【課題】２本の第１，２上飾り糸を使用し、装飾性の高い斬新な上飾り縫目構造を簡単に形成することのできる上飾り縫いミシンを提供する。
【解決手段】針棒２２により上下駆動し、左右横方向に並列する３乃至４本の縫針１２と、この複数本の縫針１２の側方に配設され、第１上飾り糸挿通孔３５が設けられた第１上飾り糸案内部材１６Ａと、第２上飾り糸挿通孔４４が設けられた第２上飾り糸案内部材１６Ｂと、前記第１上飾り糸挿通孔３５を通過した第１上飾り糸１８と前記第２上飾り糸挿通孔４４を通過した第２上飾り糸１９をそれぞれ引掛ける第１糸係合部３７および第２糸係合部３８を有し、前記縫針１２の上下動作に合わせて左右方向に往復揺動する上飾りスプレッダー１７と、を備えており、第１上飾り糸案内部材１６Ａと第２上飾り糸案内部材１６Ｂは上飾りスプレッダー１７と共に往復揺動するように構成している。 （もっと読む）

【課題】 布に対して列設したシークイン列が多色（複数色）に輝くように縫製するシークインの縫付け方法及びシークインが縫い付けられている布製品を提供する。
【解決手段】シークイン配置領域６６に対して次々と供給される各シークインSを布に縫付けるときの糸Ｔには、任意の色糸Ｔを用いて縫い付けを行い、さらに、上記シークイン配置領域６６に対して上記色糸Ｔを用いて縫い付けられている多数のシークインSに対しては、さらに、上記の色糸Ｔとは異なる色の色糸Ｔを用いて縫い付けを行い、しかも、上記の異なる色の色糸Ｔを用いて縫い付けを行うときには、異なる色の色糸相互間の位置関係において、各縫い付け色糸の少なくとも一部においては相互に異なる場所でシークインの表面Scに添え付けできる状態で縫い付けるようにする。 （もっと読む）

【課題】上飾り糸による多様な装飾模様（上飾り縫目）の実現化を図り得るうえ、上飾り糸の糸切れや目飛びを防止できるようにした上飾り縫いミシンを提供する。
【解決手段】３本の縫針１２ａ，１２ｂ，１２ｃの側方に配設され、第１上飾り糸挿通孔３５と第２上飾り糸挿通孔３６が設けられた上飾り糸案内部材１６と、この上飾り糸案内部材１６の第１上飾り糸挿通孔３５を通過した第１上飾り糸１８と第２上飾り糸挿通孔３６を通過した第２上飾り糸１９をそれぞれ引掛けさせる第１糸引掛け部３７および第２糸引掛け部３８を有し、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃの上下の動作に合わせて左右方向に往復揺動する上飾りスプレッダー１７を備えた上飾り縫いミシンにおいて、上飾り糸案内部材１６は、上飾りスプレッダー１７と共に往復揺動するように構成するとともに、往復揺動方向に位置調整可能に構成してある。 （もっと読む）

【課題】多種多様な装飾模様を表現しファッション性を高めることができる縫い目構造及びかかる多種多様な装飾模様を連続的に効率よく縫製することができる環縫いミシンの提供。
【解決手段】２本の針糸１１Ｌ、１１Ｒとその２本の針糸１１Ｌ、１１Ｒが縫製生地の裏面に形成する糸環列間に亘って絡み付けられた１本のルーパ糸１３Ｌ、１３Ｒとにより構成される環縫部が、縫製生地の送り方向と直交する方向に二列に形成されている縫い目構造であって、二列の環縫部におけるルーパ糸１３Ｌ、１３Ｒが、種類、色、太さのうちの少なくとも一つが異なると共に、一方の環縫部における２本の針糸１１Ｌ、１１Ｒのうち一端部側の１本の針糸と、他方の環縫部における２本の針糸の他端部側の１本の針糸とが、生地送り方向と平行な同一又は略同一線上に位置する位置関係、もしくは、両環縫部のルーパ糸の少なくとも一部が互いに重なり合う位置関係に形成されている。 （もっと読む）

【課題】シークイン連結体における切断箇所のずれや、縫糸のささくれ、あるいは糸切れを防止する。
【解決手段】縫い動作に伴って先頭のシークインをシークイン連結体（７）から切断するための切断機構（Ｃ）において、その切断タイミングとして、縫針（２６）が被縫製体（Ｈ）に挿針されると略同時にシークインの切断を行うように構成する。例えば、切断機構（Ｃ）は、可動刃（２１）と、縫い動作に伴って可動刃（２１）に当接し該可動刃（２１）を所定方向に付勢して該可動刃（２１）によりシークインを切断させる当接部材（３１）とを含み、当接部材（３１）は、縫い動作時に縫針（２６）に連動して被縫製体（Ｈ）を押え付けるための押え部材（２９）に設けられている。 （もっと読む）

【課題】シークインリールを回転可能に安定して支持し、かつ、リールの交換を容易に行えるようにする。シークイン連結体の掛け渡し（セット）を容易に行えるようにする。
【解決手段】リール１２，４２の外周を少なくとも２位置で支承して該リールを回転可能に支える支持部材（ローラ１５又は３８）と、該支持部材により支承された状態において該リールの姿勢を規制する姿勢規制部材（一対の壁状部材１７，１８又は押えローラ４０）を具える。別の例として、リール５０を保持部材５１，５２内に回転可能に保持し、該保持部材５１，５２を支持部材で支持すると共にその姿勢を姿勢規制部材で規制する。更に別の例として、一対の壁状部材の間にリールを配置し、少なくとも一方の壁状部材に設けた挿通孔に着脱式に挿通するのに適した支軸を有する支軸部材を挿通することで該リールを枢支する。 （もっと読む）

【課題】送りユニットを送り方向に位置調整しても、シークインテープの送り量が変化しないようにする。
【解決手段】
駆動力を出力する駆動部２７ｃを備えた駆動装置１０と、シークインテープＴを針落点に向かう送り方向Ｐにスライド可能に支持するとともに送り方向Ｐに位置調整可能に設けられた送りユニット３０とを含み構成されたシークインテープ送り装置９に、以下の特徴を採用する。
すなわち、駆動部２７ｃを、送り方向Ｐに直交する上下方向に直線往復運動をするように構成する。そして、送りユニット３０に、駆動部２７ｃの直線往復運動を送り方向Ｐの運動に変えてシークインテープＴに伝えることによりシークインテープＴを送り方向Ｐに駆動するリンク機構４０を設ける。 （もっと読む）

【課題】複数の針棒の下部に付される色糸の色替え作業に先立ち、上方に位置する「大きなリール」を作業者から見て手前側が大きく開放される状態にして、作業空間を広く感じさせるようにする
【解決手段】アーム36とガイドレール55との連結を、アーム36の最も手前側の端部39ａの部材に対して、ガイドレール55によって案内される主枠60の上部に備えさせるリール66の手前側66ａが、退避位置80において、上方から見て、リール66の奥側よりも大きく隣接する多針ミシンＢの方向へ向けて回動して、当該多針ミシンＢの手前側上方の作業空間81が大きくできるように配設された枢着部45を介して連結する （もっと読む）

【課題】 多量の紐状部材を巻装可能な大型のボビンを使用する際に、被縫製物に形成する模様を制限することなく縫い制御することのできるミシンの提供。
【解決手段】 紐状部材が巻装されたボビンを、針棒の軸心上を略中心として回転可能にかつ刺繍枠の動きを妨げないようにミシンテーブルの上方に配置される支持部材により支持する。これにより、ボビンをミシンヘッドから離れた位置に配置することができボビンの大型化が可能となる。そして、支持部材は駆動源によって回転体の回転制御に追従して方向制御される。回転体の回転に追従して支持部材が針棒の軸心上を略中心として回転すると、ボビン自体がミシンヘッドの周囲を公転して常に紐状部材を針元位置へ適正に案内することになり、紐状部材がミシンヘッドに巻きついて絡まる恐れがないので、被縫製物に形成する模様を制限することなく紐状部材を縫い着けることができるようになる。 （もっと読む）

【課題】布押え足と協働してコードを挟持するコード押え足を設けなくても、ループ縫いをできるようにする。
【解決手段】まず、布押え足２０にコード保持部材３０を、該布押え足２０に貫設された針通孔２５に該コード保持部材３０の挿入部３２を挿入した状態で取り付け、次に、挿入部３２に貫設されたコード保持孔３５に、コードＣを接触状態で挿通させてその挿通箇所ｐの外周面を該コード保持孔３５の内周面との摩擦力で保持し、布押え足２０の下方に加工布Ｗを設置してから、布押え足２０を上下に昇降させる。それによって、布押え足２０の下降時に、摩擦力で挿通箇所ｐを連れ下げて、コードＣの該挿通箇所ｐよりも下側を弛ませてループＬを形成する。 （もっと読む）

【課題】 身頃生地部と玉縁布部の生地厚の差がない玉縁を効率よく作成することができる玉縁縫いミシンを提供する。
【解決手段】 本発明の本縫いミシンに備えられた長尺な平板状の底板部９ａと、底板部９ａに長手方向に沿って垂直に立設された平板状の立板部９ｂとからなるバインダ９の底板部９ａの両側縁部に、それぞれ、芯紐４をガイドする芯紐収納部９ａｂを形成した。さらに、移送可能とする移送駆動手段２０に連結され、前記身頃生地の上に配設された一対の大押え１７と、玉縁布３を折り返す一対の折込板１５を有する折込装置１８とを備えた大押え装置１１に、芯紐４を押圧可能に形成された芯紐押え装置１９を設け、折り返された玉縁布３の両端部に、芯紐４を自動供給しながら縫製することが可能になるように構成した。 （もっと読む）

【課題】 刺繍材の振り角を大きくして刺繍材の千鳥縫いをより安定して行うことができる刺繍ミシンの布押え体の提供。
【解決手段】 布押え体を紐状の刺繍材を針落ち位置に案内するガイド部に対向配置する際に、布押え部の端部を略針落ち位置に近接させるように配置し、刺繍材を案内しているガイド部の先端部分を従来に比べて略針落ち位置に並ぶ位置にまでより近づけるようにした。これにより、ガイド部が案内する刺繍材の振り角を大きくすることができ千鳥縫いをより安定して行うことができる。また、縫針に通された上糸を針落ち位置の付近から離れないように案内するガイド部材を布押え部先端の上方に設けて、ガイド部の先端部分を従来に比べて略針落ち位置に並ぶ位置にまで近づけることを可能にしながらも、上糸を針落ち位置の付近に確実に案内して回転制御されるガイド部や布押え体に引っ掛かることを防止するようにした。 （もっと読む）

【課題】 装飾ステッチデータを生成できる刺繍データ生成装置を提供する。
【解決手段】 イメージスキャナ１１又は画像データ入力装置１２からの画像データに基づいて装飾ステッチデータ生成装置３により装飾ステッチデータを生成し、同時に縫い目データ生成装置５により縫い目データを生成する。更に表示データ生成装置４により表示データを生成する。装飾ステッチ条件入力装置１５により毛糸やリボンの太さ等を指定し、該指定に応じて装飾ステッチデータ生成装置３はステッチ幅Ｗ及びステッチピッチＰを適当なものに選択して装飾ステッチデータを生成する。これら生成したデータをメモリカード２０に格納する。 （もっと読む）

【課題】 ツイン式のシークインテープ供給装置において、テープをリールから送り機構に滑らかに案内し、送り機構の動作を安定させる。
【解決手段】 リール１３をミシンヘッド３に対し左右方向の定位置に設置し、２本のテープＴ１，Ｔ２を複数のローラ５１でリール１３から案内通路Ｐ１，Ｐ２に沿って２台の送り機構２１に案内する。送り機構２１Ｌ，２１Ｒをミシンヘッド３に対し左右方向に移動し、テープを１本の針棒７と相対する送り機構から縫付位置９ａに交互に供給する。中段及び下段のローラ５１Ｂ，５１Ｃをローラ軸５３上に移動可能に支持し、テープの左右方向の張力に追従させ、スプリング６０の付勢力に抗してスライドさせ、テープとローラとの摩擦抵抗を減少させる。 （もっと読む）

【課題】 昇降自在な送り機構を備えたシークインテープ供給装置において、リールと送り機構との間におけるテープの弛みを防止し、送り機構の動作を安定させる。
【解決手段】 リール１３をミシンヘッド３上に設置し、テープＴを複数のローラ５１でリール１３から案内通路に沿って送り機構２１に案内する。送り機構２１をモータによりスクリューシャフト１６を介して昇降し、下降位置の送り機構２１からテープＴを縫付位置に供給する。中段のローラ５１Ｂをリール１３に対し上下方向の定位置に設け、下段のローラ５１Ｃを送り機構２１上に支持する。ローラ５１Ｂはローラ５１Ｃの上昇点ＵＰと下降点ＤＰとを結ぶ直線を底辺とする二等辺三角形Ｅの頂点に位置し、送り機構２１の昇降時に、案内通路を一定の長さに保って屈曲させる。 （もっと読む）

【課題】 シークインのサイズが異なる多種類のテープをミシンの縫付位置に交互に供給する。
【解決手段】 シークインテープ供給装置１１のベース１７に、テープを前後方向に送る２台の送り機構２１Ｒ，２１Ｌと、送り機構を左右方向に移動し針棒７に前方から交互に相対させる切替機構２２と、針棒７と相対する送り機構に動力を供給する駆動機構２３と、駆動機構２３の動力を送り機構に別々に伝える動力伝達手段６１と、針棒７に対する送り機構の前後方向位置をシークインのサイズに合わせて別々に調整する調整ネジ７６とを設ける。動力伝達手段６１は、出力レバー５１に連結される連結ピン６８からボディ３２上に設けられたリンク６５に至る動力伝達経路の長さを調整ネジ７６による調整量に合わせて伸縮させる経路長伸縮部を備えている。 （もっと読む）

【課題】縫製中の芯紐を安定させて、縫い目からのはみ出しや縫製中の詰まりを防止し、芯紐入りの鳩目縫いを美しく縫製する。
【解決手段】ボタン径から必要な縫製長さを算出すると共に、算出した縫製長さのボタンホール縫いを行う制御手段を備え、ボタンホール縫い目の形成の際に、当該ボタンホール縫い目を補強する芯紐Ｔをボタンホール縫い目の形成と共に被縫製物Ｃに縫いつけるミシンは、折り曲げられた芯紐Ｔの折曲部Ｔ１を保持する芯紐保持部Ｎと、押さえ枠２２に形成され、折り曲げられた芯紐の各端部側を係止する芯紐係止部２２ｄと、を備え、制御手段は、芯紐保持部で芯紐の折曲部を保持すると共に芯紐係止部で折り曲げられた芯紐の各端部側を係止した状態で、折曲部に最初に針落ちさせて被縫製物に鳩目ボタンホール縫い目を形成する。 （もっと読む）

【課題】 シークインを連ねた複数本のテープを縫付位置に交互に供給する装置において、針棒と相対する位置の送り機構に動力を上方から供給し、縫付位置近辺の作業性を改善する。
【解決手段】 多頭刺繍機の複数のミシンヘッド３に、供給装置１１のベース１７を昇降自在に取り付ける。ベース１７に、２本のテープＴを縫付位置に送る左右２台の送り機構２１Ｒ，２１Ｌと、送り機構２１Ｒ，２１Ｌを左右方向に移動し針棒７と交互に相対させる切替機構２２と、針棒７と相対する位置の送り機構２１Ｒに動力を上方から供給する駆動機構２３とを設置する。送り機構２１Ｒ，２１Ｌの上部に、駆動機構２３の動力を入力する入力部材を設ける。駆動機構２３に、送り機構２１Ｒ，２１Ｌの左右方向の移動により入力部材に交互に連結される出力部材を設ける。 （もっと読む）

【課題】芯糸の抜けを抑止する縫いを行う。
【解決手段】針棒を上下動させる上下動機構２０と、針棒を揺動させる針振り機構３０と、針棒との協働により加工布に縫い目を形成するルーパ機構４０と、加工布を水平面に沿って移動させる移動機構７０と、芯糸の端部を針振り縫い目の間に案内する芯糸案内手段９０と、ボタン穴かがり縫い目を形成するための縫製データを記憶する記憶手段１０７と、縫製データに基づいてボタン穴の周囲に穴かがり縫い目を形成する制御を行う制御手段１００とを備えている。
そして、制御手段は、縫い開始端部に、針棒の針振り幅又は前記ボタン穴に沿った縫いピッチの少なくともいずれか一方を他の縫い区間よりも狭くして縫いを行う芯糸保持区間Ｈを形成する制御を行う。 （もっと読む）

【課題】鳩目穴かがり縫目において、芯紐の引き込みにより芯紐のない部分が生じるのを防止する。
【解決手段】縫針４と、左右往復動するルーパー１０ａ，１０ｂと、針振り機構２６０と、芯紐３０を供給する芯紐挿通穴２５ａとを備えた縫製機構と、縫製機構を回転可能な回転機構１４と、加工布と縫製機構１４とを相対的に移動する相対移動機構と、縫製機構、回転機構１４、及び相対移動機構を駆動するθ方向駆動モータ２３、Ｘ方向駆動モータ４１０、Ｙ方向駆動モータ４２０とを有し、糸供給源からの芯紐３０を縫い込みつつ、右直線かがり縫目３３９ａと鳩目かがり縫目３３９ｃと左直線かがり縫目３３９ｂとを順に形成する鳩目穴かがりミシンＭにおいて、縫い始め領域３３９ａ１の縫い幅Ｗａを、第１通常領域３３９ａ２における縫い幅Ｗｏよりも小さくなるように、制御装置３０８が制御する。 （もっと読む）