上飾り縫いミシン
【課題】２本の第１，２上飾り糸を使用し、装飾性の高い斬新な上飾り縫目構造を簡単に形成することのできる上飾り縫いミシンを提供する。
【解決手段】針棒２２により上下駆動し、左右横方向に並列する３乃至４本の縫針１２と、この複数本の縫針１２の側方に配設され、第１上飾り糸挿通孔３５が設けられた第１上飾り糸案内部材１６Ａと、第２上飾り糸挿通孔４４が設けられた第２上飾り糸案内部材１６Ｂと、前記第１上飾り糸挿通孔３５を通過した第１上飾り糸１８と前記第２上飾り糸挿通孔４４を通過した第２上飾り糸１９をそれぞれ引掛ける第１糸係合部３７および第２糸係合部３８を有し、前記縫針１２の上下動作に合わせて左右方向に往復揺動する上飾りスプレッダー１７と、を備えており、第１上飾り糸案内部材１６Ａと第２上飾り糸案内部材１６Ｂは上飾りスプレッダー１７と共に往復揺動するように構成している。
【解決手段】針棒２２により上下駆動し、左右横方向に並列する３乃至４本の縫針１２と、この複数本の縫針１２の側方に配設され、第１上飾り糸挿通孔３５が設けられた第１上飾り糸案内部材１６Ａと、第２上飾り糸挿通孔４４が設けられた第２上飾り糸案内部材１６Ｂと、前記第１上飾り糸挿通孔３５を通過した第１上飾り糸１８と前記第２上飾り糸挿通孔４４を通過した第２上飾り糸１９をそれぞれ引掛ける第１糸係合部３７および第２糸係合部３８を有し、前記縫針１２の上下動作に合わせて左右方向に往復揺動する上飾りスプレッダー１７と、を備えており、第１上飾り糸案内部材１６Ａと第２上飾り糸案内部材１６Ｂは上飾りスプレッダー１７と共に往復揺動するように構成している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上飾り縫いミシンに係り、特に、上飾り糸を２本使用し、２本の上飾り糸が混在することなく、目立ち感が強くて装飾性を向上できる上飾り縫目構造を簡単に形成することのできる上飾り縫いミシンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、上飾り縫目構造として、例えば、図３２に示すように、１本の上飾り糸５０を縫製生地（図示せず）を貫く左側の針糸５１の縫目である第１縫針糸ステッチ５２とその隣りの中間の針糸５３の縫目である第２縫針糸ステッチ５４とにループ状に絡み合わせてジグザグ状に縫い込まれたものがある（例えば、特許文献１、２参照。）。
【０００３】
また、図３３に示すように、２本の第１，２上飾り糸５５，５６を使用し、第１上飾り糸５５は縫製生地（図示せず）を貫く左側の針糸５１の縫目である第１縫針糸ステッチ５２とその隣りの針糸５３の縫目である第２縫針糸ステッチ５４に平行な筋目状（平目状）に組み合わせるとともに、第２縫針糸ステッチ５４と右側の針糸５７の縫目である第３縫針糸ステッチ５８にループ状に絡み合わせてジグザグ状に縫い込み、第２上飾り糸５６は第２縫針糸ステッチ５４と第３縫針糸ステッチ５８にループ状に絡み合わせてジグザグ状に縫い込むという上飾り縫目５９を形成するものもある（例えば、特許文献３参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭６０−２９７４号公報（第２図）
【特許文献２】特開２０００−３７５７９号公報（図９）
【特許文献３】実用新案登録第３１５５７１０号公報（図７）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、図３２に示す上記上飾り縫目構造では、上飾り糸５０が１本であるため、飾り模様として単純なものしか得られず、装飾効果に乏しい。
これに対し、図３３に示す上記上飾り縫目構造は、２本の第１，２上飾り糸５５，５６を使用しているため、縫製生地の表面に密度の異なる、多色かつレイヤー感がある装飾糸を形成することができる。また、複数の縫針糸５１，５３，５７は種類の異なる色にすることが可能であり、第１上飾り糸５５及び第２上飾り糸５６も縫針糸５１，５３，５７と異なる色にすることができるため、縫製生地上に形成する装飾糸は色のバリエーションが多いだけでなく、模様にレイヤー感がある反面、第２縫針糸ステッチ５４と第３縫針糸ステッチ５８間において、第１上飾り糸５５の色と第２上飾り糸５６の色が混在するため、第１上飾り糸５５のもつ色と第２上飾り糸５６のもつ色とが互いに相殺し合って混濁した目立たない色に見え、見映えを悪くする。また、第２縫針糸ステッチ５４と第３縫針糸ステッチ５８間において、第１上飾り糸５５と第２上飾り糸５６が重なり合うため、これに肌が接触するとき肌触りが悪くなるという問題も生じる。
【０００６】
本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、２本の第１，２上飾り糸を使用し、装飾性の高い斬新な上飾り縫目構造を簡単に形成することのできる上飾り縫いミシンを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の上飾り縫いミシンは、請求項１に記載のように、その発明の内容を理解しやすくするために図１〜図３１に付した符号を参照して説明すると、針棒２２により上下駆動し、左右横方向に並列する３本の縫針１２（第１縫針（左針）１２ａ，第２縫針（中針）１２ｂ，第３縫針（右針）１２ｃ）または４本の縫針１２（第１〜３縫針１２ａ〜１２ｃに、更に第３縫針１２ｃの右側に並べる第４縫針１２ｄを加えたもの）と、この複数本の縫針１２の側方に配設され、第１上飾り糸挿通孔３５が設けられた第１上飾り糸案内部材１６Ａと、この第１上飾り糸案内部材１６Ａの上側に配され、第２上飾り糸挿通孔４４が設けられた第２上飾り糸案内部材１６Ｂと、前記第１上飾り糸挿通孔３５を通過した第１上飾り糸１８と前記第２上飾り糸挿通孔４４を通過した第２上飾り糸１９をそれぞれ引掛ける第１糸係合部３７および第２糸係合部３８を有し、前記縫針１２の上下動作に合わせて左右方向に往復揺動する上飾りスプレッダー１７と、を備えており、第１上飾り糸案内部材１６Ａと第２上飾り糸案内部材１６Ｂは上飾りスプレッダー１７と共に往復揺動するように構成していることに特徴を有するものである。
【０００８】
上記構成の上飾り縫いミシンによれば、３乃至４本針１２が繰り返し上下動作を継続するとき、上飾りスプレッダー１７の左右揺動で第１上飾り糸１８及び第２上飾り糸１９を引掛け及び解放する動作を組み合わせることにより、第１上飾り糸１８が３乃至４本針タイプの上飾り縫いミシンにおいて第１縫針１２ａに通される針糸１３１の縫目である第１縫針糸ステッチ１３１Ｓとその隣りの第２縫針１２ｂに通される針糸１３２の縫目である第２縫針糸ステッチ１３２Ｓとにループ状に絡み合わされてジグザグ状に縫い込まれ、第２上飾り糸１９が３本針タイプの上飾り縫いミシンでは第２縫針糸ステッチ１３２Ｓと第３縫針１２ｃに通される針糸１３３の縫目である第３縫針糸ステッチ１３３Ｓとにループ状に絡み合わされてジグザグ状に縫い込まれ、４本針タイプの上飾り縫いミシンでは第３縫針糸ステッチ１３３Ｓと第４縫針１２ｄに通される針糸１３４の縫目である第４縫針糸ステッチ１３４Ｓとにループ状に絡み合わされてジグザグ状に縫い込まれるという上飾り縫目構造を形成することができる。したがって、第１上飾り糸１８によるジグザグ模様と第２上飾り糸１９によるジグザグ模様とを混在させることなく左右に明確に分離独立して出現でき、このため第１縫針糸ステッチ１３１Ｓと第２縫針糸ステッチ１３２Ｓ間の第１上飾り糸１８の色と、第２縫針糸ステッチ１３２Ｓと第３縫針糸ステッチ１３３Ｓ間または第３縫針糸ステッチ１３３Ｓと第４縫針糸ステッチ１３４Ｓ間の第２上飾り糸１９の色とがよく目立ち、すなわち明視性の高い色となり、目立ち感を強める。また、第１上飾り糸１８と第２上飾り糸１９の色や材質等の種類を変えることで従来みられない全く新規なデザインのバリエーションを広げ、多様な上飾り模様を現すことができる。また、３本針タイプの上飾り縫いミシンでは第２縫針糸の針糸１３２を中間の境目として、４本針タイプの上飾り縫いミシンでは第２縫針糸の針糸１３２と第３縫針糸の針糸１３３との中間を境目として左右異なる色の２枚の縫製生地や左右材質の異なる２枚の縫製生地を使用する時は、より装飾効果を高めることができる。
【０００９】
また、第１縫針糸ステッチ１３１Ｓと第２縫針糸ステッチ１３２Ｓとの間では第１上飾り糸１８のみの縫目が、また第２縫針糸ステッチ１３２Ｓと第３縫針糸ステッチ１３３Ｓとの間または第３縫針糸ステッチ１３３Ｓと第４縫針糸ステッチ１３４Ｓとの間では第２上飾り糸１９のみの縫目がそれぞれ分離独立して存在するという上飾り縫目構造を形成することができるので、第１上飾り糸１８の縫目と第２上飾り糸１９の縫目とが重なり合うようなことがなくなり、このため、全体がフラットな縫目となり、肌接触時の肌触りが良くなる。さらに、第１上飾り糸１８の張力と第２上飾り糸１９の張力をそれぞれ独自に変更させることができるため、例えば、第１縫針糸ステッチ１３１Ｓと第２縫針糸ステッチ１３２Ｓ間ではゆったりとした緩み状態に、第２縫針糸ステッチ１３２Ｓと第３縫針糸ステッチ１３３Ｓ間または第３縫針糸ステッチ１３３Ｓと第４縫針糸ステッチ１３４Ｓ間では引き締まり状態に縫い調子を異ならせることもできる。
【００１０】
更に又、第１上飾り糸１８の各ループ部１８Ｒは第１縫針糸ステッチ１３１Ｓの隣り合う針目１３１ｐ，１３１ｐ間および第２縫針糸ステッチ１３２Ｓの隣り合う針目１３２ｐ，１３２ｐ間に跨げて、また第２上飾り糸１９の各ループ部１９Ｒは第２縫針糸ステッチ１３２Ｓの隣り合う針目１３２ｐ，１３２ｐ間および第３縫針糸ステッチ１３３Ｓの隣り合う針目１３３ｐ，１３３ｐ間、または第３縫針糸ステッチ１３３Ｓの隣り合う針目１３３ｐ，１３３ｐ間および第４縫針糸ステッチ１３４Ｓの隣り合う針目１３４ｐ，１３４ｐ間に跨げて、送りピッチ飛びなく連続して順次跨げるという上飾り縫目構造を形成することができる。したがって、各ループ部１８Ｒ、１９Ｒの曲率を大きくして、ジグザグ状模様を透き間の少ない目の詰んだ帯状模様に近い様子に変現することができ、このため第１上飾り糸１８および第２上飾り糸１９がそれぞれもつ色を明確に表すことができ、色の面積効果を上げて装飾性を高めることができる。
【００１１】
第１上飾り糸１８と第２上飾り糸１９は異なる色または異なる材質にすると、第１上飾り糸１８と第２上飾り糸１９の色調が異なって、しかも調和する二色を組み合わせた配色であるツートーンカラーの上飾り縫目を現出することができる。
【００１２】
第１上飾り糸案内部材１６Ａと第２上飾り糸案内部材１６Ｂは上飾りスプレッダー１７と共に往復揺動するように構成しているので、第１上飾り糸１８と第２上飾り糸１９を第１上飾り糸挿通孔３５と第２上飾り糸挿通孔４４を介して上飾りスプレッダー１７の第１糸引掛け部３７および第２糸引掛け部３８に円滑且つ安定確実に案内移動させることができ、第１，２上飾り糸１８，１９の糸切れや目飛びを防止できる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の上飾り縫いミシンによれば、第１上飾り糸による透き間の少ない目の詰んだジグザグ模様と第２上飾り糸による透き間の少ない目の詰んだジグザグ模様とを混在させることなく左右に目立ち感を強めるように分離独立して出現できるという斬新な上飾り縫目構造を簡単に得ることができて有利である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施例の３本針タイプの上飾り縫いミシンを示す全体斜視図である。
【図２】図１の上飾り縫いミシンにおける上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の揺動機構の斜視図である。
【図３】図２の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の揺動機構の側面図である。
【図４】図２の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の揺動機構の平面図である。
【図５】図２の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の揺動機構の正面図である。
【図６】図２の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の平面図である。
【図７】図２の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の正面図である。
【図８】図２の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の左側面図である。
【図９】図２の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の右側面図である。
【図１０】図２の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の正面左側方からみた斜視図である。
【図１１】図２の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の正面右側方からみた斜視図である。
【図１２】図２の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の平面作動図である。
【図１３】図２の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の分解斜視図である。
【図１４】図１の上飾り縫いミシンにおける糸通し経路の一例を示す斜視図である。
【図１５】図１４におけるＡ部の拡大斜視図である。
【図１６】図１の上飾り縫いミシンで実現できる上飾り縫目構造を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は斜視図である。
【図１７】図１６の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が０度（３６０度）で３本の縫針が最も低い位置である下死点の位置にまで下降した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図１８】図１６の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が６０度で３本の縫針が下死点と上死点の中間の位置まで少し上昇した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図１９】図１６の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が１２０度で３本の縫針が下死点と上死点の中間の位置まで更に上昇した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図２０】図１６の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が１８０度で３本の縫針が最も高い位置である上死点の位置まで上昇した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図２１】図１６の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が２４０度で３本の縫針が上死点と下死点の中間の位置まで下降した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図２２】図１６の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が３００度で３本の縫針が上死点と下死点の中間の位置まで下降した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図２３】本発明の他の実施例の４本針タイプの上飾り縫いミシンにおける糸通し経路の一例を示す斜視図である。
【図２４】図２３におけるＢ部の拡大斜視図である。
【図２５】本発明の他の実施例の４本針タイプの上飾り縫いミシンで実現できる上飾り縫目構造の平面図である。
【図２６】図２５の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が０度（３６０度）で４本の縫針が最も低い位置である下死点の位置にまで下降した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図２７】図２５の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が６０度で４本の縫針が下死点と上死点の中間の位置まで少し上昇した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図２８】図２５の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が１２０度で４本の縫針が下死点と上死点の中間の位置まで更に上昇した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図２９】図２５の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が１８０度で４本の縫針が最も高い位置である上死点の位置まで上昇した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図３０】図２５の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が２４０度で４本の縫針が上死点と下死点の中間の位置まで下降した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図３１】図２５の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が３００度で４本の縫針が上死点と下死点の中間の位置まで下降した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図３２】従来例の上飾り縫目構造を示す平面図である。
【図３３】他の従来例の上飾り縫目構造を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の好適な実施形態について図面を参照して説明する。
【００１６】
図１において、本発明の３乃至４本針タイプの上飾り縫いミシンのフレーム１は、ベッド部２と、ベッド部２の一端部から上方に立設する胴部３と、胴部３の上部よりベッド部２に平行に延びるアーム部４とから構成される。
【００１７】
３本針タイプの上飾り縫いミシンのフレーム１の胴部３には、図１４、図１５に示すように、上側から糸調子５，６，７，８が配置されている。上側の３個の糸調子５は、シリコンタンク９、針糸道１０ 針棒糸道１１を経由して３本の縫針１２（第１縫針（左針）１２ａ，第２縫針（中針）１２ｂ，第３縫針（右針）１２ｃ）にそれぞれ通される針糸１３１，１３２，１３３にそれぞれに所定の張力を付与するものである。また、その下の糸調子６，７は、シリコンタンク９の下部に設けた第１の飾り糸道１４、第２の飾り糸道１５等の飾り糸道、および縫針１２の側方に配設された第１上飾り糸案内部材１６Ａおよび第２上飾り糸案内部材１６Ｂを経由して上飾りスプレッダー（上飾りルーパー）１７に通される第１上飾り糸１８、第２上飾り糸１９にそれぞれ所定の張力を与えるものであり、最下段の糸調子８は、ベッド部２の内部に配置される下ルーパー（図示省略）に通される下ルーパー糸２０に所定の張力を与えるものである。
【００１８】
３本針タイプの上飾り縫いミシンのアーム部４には、図２に示すミシン主軸（上軸）２１が内蔵され、このミシン主軸２１によって針棒２２がミシン主軸２１の左端に固定した針棒クランク２３等を介して上下に往復駆動される。図１５に示すように、針棒２２の下端部には針抱き２４が固着され、この針抱き２４に３本の縫針１２（第１縫針（左縫針）１２ａ，第２縫針（中縫針）１２ｂ，第３縫針（右縫針）１２ｃ）が針先端の位置を順次高くする階段状になるように針高をずらして配置固定されている。すなわち、第１縫針１２ａの先端が最も低く、その隣りの第２縫針１２ｂの先端がそれよりも少し高く、第３縫針１２ｃの先端が最も高くなるような階段状に配置固定されている。
【００１９】
図２、図１５に示すように、針棒２２が配置されるアーム部４には、第１，２上飾り糸案内部材１６Ａ，１６Ｂと上飾りスプレッダー１７が設けられる。
図２〜図１３を参照にして、上飾りスプレッダー１７を往復揺動する周知の揺動機構２５、および上飾りスプレッダー１７と共に往復揺動する第１，２上飾り糸案内部材１６Ａ，１６Ｂの新規な揺動機構２６について説明する。
【００２０】
先ず、上飾りスプレッダー１７の揺動機構２５について説明すると、図２〜図５に示すように、ミシン主軸２１には偏心カム２７が固着され、この偏心カム２７には連結レバー部２８ａを有するロッド２８が外嵌され、このロッド２８の連結レバー部２８ａが、ミシン主軸２１と平行に配設された駆動軸（飾り振り軸）２９の突出レバー２９ａに枢支連結されている。駆動軸２９の左端部には揺動レバー３０が固着され、この揺動レバー３０の先端部３０ａが鉛直なスプレッダー軸３１の上端部に一体に設けたクランク３２のクランクピン３２ａに挿通連結された連結ピン部材３３に連結されている。
【００２１】
図６〜図１３に示すように、スプレッダー軸３１の下端部にはスプレッダー駆動アーム３４が固着され、この駆動アーム３４の先端部に上飾りスプレッダー１７の鉛直軸部１７ａが挿通固定されている。上飾りスプレッダー１７には、第１上飾り糸案内部材１６Ａを通過した第１上飾り糸１８と第２上飾り糸案内部材１６Ｂを通過した第２上飾り糸１９をそれぞれ引掛ける第１糸引掛け部３７および第２糸引掛け部３８を設けている。図２において、ミシン主軸２１が所定の方向に回転駆動されると、偏心カム２７を介してロッド２８が揺動するのに伴って駆動軸（飾り振り軸）２９と揺動レバー３０とが同時に往復揺動し、連結ピン部材３３およびクランクピン３２ａ、クランク３２によるユニバーサルジョイント的な連結機構を介してスプレッダー軸３１が鉛直軸心回りに往復揺動する。上飾りスプレッダー１７は第１縫針１２ａ，第２縫針１２ｂ，第３縫針１２ｃの上下の動作に合わせて左右方向に往復揺動する。
【００２２】
次に、第１，２上飾り糸案内部材１６Ａ，１６Ｂの新規な揺動機構２６について説明すると、図２〜図１３に示すように、スプレッダー軸３１の下端部であってスプレッダー駆動アーム３４の上側には飾り糸案内部材駆動アーム３９が固着され、この飾り糸案内部材駆動アーム３９に二又ロッド４０の一端の二又部４０ａが枢軸４１で連結され、二又ロッド４０の他端部に飾り糸案内部材軸４２の上端に固着したクランク４３のクランクピン４３ａが挿通結合され、この飾り糸案内部材軸４２の下端に上下二つの第１，２上飾り糸案内部材１６Ｂ，１６Ａが挿通固定される。フレーム１のアーム部４には上部取付ブラケット５２がビス５３で固定され、この上部取付ブラケット５２に下部取付ブラケット５５がビス５４で固定され、この下部取付ブラケット５５に設けた軸受筒部５５ａに飾り糸案内部材軸４２が挿通支持される。しかるときは、上飾りスプレッダー１７の左右方向の往復揺動と同時に、第１，２上飾り糸案内部材１６Ａ，１６Ｂが飾り糸案内部材駆動アーム３９、二又ロッド４０、及び飾り糸案内部材軸４２を介して左右方向に往復揺動する。
【００２３】
そして、図１３、図１５に示すように、第１上飾り糸案内部材１６Ａは先端部１６１をＬ字形状に形成し、この先端部１６１に第１上飾り糸１８を通すため第１上飾り糸挿通孔３５がトンネル状に貫通して設けられ、第２上飾り糸案内部材１６Ｂの先端部１６３には第２上飾り糸１９を通すための第２上飾り糸挿通孔４４が設けられる。そして、第１，２上飾り糸案内部材１６Ｂ，１６Ａは往復揺動方向に位置調整可能に構成する。すなわち、図６〜図１２に示すように、第１上飾り糸案内部材１６Ａの後端基部１６２および第２上飾り糸案内部材１６Ｂの後端基部１６４は飾り糸案内部材軸４２の下端にそれぞれ鉛直軸心まわりに往復揺動可能に挿通されてネジ４５で固定され、そのネジ４５を緩めることで第１，２上飾り糸案内部材１６Ａ，１６Ｂはそれぞれ往復揺動方向に位置調整可能としてある。したがって、例えば、第１上飾り糸案内部材１６Ａの位置調整により、第１上飾り糸１８を第２縫針１２ｂの後ろの位置（図２０（ａ）参照）に通すことができるように第１上飾り糸案内部材１６Ａの揺動開始角を調整できる。
【００２４】
いま、図２において、ミシン主軸２１が所定の方向に回転駆動されると、偏心カム２７を介してロッド２８が揺動するのに伴って駆動軸（飾り振り軸）２９と揺動レバー３０とが同時に往復揺動し、連結ピン部材３３およびクランクピン３２ａ、クランク３２によるユニバーサルジョイント的な連結機構を介してスプレッダー軸３１が鉛直軸心回りに往復回動するので、上飾りスプレッダー１７は、図１２に示すように、一定揺動角の範囲内で左方向（時計回り方向）に揺動され、また前記一定揺動角の範囲内で右方向（反時計回り方向）に揺動される。同図１２に示すように、この上飾りスプレッダー１７の左右方向の往復揺動と同時に、第１，２上飾り糸案内部材１６Ａ，１６Ｂが左右方向に往復揺動する。このように、第１，２上飾り糸案内部材１６Ａ，１６Ｂは、上飾りスプレッダー１７と共に左右に往復揺動するように構成することで、第１上飾り糸１８と第２上飾り糸１９を第１上飾り糸挿通孔３５と第２上飾り糸挿通孔４４を介して上飾りスプレッダー１７の第１糸引掛け部３７および第２糸引掛け部３８に円滑且つ安定確実に案内移動させることができ、第１上飾り糸１８、第２上飾り糸１９の糸切れや目飛びを防止できる。
【００２５】
次に、上記３本針タイプの上飾り縫いミシンにより図１６（ａ）、（ｂ）に示されるごとき上飾り縫目を形成する過程について図１７（ａ）、（ｂ）〜図２２（ａ）、（ｂ）を参照して説明する。
【００２６】
予め、第１，２上飾り糸案内部材１６Ａ，１６Ｂは、図２０（ａ）、（ｂ）に示すように、ミシン主軸２１の回転角が１８０度で３本の第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが最も高い位置である上死点の位置まで上昇した時点の状態において、第１上飾り糸１８が第２縫針１２ｂの後ろを、第２上飾り糸１９が第２縫針１２ｂの手前をそれぞれ通るように第１，２上飾り糸案内部材１６Ａ，１６Ｂのそれぞれの揺動開始角を調整しておく。
【００２７】
第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃにはそれぞれ針糸１３１，１３２，１３３が通され、第１上飾り糸１８は第１上飾り糸案内部材１６Ａの第１上飾り糸挿通孔３５に対応して通され、第２上飾り糸１９は第２上飾り糸案内部材１６Ｂの第２上飾り糸挿通孔４４に対応して通される。第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃのそれぞれの針糸１３１，１３２，１３３は全て同一もしくは類似の色の針糸、またはそれぞれ異なる色の針糸を使用することができる。第１上飾り糸１８及び第２上飾り糸１９はそれぞれ異なる色の糸、あるいは共に同一もしくは類似の色の糸を使用し、かつ針糸１３１，１３２，１３３とは異なる色にすることができる。
【００２８】
まず、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃにそれぞれ通されている３本の針糸１３１，１３２，１３３と第１上飾り糸案内部材１６Ａ下の第１上飾り糸１８及び第２上飾り糸案内部材１６Ｂ下の第２上飾り糸１９とが縫製生地４６の進行方向へ引っ張られ、図１７（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸の回転角が０度（３６０度）で３本の第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが最も低い位置である下死点の位置にまで下降した時点の状態図）に示すように縫製開始時は、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが完全に縫製生地４６を貫通し、かつ下ルーパー糸２０（図１４参照）の糸ガイド構造体(図示せず)が第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃの上下動作に合わせて、図１６（ｂ）に示すように下ルーパー糸２０と第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃの各針糸１３１，１３２，１３３を掛合させて固定する（この技術は周知であるため説明を省略する）。このとき、上飾りスプレッダー１７が第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃから最も離れた位置にある。第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃに通された各針糸１３１，１３２，１３３と下ルーパー糸２０が上記のように掛合固定された後、第１上飾り糸１８と第２上飾り糸１９も針糸１３１，１３２，１３３により縫製生地４６の表面上に固定される。
【００２９】
次いで、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃは図１８（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸２１の回転角が６０度で３本の第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが下死点と上死点の中間の位置まで少し上昇した時点の状態図）、図１９（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸２１の回転角が１２０度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが下死点と上死点の中間の位置まで更に上昇した時点の状態図）に示すように上方向に動作し、上飾りスプレッダー１７が第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃの上方向への動作に合わせて左方向に揺動する。このとき、上飾りスプレッダー１７の第１糸引掛け部３７が第１上飾り糸１８を、第２糸引掛け部３８が第２上飾り糸１９をそれぞれ引掛けて行く。
【００３０】
次いで、縫製生地４６が送られ、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが図２０（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸２１の回転角が１８０度で３本の第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが最も高い位置である上死点の位置まで上昇した時点の状態図）に示すように上方向へ動作し、あらかじめ定められた上死点の位置に達すると、上飾りスプレッダー１７が動作可能な範囲の左方向の限界点まで揺動し、右方向へ戻る揺動の準備が完了する。このとき注目すべきは、第１上飾り糸案内部材１６Ａの先端部１６１が第１縫針１２ａと第２縫針１２ｂとの間を手前側より後方へ進入移動することで第１上飾り糸１８は第１縫針１２ａの手前を、第２縫針１２ｂの後ろを通り、第２上飾り糸１９は第２縫針１２ｂの手前を、第３縫針１２ｃの後ろを通る点である。
【００３１】
次に、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが図２１（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸２１の回転角が２４０度で３本の第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが上死点と下死点の中間の位置まで下降した時点の状態図）に示すように下方向に動作を開始すると、上飾りスプレッダー１７も右方向に向かって揺動を開始する。
【００３２】
第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが図２２（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸２１の回転角が３００度で３本の第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが上死点と下死点の中間の位置まで下降した時点の状態図）に示すように下方向に動作すると、上飾りスプレッダー１７も右方向に揺動し、第１糸引掛け部３７から第１上飾り糸１８を、第２糸引掛け部３８から第２上飾り糸１９をそれぞれ解放させ、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが下方向に動作するため、第１縫針１２ａの針糸１３１が第１上飾り糸１８を押さえて縫製生地４６に縫い付け、また第２縫針１２ｂの針糸１３２が第１上飾り糸１８と第２上飾り糸１９を同時に押さえて縫製生地４６に縫い付け、更に又第３縫針１２ｃの針糸１３３が第２上飾り糸１９を押さえて縫製生地４６に縫い付けて（図１６（ａ）参照）、１回の縫いの動作が完了する。
【００３３】
第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが図１７（ａ）、（ｂ）〜図２２（ａ）、（ｂ）に示すように繰り返し上下動作を継続するとき、上飾りスプレッダー１７の左右の揺動で第１上飾り糸１８及び第２上飾り糸１９を引掛け及び解放する動作を組み合わせることにより、図１６（ａ）、（ｂ）に示すように、第１上飾り糸１８が縫製生地４６を貫く左側の針糸１３１の縫目である第１縫針糸ステッチ１３１Ｓとこの隣りで同じく縫製生地４６を貫く中間の針糸１３２の縫目である第２縫針糸ステッチ１３２Ｓとにループ状に絡み合わされてジグザグ状に縫い込まれ、第２上飾り糸１９は第２縫針糸ステッチ１３２Ｓとこの隣りで同じく縫製生地４６を貫く右側の針糸１３３の縫目である第３縫針糸ステッチ１３３Ｓとにループ状に絡み合わされてジグザグ状に縫い込まれ、かつ、第１上飾り糸１８の各ループ部１８Ｒは第１縫針糸ステッチ１３１Ｓの隣り合う針目１３１ｐ，１３１ｐ間および第２縫針糸ステッチ１３２Ｓの隣り合う針目１３２ｐ，１３２ｐ間にそれぞれ跨り、第２上飾り糸１９の各ループ部１９Ｒは第２縫針糸ステッチ１３２Ｓの隣り合う針目１３２ｐ，１３２ｐ間および第３縫針糸ステッチ１３３Ｓの隣り合う針目１３３ｐ，１３３ｐ間にそれぞれ跨る、という上飾り縫目構造１５６が形成される。
【００３４】
このような上飾り縫目構造は、図１６（ａ），（ｂ）に示すように、３本針偏平縫いで２本の第１、２上飾り糸１８，１９を使用し、第１上飾り糸１８は縫製生地４６を貫く左側の針糸１３１の縫目である第１縫針糸ステッチ１３１Ｓとその隣りの中間の針糸１３２の縫目である第２縫針糸ステッチ１３２Ｓとにループ状に絡み合わされてジグザグ状に縫い込まれ、第２上飾り糸１９は第２縫針糸ステッチ１３２Ｓと右側の針糸１３３の縫目である第３縫針糸ステッチ１３３Ｓとにループ状に絡み合わされてジグザグ状に縫い込まれたものである。
【００３５】
このように第１上飾り糸１８および第２上飾り糸１９を縫い込むことにより、第１上飾り糸１８によるジグザグ模様と第２上飾り糸１９によるジグザグ模様とを左右に明確に分離独立して出現できるため、第１上飾り糸１８の色と第２上飾り糸１９の色とがよく目立ち、目立ち感を強める明視性の高い色の縫目模様を得ることができる。
【００３６】
また、第１縫針糸ステッチ１３１Ｓと第２縫針糸ステッチ１３２Ｓとの間では第１上飾り糸１８のみの縫目が、また第２縫針糸ステッチ１３２Ｓと第３縫針糸ステッチ１３３Ｓとの間では第２上飾り糸１９のみの縫目がそれぞれ分離独立して存在することにより、第１上飾り糸１８の縫目と第２上飾り糸１９の縫目とが重なり合うようなことがなくなるため、全体がフラットな縫目となり、肌接触時の肌触りが良くなる。
さらに、第１上飾り糸１８の張力と第２上飾り糸１９の張力をそれぞれ独自に変更させることができる。このため、例えば、第１縫針糸ステッチ１３１Ｓと第２縫針糸ステッチ１３２Ｓ間ではゆったりとした緩み状態に、第２縫針糸ステッチ１３２Ｓと第３縫針糸ステッチ１３３Ｓ間では引き締まり状態に縫い調子を異ならせることができる。逆に、第１縫針糸ステッチ１３１Ｓと第２縫針糸ステッチ１３２Ｓ間では引き締まり状態に、第２縫針糸ステッチ１３２Ｓと第３縫針糸ステッチ１３３Ｓ間ではゆったりとした緩み状態に縫い調子を異ならせることもできる。
【００３７】
そして、第１上飾り糸１８の各ループ部１８Ｒは第１縫針糸ステッチ１３１Ｓの隣り合う針目１３１ｐ，１３１ｐ間および第２縫針糸ステッチ１３２Ｓの隣り合う針目１３２ｐ，１３２ｐ間にそれぞれ跨っており、第２上飾り糸１９の各ループ部１９Ｒは第２縫針糸ステッチ１３２Ｓの隣り合う針目１３２ｐ，１３２ｐ間および第３縫針糸ステッチ１３３Ｓの隣り合う針目１３３ｐ，１３３ｐ間にそれぞれ跨っているものとした。これにより、第１上飾り糸１８の各ループ部１８Ｒの曲率および第２上飾り糸１９の各ループ部１９Ｒの曲率をそれぞれ大きくできて、ジグザグ状模様を透き間の少ない目の詰んだ帯状模様に近い様子に変現することができるため、第１上飾り糸１８および第２上飾り糸１９がそれぞれもつ色を明確に表すことができ、色の面積効果を上げて装飾性を高めることができる。
【００３８】
このように図１６に示すような上飾り縫目構造は３本針タイプの上記上飾り縫いミシンにより簡単に得ることができる。
【００３９】
上記実施例では３本針タイプの上飾り縫いミシンにより図１６に示すような上飾り縫目構造を得る場合について説明したが、４本針タイプの上飾り縫いミシンにより図２５に示すような上飾り縫目構造を簡単に得ることもできる。
【００４０】
次に、４本針タイプの上飾り縫いミシンについて説明する。
【００４１】
４本針タイプの上飾り縫いミシンのフレーム１の胴部３には、図２３、図２４に示すように、上側から糸調子５，６，７，８が配置されている。上側の４個の糸調子５は、シリコンタンク９、針糸道１０ 針棒糸道１１を経由して４本の縫針１２（第１縫針（左針）１２ａ，第２縫針（中針）１２ｂ，第３縫針（中針）１２ｃ，第４縫針（右針）１２ｄ）にそれぞれ通される針糸１３１，１３２，１３３，１３４にそれぞれに所定の張力を付与するものである。また、その下の糸調子６，７は、シリコンタンク９の下部に設けた第１の飾り糸道１４、第２の飾り糸道１５等の飾り糸道、および縫針１２の側方に配設された第１上飾り糸案内部材１６Ａおよび第２上飾り糸案内部材１６Ｂを経由して上飾りスプレッダー（上飾りルーパー）１７に通される第１上飾り糸１８、第２上飾り糸１９にそれぞれ所定の張力を与えるものであり、最下段の糸調子８は、ベッド部２の内部に配置される下ルーパー（図示省略）に通される下ルーパー糸２０に所定の張力を与えるものである。
【００４２】
４本針タイプの上飾り縫いミシンのアーム部４には、３本針タイプの上飾り縫いミシンのアーム部４の場合と同様に、図２に示すミシン主軸（上軸）２１が内蔵され、このミシン主軸２１によって針棒２２がミシン主軸２１の左端に固定した針棒クランク２３等を介して上下に往復駆動される。図２４に示すように、針棒２２の下端部には針抱き２４が固着され、この針抱き２４に４本の縫針１２（第１縫針（左縫針）１２ａ，第２縫針（中縫針）１２ｂ，第３縫針（中縫針）１２ｃ，第４縫針（右縫針）１２ｄ）が針先端の位置を順次高くする階段状になるように針高をずらして配置固定されている。すなわち、第１縫針１２ａの先端が最も低く、その隣りの第２縫針１２ｂの先端がそれよりも少し高く、その隣りの第３縫針１２ｃの先端がそれよりも更に少し高く、第４縫針１２ｄの先端が最も高くなるような階段状に配置固定されている。
【００４３】
針棒２２が配置されるアーム部４には、図２、図１６に示す３本針タイプの上飾り縫いミシンのアーム部４の場合と同様に、第１，２上飾り糸案内部材１６Ａ，１６Ｂと上飾りスプレッダー１７が設けられる。上飾りスプレッダー１７を往復揺動する揺動機構２５、および上飾りスプレッダー１７と共に往復揺動する第１，２上飾り糸案内部材１６Ａ，１６Ｂの揺動機構２６は、図３〜図１４に示す３本針タイプの上飾り縫いミシンの場合の揺動機構２５，２６と同一であるため、同一部材に同一符号を付してその説明を省略する。
【００４４】
次に、４本針タイプの上飾り縫いミシンにより図２５に示されるごとき上飾り縫目を形成する過程について図２６（ａ）、（ｂ）〜図３１（ａ）、（ｂ）を参照して説明する。
【００４５】
予め、第１，２上飾り糸案内部材１６Ａ，１６Ｂは、図２９（ａ）、（ｂ）に示すように、ミシン主軸２１の回転角が１８０度で４本の第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、第３縫針１２ｃ，第４縫針１２ｄが最も高い位置である上死点の位置まで上昇した時点の状態において、第１上飾り糸１８が第１縫針１２ａの手前を、第２縫針１２ｂの後ろを、第２上飾り糸１９が第３縫針１２ｃの手前を、第４縫針１２ｄの後ろをそれぞれ通るように第１，２上飾り糸案内部材１６Ａ，１６Ｂのそれぞれの揺動開始角を調整しておく。
【００４６】
第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、第３縫針１２ｃ、及び第４縫針１２ｄにはそれぞれ針糸１３１，１３２，１３３，１３４が通され、第１上飾り糸１８は第１上飾り糸案内部材１６Ａの第１上飾り糸挿通孔３５に対応して通され、第２上飾り糸１９は第２上飾り糸案内部材１６Ｂの第２上飾り糸挿通孔４４に対応して通される。第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、第３縫針１２ｃ、及び第４縫針１２ｄのそれぞれの針糸１３１，１３２，１３３，１３４は全て同一もしくは類似の色の針糸、またはそれぞれ異なる色の針糸を使用することができる。第１上飾り糸１８及び第２上飾り糸１９はそれぞれ異なる色の糸、あるいは共に同一もしくは類似の色の糸を使用し、かつ針糸１３１，１３２，１３３，１３４とは異なる色にすることができる。
【００４７】
まず、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、第３縫針１２ｃ、及び第４縫針１２ｄにそれぞれ通されている４本の針糸１３１，１３２，１３３，１３４と第１上飾り糸案内部材１６Ａ下の第１上飾り糸１８及び第２上飾り糸案内部材１６Ｂ下の第２上飾り糸１９とが縫製生地４６の進行方向へ引っ張られ、図２６（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸の回転角が０度（３６０度）で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、第３縫針１２ｃ、及び第４縫針１２ｄが最も低い位置である下死点の位置にまで下降した時点の状態図）に示すように縫製開始時は、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、第３縫針１２ｃ、及び第４縫針１２ｄが完全に縫製生地４６を貫通し、かつ下ルーパー糸２０（図２３参照）の糸ガイド構造体(図示せず)が第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、第３縫針１２ｃ、及び第４縫針１２ｄの上下動作に合わせて、下ルーパー糸２０と第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、第３縫針１２ｃ、及び第４縫針１２ｄの各針糸１３１，１３２，１３３，１３４を掛合させて固定する（この技術は周知であるため説明を省略する）。このとき、上飾りスプレッダー１７が第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、第３縫針１２ｃ、及び第４縫針１２ｄから最も離れた位置にある。第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、第３縫針１２ｃ、及び第４縫針１２ｄに通された各針糸１３１，１３２，１３３，１３４と下ルーパー糸２０が上記のように掛合固定された後、第１上飾り糸１８と第２上飾り糸１９も針糸１３１，１３２，１３３，１３４により縫製生地４６の表面上に固定される。
【００４８】
次いで、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、第３縫針１２ｃ、及び第４縫針１２ｄは図２７（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸２１の回転角が６０度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、第３縫針１２ｃ、及び第４縫針１２ｄが下死点と上死点の中間の位置まで少し上昇した時点の状態図）、図２８（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸２１の回転角が１２０度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、第３縫針１２ｃ、及び第４縫針１２ｄが下死点と上死点の中間の位置まで更に上昇した時点の状態図）に示すように上方向に動作し、上飾りスプレッダー１７が第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、第３縫針１２ｃ、及び第４縫針１２ｄの上方向への動作に合わせて左方向に揺動する。このとき、上飾りスプレッダー１７の第１糸引掛け部３７が第１上飾り糸１８を、第２糸引掛け部３８が第２上飾り糸１９をそれぞれ引掛けて行く。
【００４９】
次いで、縫製生地４６が送られ、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、第３縫針１２ｃ、及び第４縫針１２ｄが図２９（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸２１の回転角が１８０度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、第３縫針１２ｃ、及び第４縫針１２ｄが最も高い位置である上死点の位置まで上昇した時点の状態図）に示すように上方向へ動作し、あらかじめ定められた上死点の位置に達すると、上飾りスプレッダー１７が動作可能な範囲の左方向の限界点まで揺動し、右方向へ戻る揺動の準備が完了する。このとき注目すべきは、第１上飾り糸案内部材１６Ａの先端部１６１が第２縫針１２ｂと第３縫針１２ｃとの間を手前側より後方へ進入移動することで第１上飾り糸１８は第１縫針１２ａの手前を、第２縫針１２ｂの後ろを通り、第２上飾り糸１９は第３縫針１２ｃの手前を、第４縫針１２ｄの後ろを通る点である。
【００５０】
次に、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、第３縫針１２ｃ、及び第４縫針１２ｄが図３０（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸２１の回転角が２４０度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、第３縫針１２ｃ、及び第４縫針１２ｄが上死点と下死点の中間の位置まで下降した時点の状態図）に示すように下方向に動作を開始すると、上飾りスプレッダー１７も右方向に向かって揺動を開始する。
【００５１】
第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、第３縫針１２ｃ、及び第４縫針１２ｄが図３１（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸２１の回転角が３００度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、第３縫針１２ｃ、及び第４縫針１２ｄが上死点と下死点の中間の位置まで下降した時点の状態図）に示すように下方向に動作すると、上飾りスプレッダー１７も右方向に揺動し、第１糸引掛け部３７から第１上飾り糸１８を、第２糸引掛け部３８から第２上飾り糸１９をそれぞれ解放させ、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、第３縫針１２ｃ、及び第４縫針１２ｄが下方向に動作するため、第１縫針１２ａの針糸１３１および第２縫針１２ｂの針糸１３２が第１上飾り糸１８を押さえて縫製生地４６に縫い付け、また第３縫針１２ｃの針糸１３３および第４縫針１２ｄの針糸１３４が第２上飾り糸１９を押さえて縫製生地４６に縫い付けて（図２５参照）、１回の縫いの動作が完了する。
【００５２】
第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、第３縫針１２ｃ、及び第４縫針１２ｄが図２６（ａ）、（ｂ）〜図３１（ａ）、（ｂ）に示すように繰り返し上下動作を継続するとき、上飾りスプレッダー１７の左右の揺動で第１上飾り糸１８及び第２上飾り糸１９を引掛け及び解放する動作を組み合わせることにより、図２５に示すように、第１上飾り糸１８が縫製生地４６を貫く左側の針糸１３１の縫目である第１縫針糸ステッチ１３１Ｓとこの隣りで同じく縫製生地４６を貫く中間の針糸１３２の縫目である第２縫針糸ステッチ１３２Ｓとにループ状に絡み合わされてジグザグ状に縫い込まれ、第２上飾り糸１９は中間の針糸１３３の縫目である第３縫針糸ステッチ１３３Ｓとこの隣りで同じく縫製生地４６を貫く右側の針糸１３４の縫目である第３縫針糸ステッチ１３４Ｓとにループ状に絡み合わされてジグザグ状に縫い込まれ、かつ、第１上飾り糸１８の各ループ部１８Ｒは第１縫針糸ステッチ１３１Ｓの隣り合う針目１３１ｐ，１３１ｐ間および第２縫針糸ステッチ１３２Ｓの隣り合う針目１３２ｐ，１３２ｐ間にそれぞれ跨り、第２上飾り糸１９の各ループ部１９Ｒは第３縫針糸ステッチ１３３Ｓの隣り合う針目１３３ｐ，１３３ｐ間および第４縫針糸ステッチ１３４Ｓの隣り合う針目１３４ｐ，１３４ｐ間にそれぞれ跨る、という上飾り縫目構造１５７が形成される。
【００５３】
このような上飾り縫目構造は、図２５に示すように、４本針タイプの上飾り縫いで２本の第１、２上飾り糸１８，１９を使用し、第１上飾り糸１８は縫製生地４６を貫く左側の針糸１３１の縫目である第１縫針糸ステッチ１３１Ｓとその隣りの中間の針糸１３２の縫目である第２縫針糸ステッチ１３２Ｓとにループ状に絡み合わされてジグザグ状に縫い込まれ、第２上飾り糸１９は中間の針糸１３３の縫目である第３縫針糸ステッチ１３３Ｓと右側の針糸１３４の縫目である第４縫針糸ステッチ１３４Ｓとにループ状に絡み合わされてジグザグ状に縫い込まれたものである。
【００５４】
このように第１上飾り糸１８および第２上飾り糸１９を縫い込むことにより、第１上飾り糸１８によるジグザグ模様と第２上飾り糸１９によるジグザグ模様とを左右に明確に分離独立して出現できるため、第１上飾り糸１８の色と第２上飾り糸１９の色とがよく目立ち、目立ち感を強める明視性の高い色の縫目模様を得ることができる。
【００５５】
また、第１縫針糸ステッチ１３１Ｓと第２縫針糸ステッチ１３２Ｓとの間では第１上飾り糸１８のみの縫目が、また第３縫針糸ステッチ１３３Ｓと第４縫針糸ステッチ１３４Ｓとの間では第２上飾り糸１９のみの縫目がそれぞれ分離独立して存在することにより、第１上飾り糸１８の縫目と第２上飾り糸１９の縫目とが重なり合うようなことがなくなるため、全体がフラットな縫目となり、肌接触時の肌触りが良くなる。
さらに、第１上飾り糸１８の張力と第２上飾り糸１９の張力をそれぞれ独自に変更させることができる。このため、例えば、第１縫針糸ステッチ１３１Ｓと第２縫針糸ステッチ１３２Ｓ間ではゆったりとした緩み状態に、第３縫針糸ステッチ１３３Ｓと第４縫針糸ステッチ１３４Ｓ間では引き締まり状態に縫い調子を異ならせることができる。逆に、第１縫針糸ステッチ１３１Ｓと第２縫針糸ステッチ１３２Ｓ間では引き締まり状態に、第３縫針糸ステッチ１３３Ｓと第４縫針糸ステッチ１３４Ｓ間ではゆったりとした緩み状態に縫い調子を異ならせることもできる。
【００５６】
そして、第１上飾り糸１８の各ループ部１８Ｒは第１縫針糸ステッチ１３１Ｓの隣り合う針目１３１ｐ，１３１ｐ間および第２縫針糸ステッチ１３２Ｓの隣り合う針目１３２ｐ，１３２ｐ間にそれぞれ跨っており、第２上飾り糸１９の各ループ部１９Ｒは第３縫針糸ステッチ１３３Ｓの隣り合う針目１３３ｐ，１３３ｐ間および第４縫針糸ステッチ１３４Ｓの隣り合う針目１３４ｐ，１３４ｐ間にそれぞれ跨っているものとした。これにより、第１上飾り糸１８の各ループ部１８Ｒの曲率および第２上飾り糸１９の各ループ部１９Ｒの曲率をそれぞれ大きくできて、ジグザグ状模様を透き間の少ない目の詰んだ帯状模様に近い様子に変現することができるため、第１上飾り糸１８および第２上飾り糸１９がそれぞれもつ色を明確に表すことができ、色の面積効果を上げて装飾性を高めることができる。
【符号の説明】
【００５７】
１２ 縫針
１２ａ 第１縫針
１２ｂ 第２縫針
１２ｃ 第３縫針
１２ｄ 第４縫針
１６Ａ 第１上飾り糸案内部材
１６Ｂ 第２上飾り糸案内部材
１７ 上飾りスプレッダー
１８ 第１上飾り糸
１９ 第２上飾り糸
２２ 針棒
３５ 第１上飾り糸挿通孔
４４ 第２上飾り糸挿通孔
３７ 第１糸係合部
３８ 第２糸係合部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上飾り縫いミシンに係り、特に、上飾り糸を２本使用し、２本の上飾り糸が混在することなく、目立ち感が強くて装飾性を向上できる上飾り縫目構造を簡単に形成することのできる上飾り縫いミシンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、上飾り縫目構造として、例えば、図３２に示すように、１本の上飾り糸５０を縫製生地（図示せず）を貫く左側の針糸５１の縫目である第１縫針糸ステッチ５２とその隣りの中間の針糸５３の縫目である第２縫針糸ステッチ５４とにループ状に絡み合わせてジグザグ状に縫い込まれたものがある（例えば、特許文献１、２参照。）。
【０００３】
また、図３３に示すように、２本の第１，２上飾り糸５５，５６を使用し、第１上飾り糸５５は縫製生地（図示せず）を貫く左側の針糸５１の縫目である第１縫針糸ステッチ５２とその隣りの針糸５３の縫目である第２縫針糸ステッチ５４に平行な筋目状（平目状）に組み合わせるとともに、第２縫針糸ステッチ５４と右側の針糸５７の縫目である第３縫針糸ステッチ５８にループ状に絡み合わせてジグザグ状に縫い込み、第２上飾り糸５６は第２縫針糸ステッチ５４と第３縫針糸ステッチ５８にループ状に絡み合わせてジグザグ状に縫い込むという上飾り縫目５９を形成するものもある（例えば、特許文献３参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭６０−２９７４号公報（第２図）
【特許文献２】特開２０００−３７５７９号公報（図９）
【特許文献３】実用新案登録第３１５５７１０号公報（図７）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、図３２に示す上記上飾り縫目構造では、上飾り糸５０が１本であるため、飾り模様として単純なものしか得られず、装飾効果に乏しい。
これに対し、図３３に示す上記上飾り縫目構造は、２本の第１，２上飾り糸５５，５６を使用しているため、縫製生地の表面に密度の異なる、多色かつレイヤー感がある装飾糸を形成することができる。また、複数の縫針糸５１，５３，５７は種類の異なる色にすることが可能であり、第１上飾り糸５５及び第２上飾り糸５６も縫針糸５１，５３，５７と異なる色にすることができるため、縫製生地上に形成する装飾糸は色のバリエーションが多いだけでなく、模様にレイヤー感がある反面、第２縫針糸ステッチ５４と第３縫針糸ステッチ５８間において、第１上飾り糸５５の色と第２上飾り糸５６の色が混在するため、第１上飾り糸５５のもつ色と第２上飾り糸５６のもつ色とが互いに相殺し合って混濁した目立たない色に見え、見映えを悪くする。また、第２縫針糸ステッチ５４と第３縫針糸ステッチ５８間において、第１上飾り糸５５と第２上飾り糸５６が重なり合うため、これに肌が接触するとき肌触りが悪くなるという問題も生じる。
【０００６】
本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、２本の第１，２上飾り糸を使用し、装飾性の高い斬新な上飾り縫目構造を簡単に形成することのできる上飾り縫いミシンを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の上飾り縫いミシンは、請求項１に記載のように、その発明の内容を理解しやすくするために図１〜図３１に付した符号を参照して説明すると、針棒２２により上下駆動し、左右横方向に並列する３本の縫針１２（第１縫針（左針）１２ａ，第２縫針（中針）１２ｂ，第３縫針（右針）１２ｃ）または４本の縫針１２（第１〜３縫針１２ａ〜１２ｃに、更に第３縫針１２ｃの右側に並べる第４縫針１２ｄを加えたもの）と、この複数本の縫針１２の側方に配設され、第１上飾り糸挿通孔３５が設けられた第１上飾り糸案内部材１６Ａと、この第１上飾り糸案内部材１６Ａの上側に配され、第２上飾り糸挿通孔４４が設けられた第２上飾り糸案内部材１６Ｂと、前記第１上飾り糸挿通孔３５を通過した第１上飾り糸１８と前記第２上飾り糸挿通孔４４を通過した第２上飾り糸１９をそれぞれ引掛ける第１糸係合部３７および第２糸係合部３８を有し、前記縫針１２の上下動作に合わせて左右方向に往復揺動する上飾りスプレッダー１７と、を備えており、第１上飾り糸案内部材１６Ａと第２上飾り糸案内部材１６Ｂは上飾りスプレッダー１７と共に往復揺動するように構成していることに特徴を有するものである。
【０００８】
上記構成の上飾り縫いミシンによれば、３乃至４本針１２が繰り返し上下動作を継続するとき、上飾りスプレッダー１７の左右揺動で第１上飾り糸１８及び第２上飾り糸１９を引掛け及び解放する動作を組み合わせることにより、第１上飾り糸１８が３乃至４本針タイプの上飾り縫いミシンにおいて第１縫針１２ａに通される針糸１３１の縫目である第１縫針糸ステッチ１３１Ｓとその隣りの第２縫針１２ｂに通される針糸１３２の縫目である第２縫針糸ステッチ１３２Ｓとにループ状に絡み合わされてジグザグ状に縫い込まれ、第２上飾り糸１９が３本針タイプの上飾り縫いミシンでは第２縫針糸ステッチ１３２Ｓと第３縫針１２ｃに通される針糸１３３の縫目である第３縫針糸ステッチ１３３Ｓとにループ状に絡み合わされてジグザグ状に縫い込まれ、４本針タイプの上飾り縫いミシンでは第３縫針糸ステッチ１３３Ｓと第４縫針１２ｄに通される針糸１３４の縫目である第４縫針糸ステッチ１３４Ｓとにループ状に絡み合わされてジグザグ状に縫い込まれるという上飾り縫目構造を形成することができる。したがって、第１上飾り糸１８によるジグザグ模様と第２上飾り糸１９によるジグザグ模様とを混在させることなく左右に明確に分離独立して出現でき、このため第１縫針糸ステッチ１３１Ｓと第２縫針糸ステッチ１３２Ｓ間の第１上飾り糸１８の色と、第２縫針糸ステッチ１３２Ｓと第３縫針糸ステッチ１３３Ｓ間または第３縫針糸ステッチ１３３Ｓと第４縫針糸ステッチ１３４Ｓ間の第２上飾り糸１９の色とがよく目立ち、すなわち明視性の高い色となり、目立ち感を強める。また、第１上飾り糸１８と第２上飾り糸１９の色や材質等の種類を変えることで従来みられない全く新規なデザインのバリエーションを広げ、多様な上飾り模様を現すことができる。また、３本針タイプの上飾り縫いミシンでは第２縫針糸の針糸１３２を中間の境目として、４本針タイプの上飾り縫いミシンでは第２縫針糸の針糸１３２と第３縫針糸の針糸１３３との中間を境目として左右異なる色の２枚の縫製生地や左右材質の異なる２枚の縫製生地を使用する時は、より装飾効果を高めることができる。
【０００９】
また、第１縫針糸ステッチ１３１Ｓと第２縫針糸ステッチ１３２Ｓとの間では第１上飾り糸１８のみの縫目が、また第２縫針糸ステッチ１３２Ｓと第３縫針糸ステッチ１３３Ｓとの間または第３縫針糸ステッチ１３３Ｓと第４縫針糸ステッチ１３４Ｓとの間では第２上飾り糸１９のみの縫目がそれぞれ分離独立して存在するという上飾り縫目構造を形成することができるので、第１上飾り糸１８の縫目と第２上飾り糸１９の縫目とが重なり合うようなことがなくなり、このため、全体がフラットな縫目となり、肌接触時の肌触りが良くなる。さらに、第１上飾り糸１８の張力と第２上飾り糸１９の張力をそれぞれ独自に変更させることができるため、例えば、第１縫針糸ステッチ１３１Ｓと第２縫針糸ステッチ１３２Ｓ間ではゆったりとした緩み状態に、第２縫針糸ステッチ１３２Ｓと第３縫針糸ステッチ１３３Ｓ間または第３縫針糸ステッチ１３３Ｓと第４縫針糸ステッチ１３４Ｓ間では引き締まり状態に縫い調子を異ならせることもできる。
【００１０】
更に又、第１上飾り糸１８の各ループ部１８Ｒは第１縫針糸ステッチ１３１Ｓの隣り合う針目１３１ｐ，１３１ｐ間および第２縫針糸ステッチ１３２Ｓの隣り合う針目１３２ｐ，１３２ｐ間に跨げて、また第２上飾り糸１９の各ループ部１９Ｒは第２縫針糸ステッチ１３２Ｓの隣り合う針目１３２ｐ，１３２ｐ間および第３縫針糸ステッチ１３３Ｓの隣り合う針目１３３ｐ，１３３ｐ間、または第３縫針糸ステッチ１３３Ｓの隣り合う針目１３３ｐ，１３３ｐ間および第４縫針糸ステッチ１３４Ｓの隣り合う針目１３４ｐ，１３４ｐ間に跨げて、送りピッチ飛びなく連続して順次跨げるという上飾り縫目構造を形成することができる。したがって、各ループ部１８Ｒ、１９Ｒの曲率を大きくして、ジグザグ状模様を透き間の少ない目の詰んだ帯状模様に近い様子に変現することができ、このため第１上飾り糸１８および第２上飾り糸１９がそれぞれもつ色を明確に表すことができ、色の面積効果を上げて装飾性を高めることができる。
【００１１】
第１上飾り糸１８と第２上飾り糸１９は異なる色または異なる材質にすると、第１上飾り糸１８と第２上飾り糸１９の色調が異なって、しかも調和する二色を組み合わせた配色であるツートーンカラーの上飾り縫目を現出することができる。
【００１２】
第１上飾り糸案内部材１６Ａと第２上飾り糸案内部材１６Ｂは上飾りスプレッダー１７と共に往復揺動するように構成しているので、第１上飾り糸１８と第２上飾り糸１９を第１上飾り糸挿通孔３５と第２上飾り糸挿通孔４４を介して上飾りスプレッダー１７の第１糸引掛け部３７および第２糸引掛け部３８に円滑且つ安定確実に案内移動させることができ、第１，２上飾り糸１８，１９の糸切れや目飛びを防止できる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の上飾り縫いミシンによれば、第１上飾り糸による透き間の少ない目の詰んだジグザグ模様と第２上飾り糸による透き間の少ない目の詰んだジグザグ模様とを混在させることなく左右に目立ち感を強めるように分離独立して出現できるという斬新な上飾り縫目構造を簡単に得ることができて有利である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施例の３本針タイプの上飾り縫いミシンを示す全体斜視図である。
【図２】図１の上飾り縫いミシンにおける上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の揺動機構の斜視図である。
【図３】図２の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の揺動機構の側面図である。
【図４】図２の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の揺動機構の平面図である。
【図５】図２の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の揺動機構の正面図である。
【図６】図２の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の平面図である。
【図７】図２の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の正面図である。
【図８】図２の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の左側面図である。
【図９】図２の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の右側面図である。
【図１０】図２の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の正面左側方からみた斜視図である。
【図１１】図２の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の正面右側方からみた斜視図である。
【図１２】図２の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の平面作動図である。
【図１３】図２の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の分解斜視図である。
【図１４】図１の上飾り縫いミシンにおける糸通し経路の一例を示す斜視図である。
【図１５】図１４におけるＡ部の拡大斜視図である。
【図１６】図１の上飾り縫いミシンで実現できる上飾り縫目構造を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は斜視図である。
【図１７】図１６の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が０度（３６０度）で３本の縫針が最も低い位置である下死点の位置にまで下降した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図１８】図１６の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が６０度で３本の縫針が下死点と上死点の中間の位置まで少し上昇した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図１９】図１６の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が１２０度で３本の縫針が下死点と上死点の中間の位置まで更に上昇した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図２０】図１６の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が１８０度で３本の縫針が最も高い位置である上死点の位置まで上昇した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図２１】図１６の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が２４０度で３本の縫針が上死点と下死点の中間の位置まで下降した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図２２】図１６の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が３００度で３本の縫針が上死点と下死点の中間の位置まで下降した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図２３】本発明の他の実施例の４本針タイプの上飾り縫いミシンにおける糸通し経路の一例を示す斜視図である。
【図２４】図２３におけるＢ部の拡大斜視図である。
【図２５】本発明の他の実施例の４本針タイプの上飾り縫いミシンで実現できる上飾り縫目構造の平面図である。
【図２６】図２５の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が０度（３６０度）で４本の縫針が最も低い位置である下死点の位置にまで下降した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図２７】図２５の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が６０度で４本の縫針が下死点と上死点の中間の位置まで少し上昇した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図２８】図２５の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が１２０度で４本の縫針が下死点と上死点の中間の位置まで更に上昇した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図２９】図２５の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が１８０度で４本の縫針が最も高い位置である上死点の位置まで上昇した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図３０】図２５の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が２４０度で４本の縫針が上死点と下死点の中間の位置まで下降した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図３１】図２５の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が３００度で４本の縫針が上死点と下死点の中間の位置まで下降した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図３２】従来例の上飾り縫目構造を示す平面図である。
【図３３】他の従来例の上飾り縫目構造を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の好適な実施形態について図面を参照して説明する。
【００１６】
図１において、本発明の３乃至４本針タイプの上飾り縫いミシンのフレーム１は、ベッド部２と、ベッド部２の一端部から上方に立設する胴部３と、胴部３の上部よりベッド部２に平行に延びるアーム部４とから構成される。
【００１７】
３本針タイプの上飾り縫いミシンのフレーム１の胴部３には、図１４、図１５に示すように、上側から糸調子５，６，７，８が配置されている。上側の３個の糸調子５は、シリコンタンク９、針糸道１０ 針棒糸道１１を経由して３本の縫針１２（第１縫針（左針）１２ａ，第２縫針（中針）１２ｂ，第３縫針（右針）１２ｃ）にそれぞれ通される針糸１３１，１３２，１３３にそれぞれに所定の張力を付与するものである。また、その下の糸調子６，７は、シリコンタンク９の下部に設けた第１の飾り糸道１４、第２の飾り糸道１５等の飾り糸道、および縫針１２の側方に配設された第１上飾り糸案内部材１６Ａおよび第２上飾り糸案内部材１６Ｂを経由して上飾りスプレッダー（上飾りルーパー）１７に通される第１上飾り糸１８、第２上飾り糸１９にそれぞれ所定の張力を与えるものであり、最下段の糸調子８は、ベッド部２の内部に配置される下ルーパー（図示省略）に通される下ルーパー糸２０に所定の張力を与えるものである。
【００１８】
３本針タイプの上飾り縫いミシンのアーム部４には、図２に示すミシン主軸（上軸）２１が内蔵され、このミシン主軸２１によって針棒２２がミシン主軸２１の左端に固定した針棒クランク２３等を介して上下に往復駆動される。図１５に示すように、針棒２２の下端部には針抱き２４が固着され、この針抱き２４に３本の縫針１２（第１縫針（左縫針）１２ａ，第２縫針（中縫針）１２ｂ，第３縫針（右縫針）１２ｃ）が針先端の位置を順次高くする階段状になるように針高をずらして配置固定されている。すなわち、第１縫針１２ａの先端が最も低く、その隣りの第２縫針１２ｂの先端がそれよりも少し高く、第３縫針１２ｃの先端が最も高くなるような階段状に配置固定されている。
【００１９】
図２、図１５に示すように、針棒２２が配置されるアーム部４には、第１，２上飾り糸案内部材１６Ａ，１６Ｂと上飾りスプレッダー１７が設けられる。
図２〜図１３を参照にして、上飾りスプレッダー１７を往復揺動する周知の揺動機構２５、および上飾りスプレッダー１７と共に往復揺動する第１，２上飾り糸案内部材１６Ａ，１６Ｂの新規な揺動機構２６について説明する。
【００２０】
先ず、上飾りスプレッダー１７の揺動機構２５について説明すると、図２〜図５に示すように、ミシン主軸２１には偏心カム２７が固着され、この偏心カム２７には連結レバー部２８ａを有するロッド２８が外嵌され、このロッド２８の連結レバー部２８ａが、ミシン主軸２１と平行に配設された駆動軸（飾り振り軸）２９の突出レバー２９ａに枢支連結されている。駆動軸２９の左端部には揺動レバー３０が固着され、この揺動レバー３０の先端部３０ａが鉛直なスプレッダー軸３１の上端部に一体に設けたクランク３２のクランクピン３２ａに挿通連結された連結ピン部材３３に連結されている。
【００２１】
図６〜図１３に示すように、スプレッダー軸３１の下端部にはスプレッダー駆動アーム３４が固着され、この駆動アーム３４の先端部に上飾りスプレッダー１７の鉛直軸部１７ａが挿通固定されている。上飾りスプレッダー１７には、第１上飾り糸案内部材１６Ａを通過した第１上飾り糸１８と第２上飾り糸案内部材１６Ｂを通過した第２上飾り糸１９をそれぞれ引掛ける第１糸引掛け部３７および第２糸引掛け部３８を設けている。図２において、ミシン主軸２１が所定の方向に回転駆動されると、偏心カム２７を介してロッド２８が揺動するのに伴って駆動軸（飾り振り軸）２９と揺動レバー３０とが同時に往復揺動し、連結ピン部材３３およびクランクピン３２ａ、クランク３２によるユニバーサルジョイント的な連結機構を介してスプレッダー軸３１が鉛直軸心回りに往復揺動する。上飾りスプレッダー１７は第１縫針１２ａ，第２縫針１２ｂ，第３縫針１２ｃの上下の動作に合わせて左右方向に往復揺動する。
【００２２】
次に、第１，２上飾り糸案内部材１６Ａ，１６Ｂの新規な揺動機構２６について説明すると、図２〜図１３に示すように、スプレッダー軸３１の下端部であってスプレッダー駆動アーム３４の上側には飾り糸案内部材駆動アーム３９が固着され、この飾り糸案内部材駆動アーム３９に二又ロッド４０の一端の二又部４０ａが枢軸４１で連結され、二又ロッド４０の他端部に飾り糸案内部材軸４２の上端に固着したクランク４３のクランクピン４３ａが挿通結合され、この飾り糸案内部材軸４２の下端に上下二つの第１，２上飾り糸案内部材１６Ｂ，１６Ａが挿通固定される。フレーム１のアーム部４には上部取付ブラケット５２がビス５３で固定され、この上部取付ブラケット５２に下部取付ブラケット５５がビス５４で固定され、この下部取付ブラケット５５に設けた軸受筒部５５ａに飾り糸案内部材軸４２が挿通支持される。しかるときは、上飾りスプレッダー１７の左右方向の往復揺動と同時に、第１，２上飾り糸案内部材１６Ａ，１６Ｂが飾り糸案内部材駆動アーム３９、二又ロッド４０、及び飾り糸案内部材軸４２を介して左右方向に往復揺動する。
【００２３】
そして、図１３、図１５に示すように、第１上飾り糸案内部材１６Ａは先端部１６１をＬ字形状に形成し、この先端部１６１に第１上飾り糸１８を通すため第１上飾り糸挿通孔３５がトンネル状に貫通して設けられ、第２上飾り糸案内部材１６Ｂの先端部１６３には第２上飾り糸１９を通すための第２上飾り糸挿通孔４４が設けられる。そして、第１，２上飾り糸案内部材１６Ｂ，１６Ａは往復揺動方向に位置調整可能に構成する。すなわち、図６〜図１２に示すように、第１上飾り糸案内部材１６Ａの後端基部１６２および第２上飾り糸案内部材１６Ｂの後端基部１６４は飾り糸案内部材軸４２の下端にそれぞれ鉛直軸心まわりに往復揺動可能に挿通されてネジ４５で固定され、そのネジ４５を緩めることで第１，２上飾り糸案内部材１６Ａ，１６Ｂはそれぞれ往復揺動方向に位置調整可能としてある。したがって、例えば、第１上飾り糸案内部材１６Ａの位置調整により、第１上飾り糸１８を第２縫針１２ｂの後ろの位置（図２０（ａ）参照）に通すことができるように第１上飾り糸案内部材１６Ａの揺動開始角を調整できる。
【００２４】
いま、図２において、ミシン主軸２１が所定の方向に回転駆動されると、偏心カム２７を介してロッド２８が揺動するのに伴って駆動軸（飾り振り軸）２９と揺動レバー３０とが同時に往復揺動し、連結ピン部材３３およびクランクピン３２ａ、クランク３２によるユニバーサルジョイント的な連結機構を介してスプレッダー軸３１が鉛直軸心回りに往復回動するので、上飾りスプレッダー１７は、図１２に示すように、一定揺動角の範囲内で左方向（時計回り方向）に揺動され、また前記一定揺動角の範囲内で右方向（反時計回り方向）に揺動される。同図１２に示すように、この上飾りスプレッダー１７の左右方向の往復揺動と同時に、第１，２上飾り糸案内部材１６Ａ，１６Ｂが左右方向に往復揺動する。このように、第１，２上飾り糸案内部材１６Ａ，１６Ｂは、上飾りスプレッダー１７と共に左右に往復揺動するように構成することで、第１上飾り糸１８と第２上飾り糸１９を第１上飾り糸挿通孔３５と第２上飾り糸挿通孔４４を介して上飾りスプレッダー１７の第１糸引掛け部３７および第２糸引掛け部３８に円滑且つ安定確実に案内移動させることができ、第１上飾り糸１８、第２上飾り糸１９の糸切れや目飛びを防止できる。
【００２５】
次に、上記３本針タイプの上飾り縫いミシンにより図１６（ａ）、（ｂ）に示されるごとき上飾り縫目を形成する過程について図１７（ａ）、（ｂ）〜図２２（ａ）、（ｂ）を参照して説明する。
【００２６】
予め、第１，２上飾り糸案内部材１６Ａ，１６Ｂは、図２０（ａ）、（ｂ）に示すように、ミシン主軸２１の回転角が１８０度で３本の第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが最も高い位置である上死点の位置まで上昇した時点の状態において、第１上飾り糸１８が第２縫針１２ｂの後ろを、第２上飾り糸１９が第２縫針１２ｂの手前をそれぞれ通るように第１，２上飾り糸案内部材１６Ａ，１６Ｂのそれぞれの揺動開始角を調整しておく。
【００２７】
第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃにはそれぞれ針糸１３１，１３２，１３３が通され、第１上飾り糸１８は第１上飾り糸案内部材１６Ａの第１上飾り糸挿通孔３５に対応して通され、第２上飾り糸１９は第２上飾り糸案内部材１６Ｂの第２上飾り糸挿通孔４４に対応して通される。第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃのそれぞれの針糸１３１，１３２，１３３は全て同一もしくは類似の色の針糸、またはそれぞれ異なる色の針糸を使用することができる。第１上飾り糸１８及び第２上飾り糸１９はそれぞれ異なる色の糸、あるいは共に同一もしくは類似の色の糸を使用し、かつ針糸１３１，１３２，１３３とは異なる色にすることができる。
【００２８】
まず、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃにそれぞれ通されている３本の針糸１３１，１３２，１３３と第１上飾り糸案内部材１６Ａ下の第１上飾り糸１８及び第２上飾り糸案内部材１６Ｂ下の第２上飾り糸１９とが縫製生地４６の進行方向へ引っ張られ、図１７（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸の回転角が０度（３６０度）で３本の第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが最も低い位置である下死点の位置にまで下降した時点の状態図）に示すように縫製開始時は、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが完全に縫製生地４６を貫通し、かつ下ルーパー糸２０（図１４参照）の糸ガイド構造体(図示せず)が第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃの上下動作に合わせて、図１６（ｂ）に示すように下ルーパー糸２０と第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃの各針糸１３１，１３２，１３３を掛合させて固定する（この技術は周知であるため説明を省略する）。このとき、上飾りスプレッダー１７が第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃから最も離れた位置にある。第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃに通された各針糸１３１，１３２，１３３と下ルーパー糸２０が上記のように掛合固定された後、第１上飾り糸１８と第２上飾り糸１９も針糸１３１，１３２，１３３により縫製生地４６の表面上に固定される。
【００２９】
次いで、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃは図１８（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸２１の回転角が６０度で３本の第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが下死点と上死点の中間の位置まで少し上昇した時点の状態図）、図１９（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸２１の回転角が１２０度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが下死点と上死点の中間の位置まで更に上昇した時点の状態図）に示すように上方向に動作し、上飾りスプレッダー１７が第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃの上方向への動作に合わせて左方向に揺動する。このとき、上飾りスプレッダー１７の第１糸引掛け部３７が第１上飾り糸１８を、第２糸引掛け部３８が第２上飾り糸１９をそれぞれ引掛けて行く。
【００３０】
次いで、縫製生地４６が送られ、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが図２０（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸２１の回転角が１８０度で３本の第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが最も高い位置である上死点の位置まで上昇した時点の状態図）に示すように上方向へ動作し、あらかじめ定められた上死点の位置に達すると、上飾りスプレッダー１７が動作可能な範囲の左方向の限界点まで揺動し、右方向へ戻る揺動の準備が完了する。このとき注目すべきは、第１上飾り糸案内部材１６Ａの先端部１６１が第１縫針１２ａと第２縫針１２ｂとの間を手前側より後方へ進入移動することで第１上飾り糸１８は第１縫針１２ａの手前を、第２縫針１２ｂの後ろを通り、第２上飾り糸１９は第２縫針１２ｂの手前を、第３縫針１２ｃの後ろを通る点である。
【００３１】
次に、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが図２１（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸２１の回転角が２４０度で３本の第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが上死点と下死点の中間の位置まで下降した時点の状態図）に示すように下方向に動作を開始すると、上飾りスプレッダー１７も右方向に向かって揺動を開始する。
【００３２】
第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが図２２（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸２１の回転角が３００度で３本の第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが上死点と下死点の中間の位置まで下降した時点の状態図）に示すように下方向に動作すると、上飾りスプレッダー１７も右方向に揺動し、第１糸引掛け部３７から第１上飾り糸１８を、第２糸引掛け部３８から第２上飾り糸１９をそれぞれ解放させ、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが下方向に動作するため、第１縫針１２ａの針糸１３１が第１上飾り糸１８を押さえて縫製生地４６に縫い付け、また第２縫針１２ｂの針糸１３２が第１上飾り糸１８と第２上飾り糸１９を同時に押さえて縫製生地４６に縫い付け、更に又第３縫針１２ｃの針糸１３３が第２上飾り糸１９を押さえて縫製生地４６に縫い付けて（図１６（ａ）参照）、１回の縫いの動作が完了する。
【００３３】
第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが図１７（ａ）、（ｂ）〜図２２（ａ）、（ｂ）に示すように繰り返し上下動作を継続するとき、上飾りスプレッダー１７の左右の揺動で第１上飾り糸１８及び第２上飾り糸１９を引掛け及び解放する動作を組み合わせることにより、図１６（ａ）、（ｂ）に示すように、第１上飾り糸１８が縫製生地４６を貫く左側の針糸１３１の縫目である第１縫針糸ステッチ１３１Ｓとこの隣りで同じく縫製生地４６を貫く中間の針糸１３２の縫目である第２縫針糸ステッチ１３２Ｓとにループ状に絡み合わされてジグザグ状に縫い込まれ、第２上飾り糸１９は第２縫針糸ステッチ１３２Ｓとこの隣りで同じく縫製生地４６を貫く右側の針糸１３３の縫目である第３縫針糸ステッチ１３３Ｓとにループ状に絡み合わされてジグザグ状に縫い込まれ、かつ、第１上飾り糸１８の各ループ部１８Ｒは第１縫針糸ステッチ１３１Ｓの隣り合う針目１３１ｐ，１３１ｐ間および第２縫針糸ステッチ１３２Ｓの隣り合う針目１３２ｐ，１３２ｐ間にそれぞれ跨り、第２上飾り糸１９の各ループ部１９Ｒは第２縫針糸ステッチ１３２Ｓの隣り合う針目１３２ｐ，１３２ｐ間および第３縫針糸ステッチ１３３Ｓの隣り合う針目１３３ｐ，１３３ｐ間にそれぞれ跨る、という上飾り縫目構造１５６が形成される。
【００３４】
このような上飾り縫目構造は、図１６（ａ），（ｂ）に示すように、３本針偏平縫いで２本の第１、２上飾り糸１８，１９を使用し、第１上飾り糸１８は縫製生地４６を貫く左側の針糸１３１の縫目である第１縫針糸ステッチ１３１Ｓとその隣りの中間の針糸１３２の縫目である第２縫針糸ステッチ１３２Ｓとにループ状に絡み合わされてジグザグ状に縫い込まれ、第２上飾り糸１９は第２縫針糸ステッチ１３２Ｓと右側の針糸１３３の縫目である第３縫針糸ステッチ１３３Ｓとにループ状に絡み合わされてジグザグ状に縫い込まれたものである。
【００３５】
このように第１上飾り糸１８および第２上飾り糸１９を縫い込むことにより、第１上飾り糸１８によるジグザグ模様と第２上飾り糸１９によるジグザグ模様とを左右に明確に分離独立して出現できるため、第１上飾り糸１８の色と第２上飾り糸１９の色とがよく目立ち、目立ち感を強める明視性の高い色の縫目模様を得ることができる。
【００３６】
また、第１縫針糸ステッチ１３１Ｓと第２縫針糸ステッチ１３２Ｓとの間では第１上飾り糸１８のみの縫目が、また第２縫針糸ステッチ１３２Ｓと第３縫針糸ステッチ１３３Ｓとの間では第２上飾り糸１９のみの縫目がそれぞれ分離独立して存在することにより、第１上飾り糸１８の縫目と第２上飾り糸１９の縫目とが重なり合うようなことがなくなるため、全体がフラットな縫目となり、肌接触時の肌触りが良くなる。
さらに、第１上飾り糸１８の張力と第２上飾り糸１９の張力をそれぞれ独自に変更させることができる。このため、例えば、第１縫針糸ステッチ１３１Ｓと第２縫針糸ステッチ１３２Ｓ間ではゆったりとした緩み状態に、第２縫針糸ステッチ１３２Ｓと第３縫針糸ステッチ１３３Ｓ間では引き締まり状態に縫い調子を異ならせることができる。逆に、第１縫針糸ステッチ１３１Ｓと第２縫針糸ステッチ１３２Ｓ間では引き締まり状態に、第２縫針糸ステッチ１３２Ｓと第３縫針糸ステッチ１３３Ｓ間ではゆったりとした緩み状態に縫い調子を異ならせることもできる。
【００３７】
そして、第１上飾り糸１８の各ループ部１８Ｒは第１縫針糸ステッチ１３１Ｓの隣り合う針目１３１ｐ，１３１ｐ間および第２縫針糸ステッチ１３２Ｓの隣り合う針目１３２ｐ，１３２ｐ間にそれぞれ跨っており、第２上飾り糸１９の各ループ部１９Ｒは第２縫針糸ステッチ１３２Ｓの隣り合う針目１３２ｐ，１３２ｐ間および第３縫針糸ステッチ１３３Ｓの隣り合う針目１３３ｐ，１３３ｐ間にそれぞれ跨っているものとした。これにより、第１上飾り糸１８の各ループ部１８Ｒの曲率および第２上飾り糸１９の各ループ部１９Ｒの曲率をそれぞれ大きくできて、ジグザグ状模様を透き間の少ない目の詰んだ帯状模様に近い様子に変現することができるため、第１上飾り糸１８および第２上飾り糸１９がそれぞれもつ色を明確に表すことができ、色の面積効果を上げて装飾性を高めることができる。
【００３８】
このように図１６に示すような上飾り縫目構造は３本針タイプの上記上飾り縫いミシンにより簡単に得ることができる。
【００３９】
上記実施例では３本針タイプの上飾り縫いミシンにより図１６に示すような上飾り縫目構造を得る場合について説明したが、４本針タイプの上飾り縫いミシンにより図２５に示すような上飾り縫目構造を簡単に得ることもできる。
【００４０】
次に、４本針タイプの上飾り縫いミシンについて説明する。
【００４１】
４本針タイプの上飾り縫いミシンのフレーム１の胴部３には、図２３、図２４に示すように、上側から糸調子５，６，７，８が配置されている。上側の４個の糸調子５は、シリコンタンク９、針糸道１０ 針棒糸道１１を経由して４本の縫針１２（第１縫針（左針）１２ａ，第２縫針（中針）１２ｂ，第３縫針（中針）１２ｃ，第４縫針（右針）１２ｄ）にそれぞれ通される針糸１３１，１３２，１３３，１３４にそれぞれに所定の張力を付与するものである。また、その下の糸調子６，７は、シリコンタンク９の下部に設けた第１の飾り糸道１４、第２の飾り糸道１５等の飾り糸道、および縫針１２の側方に配設された第１上飾り糸案内部材１６Ａおよび第２上飾り糸案内部材１６Ｂを経由して上飾りスプレッダー（上飾りルーパー）１７に通される第１上飾り糸１８、第２上飾り糸１９にそれぞれ所定の張力を与えるものであり、最下段の糸調子８は、ベッド部２の内部に配置される下ルーパー（図示省略）に通される下ルーパー糸２０に所定の張力を与えるものである。
【００４２】
４本針タイプの上飾り縫いミシンのアーム部４には、３本針タイプの上飾り縫いミシンのアーム部４の場合と同様に、図２に示すミシン主軸（上軸）２１が内蔵され、このミシン主軸２１によって針棒２２がミシン主軸２１の左端に固定した針棒クランク２３等を介して上下に往復駆動される。図２４に示すように、針棒２２の下端部には針抱き２４が固着され、この針抱き２４に４本の縫針１２（第１縫針（左縫針）１２ａ，第２縫針（中縫針）１２ｂ，第３縫針（中縫針）１２ｃ，第４縫針（右縫針）１２ｄ）が針先端の位置を順次高くする階段状になるように針高をずらして配置固定されている。すなわち、第１縫針１２ａの先端が最も低く、その隣りの第２縫針１２ｂの先端がそれよりも少し高く、その隣りの第３縫針１２ｃの先端がそれよりも更に少し高く、第４縫針１２ｄの先端が最も高くなるような階段状に配置固定されている。
【００４３】
針棒２２が配置されるアーム部４には、図２、図１６に示す３本針タイプの上飾り縫いミシンのアーム部４の場合と同様に、第１，２上飾り糸案内部材１６Ａ，１６Ｂと上飾りスプレッダー１７が設けられる。上飾りスプレッダー１７を往復揺動する揺動機構２５、および上飾りスプレッダー１７と共に往復揺動する第１，２上飾り糸案内部材１６Ａ，１６Ｂの揺動機構２６は、図３〜図１４に示す３本針タイプの上飾り縫いミシンの場合の揺動機構２５，２６と同一であるため、同一部材に同一符号を付してその説明を省略する。
【００４４】
次に、４本針タイプの上飾り縫いミシンにより図２５に示されるごとき上飾り縫目を形成する過程について図２６（ａ）、（ｂ）〜図３１（ａ）、（ｂ）を参照して説明する。
【００４５】
予め、第１，２上飾り糸案内部材１６Ａ，１６Ｂは、図２９（ａ）、（ｂ）に示すように、ミシン主軸２１の回転角が１８０度で４本の第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、第３縫針１２ｃ，第４縫針１２ｄが最も高い位置である上死点の位置まで上昇した時点の状態において、第１上飾り糸１８が第１縫針１２ａの手前を、第２縫針１２ｂの後ろを、第２上飾り糸１９が第３縫針１２ｃの手前を、第４縫針１２ｄの後ろをそれぞれ通るように第１，２上飾り糸案内部材１６Ａ，１６Ｂのそれぞれの揺動開始角を調整しておく。
【００４６】
第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、第３縫針１２ｃ、及び第４縫針１２ｄにはそれぞれ針糸１３１，１３２，１３３，１３４が通され、第１上飾り糸１８は第１上飾り糸案内部材１６Ａの第１上飾り糸挿通孔３５に対応して通され、第２上飾り糸１９は第２上飾り糸案内部材１６Ｂの第２上飾り糸挿通孔４４に対応して通される。第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、第３縫針１２ｃ、及び第４縫針１２ｄのそれぞれの針糸１３１，１３２，１３３，１３４は全て同一もしくは類似の色の針糸、またはそれぞれ異なる色の針糸を使用することができる。第１上飾り糸１８及び第２上飾り糸１９はそれぞれ異なる色の糸、あるいは共に同一もしくは類似の色の糸を使用し、かつ針糸１３１，１３２，１３３，１３４とは異なる色にすることができる。
【００４７】
まず、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、第３縫針１２ｃ、及び第４縫針１２ｄにそれぞれ通されている４本の針糸１３１，１３２，１３３，１３４と第１上飾り糸案内部材１６Ａ下の第１上飾り糸１８及び第２上飾り糸案内部材１６Ｂ下の第２上飾り糸１９とが縫製生地４６の進行方向へ引っ張られ、図２６（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸の回転角が０度（３６０度）で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、第３縫針１２ｃ、及び第４縫針１２ｄが最も低い位置である下死点の位置にまで下降した時点の状態図）に示すように縫製開始時は、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、第３縫針１２ｃ、及び第４縫針１２ｄが完全に縫製生地４６を貫通し、かつ下ルーパー糸２０（図２３参照）の糸ガイド構造体(図示せず)が第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、第３縫針１２ｃ、及び第４縫針１２ｄの上下動作に合わせて、下ルーパー糸２０と第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、第３縫針１２ｃ、及び第４縫針１２ｄの各針糸１３１，１３２，１３３，１３４を掛合させて固定する（この技術は周知であるため説明を省略する）。このとき、上飾りスプレッダー１７が第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、第３縫針１２ｃ、及び第４縫針１２ｄから最も離れた位置にある。第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、第３縫針１２ｃ、及び第４縫針１２ｄに通された各針糸１３１，１３２，１３３，１３４と下ルーパー糸２０が上記のように掛合固定された後、第１上飾り糸１８と第２上飾り糸１９も針糸１３１，１３２，１３３，１３４により縫製生地４６の表面上に固定される。
【００４８】
次いで、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、第３縫針１２ｃ、及び第４縫針１２ｄは図２７（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸２１の回転角が６０度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、第３縫針１２ｃ、及び第４縫針１２ｄが下死点と上死点の中間の位置まで少し上昇した時点の状態図）、図２８（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸２１の回転角が１２０度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、第３縫針１２ｃ、及び第４縫針１２ｄが下死点と上死点の中間の位置まで更に上昇した時点の状態図）に示すように上方向に動作し、上飾りスプレッダー１７が第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、第３縫針１２ｃ、及び第４縫針１２ｄの上方向への動作に合わせて左方向に揺動する。このとき、上飾りスプレッダー１７の第１糸引掛け部３７が第１上飾り糸１８を、第２糸引掛け部３８が第２上飾り糸１９をそれぞれ引掛けて行く。
【００４９】
次いで、縫製生地４６が送られ、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、第３縫針１２ｃ、及び第４縫針１２ｄが図２９（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸２１の回転角が１８０度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、第３縫針１２ｃ、及び第４縫針１２ｄが最も高い位置である上死点の位置まで上昇した時点の状態図）に示すように上方向へ動作し、あらかじめ定められた上死点の位置に達すると、上飾りスプレッダー１７が動作可能な範囲の左方向の限界点まで揺動し、右方向へ戻る揺動の準備が完了する。このとき注目すべきは、第１上飾り糸案内部材１６Ａの先端部１６１が第２縫針１２ｂと第３縫針１２ｃとの間を手前側より後方へ進入移動することで第１上飾り糸１８は第１縫針１２ａの手前を、第２縫針１２ｂの後ろを通り、第２上飾り糸１９は第３縫針１２ｃの手前を、第４縫針１２ｄの後ろを通る点である。
【００５０】
次に、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、第３縫針１２ｃ、及び第４縫針１２ｄが図３０（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸２１の回転角が２４０度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、第３縫針１２ｃ、及び第４縫針１２ｄが上死点と下死点の中間の位置まで下降した時点の状態図）に示すように下方向に動作を開始すると、上飾りスプレッダー１７も右方向に向かって揺動を開始する。
【００５１】
第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、第３縫針１２ｃ、及び第４縫針１２ｄが図３１（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸２１の回転角が３００度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、第３縫針１２ｃ、及び第４縫針１２ｄが上死点と下死点の中間の位置まで下降した時点の状態図）に示すように下方向に動作すると、上飾りスプレッダー１７も右方向に揺動し、第１糸引掛け部３７から第１上飾り糸１８を、第２糸引掛け部３８から第２上飾り糸１９をそれぞれ解放させ、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、第３縫針１２ｃ、及び第４縫針１２ｄが下方向に動作するため、第１縫針１２ａの針糸１３１および第２縫針１２ｂの針糸１３２が第１上飾り糸１８を押さえて縫製生地４６に縫い付け、また第３縫針１２ｃの針糸１３３および第４縫針１２ｄの針糸１３４が第２上飾り糸１９を押さえて縫製生地４６に縫い付けて（図２５参照）、１回の縫いの動作が完了する。
【００５２】
第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、第３縫針１２ｃ、及び第４縫針１２ｄが図２６（ａ）、（ｂ）〜図３１（ａ）、（ｂ）に示すように繰り返し上下動作を継続するとき、上飾りスプレッダー１７の左右の揺動で第１上飾り糸１８及び第２上飾り糸１９を引掛け及び解放する動作を組み合わせることにより、図２５に示すように、第１上飾り糸１８が縫製生地４６を貫く左側の針糸１３１の縫目である第１縫針糸ステッチ１３１Ｓとこの隣りで同じく縫製生地４６を貫く中間の針糸１３２の縫目である第２縫針糸ステッチ１３２Ｓとにループ状に絡み合わされてジグザグ状に縫い込まれ、第２上飾り糸１９は中間の針糸１３３の縫目である第３縫針糸ステッチ１３３Ｓとこの隣りで同じく縫製生地４６を貫く右側の針糸１３４の縫目である第３縫針糸ステッチ１３４Ｓとにループ状に絡み合わされてジグザグ状に縫い込まれ、かつ、第１上飾り糸１８の各ループ部１８Ｒは第１縫針糸ステッチ１３１Ｓの隣り合う針目１３１ｐ，１３１ｐ間および第２縫針糸ステッチ１３２Ｓの隣り合う針目１３２ｐ，１３２ｐ間にそれぞれ跨り、第２上飾り糸１９の各ループ部１９Ｒは第３縫針糸ステッチ１３３Ｓの隣り合う針目１３３ｐ，１３３ｐ間および第４縫針糸ステッチ１３４Ｓの隣り合う針目１３４ｐ，１３４ｐ間にそれぞれ跨る、という上飾り縫目構造１５７が形成される。
【００５３】
このような上飾り縫目構造は、図２５に示すように、４本針タイプの上飾り縫いで２本の第１、２上飾り糸１８，１９を使用し、第１上飾り糸１８は縫製生地４６を貫く左側の針糸１３１の縫目である第１縫針糸ステッチ１３１Ｓとその隣りの中間の針糸１３２の縫目である第２縫針糸ステッチ１３２Ｓとにループ状に絡み合わされてジグザグ状に縫い込まれ、第２上飾り糸１９は中間の針糸１３３の縫目である第３縫針糸ステッチ１３３Ｓと右側の針糸１３４の縫目である第４縫針糸ステッチ１３４Ｓとにループ状に絡み合わされてジグザグ状に縫い込まれたものである。
【００５４】
このように第１上飾り糸１８および第２上飾り糸１９を縫い込むことにより、第１上飾り糸１８によるジグザグ模様と第２上飾り糸１９によるジグザグ模様とを左右に明確に分離独立して出現できるため、第１上飾り糸１８の色と第２上飾り糸１９の色とがよく目立ち、目立ち感を強める明視性の高い色の縫目模様を得ることができる。
【００５５】
また、第１縫針糸ステッチ１３１Ｓと第２縫針糸ステッチ１３２Ｓとの間では第１上飾り糸１８のみの縫目が、また第３縫針糸ステッチ１３３Ｓと第４縫針糸ステッチ１３４Ｓとの間では第２上飾り糸１９のみの縫目がそれぞれ分離独立して存在することにより、第１上飾り糸１８の縫目と第２上飾り糸１９の縫目とが重なり合うようなことがなくなるため、全体がフラットな縫目となり、肌接触時の肌触りが良くなる。
さらに、第１上飾り糸１８の張力と第２上飾り糸１９の張力をそれぞれ独自に変更させることができる。このため、例えば、第１縫針糸ステッチ１３１Ｓと第２縫針糸ステッチ１３２Ｓ間ではゆったりとした緩み状態に、第３縫針糸ステッチ１３３Ｓと第４縫針糸ステッチ１３４Ｓ間では引き締まり状態に縫い調子を異ならせることができる。逆に、第１縫針糸ステッチ１３１Ｓと第２縫針糸ステッチ１３２Ｓ間では引き締まり状態に、第３縫針糸ステッチ１３３Ｓと第４縫針糸ステッチ１３４Ｓ間ではゆったりとした緩み状態に縫い調子を異ならせることもできる。
【００５６】
そして、第１上飾り糸１８の各ループ部１８Ｒは第１縫針糸ステッチ１３１Ｓの隣り合う針目１３１ｐ，１３１ｐ間および第２縫針糸ステッチ１３２Ｓの隣り合う針目１３２ｐ，１３２ｐ間にそれぞれ跨っており、第２上飾り糸１９の各ループ部１９Ｒは第３縫針糸ステッチ１３３Ｓの隣り合う針目１３３ｐ，１３３ｐ間および第４縫針糸ステッチ１３４Ｓの隣り合う針目１３４ｐ，１３４ｐ間にそれぞれ跨っているものとした。これにより、第１上飾り糸１８の各ループ部１８Ｒの曲率および第２上飾り糸１９の各ループ部１９Ｒの曲率をそれぞれ大きくできて、ジグザグ状模様を透き間の少ない目の詰んだ帯状模様に近い様子に変現することができるため、第１上飾り糸１８および第２上飾り糸１９がそれぞれもつ色を明確に表すことができ、色の面積効果を上げて装飾性を高めることができる。
【符号の説明】
【００５７】
１２ 縫針
１２ａ 第１縫針
１２ｂ 第２縫針
１２ｃ 第３縫針
１２ｄ 第４縫針
１６Ａ 第１上飾り糸案内部材
１６Ｂ 第２上飾り糸案内部材
１７ 上飾りスプレッダー
１８ 第１上飾り糸
１９ 第２上飾り糸
２２ 針棒
３５ 第１上飾り糸挿通孔
４４ 第２上飾り糸挿通孔
３７ 第１糸係合部
３８ 第２糸係合部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
針棒２２により上下駆動し、左右横方向に並列する３乃至４本の縫針１２と、この複数本の縫針１２の側方に配設され、第１上飾り糸挿通孔３５が設けられた第１上飾り糸案内部材１６Ａと、この第１上飾り糸案内部材１６Ａの上側に配され、第２上飾り糸挿通孔４４が設けられた第２上飾り糸案内部材１６Ｂと、前記第１上飾り糸挿通孔３５を通過した第１上飾り糸１８と前記第２上飾り糸挿通孔４４を通過した第２上飾り糸１９をそれぞれ引掛ける第１糸係合部３７および第２糸係合部３８を有し、前記縫針１２の上下動作に合わせて左右方向に往復揺動する上飾りスプレッダー１７と、を備えており、第１上飾り糸案内部材１６Ａと第２上飾り糸案内部材１６Ｂは上飾りスプレッダー１７と共に往復揺動するように構成していることを特徴とする上飾り縫いミシン。
【請求項１】
針棒２２により上下駆動し、左右横方向に並列する３乃至４本の縫針１２と、この複数本の縫針１２の側方に配設され、第１上飾り糸挿通孔３５が設けられた第１上飾り糸案内部材１６Ａと、この第１上飾り糸案内部材１６Ａの上側に配され、第２上飾り糸挿通孔４４が設けられた第２上飾り糸案内部材１６Ｂと、前記第１上飾り糸挿通孔３５を通過した第１上飾り糸１８と前記第２上飾り糸挿通孔４４を通過した第２上飾り糸１９をそれぞれ引掛ける第１糸係合部３７および第２糸係合部３８を有し、前記縫針１２の上下動作に合わせて左右方向に往復揺動する上飾りスプレッダー１７と、を備えており、第１上飾り糸案内部材１６Ａと第２上飾り糸案内部材１６Ｂは上飾りスプレッダー１７と共に往復揺動するように構成していることを特徴とする上飾り縫いミシン。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【公開番号】特開２０１２−１２０７３６（Ｐ２０１２−１２０７３６Ａ）
【公開日】平成２４年６月２８日（２０１２．６．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２７４４９１（Ｐ２０１０−２７４４９１）
【出願日】平成２２年１２月９日（２０１０．１２．９）
【出願人】（３９１００５１２３）株式会社森本製作所 (26)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年６月２８日（２０１２．６．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月９日（２０１０．１２．９）
【出願人】（３９１００５１２３）株式会社森本製作所 (26)
【Ｆターム（参考）】
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