【課題】 ミシン駆動時の押え金の上下動によりメスの磨耗が助長されるのを抑制し、また、メスの磨耗を低減させるために押え金の布案内部に送り込まれる布の厚さに応じてメス圧を調整する必要のない、ミシンの布切り装置を提供する。
【解決手段】 ミシンの布切り装置において、エアシリンダー１９，レギュレータ２２，コンプレッサー２４，エアチューブ２１及びエアチューブ２３で構成されるメス圧調整装置Ｂが備えられている。レギュレータ２２により圧力を一定に制御されたエアがエアシリンダー１９に供給されるので、エアシリンダー１９の伸縮ロッド１９ａが可動メス１５を下方に押圧し、可動メス１５が固定メス７を押圧する力を一定に保持することができる。 （もっと読む）

【課題】ワンタッチでルーパに糸通しするに当たり、気体供給ポンプの気体供給動作中にルーパ糸通し／縫目形成切換機構の縫目形成状態への異常切換を禁止する。
【解決手段】ミシンモータＭからの動力を縫目形成時にルーパ７、８、９を含む縫目形成装置３０を駆動する駆動軸５又はルーパ糸通し時に気体供給ポンプ４１にそれぞれ伝達するためのクラッチ６０と、ルーパ糸通し時に縫目形成装置への動力伝達を遮断して気体供給ポンプに動力を伝達し、縫目形成時に縫目形成装置に動力を伝達して気体供給ポンプへの動力伝達を遮断するようにクラッチを切換えるためのルーパ糸通し／縫目形成切換機構９０と、気体供給ポンプの気体供給動作中にルーパ糸通し／縫目形成切換機構の縫目形成状態への異常切換を禁止するための切換禁止機構１６０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】二重環縫いの縫目に特有のほつれの発生を、針糸及びルーパ糸の付与張力の影響を受けずに有効に防止することができる新たなほつれ止め方法、ほつれ止め装置、及びこれらの方法及び装置によって形成される縫目構造を提供する。
【解決手段】針落ち位置Ａ，Ａの後側に糸掛けフック３及びルーパ糸保持体６を配し、該糸掛けフック３及びルーパ糸保持体６を揺動して、夫々の先端のフック部３ｂ及び糸受け部６ａをルーパ１に接近させ、フック部３ｂによりルーパ１が捉えた針糸ループを保持し、側に位置する針糸ループを、針落ち位置Ａよりもルーパ１の進出端側に位置させ、糸受け部６ａによりルーパ１から縫製生地に延びるルーパ糸を針落ち位置Ａよりも前側に位置させて少なくとも１針分の縫製動作を行わせる。 （もっと読む）

【課題】 ジグザグ縫い用の針穴が採用されている本縫いミシンで、二本針での直線縫いを利用して、２本の針糸と１本のボビン糸の３本の糸で構成された擬似カバーステッチによる飾り模様の縫製を可能にすること、３本の糸でしっかりした縫い目を確実に形成することができる本縫いミシンを提供すること。
【解決手段】 針の上下動と釜の協動により縫い目を形成する本縫いミシンにおいて、本縫いミシンの針板にジグザグ縫い用の長針穴を設け、該針穴の中央部を覆うように、且つ、布送り方向に沿って針落ち位置を超えてミシン後方側に爪部先端が突出する爪状部材、或いは針板補助板を設け、爪状部材の先端側に爪状部材の裏面に渡る下糸が針板上面側に抜けるための隙間を設けたこと、或いは針板補助板の裏面に渡る下糸が針板上面側に抜けるための隙間を設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ワンタッチでルーパに糸通しする。
【解決手段】制御ピン３１を突設した押ボタン軸３２を押圧操作するための押ボタン３３と、制御ピンを受容れる第１の制御溝カム部３４〜第４の制御溝カム部３７を含む制御溝カム３８と、糸案内部を担持するとともに第１のバネ３９で糸案内部の糸案内出口がルーパのルーパ糸入口に当接する糸通し状態に向けて弾撥される連結移動板４０と、主軸２と一体的に回転して押ボタン軸の先端部４１が当接する周面８０及び嵌合する切欠部８１を有する連結位置決め板８２とを含むルーパ糸通し・縫製切換機構３０を備えている。 （もっと読む）

【課題】デザイン性をコントロールすることができる接合布帛の製造方法、その製造装置、接合布帛及び長尺体付布帛を提供する。
【解決手段】本発明に係る接合布帛２００の製造方法は、第１布帛８０の一端部と第２布帛８１の一端部とを接合して接合布帛２００を製造する接合布帛の製造方法であって、第１布帛８０の一端部上に第２布帛８１の一端部を重ね合わせて重ね合わせ部８２を形成する工程と、第２布帛８１の一端部上であって重ね合わせ部８２に長尺体Ｔを配する工程と、第１布帛８０の一端部、第２布帛８１の一端部、及び長尺体Ｔを縫い合わせる工程とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】送り出し腕型ミシンにおいて主送り歯と差動送り歯の前後送り量を一括して可変調節できるようにして作業性の向上を図る。
【解決手段】主送り歯４６を取り付けた主送り台９および差動送り歯４５を取り付けた差動送り台８と、それらを前後に動かす前後駆動機構２０Ｂを備える。該前後駆動機構２０Ｂが、ミシンアーム１内のミシン主軸４３に連動してフィードロッカー３６、フィードロッカーリンク３７、およびフィードロッカードライブリンク３５を介して揺動部材シャフト２１回りに揺動する揺動部材１１を備えている。そして揺動部材シャフト２１回りに揺動する揺動部材１１の揺動量を自在に変更調節できるレバー式送り調節機構５２を備える。 （もっと読む）

【課題】頭部外壁構造を簡素化してコスト低減を図りながら頭部からの油漏れを防止できる送り出し腕型ミシンを提供する。
【解決手段】スプレッダ用案内軸２１ａ、可動メス用案内軸２１ｂ及び押え軸１５は、スプレッダ用案内軸２１ａが押え軸１５に嵌挿され、可動メス用案内軸２１ｂがスプレッダ用案内軸２１ａの外周に嵌挿される三重軸構造になっている。揺動軸６の第１ボス２ｂに支持された他端部は可動メス用案内軸２１ｂに連結された可動メス用連杆２８ｂにベッド２内で連結され、スプレッダ用案内軸２８ａに連結されたスプレッダ用連杆２８ａは上軸４のスプレッダ用偏心部に連結されている。可動メス用案内軸２１ｂ上端に連結された可動メス用連杆２８ｂが第１ボス２ｂと後カバー３ｃとの間に配置されている。 （もっと読む）

【課題】頭部外壁構造を簡素化してコスト低減を図りながら頭部からの油漏れを防止できる送り出し腕型ミシンを提供する。
【解決手段】スプレッダ用案内軸２１ａ、可動メス用案内軸２１ｂ及び押え軸１５は、スプレッダ用案内軸２１ａが押え軸１５に嵌挿され、可動メス用案内軸２１ｂがスプレッダ用案内軸２１ａの外周に嵌挿される三重軸構造になっている。揺動軸６の第２ボス２ｃに支持されるとともにベッド２の外壁より突出した突出端部６ａに針糸繰り具１４が固定されている。 （もっと読む）

【課題】２本の第１，２上飾り糸を使用し、装飾性の高い斬新な上飾り縫目構造を簡単に形成することのできる上飾り縫いミシンを提供する。
【解決手段】針棒２２により上下駆動し、左右横方向に並列する３乃至４本の縫針１２と、この複数本の縫針１２の側方に配設され、第１上飾り糸挿通孔３５が設けられた第１上飾り糸案内部材１６Ａと、第２上飾り糸挿通孔４４が設けられた第２上飾り糸案内部材１６Ｂと、前記第１上飾り糸挿通孔３５を通過した第１上飾り糸１８と前記第２上飾り糸挿通孔４４を通過した第２上飾り糸１９をそれぞれ引掛ける第１糸係合部３７および第２糸係合部３８を有し、前記縫針１２の上下動作に合わせて左右方向に往復揺動する上飾りスプレッダー１７と、を備えており、第１上飾り糸案内部材１６Ａと第２上飾り糸案内部材１６Ｂは上飾りスプレッダー１７と共に往復揺動するように構成している。 （もっと読む）

【課題】縫製生地の種類の如何に拘らず適正な送りを確実に付加することができるミシンの送り装置を提供する。
【解決手段】押え棒２の下端に取り付けた押え台２１に、針板３と平行をなす支軸５０の周りに回転する送りローラ５を支持する。送りローラ５は、押え棒２の下降操作によって下降し、針板３の該当位置に設けた従動ローラとの間に縫製生地を挾持して間欠的に回転し、縫製生地に送りを加える。送りローラ５には、送り駆動軸４０の反復回動が、揺動アーム４３、上リンク４６、送り伝動軸４４、下リンク４７及び伝動ブラケット４８を介して伝えられ、送りローラ５は、送り駆動軸４０が一方向に回動する間にだけ回転する。 （もっと読む）

【課題】２本の第１，２上飾り糸を使用する上飾り縫目構造において、装飾性の高い新規な上飾り縫目構造を提供する。
【解決手段】第１上飾り糸１８が縫製生地４６を貫く第１縫針糸ステッチ１３１Ｓと第２縫針糸ステッチ１３２Ｓとにループ状に絡み合わされてジグザグ状に縫い込まれ、第２上飾り糸１９が第２縫針糸ステッチ１３２Ｓと第３縫針糸ステッチ１３３Ｓとにループ状に絡み合わされてジグザグ状に縫い込まれている。第１上飾り糸１８の各ループ部１８Ｒは第１縫針糸ステッチ１３１Ｓの隣り合う針目１３１ｐ，１３１ｐ間および第２縫針糸ステッチ１３２Ｓの隣り合う針目１３２ｐ，１３２ｐ間に、また第２上飾り糸１９の各ループ部１９Ｒは第２縫針糸ステッチ１３２Ｓの隣り合う針目１３２ｐ，１３２ｐ間および第３縫針糸ステッチ１３３Ｓの隣り合う針目１３３ｐ，１３３ｐ間にそれぞれ跨っている。 （もっと読む）

【課題】上飾り糸による多様な装飾模様（上飾り縫目）の実現化を図り得るうえ、上飾り糸の糸切れや目飛びを防止できるようにした上飾り縫いミシンを提供する。
【解決手段】３本の縫針１２ａ，１２ｂ，１２ｃの側方に配設され、第１上飾り糸挿通孔３５と第２上飾り糸挿通孔３６が設けられた上飾り糸案内部材１６と、この上飾り糸案内部材１６の第１上飾り糸挿通孔３５を通過した第１上飾り糸１８と第２上飾り糸挿通孔３６を通過した第２上飾り糸１９をそれぞれ引掛けさせる第１糸引掛け部３７および第２糸引掛け部３８を有し、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃの上下の動作に合わせて左右方向に往復揺動する上飾りスプレッダー１７を備えた上飾り縫いミシンにおいて、上飾り糸案内部材１６は、上飾りスプレッダー１７と共に往復揺動するように構成するとともに、往復揺動方向に位置調整可能に構成してある。 （もっと読む）

【課題】第１及び第２の異色の上飾り糸を用いて装飾性に富んだ偏平縫い目構造を形成する偏平縫いミシンにおいて、第１及び第２の上飾り糸が重なり合って色むらを生ずることのない偏平縫い目を形成する偏平縫いミシンを提供する。
【解決手段】スプレッダー２１が第１の上飾り糸４３ａを捕捉牽引する第１の糸掛部２２と、第２の上飾り糸４３ｂを捕捉牽引する第２の糸掛部２３を備え、主軸に連動して軸２７を中心とし水平に揺動する糸ガイド３２とキャリヤー針３４を設ける。糸ガイド３２は第１の上飾り糸４３ａを担持し、キャリヤー針３４は第２の上飾り糸４３ｂを担持する。第１の糸掛部２２に掛けられる第１の上飾り糸４３ａは中針１６ｂと右針１６ａにより形成される針糸ステッチに組み合わせられ、第２の糸掛部２３に掛けられる第２の上飾り糸４３ｂは左針１６ｃと中針１６ｂにより形成される針糸ステッチに組み合わせられる。 （もっと読む）

【課題】多種多様な装飾模様を表現しファッション性を高めることができる縫い目構造及びかかる多種多様な装飾模様を連続的に効率よく縫製することができる環縫いミシンの提供。
【解決手段】２本の針糸１１Ｌ、１１Ｒとその２本の針糸１１Ｌ、１１Ｒが縫製生地の裏面に形成する糸環列間に亘って絡み付けられた１本のルーパ糸１３Ｌ、１３Ｒとにより構成される環縫部が、縫製生地の送り方向と直交する方向に二列に形成されている縫い目構造であって、二列の環縫部におけるルーパ糸１３Ｌ、１３Ｒが、種類、色、太さのうちの少なくとも一つが異なると共に、一方の環縫部における２本の針糸１１Ｌ、１１Ｒのうち一端部側の１本の針糸と、他方の環縫部における２本の針糸の他端部側の１本の針糸とが、生地送り方向と平行な同一又は略同一線上に位置する位置関係、もしくは、両環縫部のルーパ糸の少なくとも一部が互いに重なり合う位置関係に形成されている。 （もっと読む）

【課題】 潤滑油の油量調節部材および油量調節部材による調節の手間を省きつつも、ベッドに配置の給油ポンプから吐出される潤滑油からアーム内の摺動部材に微量な潤滑油を安定して供給することのできるミシンの給油装置を提供する。
【解決手段】 ミシンベッド２内に配置の第１ポンプ１６とともに、減速機構を介して上軸５の回動に連動して動作する第２ポンプ３０がミシンアーム４内に配置される。第１ポンプ１６から第２ポンプ３０を経由してミシンアーム４内の摺動部材まで潤滑油を輸送することにより、ミシンアーム４内の摺動部材に必要とされる微量な潤滑油を安定して供給することができる。 （もっと読む）

【課題】 鉛直軸から取外された駆動アームを再度取り付ける際に、駆動アームの取付け基準位置への復元が容易なスプレッダ取付け機構を提供する。
【解決手段】 回転軸８の下端に取付けられるカラー１０の側面には該側面の上端から下端まで延びる線状の合印１０ａが設けられている。また、回転軸８の下端かつカラー１０の下方には上飾りレバー１２が取付けられ、該上飾りレバー１２の基端側面には該側面の上端から下端まで垂直に延びる線状の合印１２ａが設けられている。 （もっと読む）

【課題】 メタル軸受けの異常発熱によるオイルシールの破損およびそれに伴う縦軸からの油漏れを防止できる、ミシンの飾り振り機構を提供する。
【解決手段】 ミシンの飾り振り機構において、アーム３内で規制部材３４を押え案内３３に固定し、規制部材３４に設けられる係止部３４ａを上飾りクランク３９に形成される腕部３９ａの上面に当接させるようにして配置する。前記係止部３４ａにより、上飾りクランク３９の上方向への移動が規制される。 （もっと読む）

【課題】二重環縫いの縫目に特有のほつれの発生を有効に防止することができ、針糸の付与張力の影響を受け難い新たなほつれ止め方法、及びこのほつれ止め方法の実施に使用するほつれ止め装置を提供する。
【解決手段】針落ち位置Ａ，Ａの後側に配した糸掛けフック３を配し、該糸掛けフック３を揺動して、先端のフック部3bをルーパ１の後側に接近させて、進出端にあるルーパ１が捉えた複数の針糸ループのうち、進出側に位置する針糸ループを保持し、この状態で少なくとも１針分の縫製動作を行わせ、保持した針糸ループに下降する針を通し、この針が保持する針糸で前記針糸ループを自糸ルーピングし、この自糸ルーピング部によりルーパ糸を押え、ルーパ糸の抜けを防止する。 （もっと読む）

【課題】特別な前工程を必要とすることなく、非常に簡単な方法、簡単な設備で、パネル同士の接合部からのガス漏れを防止する製造方法および縫製装置を提供する。
【解決手段】第１のパネル６と第２のパネル７とを縫製糸８，９により接合するエアバッグの製造方法であって、パネル同士の縫製と同時に、該パネル間に、縫製糸に沿うようにガス漏れを防止するための物質１０を挿入する工程を有するエアバッグの製造方法である。また、２枚の基布を縫製によって接合する縫製装置であって、縫製と同時に、該基布間に縫製糸とは別の糸を、縫製糸に沿うように挿入するための導入管が具備されている縫製装置である。 （もっと読む）