【課題】互いに直交する方向に延びる固定レールの一方を下軸の下方に配置でき、かつ他方を下軸よりも上方に支持する為の部材の設置空間を十分に確保できるミシンを提供する。
【解決手段】Ｘ軸固定シャフト２４，２５は下軸１０よりも下方に配置する。Ｘ軸移動部材４０は脚部４２等によって固定台４１を下軸１０よりも上方に支持する凸型形状を備える。Ｘ軸移動部材４０は下軸１０を除けることができる。故にＸ軸固定シャフト２４，２５を下軸１０よりも下方に配置できる。Ｘ軸固定シャフト２４，２５よりも短いＹ軸固定レールを下軸１０よりも上方に支持する。Ｙ軸固定レールはＸ軸移動部材４０の上面に支持してある。故にＸ軸移動部材４０をコンパクトにできるので設置空間を確実に確保できる。 （もっと読む）

【課題】テープ継目部分の排出のための専用手段を不要にし、且つテープ継目部分を指で排出しやすくする。
【解決手段】テープを送り出す装置であって、テープの送り出し方向に間隔を開けて配置され、テープに圧接してテープを送る２つのローラ３８１・３８２と、その２つのローラ３８１・３８２に対しテープの送り出し方向の上流側に配置され、テープの継目ＴＧを検出するテープ継目センサ３０３と、２つのローラ３８１・３８２に対しテープの送り出し方向の下流側に配置され、テープの有無を検出するテープセンサ３０５と、を備える。さらに、２つのローラ３８１・３８２の間に配置され、テープを切断するメス３０１を備える。 （もっと読む）

【課題】靴の身頃にテープを縫い付ける場合において、特別な押えを不要にして、コストを安くする。
【解決手段】靴の身頃ＬＩ（ＲＯ）にテープＴを縫い付ける方法であって、
身頃ＬＩ（ＲＯ）に、縫い始め少なくとも３針以上の縫い目を形成してから、テープの縫い始め予定位置を針下まで供給して、身頃上のテープに、通常の縫いピッチよりも小ピッチで２針以上の縫い目を形成してから、前記通常の縫いピッチで身頃にテープを縫い付けることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】１つのモータで２つのローラを駆動してテープを送り出せるようにして、テープの伸びを少なくできるとともに、２つのローラ間にメスを配置できて、テープの排出も容易にする。
【解決手段】テープを送り出す装置であって、１つのモータと、テープの送り出し方向に間隔を開けて配置され、テープＴに圧接してテープＴを送る２つのローラ３８１・３８２と、２つのローラ３８１・３８２の回転軸をそれぞれ回転自在に保持するホルダ３８３と、ホルダ３８３を挟んで２つのローラ３８１・３８２と反対側において１つのモータの駆動軸の回転動力を２つの回転軸に伝達する動力伝達機構３９と、ホルダ３８３を、２つのローラ３８１・３８２の間を支点として揺動させ、２つのローラ３８１・３８２の一方のみを選択的にテープＴに圧接させるローラ切り替え機構３３０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ワンタッチでルーパに糸通しするに当たり、気体供給ポンプの気体供給動作中にルーパ糸通し／縫目形成切換機構の縫目形成状態への異常切換を禁止する。
【解決手段】ミシンモータＭからの動力を縫目形成時にルーパ７、８、９を含む縫目形成装置３０を駆動する駆動軸５又はルーパ糸通し時に気体供給ポンプ４１にそれぞれ伝達するためのクラッチ６０と、ルーパ糸通し時に縫目形成装置への動力伝達を遮断して気体供給ポンプに動力を伝達し、縫目形成時に縫目形成装置に動力を伝達して気体供給ポンプへの動力伝達を遮断するようにクラッチを切換えるためのルーパ糸通し／縫目形成切換機構９０と、気体供給ポンプの気体供給動作中にルーパ糸通し／縫目形成切換機構の縫目形成状態への異常切換を禁止するための切換禁止機構１６０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】縫い代を目標値通りに縫製を行う。
【解決手段】被縫製物ＣＵ，ＣＤを水平に送る主送り機構２０と、被縫製物を被縫製物幅方向に沿って移動させる横送り機構３０，３６と、縫い代を検出するための端部検出装置４０，６０と、被縫製物の縫い代が目標値となるように横送り機構を制御する制御装置１３０とを備え、端部検出装置は反射面１２を照射する光源６３１と、反射面による反射光を受光する複数の受光部が複数並んで設けられた検出素子６５と、光源からの照射光を平行光化し、反射面に対して垂直方向又は当該垂直方向に対して被縫製物幅方向に沿った軸回りに傾斜した方向から平行光化した照射光を照射する光学素子６３２とを備えている。 （もっと読む）

【課題】糸の太さ・種類等変わってもセンサ等の感度調整の必要がなく、ゴミ等の影響も受けずに、目飛びを検出する。
【解決手段】ミシン上軸に連結され、上下動する針棒１１と、ミシン上軸に連動して回転し、針棒と協働して縫い目を形成する釜と、糸巻から天秤に至る経路上に配置され、上糸に張力を付与する糸調子器４と、その糸調子器に付設され、上糸張力を受けて初期位置Ｂと作動位置Ａの間を揺動すると共に、糸掛け部を有する糸取りばね５と、を備えるミシンにおいて、糸取りばねが初期位置Ｂに位置するか否かを検出する検出手段と、その検出手段による糸取りばねの挙動検出に基づいて糸の目飛びを検出する制御手段と、を備える。制御手段は、天秤下死点から所定上軸角度（天秤下死点＋６０°）の範囲内にあって、検出手段２１による糸取りばね５の初期位置の検出により目飛びと判断して、警告信号を出力するか、又はミシンの駆動を停止する。 （もっと読む）

【課題】 ニーリフターで布押さえの上げ下ろしと針振りの両方を行えるミシンを提供する。
【解決手段】 ミシン上軸位相検出装置３からの信号によりミシン停止中であれば、ニーリフター２の操作により布押さえ上下機構８のみの制御を行い、ミシン稼働中であれば、ニーリフター２の操作により針振り機構７の制御を行い、ニーリフター２の操作量に応じて針６２を振らせて縫いを行う。同時にミシンモータ６の速度制御を行う。 （もっと読む）

【課題】刺繍模様についてユーザの所望する色を採り入れつつ多様な配色パターンを簡単に得ることができる刺繍データ作成装置、刺繍データ処理プログラム及びミシンを提供する。
【解決手段】制御装置は、色別模様部の糸色データに対し、第１記憶手段に記憶されている複数色の中からランダムに色を抽出して割り当てる割当処理を実行する（ステップＡ３、Ａ４）。刺繍模様は、割当処理により各色別模様部に割り当てられた色で表示画面に表示される（ステップＡ４）。表示画面に表示された刺繍模様における各色別模様部の中から、ユーザの所望する糸色データの色を指定して第２記憶手段に記憶する（ステップＡ８〜Ａ１１）。また、制御装置は、第２記憶手段に色が記憶されている場合、その色を優先的に抽出して割り当てる割当処理を行う（ステップＡ３、Ａ４）。 （もっと読む）

【課題】糸を針の糸捕捉鉤で確実に捕捉することができ、ミシンベッド内空間で縫目形成を行えるようにする。
【解決手段】鉤針１３、回転する外釜２０２に装架される揺動する内釜２０５で構成される釜２００、糸引出作動子４０１の協働によって被縫製体の表面にハンドステッチ縫目、裏面に錠縫縫目を跳び縫いセットとして形成し、鉤針１３の第１ストロークにおいて送り歯６０１により被縫製体をハンドステッチ縫目のための縫目ピッチ送りし、鉤針１３の第２ストロークにおいて送り歯６０１により被縫製体をハンドステッチ縫目間のための縫目間ピッチ送りする。 （もっと読む）

【課題】布送りモータの回動方向の切替頻度を減らし、布送りモータにかかる負荷を低減できるミシンを提供する。
【解決手段】布送りモータ３５の駆動軸３６は所定範囲内の角度で往復回動する。中間作用腕３８は水平送り軸２８に取り付けてある。送り腕４１の一端はモータ３５の駆動軸３６の先端に回転可能に連結してある。送り腕４１の他端は連結部４５において送り腕４２の一端に回転可能に連結してある。送り腕４２の他端は中間作用腕３８の先端に回動可能に連結してある。布送りモータ３５の駆動軸３６が所定範囲内の角度を往復揺動すると、連結部４５は、送り腕４１と送り腕４２が一直線上に位置する中間位置の前後に往復移動する。故に動力伝達機構４０は、駆動軸３６の一方向及び逆方向への夫々の回動を、中間作用腕３８の先端を上下方向に一往復揺動させる揺動運動に変換できる。 （もっと読む）

【課題】ワンタッチでルーパに糸通しする。
【解決手段】制御ピン３１を突設した押ボタン軸３２を押圧操作するための押ボタン３３と、制御ピンを受容れる第１の制御溝カム部３４〜第４の制御溝カム部３７を含む制御溝カム３８と、糸案内部を担持するとともに第１のバネ３９で糸案内部の糸案内出口がルーパのルーパ糸入口に当接する糸通し状態に向けて弾撥される連結移動板４０と、主軸２と一体的に回転して押ボタン軸の先端部４１が当接する周面８０及び嵌合する切欠部８１を有する連結位置決め板８２とを含むルーパ糸通し・縫製切換機構３０を備えている。 （もっと読む）

【課題】 一対の動メスと一体的なガイド部材を用いなくとも、下糸を確実に切断することのできるミシンを提供する。
【解決手段】 ミシンは、布送り台と、布送り台に対して上下動し、当該布送り台に支持された布を縫製するミシン針と、布送り台の下方に配置された糸を切断する糸切り装置とを備えている。糸切り装置は、糸を切断するための下メスと、上下方向に沿って下メスと開閉することで糸を切断する上メスとを備えている。布送り台は、糸と布とを離間させるために上部に突出した段差部と、上メスの動作経路となる溝とを備えている。溝の少なくとも一部は段差部により構成されている。 （もっと読む）

【課題】ボビン台の回転速度調節範囲を拡大する。
【解決手段】ボビン台２０と、ボビン台上でボビンに巻く縫い糸の端部を切断して保持するクランプ２１と、ミシンモータにより回転駆動を行う駆動車３１と、駆動車の回転平面に当接してトルク伝達が行われると共に支軸４０を介してボビン台を回転させる糸巻き車３０と、ボビンに巻かれた縫い糸が一定量に達すると当該縫い糸に押圧されて回動する検出レバー７０と、各部を支持する土台５０と、検出レバーの回動動作により糸巻き車を駆動板から離間させる動力切断機構８０と、検出レバーの所定方向の回動動作によりボビン台を一定の回転角度で制止させる制止機構９０とを備え、糸巻き車は、支軸に沿って位置を調節することにより駆動車からの伝達回転速度を変更可能であり、制止機構は、支軸に設けられた回転体に対して嵌合保持するカム機構を有し、回転体を糸巻き車と別部材のボビン台から構成している。 （もっと読む）

【課題】 １本針で針振り機構を有するロックミシンであっても縁かがり縫い目のかがり巾を簡単に調節可能とする上、目跳びを確実に防止して美感に秀れ、多彩なシェルロック縫い目を実現化できる新たなロックミシンおよびそれを用いた縫製品技術を提供する。
【解決手段】 ミシン本体１適所に降下レバー４を軸着し、該枢軸４０に針棒移動アーム５基端、降下レバー４下端に補助アーム５０基端を夫々枢着し、針棒移動アーム５先端、補助アーム５０先端の夫々を針棒降下土台６の適所に枢着した上、該針棒降下土台６に枢着した連結プレート６０を針棒３に枢着し、針振り機構が当該降下レバー４上端を傾動すると、それに応じて針棒３の降下量を自動的に調整可能としてなるロックミシン用針降下装置２である。 （もっと読む）

【課題】油が過剰に提供されることがないミシンの給油潤滑装置及びミシンを提供する。
【解決手段】針棒４３及び軸受部５７で潤滑油が消費されると、その消費された分量の潤滑油は、第二油芯５４の毛細管現象により、第二油溜５３から給油パット５５へ供給される。また、第二油溜５３でも針棒４３及び軸受部５６に潤滑油を給油する。そして、第二油溜５３に染みこんでいる潤滑油が不足して来た場合には、その不足分の潤滑油は第一油芯５の毛細管現象により、油タンク１０（第一油溜）から第二油溜５３へ供給される。従って、第二油溜５３の潤滑油が不足した場合にのみ油タンク１０（第一油溜）から第一油芯５を介して給油されるので、第二油溜５３に潤滑油が過剰になることがない。従って、第二油溜５３からの潤滑油漏れも防止できる。 （もっと読む）

【課題】刺繍、または、トレースを開始する際の刺繍枠の位置の設定を容易に行えるようにする。
【解決手段】刺繍柄Ｄの柄データは、刺繍柄Ｄの複数箇所に設定された所定点Ｐ１〜Ｐ９のデータと、各所定点Ｐ１〜Ｐ９からスタート点Ｓまでのそれぞれの距離データとを含む。刺繍、または、トレースを開始する前に、液晶ディスプレイ９に表示した所定点選択画面にて所定点Ｐ１〜Ｐ９のうちのいずれか１つを選択し、且つ、枠移動指令用スイッチ１０を用いて選択された所定点に対応する位置に刺繍枠５を位置させる。刺繍、または、トレースを開始する時に、選択された所定点からスタート点Ｓまでの距離データに基づいて、選択された所定点に対応する位置にある刺繍枠５を刺繍柄のスタート点Ｓに対応する位置へ移動させた後に、該刺繍柄のスタート点Ｓを起点とする刺繍、または、トレースを開始する。 （もっと読む）

【課題】頭部外壁構造を簡素化してコスト低減を図りながら頭部からの油漏れを防止できる送り出し腕型ミシンを提供する。
【解決手段】スプレッダ用案内軸２１ａ、可動メス用案内軸２１ｂ及び押え軸１５は、スプレッダ用案内軸２１ａが押え軸１５に嵌挿され、可動メス用案内軸２１ｂがスプレッダ用案内軸２１ａの外周に嵌挿される三重軸構造になっている。揺動軸６の第２ボス２ｃに支持されるとともにベッド２の外壁より突出した突出端部６ａに針糸繰り具１４が固定されている。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で送り台の移動原点への位置決めを容易に行う。
【解決手段】上下動する縫針を有し布地を縫製する駆動力伝達機構や針棒上下動機能と、布地を載置する移動体５２と、移動体５２を直交するＸ方向とＹ方向で移動させる布送り装置３０と、を備えたミシン１において、布送り装置３０は、Ｙ方向に沿った移動体５２の移動に対応して複数位置で原点信号を検出するＹ軸エンコーダ７０を備え、Ｙ方向においてＹ軸エンコーダ７０が原点信号を検出する複数位置のいずれか１つを当該Ｙ方向におけるＹ基準位置に設定し、移動体５２が、Ｙ基準位置上でＸ方向に沿って移動した際に、当該移動体５２のＸ方向におけるＸ基準位置への到達を検出できるＸ軸原点センサ７１を備える。 （もっと読む）

【課題】 加工布を手で移動させながらフリーモーション縫製を行う場合に、従来よりも使い勝手が良く、縫い針の動作について微妙な調整が可能なミシンを提供する。
【解決手段】 加工布１００に対して縫製を行う縫い針２の動作を操作部１０により操作するミシン１において、加工布１００を張設する刺繍枠５０の周縁５０aに操作部１０が設けられる構成とした。 （もっと読む）