説明

ミシンの気体搬送糸通し装置

【課題】ワンタッチでルーパに糸通しする。
【解決手段】制御ピン31を突設した押ボタン軸32を押圧操作するための押ボタン33と、制御ピンを受容れる第1の制御溝カム部34〜第4の制御溝カム部37を含む制御溝カム38と、糸案内部を担持するとともに第1のバネ39で糸案内部の糸案内出口がルーパのルーパ糸入口に当接する糸通し状態に向けて弾撥される連結移動板40と、主軸2と一体的に回転して押ボタン軸の先端部41が当接する周面80及び嵌合する切欠部81を有する連結位置決め板82とを含むルーパ糸通し・縫製切換機構30を備えている。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明はミシンの気体搬送糸通し装置に係わり、特に縁かがりミシン、二重環縫いミシン、偏平縫いミシン等のルーパに加圧気体を利用して自動的にルーパ糸を通すためのミシンの気体搬送糸通し装置に関する。
【背景技術】
【0002】
従来から、縁かがりミシン、二重環縫いミシン、偏平縫いミシン等において、ルーパ糸を差し入れる糸導入部からルーパの剣先のルーパ糸案内出口までを連通する中空のルーパ糸案内で連結し、中空のルーパ糸案内に供給される加圧気体の流れを利用してルーパ糸を送る気体搬送糸通し装置が知られている。これにより、複雑な糸掛けを不要とし、操作性よく糸通しを行なうことができ、このため糸通しを間違えたり、途中でルーパ糸がはみ出し、挿通されたルーパ糸が他の糸と絡んだりすることがなく、極めて簡単な操作で一気に糸通しをすることができる(特許文献1−3参照)。
【0003】
このような気体搬送糸通し構造においては糸通しのための経路がかなり単純となり糸通し作業が容易となり、糸絡みや糸切れの発生をなくすことができる。
【0004】
しかしながら、このような気体搬送糸通し構造では、一方の手でストッパ軸(位置決めピン)を連結位置決め板に対して押圧させながら、他方の手でプーリを手動回転させることにより縫目形成装置をロックさせるとともに糸通し連結装置を連結させなければならないので、ミシンに精通していない未熟練オペレータにとって、この糸通し装置の使い方がオペレータに理解されにくく、両手を同時に使って行なうルーパ糸の挿通作業はかなり面倒であって、そのためのトレーニングを要する。
【0005】
そこで、両手を同時に使うことなく片手で何度かの操作によってルーパにルーパ糸を通す糸通し作業の容易化を図るルーパ糸通し装置が提案されている(特許文献4−5参照)。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【特許文献1】特許第2865470号公報
【特許文献2】特許第3355214号公報
【特許文献3】特許第4088504号公報
【特許文献4】特開2008−119361号公報(図2)
【特許文献5】特開2011−62501号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
特許文献5開示のルーパ糸通し装置は、ルーパ糸通し/縫目形成切換手動レバーを用いて僅か3回の片手操作でルーパにルーパ糸を通すことができるので、ルーパ糸通し装置としては極めて有効である。
【0008】
しかしながら、特許文献4開示のルーパ糸通し装置は、特許文献5開示のルーパ糸通し装置と異なり、特許文献1−2開示の押ボタン構造を用いてルーパ糸通しを行なうものであるが、以下のような重大な難点がある。
(1)機構上の難点として、
(a)ルーパ(ルーパ支持体)、ルーパ駆動腕、糸道管ルーパ糸案内板が別体に集合した集合体に構成されているので、縫製時のルーパ駆動とルーパ糸通し時の切換機構が煩瑣となり(図3)、
(b)糸溝から糸挿入口までのルーパ糸通し経路にルーパ天秤が介在していないので、ルーパ天秤機構を別途考慮する必要があり(図1、図5、図13)、
(2)操作上の難点として、
(a)本来、ルーパ糸通しは糸スプールから引き出されたルーパ糸を直にルーパ剣先糸出口まで糸通しすることを目的にするものであるところ、特許文献4開示のルーパ糸通し装置ではそもそも糸スプールから引き出されたルーパ糸を糸溝から糸挿入口まで糸案内する作業が極めて面倒となり(図1)、
(b)特許文献4開示のルーパ糸通し装置は糸通し作業が大幅に簡略化されることとなり糸通し作業の容易化を図ることを目的としているところ、実際には操作レバーの移動操作、はずみ車の位置合わせ回転操作、ロックボタンの押圧操作、エアー吹き付け開始操作という実に4回の片手操作を要するので、糸通し作業が大幅に簡略化されて糸通し作業の容易化を図るという効果には帰結しないのである。更に、従来煩わしいとされている下糸の先端を直接ルーパの糸挿入口111に挿入しておかねばならないという問題が残っている(図1、図13)。
【0009】
本発明は、これらの難点を解決するためになされたもので、機構上、簡素化され、操作上、少ない回数の片手操作でルーパに更に容易にワンタッチで糸通しができるミシンの気体搬送糸通し装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0010】
このような目的を達成するため、本発明のミシンの気体搬送糸通し装置は、ルーパ糸入口からルーパ剣先糸出口まで中空構造にされた少なくとも1つのルーパと、ルーパに導かれるルーパ糸を差し入れる糸導入部と、糸導入部に連結されルーパのルーパ糸入口に接離する糸案内出口を有する中空の糸案内部と、糸案内部の糸案内出口がルーパのルーパ糸入口に当接する糸通し状態と糸案内部の糸案内出口がルーパのルーパ糸入口から離隔する縫製状態との間で糸案内部を移動させる連結部と、糸案内部が糸通し状態に移動されたときルーパ糸を糸導入部からルーパを通ってルーパ剣先糸出口より送り出す気体供給部とを備え、連結部を糸案内部の糸案内出口及びルーパのルーパ糸入口を接離自在に移動させるにあたり、ストッパ軸制御ピンを突設した押ボタン軸を押圧操作するための押ボタンと、ストッパ軸制御ピンを受容れる第1の制御溝カム部、第2の制御溝カム部及び第3の制御溝カム部を含む制御溝カムと、糸案内部を担持するとともに第1のバネで糸案内部の糸案内出口がルーパのルーパ糸入口に当接する糸通し状態に向けて弾撥される連結移動板と、主軸と一体的に回転して押ボタン軸の先端部が当接する周面及び嵌合する切欠部を有する連結位置決め板とを含むルーパ糸通し・縫製切換機構を備え、ルーパ糸通し・縫製切換機構は、押ボタンの非押圧操作時にストッパ軸制御ピンが第1の制御溝カム部に係止されて縫製状態を保持する縫製状態保持位置と、押ボタンの押圧操作時にストッパ軸制御ピンが第2の制御溝カム部に係止して押ボタン軸の先端部を連結位置決め板の周面に当接させて連結移動板を糸通し準備状態に保持する糸通し準備状態保持位置と、主軸を手動回転することにより押ボタン軸の先端部を連結位置決め板の切欠部に嵌合させてストッパ軸制御ピンが第3の制御溝カム部に遊嵌され糸通し状態を保持する糸通し状態保持位置とを有する。
【0011】
本発明のミシンの気体搬送糸通し装置において、押ボタン軸は、押ボタンを含み大径部及び小径部を並設したセット軸及びストッパ軸制御ピンを突設し先端部を含むストッパ軸が入れ子式に接続され、両者間に第2のバネが介在されている。
【0012】
本発明のミシンの気体搬送糸通し装置において、連結移動板は、セット軸に並設された大径部及び小径部がそれぞれ保持、摺動される保持部及び摺動部を有し、ストッパ軸から突設したストッパ軸制御ピンを受容れる制御溝カムと共動自在に連結されている。
【0013】
本発明のミシンの気体搬送糸通し装置によれば、縫製状態保持位置において、押ボタン軸のセット軸は、セット軸の大径部が連結移動板の保持部に係止され、かつセット軸の大径部に設けられた当接保持片が第2のバネの弾撥によりセット軸案内板に当接されることで保持され、押ボタン軸のストッパ軸は、ストッパ軸から突設したストッパ軸制御ピンが制御溝カムの第1の制御溝カム部に係合することで保持され、糸通し準備状態保持位置において、押ボタン軸のセット軸は、ストッパ軸から突設したストッパ軸制御ピンに制御溝カムの第2の制御溝カム部が係合することで保持され、押ボタン軸のストッパ軸は、ストッパ軸の先端部が連結位置決め板の周面に当接することで保持され、糸通し状態保持位置において、押ボタン軸のセット軸は、セット軸の小径部が連結移動板の摺動部の一端に係止されることで保持され、押ボタン軸のストッパ軸は、ストッパ軸の先端部が連結位置決め板の切欠部に嵌合することで保持される。
【0014】
本発明のミシンの気体搬送糸通し装置において、連結移動板は、ルーパへの糸通しが完了した後、連結移動板を糸通し状態から縫製状態に手動で強制復帰させるときストッパ軸制御ピンが制御溝カムの第4の制御溝カム部を摺動して第1の制御溝カム部に係止し縫製状態を保持する復帰レバーを有する。
【0015】
本発明のミシンの気体搬送糸通し装置の制御溝カムにおいて、押ボタンの非押圧操作時にストッパ軸制御ピンが係止されて縫製状態を保持する第1の制御溝カム部は、第4の制御溝カム部及び第2の制御溝カム部に連続しU字形の溝カム構造を有し、押ボタンの押圧操作時にストッパ軸制御ピンが係止され押ボタン軸の先端部を連結位置決め板の周面に当接させて連結移動板を糸通し準備状態に保持する第2の制御溝カム部は、第1の制御溝カム部及び第3の制御溝カム部に連続しステップ状の溝カム構造を有し、主軸を手動回転することによりストッパ軸制御ピンが係止され押ボタン軸の先端部を連結位置決め板の切欠部に嵌合させて糸通し状態を保持する第3の制御溝カム部は、第2の制御溝カム部及び第4の制御溝カム部に連続しU字形の溝カム構造を有し、連結移動板を糸通し状態から縫製状態に手動で強制復帰させる第4の制御溝カム部は、第3の制御溝カム部及び第1の制御溝カム部に連続しストッパ軸制御ピンが摺動する傾斜溝カム構造を有する。
【0016】
本発明のミシンの気体搬送糸通し装置において、押ボタンの押圧操作で連結移動板が糸通し準備状態および糸通し状態に保持されているとき連結移動板の位置により主軸を駆動するモータの電源投入を禁止する安全装置を備えている。
【0017】
本発明のミシンの気体搬送糸通し装置は、ルーパ糸入口からルーパ剣先糸出口まで中空構造にされた少なくとも1つのルーパと、ルーパに導かれるルーパ糸を差し入れる糸導入部と、糸導入部に連結されルーパのルーパ糸入口に接離する糸案内出口を有する中空の糸案内部と、糸案内部の糸案内出口がルーパのルーパ糸入口に当接する糸通し状態と糸案内部の糸案内出口がルーパのルーパ糸入口から離隔する縫製状態との間で糸案内部を移動させる連結部と、糸案内部が糸通し状態に移動されたときルーパ糸を糸導入部からルーパを通ってルーパ剣先糸出口より送り出す気体供給部とを備え、連結部を糸案内部の糸案内出口及びルーパのルーパ糸入口を接離自在に移動させるにあたり、ストッパ軸制御ピンを突設した押ボタン軸を押圧操作するための押ボタンと、ストッパ軸制御ピンを受容れる複数の制御溝カム部を含む制御溝カムと、糸案内部を担持するとともに第1のバネで糸案内部の糸案内出口がルーパのルーパ糸入口に当接する糸通し状態に向けて弾撥される連結移動板と、主軸と一体的に回転して押ボタン軸の先端部が当接する周面及び嵌合する切欠部を有する連結位置決め板とを含むルーパ糸通し・縫製切換機構を備え、ルーパ糸通し・縫製切換機構の制御溝カムは、押ボタンの非押圧操作時にストッパ軸制御ピンが係止されて縫製状態を保持する第1の制御溝カム部と、押ボタンの押圧操作時にストッパ軸制御ピンに係止され押ボタン軸の先端部を連結位置決め板の周面に当接させて連結移動板を糸通し準備状態に保持する第2の制御溝カム部と、主軸を手動回転することによりストッパ軸制御ピンが遊嵌され押ボタン軸の先端部を連結位置決め板の切欠部に嵌合させて糸通し状態を保持する第3の制御溝カム部と、ルーパへの糸通しが完了した後、連結移動板を糸通し状態から縫製状態に手動で強制復帰させるときストッパ軸制御ピンが摺動して第1の制御溝カム部に係止し縫製状態を保持する第4の制御溝カム部とを有する。
【0018】
本発明のミシンの気体搬送糸通し装置は、ルーパ糸入口からルーパ剣先糸出口まで中空構造にされた少なくとも1つのルーパと、ルーパに導かれるルーパ糸を差し入れる糸導入部と、糸導入部に連結されルーパのルーパ糸入口に接離する糸案内出口を有する中空の糸案内部と、糸案内部の糸案内出口がルーパのルーパ糸入口に当接する糸通し状態と糸案内部の糸案内出口がルーパのルーパ糸入口から離隔する縫製状態との間で糸案内部を移動させる連結部と、糸案内部が糸通し状態に移動されたときルーパ糸を糸導入部からルーパを通ってルーパ剣先糸出口より送り出す気体供給部とを備え、連結部を糸案内部の糸案内出口及びルーパのルーパ糸入口を接離自在に移動させるにあたり、ストッパ軸制御ピンを突設した押ボタン軸を押圧操作するための押ボタンと、ストッパ軸制御ピンを受容れる複数の制御溝カム部を含む制御溝カムと、糸案内部を担持するとともに第1のバネで糸案内部の糸案内出口がルーパのルーパ糸入口に当接する糸通し状態に向けて弾撥される連結移動板と、主軸と一体的に回転して押ボタン軸の先端部が当接する周面及び嵌合する切欠部を有する連結位置決め板とを含むルーパ糸通し・縫製切換機構を備え、ルーパ糸通し・縫製切換機構は、押ボタンで押ボタン軸が押圧されることによりストッパ軸制御ピンに係合する制御溝カムを介して連結移動板を縫製状態から糸通し準備状態に保持して押ボタン軸の先端部を主軸と一体的に回転する連結位置決め板の周面に当接させる糸通し準備機能と、主軸を手動回転することにより先端部を連結位置決め板の切欠部に嵌合させて糸通し状態を保持する糸通し機能と、ルーパへの糸通しが完了した後、連結移動板を糸通し状態から縫製状態に手動で強制復帰させるときストッパ軸制御ピンに摺動する制御溝カムを介して縫製状態を保持する復帰機能とを有する。
【発明の効果】
【0019】
本発明のミシンの気体搬送糸通し装置によれば、ルーパ糸通しは、糸通し準備操作、糸通し位置決め・連結プーリ操作、糸通し気体送給操作という片手3操作で実行できる。
【0020】
したがって、本発明のミシンの気体搬送糸通し装置によれば、ルーパの剣先の糸出口から糸を差し入れる糸導入部までを連通する中空の糸案内部で連結したので、複雑な糸掛けを不要とし、操作性よく糸通しを行なうことができ、糸通しを間違えたり、途中でルーパ糸がはみ出したり、挿通されたルーパ糸が他の糸と絡んだりすることがなくなるとともに、中空の糸案内部に供給される加圧気体の流れを利用してルーパ糸を送るようにしたことから極めて簡単な操作で一気に糸通しをすることができる。
【0021】
また、本発明のミシンの気体搬送糸通し装置によれば、連結移動板の移動位置に応じて安全装置が作動してミシンモータへの電源を切断することにより、糸通し準備操作から糸通し完了時までモータコントローラーへの誤操作などによるオーバーロックミシンの破損を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【0022】
【図1】本発明によるミシンの気体搬送糸通し装置をミシンの手前右側から見た全体斜視図である。
【図2】本発明によるミシンの気体搬送糸通し装置の分解斜視図である。
【図3(A)】本発明によるミシンの気体搬送糸通し装置の縫製状態における部分分解斜視図である。
【図3(B)】本発明によるミシンの気体搬送糸通し装置の糸通し状態における部分分解斜視図である。
【図4】本発明によるミシンの気体搬送糸通し装置の糸導入部に連結されルーパのルーパ糸入口に接離する糸案内部の分解斜視図である。
【図5】本発明によるミシンの気体搬送糸通し装置のルーパ糸通し・縫製切換機構の分解斜視図である。
【図6】本発明によるミシンの気体搬送糸通し装置における押ボタン軸の軸線でとった縫製時状態の断面説明図である。
【図7】本発明によるミシンの気体搬送糸通し装置における押ボタン軸の軸線でとった糸通し準備状態の断面説明図である。
【図8】本発明によるミシンの気体搬送糸通し装置における押ボタン軸の軸線でとった糸通し状態の断面説明図である。
【図9】本発明によるミシンの気体搬送糸通し装置のブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【0023】
以下、本発明の気体搬送糸通し装置をオーバーロックミシンに適用した好ましい実施の形態について図面を参照して詳述する。
【0024】
図1、図9に示すように、オーバーロックミシン1は、ベッドとアームを形成するメインフレーム、サブフレームで構成されている。
【0025】
ミシンモータMはサブフレームに装着され、主軸2はフレームに沿って水平方向に延びている。主軸2は、ミシンモータMによってタイミングベルトMBにより回転駆動される。
【0026】
主軸2と同期して、ルーパ駆動機構3(3a、3b)によって駆動される上ルーパ4、下ルーパ5と、針駆動機構6によって駆動される針と、針板上で布を押える布押え機構と、布を1目毎に歩進させる布送り機構7とで縫目形成装置を構成している。なお、その具体的構造及び動作は公知又は周知(特許文献1−3、5)であるので、その詳細は説明を省略し、針、針板、布押え機構は図示も省略する。
<糸通し・糸道機構>
本発明のミシンの気体搬送糸通し装置において、上ルーパ4、下ルーパ5は、ルーパ糸入口9a、9bからルーパ剣先糸出口8a、8bまで中空構造にされている(図4)。ここで、「中空構造」とは、ルーパ自体をルーパ糸入口9a、9bからルーパ剣先糸出口8a、8bまで中空構造にしてもよく、ルーパにルーパ糸入口9a、9bからルーパ剣先糸出口8a、8bまで溝を形成し、そこに中空パイプを埋め込む構造にしてもよい。この場合、その構造の断面は円、多角形であってもよく、その一部が欠ける、例えば断面C字形であってもよい。図示の例において、中空構造として、上ルーパ4、下ルーパ5に溝を形成し、そこに埋め込まれた導管(中空パイプ)10a、10bおよびルーパ糸入口13a、13bに連接する導管10c、10dを使用している。
【0027】
糸スプールから引き出されたルーパ糸THを糸差入口11a、11bから差し入れ上ルーパ4、下ルーパ5に導くための糸導入部12が設けられている。
【0028】
糸導入部12は上ルーパ4、下ルーパ5のルーパ糸入口13a、13bに接離する糸案内出口14a、14bを有する中空の糸案内部(導管=中空パイプ)15a、15bに連結されている。
【0029】
糸案内部15a、15bの糸案内出口14a、14bが上ルーパ4、下ルーパ5のルーパ糸入口13a、13bに当接する糸通し状態と糸案内部15a、15bの糸案内出口14a、14bが上ルーパ4、下ルーパ5のルーパ糸入口13a、13bから離隔する縫製状態との間で糸案内部15a、15bを移動させる連結部16が設けられている。連結部16において、糸案内部15a、15bは固定糸案内部(導管=中空パイプ)17a、17bと、鍔19a、19bを有する可動糸案内部(導管=中空パイプ)18a、18bとに分割され、両者はスプリング20a、20bを介して入れ子式に連結され連結移動板40に固定された支持部21で支持され、この支持部21に設けられた案内穴21fがルーパ基台70に固定された案内板22の案内軸22fに摺動自在に装着されている。固定糸案内部17a、17bは案内板22の通過孔22a、22bで案内され、支持部21の通過孔21a、21bで案内されて可動糸案内部18a、18bに入れ子式に嵌入される。可動糸案内部18a、18bは支持部21の通過U字路21c、21dで支持され、案内板22の通過孔21c、21dで案内されて上ルーパ4、下ルーパ5のルーパ糸入口13a、13bに向かって延びている。鍔19a、19bはスプリング20a、20bの弾撥で通過U字路21c、21d側に可動糸案内部18a、18bと共に付勢されている。スプリング20a、20bは糸案内部15a、15bの糸案内出口14a、14bが上ルーパ4、下ルーパ5のルーパ糸入口13a、13bに当接する際の緩衝機能をも有している。このようにして連結部16は後述するように連結移動板40の移動に応じて上ルーパ4、下ルーパ5のルーパ糸入口13a、13bと中空の糸案内部15a、15bの糸案内出口14a、14bは接離する(図2、図3(A)、図3(B)、図4)。
【0030】
糸案内部15a、15bが糸通し状態に移動されたとき(図3(B))、ルーパ糸THを気体搬送により糸導入部12から上ルーパ4、下ルーパ5を通ってルーパ剣先糸出口8a、8bより送り出す気体供給部(エアーポンプ)23が設けられている(図1)。気体供給部23は手押しレバー24で駆動され、気体供給部23から連結パイプ25により糸導入部12へ圧送される圧縮空気が糸案内部15a、15bの糸道管路内に圧送され、ルーパ糸THは糸導入部12の糸差入口11a、11bから吸い込まれて糸案内部15a、15b(固定糸案内部17a、17b、可動糸案内部18a、18b)を通って上ルーパ4、下ルーパ5のルーパ糸入口13a、13bを通ってルーパ剣先糸出口8a、8bより排出されて糸通しがされる。なお、糸通し・糸道機構の具体的構造及び動作は公知又は周知(特許文献1−3、5)である。
<ルーパ糸通し・縫製切換機構>
図1〜図5に示すように、糸案内部15a、15b(可動糸案内部18a、18b)の糸案内出口14a、14b及び上ルーパ4、下ルーパ5のルーパ糸入口13a、13bを接離自在に連結部16を移動させるにあたり、ルーパ糸通し・縫製切換機構30が備えられている。
【0031】
ルーパ糸通し・縫製切換機構30は、ストッパ軸制御ピン31を突設した押ボタン軸32を押圧操作するための押ボタン33と、ストッパ軸制御ピン31を受容れる第1の制御溝カム部34、第2の制御溝カム部35及び第3の制御溝カム部36を含む制御溝カム板38aに設けられた制御溝カム38と、糸案内部15a、15b(可動糸案内部18a、18b)を担持するとともに引張りバネである第1のバネ39で糸案内部15a、15b(可動糸案内部18a、18b)の糸案内出口14a、14bが上ルーパ4、下ルーパ5のルーパ糸入口13a、13bに当接する糸通し状態に向けて弾撥される連結移動板40と、主軸2と一体的に回転して押ボタン軸32の先端部41が当接する周面80及び嵌合する切欠部81を有する連結位置決め板82とを有する。
【0032】
連結移動板40は、連結移動板40に設けられたバネ掛け21eと案内板22のバネ掛け22eに懸架された第1のバネ39によりルーパ側に付勢されている。
【0033】
図5〜図8に示すように、ルーパ糸通し・縫製切換機構30は、押ボタン33の非押圧操作時にストッパ軸制御ピン31が第1の制御溝カム部34に係止されて縫製状態を保持する縫製状態保持位置SSと、押ボタン33の押圧操作時にストッパ軸制御ピン31が第2の制御溝カム部35に係止して押ボタン軸32の先端部41を連結位置決め板82の周面80に当接させて連結移動板40を糸通し準備状態に保持する糸通し準備状態保持位置RSと、主軸2をプ−リPで手動回転することにより押ボタン軸32の先端部41を連結位置決め板82の切欠部81に嵌合させてストッパ軸制御ピン31が第3の制御溝カム部36に遊嵌され糸通し状態を保持する糸通し状態保持位置TSとを有する。
【0034】
本発明のミシンの気体搬送糸通し装置において、押ボタン軸32は、押ボタン33を含み、その中央部に形成された大径部42及び小径部43を並設したセット軸32a及びストッパ軸制御ピン31を突設し先端部41を含むストッパ軸32bが入れ子式に接続され、両者間に圧縮バネである第2のバネ44が介在されている。
【0035】
第2のバネ44は、ストッパ軸32bを主軸2方向に弾撥すると同時にセット軸32aをミシン手前方向へ突出するようにセット軸32aの先端を主軸2の反対方向に弾撥する。
【0036】
ストッパ軸32bの先端部41は、主軸2にねじ82aで固着された連結位置決め板82の外周に当接すると共に切欠部81に突入係合する。ストッパ軸32bの連結穴32cが開口する前端部には、ストッパ軸32bの中心から直角方向にストッパ軸制御ピン31を植設した止め輪56がネジ56aで固着されている。止め輪56によって、ストッパ軸制御ピン31が連結移動板40と一体的に連動するカム板38aの制御カム38と係合して貫通し、更にセット軸案内板50の水平腕部53に設けられた長孔53aを下方に向けて遊嵌して、ストッパ軸32bの回転を規制しながら軸方向の摺動を可能にするように組立てられている。
【0037】
本発明のミシンの気体搬送糸通し装置において、連結移動板40は、押ボタン軸32のセット軸32aに並設された大径部42及び小径部43がそれぞれ保持、摺動される保持部(丸穴)45及び摺動部(長孔細幅スリット)46を有し、押ボタン軸32のストッパ軸32bから突設したストッパ軸制御ピン31を受容れる制御溝カム38と共動自在にビス47で連結されている。連結移動板40は、カム板38aの制御溝カム38を一体的に連結し、ルーパ方向への水平方向に連動させる。
【0038】
連結移動板40は、セット軸案内板50の背板52からセット軸方向に形成された一対の案内孔51に主軸2と並行に摺動可能に担持されている。セット軸案内板50は背板52、腕53、固定板54がクランク状に形成され、固定板54はルーパ基台70にビス55で固着されている。押ボタン軸32はルーパ基台70のセット軸穴49aとセット軸案内板50の中心支持穴50aに嵌合している。また、セット軸案内板50には、上端部から下端の固定板54に向けてL形に屈曲する水平腕53に、ストッパ軸制御ピン31を遊嵌してストッパ軸32bを軸方向に摺動制御する長孔53aを有する。
【0039】
図6に示すように、本発明のミシンの気体搬送糸通し装置によれば、縫製状態保持位置SSにおいて、押ボタン軸32のセット軸32aは、セット軸32aの大径部42が連結移動板40の保持部45に係止して、かつセット軸32aの大径部42に設けられた当接保持片(Eリング溝に嵌入されたE−リング)32eが第2のバネ44の弾撥によりセット軸案内板50に当接することで保持され、ストッパ軸32bは、ストッパ軸32bから突設したストッパ軸制御ピン31が制御溝カム38の第1の制御溝カム部34に係合することで保持される。
【0040】
図7に示すように、糸通し準備状態保持位置RSにおいて、押ボタン軸32のセット軸32aは、セット軸32の大径部42が連結移動板40の摺動部46の一端に係止され、ストッパ軸32bから突設したストッパ軸制御ピン31に制御溝カム38の第2の制御溝カム部35が係合する。押ボタン軸32のストッパ軸32bは、ストッパ軸32bの先端部41が連結位置決め板82の周面80に当接することで保持される。
【0041】
図8に示すように、糸通し状態保持位置TSにおいて、押ボタン軸32のセット軸32aは、セット軸32の小径部43が連結移動板40の摺動部46の一端に係止されることで保持され、押ボタン軸32のストッパ軸32bは、ストッパ軸32bの先端部41が連結位置決め板82の切欠部81に嵌合することで保持される。
【0042】
本発明のミシンの気体搬送糸通し装置において、連結移動板40の中間部には、上ルーパ4、下ルーパ5への糸通しが完了した後、連結移動板40を糸通し状態から縫製状態に手動で強制復帰させるときストッパ軸制御ピン31が制御溝カム38の第4の制御溝カム部37を摺動して第1の制御溝カム部34に係止し縫製状態を保持する復帰レバー48を有する。復帰レバー48は連結移動板40からミシン前方向に折曲げられ押ボタン33とともにルーパ基台70の前部を蓋うカバーから突出している。
【0043】
本発明のミシンの気体搬送糸通し装置の制御溝カム38において、押ボタン33の非押圧操作時にストッパ軸制御ピン31が係止されて縫製状態(SS)を保持する第1の制御溝カム部34は、第4の制御溝カム部37及び第2の制御溝カム部35に連続しU字形の溝カム構造を有する。
【0044】
押ボタン33の押圧操作時にストッパ軸制御ピン31が係止され押ボタン軸32の先端部41を連結位置決め板82の周面80に当接させて連結移動板40を糸通し準備状態(RS)に保持する第2の制御溝カム部35は、第1の制御溝カム部34及び第3の制御溝カム部36に連続しステップ状の溝カム構造を有する。
【0045】
主軸2をプ−リPで手動回転することによりストッパ軸制御ピン31が係止され押ボタン軸32の先端部41を連結位置決め板82の切欠部81に嵌合させて糸通し状態(TS)を保持する第3の制御溝カム部36は、第2の制御溝カム部35及び第4の制御溝カム部37に連続しU字形の溝カム構造を有する。
【0046】
連結移動板40を糸通し状態から縫製状態に手動で強制復帰させる第4の制御溝カム部37は、第3の制御溝カム部36及び第1の制御溝カム部34に連続しストッパ軸制御ピン31が摺動する傾斜溝カム構造を有する。
【0047】
連結移動板40の他端部にねじ47で固着され連結移動板40と一体的に連動するカム板38aは、4工程を制御する制御溝カム38を有する。制御溝カム38は、ストッパ軸制御ピン31を縫製時に制御する第1の制御溝カム部34と、セット軸32aを操作した時にストッパ軸制御ピン31に当接して連結移動板40を制御する第2の制御溝カム部35と、主軸にねじ82aで固着された連結位置決め板82の切欠部81にストッパ軸32bの先端部41が係合して連結移動板40がルーパ側に移動するための第3の制御溝カム部36と、糸通し完了後に復帰レバー48を操作して連結移動板40が保持側に後退移動する際に、ストッパ軸制御ピン31を制御して、連結位置決め板82の切欠部81に係合するストッパ軸32bの先端41を引き戻して主軸2の固定を解除すると共に押ボタン軸32を初期状態に復帰させる第4の制御溝カム部37によって構成している。
【0048】
図1、図2、図9に示すように、本発明のミシンの気体搬送糸通し装置において、押ボタン33の押圧操作で連結移動板40が糸通し準備状態(RS)および糸通し状態(TS)に保持されているとき連結移動板40の位置により主軸2を駆動するモータMの電源投入を禁止する安全装置49を備えている。安全装置49としてセット軸案内板50をルーパ基台70に固着する固定板54の右端部にねじ58で安全スイッチ台60を固着している。カム板38aの外側右端38bは、連結移動板40が保持状態時には、ミシンモータMの電源を接続し、糸通し操作時にミシンモータMの電源を切断する安全スイッチ61のアクチュエーター62と係合する。安全スイッチ61は、ルーパ基台70に固着する固定板54の右端部に固着される安全スイッチ台60に固着され、安全スイッチ台60の回動軸63にアクチュエーター62を遊嵌して、アクチュエーター62の下端バネ掛けと安全スイッチ台60の下端バネ掛け間にスプリング64を架け止めて、連結移動板40が保持位置からルーパ側に移動すると同時に、連結移動板40に固着されたカム板38aの右端38bに係合して押上げられていたアクチュエーター62の上端が回動して安全スイッチ61を作動してミシンモータMへの電源を切断することにより、糸通し操作時のミシンモータ駆動回転などの誤操作によるミシンの破損を防止する。
<他の観点から見たミシンの気体搬送糸通し装置>
また、本発明を他の観点から見た1つの形態において、本発明のミシンの気体搬送糸通し装置は、ルーパ糸入口13a、13bからルーパ剣先糸出口8a、8bまで中空構造(導管=中空パイプ)にされた上ルーパ4、下ルーパ5と、上ルーパ4、下ルーパ5に導かれるルーパ糸THを差し入れる糸導入部12と、糸導入部12に連結され上ルーパ4、下ルーパ5のルーパ糸入口13a、13bに接離する糸案内出口14a、14bを有する中空の糸案内部(導管=中空パイプ)15a、15bと、糸案内部15a、15bの糸案内出口14a、14bが上ルーパ4、下ルーパ5のルーパ糸入口13a、13bに当接する糸通し状態と糸案内部15a、15bの糸案内出口14a、14bが上ルーパ4、下ルーパ5のルーパ糸入口13a、13bから離隔する縫製状態との間で糸案内部(導管=中空パイプ)15a、15bを移動させる連結部16と、糸案内部15a、15bが糸通し状態に移動されたときルーパ糸THを糸導入部12から上ルーパ4、下ルーパ5を通ってルーパ剣先糸出口8a、8bより送り出す気体供給部(エアーポンプ)23とを備えている。
【0049】
糸案内部15a、15bの糸案内出口14a、14b及び上ルーパ4、下ルーパ5のルーパ糸入口13a、13bを接離自在に、連結部16を移動させるにあたり、ストッパ軸制御ピン31を突設した押ボタン軸32を押圧操作するための押ボタン33と、ストッパ軸制御ピン31を受容れる複数の制御溝カム部34−37を含む制御溝カム38と、糸案内部15a、15bを担持するとともに第1のバネ39で糸案内部15a、15bの糸案内出口14a、14bが上ルーパ4、下ルーパ5のルーパ糸入口13a、13bに当接する糸通し状態に向けて弾撥される連結移動板40と、主軸2と一体的に回転して押ボタン軸32の先端部41が当接する周面80及び嵌合する切欠部81を有する連結位置決め板82とを含むルーパ糸通し・縫製切換機構30を備えている。
【0050】
ルーパ糸通し・縫製切換機構30の制御溝カム38は、押ボタン33の非押圧操作時にストッパ軸制御ピン31が係止されて縫製状態を保持する第1の制御溝カム部34と、押ボタン33の押圧操作時にストッパ軸制御ピン31に係止され押ボタン軸32の先端部41を連結位置決め板82の周面80に当接させて連結移動板40を糸通し準備状態に保持する第2の制御溝カム部35と、主軸2を手動回転することによりストッパ軸制御ピン31が遊嵌され押ボタン軸32の先端部41を連結位置決め板82の切欠部81に嵌合させて糸通し状態を保持する第3の制御溝カム部36と、上ルーパ4、下ルーパ5への糸通しが完了した後、連結移動板40を糸通し状態から縫製状態に手動で強制復帰させるときストッパ軸制御ピン31が摺動して第1の制御溝カム部34に係止し縫製状態を保持する第4の制御溝カム部37とを有する。
【0051】
この形態例によれば、本発明のミシンの気体搬送糸通し装置は、以下述べるように、最初に述べた形態と同様の作用をもたらす。
【0052】
さらに、本発明を他の観点から見たもう1つの形態において、本発明のミシンの気体搬送糸通し装置は、ルーパ糸入口13a、13bからルーパ剣先糸出口8a、8bまで中空構造(導管=中空パイプ)にされた上ルーパ4、下ルーパ5と、上ルーパ4、下ルーパ5に導かれるルーパ糸THを差し入れる糸導入部12と、糸導入部12に連結され上ルーパ4、下ルーパ5のルーパ糸入口13a、13bに接離する糸案内出口14a、14bを有する中空の糸案内部(導管=中空パイプ)15a、15bと、糸案内部15a、15bの糸案内出口14a、14bが上ルーパ4、下ルーパ5のルーパ糸入口13a、13bに当接する糸通し状態と糸案内部15a、15bの糸案内出口14a、14bが上ルーパ4、下ルーパ5のルーパ糸入口13a、13bから離隔する縫製状態との間で糸案内部15a、15bを移動させる連結部16と、糸案内部15a、15bが糸通し状態に移動されたときルーパ糸THを糸導入部12から上ルーパ4、下ルーパ5を通ってルーパ剣先糸出口8a、8bより送り出す気体供給部(エアーポンプ)23とを備えている。
【0053】
糸案内部15a、15bの糸案内出口14a、14b及び上ルーパ4、下ルーパ5のルーパ糸入口13a、13bを接離自在に、連結部16を移動させるにあたり、ストッパ軸制御ピン31を突設した押ボタン軸32を押圧操作するための押ボタン33と、ストッパ軸制御ピン31を受容れる複数の制御溝カム部34−37を含む制御溝カム38と、糸案内部15a、15bを担持するとともに第1のバネ39で糸案内部15a、15bの糸案内出口14a、14bが上ルーパ4、下ルーパ5のルーパ糸入口13a、13bに当接する糸通し状態に向けて弾撥される連結移動板40と、主軸2と一体的に回転して押ボタン軸32の先端部41が当接する周面80及び嵌合する切欠部81を有する連結位置決め板82とを含むルーパ糸通し・縫製切換機構30を備えている。
【0054】
ルーパ糸通し・縫製切換機構30は、押ボタン33で押ボタン軸32が押圧されることによりストッパ軸制御ピン31に係合する制御溝カム38を介して連結移動板40を縫製状態から糸通し準備状態に保持して押ボタン軸32の先端部41を主軸2と一体的に回転する連結位置決め板82の周面80に当接させる糸通し準備機能(RS)と、主軸2を手動回転することにより先端部41を連結位置決め板82の切欠部81に嵌合させて糸通し状態を保持する糸通し機能(TS)と、上ルーパ4、下ルーパ5への糸通しが完了した後、連結移動板40を糸通し状態から縫製状態に手動で強制復帰させるときストッパ軸制御ピン31に摺動する制御溝カム38を介して縫製状態を保持する復帰機能とを有する。
【0055】
この形態例によれば、本発明のミシンの気体搬送糸通し装置は、以下述べるように、最初に述べた形態と同様の作用をもたらす。
【0056】
このように構成された本発明のミシンの気体搬送糸通し装置において、その操作は以下のように実行される。
<糸通し準備>
ミシンモータMを停止しオーバーロックミシン1が非縫製状態にある状態で、ルーパ糸通し・縫製切換機構30の押ボタン33を指先で押すと、押ボタン軸32(セット軸32a)が前進する。それによって、セット軸32aの大径部42が連結移動板40の長孔左端に形成された保持部(丸穴)45から抜け、小径部43が連結移動板40の摺動部(長孔細幅スリット)46に係合する。第1のバネ39により付勢された連結移動板40はルーパ側に向かって移動する。
【0057】
連結移動板40はルーパ側に向かって移動すると同時に、連結移動板40に固着されたカム板38aの右端38bに係合して押上げられていた安全装置49のアクチュエーター62の上端が回動して安全スイッチ61を作動してミシンモータMへの電源を切断する。これにより、糸通し連結状態時のモータコントローラーMCへの誤操作などによるオーバーロックミシンの破損を防止する。
【0058】
押ボタン軸32(セット軸32a)は、その小径先端部32dがストッパ軸32bに穿設された連結穴32cに遊嵌してストッパ軸32bの連結穴32cに内装されている第2のバネ(戻しスプリング)44を更に押圧する。セット軸32aの小径部43が連結移動板40の摺動部(長孔細幅スリット)46に係合すると、セット軸32aの大径部42が第2のバネ44の弾撥により連結移動板40に当接して元の位置に復帰するのを阻止される。
【0059】
第1のバネ39により付勢された連結移動板40はルーパ側に向かって移動すると、連結移動板40に固着されたカム板38aの制御溝カム38も移動する。ストッパ軸制御ピン31は縫製時に制御する第1の制御溝カム部34の位置から、カム板38aの制御溝カム38が移動することにより、第2の制御溝カム部35がストッパ軸制御ピン31に当接して連結移動板40の移動を停止させる。連結移動板40の連結管支持部21は、連結部16の可動糸案内部18a、18bの先端がルーパ糸入口13a、13bに連結する手前で停止し待機状態となる。
【0060】
セット軸32aが前進すると小径先端部32dがストッパ軸32bの連結穴32cに内装される第2のバネ44を更に押圧し、ストッパ軸制御ピン31の縫製時に制御する第1の制御溝カム部34の位置から、カム板38aの制御溝カム38が移動すると、ストッパ軸32bの先端41は主軸2に固着された連結位置決め板82の外周80に当接し、第2の制御溝カム部35がストッパ軸制御ピン31に当接して連結移動板40の移動を停止させる。
【0061】
このようにして、押ボタン33へのワンタッチ操作のみで糸通し準備工程は完了する。
<糸通し実行>
次に、片手でプーリを回転して主軸2が回転駆動されると、上下ルーパ駆動機構3(3a、3b)の作用により上ルーパ4は上下楕円軌跡を描いて上下動し、下ルーパ5は上下動する針の軌跡に交叉して揺動し、それぞれ連動する上下ルーパ4、5のルーパ糸入口13a、13bの位置が可動糸案内部18a、18bの糸案内出口14a、14bに一致する位置で、主軸2に固着された連結位置決め板82の切欠部81がストッパ軸32bの先端41と一致する。
【0062】
連結位置決め板82の切欠部81がストッパ軸32bの先端41に一致すると、ストッパ軸32bの先端41は、セット軸32aの小径先端部32dがストッパ軸32bの連結穴32cに内装される第2のバネ44を押圧している弾撥力によって、主軸2に固着された連結位置決め板82の切欠部81に突入係合して、主軸2の回転を停止固定する。
【0063】
ストッパ軸32bの連結位置決め板82の切欠部81に突入係合によって、ストッパ軸制御ピン31は、当接しているカム板38aに形成された制御溝カム38の第2の制御溝カム部35から離間し、第3の制御溝カム部36に遊嵌する。
【0064】
ストッパ軸制御ピン31が当接しているカム板の第2の制御溝カム部35から離間すると、待機状態で停止している連結移動板40は固定を解除され、第1のバネ39の付勢により連結移動板40はルーパ側に向かって移動し、支持部21で支持している可動糸案内部18a、18bを案内板22を介して前進させて先端がルーパ糸入口13a、13bに連結する。
【0065】
これで糸導入部12の糸差入口11a、11bから、これに連結された中空の糸案内部15a、15b(固定糸案内部17a、17b、可動糸案内部18a、18b)の糸案内出口14a、14bが上ルーパ4、下ルーパ5のルーパ糸入口13a、13bに当接して、ルーパ剣先糸出口8a、8bまで連結状態となる。
【0066】
この連結状態において、ルーパ天秤LT(図1、図3(A)、図3(B)、図9)の糸天秤孔LTa、LTbは、糸案内出口14a、14bとルーパ糸入口13a、13bの間に介在され、かつそれらの糸道路中心が一致するように設計上、予め決定されている。
【0067】
糸スプールから引き出されたルーパ糸THの端部2cm程度を糸調子器TAを経由して糸導入部12の糸差入口11a、11bから差し入れる。
【0068】
気体供給部(エアーポンプ)23で手押しレバー24を操作すれば圧縮空気が糸案内部15a、15bの糸道管路内に圧送され、ルーパ糸THは糸導入部12の糸差入口11a、11bから吸い込まれて糸案内部15a、15b(固定糸案内部17a、17b、可動糸案内部18a、18b)を通って上ルーパ4、下ルーパ5の導管10a、10bを経由し、ルーパ剣先糸出口8a、8bから排出されて糸通しができる。
<縫製状態への復帰>
上下ルーパ4、5の糸通しが完了すると、ルーパ基台70の前面カバーの長孔から突出する連結移動板40の復帰レバー48を片手でプーリ側右方向へ引き戻す。
【0069】
復帰レバー48がプーリ側右方向へ引き戻されると、連結移動板40がプーリ方向へ後退移動し、支持部21で支持され案内板22で案内されている糸案内部15a、15bにおける可動糸案内部18a、18bの先端がルーパ糸入口13a、13bより離れる。
【0070】
連結移動板40がプーリ方向へ後退移動すると、これに固着されたカム板38aも移動し、第3の制御溝カム部36に遊嵌していたストッパ軸制御ピン31は第4の制御溝カム部37を摺動して、ストッパ軸32bの連結穴32cに内装された第2のバネ44の弾撥に抗してストッパ軸32bをミシン手前方向へ引き戻す。
【0071】
連結移動板40がプーリ方向へ後退移動すると、連結移動板40は、押ボタン軸32のセット軸32aの小径部43と係合している連結移動板40に設けられた摺動部(長孔細幅スリット)46から、セット軸32aの大径部42を貫通して連結移動板40を保持する保持部(丸穴)45に移動する。
【0072】
連結移動板40が移動して、連結移動板40を保持する保持部(丸穴)45が、セット軸中心位置に到達すると、第4の制御溝カム部37に制御されるストッパ軸制御ピン31はストッパ軸32bを後退させ、セット軸32aの小径先端部32dがストッパ軸32bに穿設された連結穴32cに遊嵌してストッパ軸32bの連結穴32cに内装されている第2のバネ(戻しスプリング)44を更に押圧する。連結移動板40を保持する保持部(丸穴)45がセット軸中心位置に到達すると、セット軸32aの大径部42が、保持部(丸穴)45に貫通して押ボタン軸32のセット軸32aをミシン手前方向へ押し出し復帰させる。
【0073】
更に、連結移動板40がプーリ側に向かって移動して保持位置に到達すると、安全装置49のアクチュエーター62の上端が連結移動板40の右端38bに係合して、アクチュエーター62を回動させ、安全スイッチ61を作動してミシンモータMへの電源を接続する。
【0074】
ルーパ糸通しが完了して、復帰レバー48を操作することにより、連結部16で連結していた糸案内部15a、15b(固定糸案内部17a、17b、可動糸案内部18a、18b)の糸案内出口14a、14b及び上ルーパ4、下ルーパ5の導管10a、10bのルーパ糸入口13a、13bは非連結状態に復帰し、主軸2の固定も解除され、ミシンモータMへの電源も接続されて、オーバーロックミシンは縫製可能状態に復帰する。
【0075】
モータコントローラーMCでミシンモータMを回転し、主軸2が回転駆動されると、上下ルーパ駆動機構3(3a、3b)の作用により上ルーパ4は上下楕円軌跡を描いて上下動し、下ルーパ5は上下動する針の軌跡に交叉して揺動し、針駆動機構6によって駆動される針と、針板上で布を押える布押え機構と、布を1目毎に歩進させる布送り機構7とで構成される縫目形成装置でオーバーロック縫目の縫製ができる。
【0076】
このように、本発明のミシンの気体搬送糸通し装置によれば、ルーパ糸通しは、糸通し準備操作、糸通し位置決め・連結プーリ操作、糸通し気体送給操作という片手3操作によりワンタッチで実行できる。
【0077】
したがって、本発明のミシンの気体搬送糸通し装置によれば、ルーパの剣先の糸出口からルーパ糸を差し入れる糸導入部までを連通する中空の糸案内部で連結したので、複雑な糸掛けを不要とし、操作性よく糸通しを行なうことができ、糸通しを間違えたり、途中でルーパ糸がはみ出したり、挿通されたルーパ糸が他の糸と絡んだりすることがなくなるとともに、中空の糸案内部に供給される加圧気体の流れを利用してルーパ糸を送るようにしたことから極めて簡単な操作によりワンタッチで糸通しをすることができる。
【0078】
また、本発明のミシンの気体搬送糸通し装置によれば、連結移動板の移動位置に応じて安全装置が作動してミシンモータへの電源を切断することにより、糸通し準備操作から糸通し完了時までモータコントローラーへの誤操作などによるオーバーロックミシンの破損を防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【0079】
本発明におけるミシンの気体搬送糸通し装置は、ルーパに加圧気体を利用してワンタッチでルーパ糸を通す縁かがりミシン、二重環縫いミシン、偏平縫いミシン等の環縫いミシンに好適に適用可能である。
【符号の説明】
【0080】
2・・・主軸
4・・・上ルーパ
5・・・下ルーパ
8a、8b・・・ルーパ剣先糸出口
10a、10b・・・中空構造(導管=中空パイプ)
12・・・糸導入部
13a、13b・・・ルーパ糸入口
14a、14b・・・糸案内出口
15a、15b・・・中空の糸案内部(導管=中空パイプ)
16・・・連結部
23・・・気体供給部(エアーポンプ)
30・・・ルーパ糸通し・縫製切換機構
31・・・制御ピン(ストッパ軸制御ピン)
32・・・押ボタン軸
32a・・・セット軸
32b・・・ストッパ軸
32e・・・当接保持片
33・・・押ボタン
34・・・第1の制御溝カム部
35・・・第2の制御溝カム部
36・・・第3の制御溝カム部
37・・・第4の制御溝カム部
38・・・制御溝カム
39・・・第1のバネ
40・・・連結移動板
41・・・押ボタン軸の先端部
42・・・大径部
43・・・小径部
44・・・第2のバネ
45・・・保持部(丸穴)
46・・・摺動部(長孔細幅スリット)
48・・・復帰レバー
49・・・安全装置
80・・・周面
81・・・切欠部
82・・・連結位置決め板
TH・・・ルーパ糸
SS・・・縫製状態保持位置
RS・・・準備状態保持位置
TS・・・糸通し状態保持位置

【特許請求の範囲】
【請求項1】
ルーパ糸入口からルーパ剣先糸出口まで中空構造にされた少なくとも1つのルーパと、前記ルーパに導かれるルーパ糸を差し入れる糸導入部と、前記糸導入部に連結され前記ルーパの前記ルーパ糸入口に接離する糸案内出口を有する中空の糸案内部と、前記糸案内部の前記糸案内出口が前記ルーパの前記ルーパ糸入口に当接する糸通し状態と前記糸案内部の前記糸案内出口が前記ルーパの前記ルーパ糸入口から離隔する縫製状態との間で前記糸案内部を移動させる連結部と、前記糸案内部が前記糸通し状態に移動されたとき前記ルーパ糸を前記糸導入部から前記ルーパを通って前記ルーパ剣先糸出口より送り出す気体供給部とを備え、
前記連結部を前記糸案内部の前記糸案内出口及び前記ルーパの前記ルーパ糸入口を接離自在に移動させるにあたり、制御ピンを突設した押ボタン軸を押圧操作するための押ボタンと、前記制御ピンを受容れる第1の制御溝カム部、第2の制御溝カム部及び第3の制御溝カム部を含む制御溝カムと、前記糸案内部を担持するとともに第1のバネで前記糸案内部の前記糸案内出口が前記ルーパの前記ルーパ糸入口に当接する前記糸通し状態に向けて弾撥される連結移動板と、主軸と一体的に回転して前記押ボタン軸の先端部が当接する周面及び嵌合する切欠部を有する連結位置決め板とを含むルーパ糸通し・縫製切換機構を備え、
前記ルーパ糸通し・縫製切換機構は、前記押ボタンの非押圧操作時に前記制御ピンが前記第1の制御溝カム部に係止されて前記縫製状態を保持する縫製状態保持位置と、前記押ボタンの押圧操作時に前記制御ピンが前記第2の制御溝カム部に係止して前記押ボタン軸の前記先端部を前記連結位置決め板の周面に当接させて前記連結移動板を糸通し準備状態に保持する糸通し準備状態保持位置と、前記主軸を手動回転することにより前記押ボタン軸の前記先端部を前記連結位置決め板の前記切欠部に嵌合させて前記制御ピンが前記第3の制御溝カム部に遊嵌され、前記糸通し状態を保持する糸通し状態保持位置とを有することを特徴とするミシンの気体搬送糸通し装置。
【請求項2】
前記押ボタン軸は、前記押ボタンを含み大径部及び小径部を並設したセット軸及び前記制御ピンを突設し前記先端部を含むストッパ軸が入れ子式に接続され、両者間に第2のバネが介在されていることを特徴とする請求項1記載のミシンの気体搬送糸通し装置。
【請求項3】
前記連結移動板は、前記セット軸に並設された大径部及び小径部がそれぞれ保持、摺動される保持部及び摺動部を有し、前記ストッパ軸から突設した前記制御ピンを受容れる前記制御溝カムと共動自在に連結されていることを特徴とする請求項2記載のミシンの気体搬送糸通し装置。
【請求項4】
前記縫製状態保持位置において、前記押ボタン軸の前記セット軸は、前記セット軸の前記大径部が前記連結移動板の前記保持部に係止され、かつ前記セット軸の前記大径部に設けられた当接保持片が前記第2のバネの弾撥により前記連結移動板に当接されることで保持され、前記押ボタン軸の前記ストッパ軸は、前記ストッパ軸から突設した前記制御ピンが前記制御溝カムの前記第1の制御溝カム部に係合することで保持され、
前記糸通し準備状態保持位置において、前記押ボタン軸の前記セット軸は、前記ストッパ軸から突設した前記制御ピンに前記制御溝カムの前記第2の制御溝カム部が係合することで保持され、前記押ボタン軸の前記ストッパ軸は、前記ストッパ軸の前記先端部が前記連結位置決め板の周面に当接することで保持され、
前記糸通し状態保持位置において、前記押ボタン軸の前記セット軸は、前記セット軸の前記小径部が前記連結移動板の前記摺動部の一端に係止されることで保持され、前記押ボタン軸の前記ストッパ軸は、前記ストッパ軸の前記先端部が前記連結位置決め板の前記切欠部に嵌合することで保持されることを特徴とする請求項2又は請求項3記載のミシンの気体搬送糸通し装置。
【請求項5】
前記連結移動板は、前記ルーパへの糸通しが完了した後、前記連結移動板を前記糸通し状態から前記縫製状態に手動で強制復帰させるとき前記制御ピンが前記制御溝カムの第4の制御溝カム部を摺動して前記第1の制御溝カム部に係止し前記縫製状態を保持する復帰レバーを有することを特徴とする請求項1記載のミシンの気体搬送糸通し装置。
【請求項6】
前記制御溝カムにおいて、前記押ボタンの非押圧操作時に前記制御ピンが係止されて前記縫製状態を保持する前記第1の制御溝カム部は、前記第4の制御溝カム部及び前記第2の制御溝カム部に連続しU字形の溝カム構造を有し、
前記押ボタンの押圧操作時に前記制御ピンが係止され前記押ボタン軸の前記先端部を前記連結位置決め板の周面に当接させて前記連結移動板を糸通し準備状態に保持する前記第2の制御溝カム部は、前記第1の制御溝カム部及び前記第3の制御溝カム部に連続しステップ状の溝カム構造を有し、
前記主軸を手動回転することにより前記制御ピンが係止され前記押ボタン軸の前記先端部を前記連結位置決め板の前記切欠部に嵌合させて前記糸通し状態を保持する前記第3の制御溝カム部は、前記第2の制御溝カム部及び前記第4の制御溝カム部に連続しU字形の溝カム構造を有し、
前記連結移動板を前記糸通し状態から前記縫製状態に手動で強制復帰させる第4の制御溝カム部は、前記第3の制御溝カム部及び前記第1の制御溝カム部に連続し前記制御ピンが摺動する傾斜溝カム構造を有することを特徴とする請求項5記載のミシンの気体搬送糸通し装置。
【請求項7】
前記押ボタンの押圧操作で前記連結移動板が前記糸通し準備状態および前記糸通し状態に保持されているとき前記連結移動板の位置により前記主軸を駆動するモータの電源投入を禁止する安全装置を備えることを特徴とする請求項1記載のミシンの気体搬送糸通し装置。
【請求項8】
ルーパ糸入口からルーパ剣先糸出口まで中空構造にされた少なくとも1つのルーパと、前記ルーパに導かれるルーパ糸を差し入れる糸導入部と、前記糸導入部に連結され前記ルーパの前記ルーパ糸入口に接離する糸案内出口を有する中空の糸案内部と、前記糸案内部の前記糸案内出口が前記ルーパの前記ルーパ糸入口に当接する糸通し状態と前記糸案内部の前記糸案内出口が前記ルーパの前記ルーパ糸入口から離隔する縫製状態との間で前記糸案内部を移動させる連結部と、前記糸案内部が前記糸通し状態に移動されたとき前記ルーパ糸を前記糸導入部から前記ルーパを通って前記ルーパ剣先糸出口より送り出す気体供給部とを備え、
前記連結部を前記糸案内部の前記糸案内出口及び前記ルーパの前記ルーパ糸入口を接離自在に移動させるにあたり、制御ピンを突設した押ボタン軸を押圧操作するための押ボタンと、前記制御ピンを受容れる複数の制御溝カム部を含む制御溝カムと、前記糸案内部を担持するとともに第1のバネで前記糸案内部の前記糸案内出口が前記ルーパの前記ルーパ糸入口に当接する前記糸通し状態に向けて弾撥される連結移動板と、主軸と一体的に回転して前記押ボタン軸の先端部が当接する周面及び嵌合する切欠部を有する連結位置決め板とを含むルーパ糸通し・縫製切換機構を備え、
前記ルーパ糸通し・縫製切換機構の前記制御溝カムは、前記押ボタンの非押圧操作時に前記制御ピンが係止されて前記縫製状態を保持する第1の制御溝カム部と、前記押ボタンの押圧操作時に前記制御ピンに係止され前記押ボタン軸の前記先端部を前記連結位置決め板の周面に当接させて前記連結移動板を糸通し準備状態に保持する第2の制御溝カム部と、前記主軸を手動回転することにより前記制御ピンが遊嵌され前記押ボタン軸の前記先端部を前記連結位置決め板の前記切欠部に嵌合させて前記糸通し状態を保持する第3の制御溝カム部と、前記ルーパへの糸通しが完了した後、前記連結移動板を前記糸通し状態から前記縫製状態に手動で強制復帰させるとき前記制御ピンが摺動して前記第1の制御溝カム部に係止し前記縫製状態を保持する第4の制御溝カム部とを有することを特徴とするミシンの気体搬送糸通し装置。
【請求項9】
ルーパ糸入口からルーパ剣先糸出口まで中空構造にされた少なくとも1つのルーパと、前記ルーパに導かれるルーパ糸を差し入れる糸導入部と、前記糸導入部に連結され前記ルーパの前記ルーパ糸入口に接離する糸案内出口を有する中空の糸案内部と、前記糸案内部の前記糸案内出口が前記ルーパの前記ルーパ糸入口に当接する糸通し状態と前記糸案内部の前記糸案内出口が前記ルーパの前記ルーパ糸入口から離隔する縫製状態との間で前記糸案内部を移動させる連結部と、前記糸案内部が前記糸通し状態に移動されたとき前記ルーパ糸を前記糸導入部から前記ルーパを通って前記ルーパ剣先糸出口より送り出す気体供給部とを備え、
前記連結部を前記糸案内部の前記糸案内出口及び前記ルーパの前記ルーパ糸入口を接離自在に移動させるにあたり、制御ピンを突設した押ボタン軸を押圧操作するための押ボタンと、前記制御ピンを受容れる複数の制御溝カム部を含む制御溝カムと、前記糸案内部を担持するとともに第1のバネで前記糸案内部の前記糸案内出口が前記ルーパの前記ルーパ糸入口に当接する前記糸通し状態に向けて弾撥される連結移動板と、主軸と一体的に回転して前記押ボタン軸の先端部が当接する周面及び嵌合する切欠部を有する連結位置決め板とを含むルーパ糸通し・縫製切換機構を備え、
前記ルーパ糸通し・縫製切換機構は、前記押ボタンで前記押ボタン軸が押圧されることにより前記制御ピンに係合する制御溝カムを介して前記連結移動板を前記縫製状態から糸通し準備状態に保持して前記押ボタン軸の前記先端部を前記主軸と一体的に回転する前記連結位置決め板の周面に当接させる糸通し準備機能と、前記主軸を手動回転することにより前記先端部を前記連結位置決め板の前記切欠部に嵌合させて前記糸通し状態を保持する糸通し機能と、前記ルーパへの糸通しが完了した後、前記連結移動板を前記糸通し状態から前記縫製状態に手動で強制復帰させるとき前記制御ピンに摺動する前記制御溝カムを介して前記縫製状態を保持する復帰機能とを有することを特徴とするミシンの気体搬送糸通し装置。

【図1】
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【図2】
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【図3(A)】
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【図3(B)】
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【図4】
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【図5】
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【図6】
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【図7】
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【図8】
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【図9】
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【公開番号】特開2013−338(P2013−338A)
【公開日】平成25年1月7日(2013.1.7)
【国際特許分類】
【出願番号】特願2011−134390(P2011−134390)
【出願日】平成23年6月16日(2011.6.16)
【出願人】(000156008)株式会社鈴木製作所 (20)
【Fターム(参考)】