【課題】回転させる際の操作性が良い刺繍枠を提供する。
【解決手段】刺繍枠２は、円形の枠形状の内枠２１、内枠２１の径方向外側に着脱可能な円形の枠形状の中枠２２、中枠２２の径方向外側に着脱可能に構成され、中枠２２を回転可能に保持する円形の枠形状の外枠２３を備えている。外枠２３に対する中枠２２の回転操作性を良くするために、中枠２２には、把持部２２７が設けられている。ユーザは、把持部２２７を把持して、外枠２３に対して中枠２２を回転させることができる。把持部２２７にはヒンジ部２２７２が設けられており、回動可能な構造を有する。これによって、把持部２２７は、把持可能な状態の使用位置と把持不能な状態の収納位置との切換えができる。 （もっと読む）

【目的】刺しゅう縫機能付きミシンの刺しゅう枠駆動装置に刺しゅう枠をガタが生じないように確実に装着することができ、しかもその構成を簡単にすることができるミシン用刺しゅう枠装置とすること。
【構成】刺しゅう縫機能付きミシンの刺しゅう枠駆動手段Ｂと、刺しゅう枠駆動手段Ｂに設けたキャリッジ５と、内枠１２と外枠１１とからなる枠部１とミシンの刺しゅう枠駆動手段Ｂのキャリッジ５に取り付ける取付部Ａ1とからなる刺しゅう枠Ａとからなり、取付部Ａ1とキャリッジ５とを連結して固定する枠固定手段４と、底部３１ｆに向って狭くなるテーパ内側面３１aを有する凹状部３１と，凹状部３１と対向して頂部３２ｔに向って狭くなるテーパ外側面３２aを有する凸状部３２とからなるガイド手段３とが具備されること。取付部Ａ1又はキャリッジ５のいずれか一方に凹状部３１が形成されると共に他方に凸状部３２が形成されること。 （もっと読む）

【課題】布状の被刺繍物に損傷を与えることを抑制させるのに有利な刺繍枠を提供する。
【解決手段】刺繍枠１は、外溝２２を有する外枠２と、外溝２２に対面可能な内溝３２を有する内枠３と、可動体とを有する。可動体５は、外枠２の外溝２２に収容されている初期位置から内枠３の内溝３２に向けて外枠２の径方向の内方に沿って変位可能に設けられている。外枠２と内枠３との間に被刺繍物４を仮保持している状態において、可動体５を外溝２２から内溝３２に向けて径方向の内方に変位させる。これにより可動体５で被刺繍物の張力を高める。 （もっと読む）

【課題】刺繍作業における特別な作業が不要で、作業効率を低下させることがなく、かつ、簡単な構成でコストを掛けずに、被刺繍物に緩みを生じさせずに安定して綺麗な刺繍を施すことができる刺繍枠を提供することを目的とする。
【解決手段】継ぎ目のない枠状に形成された内枠３０と、継ぎ目のある枠状に形成され、かつ、継ぎ目部分２２に設けられた挟持手段２３により内枠を挟み込むように形成された外枠２０と、を有し、被刺繍物５０を、内枠の下面側３５に張った状態で内枠と外枠との間に挟持して保持する刺繍枠１０において、内枠の下面側に、当該下面側に張った状態の被刺繍物に面接触する板状部３２が設けられており、板状部の一部に、被刺繍物の一部が臨む開口部３３を有する。 （もっと読む）

【課題】刺繍縫製可能なミシンを用いて被加工物に打刻加工を行う場合に、上記被加工物を保持するに適した被加工物保持体、および、当該被加工物保持体が着脱可能に装着されるミシンを提供する。
【解決手段】刺繍縫製可能なミシンに備えられ加工布を所定の二方向に移送する移送手段に装着されるものであって、ミシンに備わる針棒に装着された打刻針によって被加工物に打刻加工を行うように被加工物を保持する保持枠８１は、移送手段に着脱可能に装着される連結部８４と、被加工物が載置される載置部材８９と、連結部８４が設けられ載置部材８９を支持する下枠８２と、載置部材８９に載置された被加工物のうち打刻加工が施される加工面以外の部位を挟持する上枠８３と、上枠８３を被加工物を挟持した状態で保持するマグネット８７とを備える。 （もっと読む）

【課題】加工布の展張部分に縫製を施す際に、未縫製部分や既縫製部分を縫い込まないようにする。
【解決手段】まず、ミシン９の縫製枠２０の左辺枠２３と右辺枠２４との各辺枠に、各辺枠の上面よりも上方に突出する立壁６１を備えた立壁部材６０を取り付ける。そして、該縫製枠２０に、該縫製枠２０よりも左右方向に長い加工布Ｗの展張部分Ｗｂを、左辺枠２３よりも左方及び右辺枠２４よりも右方の一方に該加工布Ｗの縫製前の未縫製部分Ｗａを余らせ、他方に該加工布Ｗの縫製済みの既縫製部分Ｗｃを余らせつつ展張する。そして、未縫製部分Ｗａ及び既縫製部分Ｗｃの立壁６１，６１に隣接する部分を、該立壁６１，６１に固定部材７０，７０・・で固定する。その状態で、展張部分Ｗｂにミシン９で縫製を施す。これによって、未縫製部分Ｗａ及び既縫製部分Ｗｃの展張部分Ｗｂ直上への進入を抑制して、未縫製部分Ｗａ及び既縫製部分Ｗｃを縫い込まないようにする。 （もっと読む）

【課題】広い面積に亘って刺しゅうを施すものであり、しかも布地にはしわがほとんど生じないように張設することができるミシン用刺しゅう枠とすること。
【解決手段】４辺の枠辺部１１からなる略方形状の枠体１と、頂部２１と該頂部２１の幅方向両端から二股状に形成されたガイド片２２，２２とからなる保持具２と、前記枠体１又は前記保持具２のいずれか一方側に装着される磁石部材３と、他方側に装着された被吸着部材４とからなること。前記枠体１の各枠辺部には、前記保持具２を磁力を介して着脱自在としてなること。 （もっと読む）

【課題】表皮の治具へのセット作業性の向上、および上下表皮を外周縁どうしの位置合わせにずれなく正確に重ね合わすことができて縫い代の均一化を図る。
【解決手段】外治具１と内治具２からなる表皮セット治具３に、所定形状に裁断された少なくとも２枚の上下表皮を重ね合わせて該上下表皮外周縁が内治具２の外周から外方へ露出するようにセットする表皮セット部と、内治具２にセットされた上下表皮の外周縁部分を、縫い針を備えたミシン本体で縫合する縫製部を備える。外治具１は表皮セット部の定位置に設置され、下表皮位置決めガイド板１２、下表皮位置決めガイド１３、および上表皮押えクランプ１４を備える。内治具２は、下表皮位置決めガイド板１２の内側に取り出し可能に配置され、下表皮受けプレート２２、上表皮４の外周縁部４ａを下表皮５の外周縁部５ａに押え付ける本クランプ機構２３を備える。 （もっと読む）

【課題】より安価で正しい布保持枠の位置検出を可能とするミシンを提供する。
【解決手段】ミシン１は、縫い針２と、布保持枠１０によって布を保持すると共に布を水平移動させる送り台２０と、非磁性体の押え板３１と、押え板３１の上面に配置されたタブレットセンス部３２と、送り台２０の上部に設けられた位置指示器２４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ミシンの耐久性を高める。
【解決手段】被縫製物を保持する保持枠２１を支持する送り台２５と、第一の移動方向に移動可能とする第一のスライドガイド３２と、第一のスライドガイドを第二の移動方向に移動可能とする第二のスライドガイド３４と、第一及び第二の移動方向の駆動源となる固定設置された第一及び第二のステッピングモータ４７，４０と、第一のステッピングモータにより回転駆動を行うスプライン軸４４と、スプライン軸と共に回転する回転体と、回転体を介して第一の移動方向の動作を送り台に付与する動作伝達手段と、第一のステッピングモータの出力軸又はスプライン軸により所定動作を付与される被検出体５５と、被検出体の被検出部５７を検出する固定設置された原点センサ５６とを備え、被検出体の被検出部は、送り台の第一の移動方向の全範囲移動で一度だけ原点センサの検出位置を通過するように所定動作が付与される。 （もっと読む）

【課題】
【技術分野】刺しゅう縫機能付きミシンのキャリッジへの刺しゅう枠の取付性を極めて良好にすることができる刺しゅう縫機能付きミシンの刺しゅう枠取付装置とすること。
【解決手段】刺しゅう枠駆動機構上を往復移動し,且つ前記刺しゅう枠を着脱自在に連結するための連結ピン４２を備えたキャリッジＡと、前記刺しゅう枠５の外枠５１に具備され且つ前記連結ピン４２に対応する位置に該連結ピン４２が略水平方向からの着脱を自在とする開口部６１３が形成された連結部６とからなること。該連結部６には、前記キャリッジＡに備えた前記連結ピン４２を前記開口部６１３に略水平方向から装着した状態で前記連結部６に固定する固定手段Ｂが設けられること。 （もっと読む）

【課題】ミシンの安全対策を怠ることなく、布のセットや部品のメンテナンスの作業性を向上すること。
【解決手段】ミシンアーム３が立設されたミシンベッド２上面に沿って移動自在とされた送り台１０と、送り台に昇降自在に設けられた押さえ腕２０と、押さえ腕に設けられ、押さえ腕の下降により被縫製物を上方から押さえつける押さえ３０と、押さえが被縫製物から退避した待機位置と被縫製物を保持する保持位置との間で昇降するように押さえ腕を昇降させる駆動装置と、を備えるミシンの押さえ装置１において、送り台の上面に設けられ、送り台を移動範囲内におけるいずれの場所に移動させてもミシンアームの下方で当該ミシンアームと重なるように形成された送りカバー６０を備える。 （もっと読む）

【課題】ユーザの作業を軽減するとともに中間位置の高さのバラツキを抑えること。
【解決手段】布送り台２上で昇降可能に保持された布押さえ５と、布押さえを昇降させるように連結されたエアシリンダ及び３位置式の電磁弁並びにエアシリンダのエア量を制御するスピードコントローラとを有する駆動手段４と、布押さえを昇降するための操作をする操作ペダル３０と、操作ペダルの操作により駆動手段を駆動制御する制御手段４０と、を備えるミシンの布押さえ昇降装置１において、駆動手段による布押さえの昇降の際に、エアシリンダ及び電磁弁の駆動時間を設定する駆動時間設定手段５０と、駆動時間設定手段により設定されたエアシリンダ及び電磁弁の駆動時間を記憶する記憶手段４２と、制御手段は、操作ペダルが操作された場合に、記憶手段に記憶された駆動時間に基づいてエアシリンダ及び電磁弁を駆動させる。 （もっと読む）

【課題】 刺繍機に既設の枠駆動機構を利用した簡単な構成により、原反等の大型の加工布を均一な張力で縫製枠に張り付ける。
【解決手段】 原反を縫製枠６に張り付けるにあたり、縫製枠６と保持枠１５を前後左右に移動し、保持枠１５がテーブル５の所定位置に達したことをセンサー４１で検出する。センサー４１の検出信号に応答し、縫製枠６を停止させ、エアシリンダ３４を付勢し、保持枠１５をテーブル５に係止する。原反の後側縁を縫製枠６の布保持部１４に保持し、原反の前側縁を保持枠１５の布保持部１７に保持する。縫製枠６のみを後方へ移動し、原反を縫製枠６の内側で引き伸ばした後に、保持枠１５を締結部材３０で縫製枠６に締結する。エアシリンダ３４を消勢し、保持枠１５のテーブル５への係止を外す。 （もっと読む）

【課題】刺繍枠への布の着脱を的確かつ容易に行うこと。
【解決手段】両端部５１ａ，５１ｂ同士が対向するような枠状に形成された外枠５１と、外枠の内側に嵌め込み可能となるように枠状に形成された内枠５２と、を有し、被縫製物を内枠に張った状態で内枠と外枠の間に挟み込んで保持するミシンの刺繍枠装置５において、被縫製物を内枠とで挟み込んで保持する位置とその挟み込みから解放する位置との間で外枠の端部を移動可能とするように操作可能に設けられた操作部材５３と、操作部材の操作により被縫製物を外枠と内枠とで挟み込んで保持した状態における外枠の両端部間の間隔を調節する間隔調節部材５４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】被縫製物に均一な押さえ圧を付与する
【解決手段】ミシンの布押さえ装置１は、ＸＹ駆動手段によりミシンテーブル上をＸＹ方向自在に移動する布送り台と、一端が布送り台に昇降可能に取り付けられた布押さえ腕２０と、布押さえ腕２０の他端に回動自在に連結され上方から布を押さえる布押さえ３０と、布押さえ３０を待機位置と布保持位置とに昇降させるシリンダ装置５０と、布押さえ３０との協働により被縫製物を保持する下板４０と、布押さえ３０をその先端側が下降する方向に付勢するねじりコイルばね６０と、布押さえ３０が待機位置に位置する際にその先端を後端よりも上位置に保持する第一ストッパ７０と、布押さえ３０が布保持位置に下降される際に該布押さえ３０の下面が布の上面と対向するように配置する第二ストッパ８０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】
刺しゅう枠を支持する部位の構造を複雑にすることなく、刺しゅう枠の安定した動作を確保できる刺しゅう機を提供すること。
【解決手段】
布５を保持するための刺しゅう枠２と、刺しゅう枠２が置かれる設置部３１を有し、少なくとも設置部３１が鋼材で形成されるベッド３と、刺しゅう枠２を支持するアーム部材４２を有し、刺しゅう枠２を設置部３１上で駆動する駆動機構４と、刺しゅう枠２に取り付けられ、設置部３１に対向する永久磁石２３と、を刺しゅう機１が備える構成としたこと。 （もっと読む）

【課題】 上枠と下枠とで加工布を挟持する構成の刺繍枠において、製作コストを上昇させることなく、材質や布厚が異なる種々の加工布を確実に展張挟持できるようにすること。
【解決手段】 クランプ式刺繍枠は、上枠と、下枠２と、左右１対のクランプ機構３０と、下枠２の上面の布挟持面８に対して着脱可能に装着される挟持部材２０とを備え、この挟持部材２０は、弾性力を有する薄板状の基板２１に、刺繍枠１の刺繍縫製領域から外側に向かう方向に傾斜するように形成された複数の短繊維が基布に植毛された薄シート状のパイル部材を貼着して構成された。 （もっと読む）

【課題】軽量な平板状の支持枠を用い、どのような刺繍方法にも対応して筒形加工布に刺繍柄を能率よく加工することができる刺繍加工用平枠を提供する。
【解決手段】刺繍加工用平枠２は、細長い平板状の支持枠１５を備え、支持枠１５に加工布の刺繍範囲を画定する縫製窓１８が細長く形成されている。支持枠１５上に位置合せ治具３１を着脱可能に備えるようにし、位置合せ治具３１に支持枠１５に対する位置決め部としての幅決め部３２、３３と、縫製窓１８の位置を加工布Ｗの上側から指示する開口部３７とを設ける。また、支持枠１５を分割形成して位置調節可能に接続することにより、縫製窓１８を短手方向又は長手方向に伸縮できるようにもできる。また、筒形加工布Ｗを支持枠１５上に押える細長い平板状の押え枠を備えてもよい。 （もっと読む）

【課題】 軽量な支持枠を用い、長尺加工布の幅狭部と幅広部とに異なる大きさの刺繍柄を能率よく加工する。
【解決手段】 平板状の支持枠１５に加工布の刺繍範囲を画定する縫製窓１８を前後に長く形成する。縫製窓１８の幅狭部１８ａを支持枠１５の前側部分１５ａに設け、縫製窓１８の幅広部１８ｂを支持枠１５の後側部分１５ｂに設ける。支持枠１５の左右両側縁に下向きの補強リブ２１を縫製窓１８の長手縁に沿って延びるように設け、補強リブ２１の一部に布止め２４，２６を外向きに突設する。支持枠１５に位置合せ治具３１を被せ、位置決め部３２，３３，３４，３５で支持枠１５に対し前後左右に位置決めし、開口部３７によって縫製窓１８の位置を加工布の上側から指示する。 （もっと読む）