【課題】糸通しフックが糸を捕捉できないという問題点を解消し、糸通し作業をスムーズに行う。
【解決手段】ミシンは、ミシンモータの駆動により上下動する針棒２と、針棒の先端に保持され、糸を通す針穴が形成された針３と、糸を針穴近傍に引き寄せる糸寄せ機構４２と糸寄せ機構が引き寄せた糸を係止部材により係止して針穴に挿通させる糸通し機構４３とを有する糸通し装置４と、を備えている。糸寄せ機構は、少なくとも針の両側二箇所で糸を張った状態で把持するとともに、糸を針穴近傍に引き寄せた際に把持された糸が糸通し機構により係止可能となる位置に設けられた糸把持部５４を備える。 （もっと読む）

【課題】ミシン頭部へのマーキングライトの取付誤差の有無に関わらず、ユーザが所望する照射位置にマーキングライトの光を適切に照射する。
【解決手段】マーキングライト照射装置５０は、発光部７０を回転駆動させる回転駆動手段６３と、ポイントマークの照射位置を設定する照射位置設定手段と、設定される各照射位置に対応する発光部の目標回転位置を決定する回転位置決定手段と、回転駆動手段を駆動する制御手段と、回転目標位置に位置決めされた発光部から照射されるポイントマークの実際の照射位置と、設定されたポイントマークの照射位置との布送り方向の位置のズレ量を入力するズレ量入力手段と、入力されたズレ量に基づいて、発光部の目標回転位置を補正する補正手段とを備え、制御手段は、発光部が補正手段により補正された目標回転位置に位置決めされるように回転駆動手段を回転駆動する。 （もっと読む）

【課題】布押さえの下死点位置を、アップリケの表面における凹凸面の夫々の高さに対応する高さ寸法でもって刺繍を施すことができる刺繍方法及び刺繍物を提供する。
【解決手段】刺繍模様を刺繍するに際し布表面の一部に表れる膨出部に対しても刺繍を施す場合には、刺繍データに基づいて刺繍枠を移動させ、針板の針落位置の上位置に布に配置された膨出部の一部が来たときミシン動作を停止し、高さ位置合わせ工程を施して布押え部の高さを定め、さらに、高さデータ変更工程を施し、引続き刺繍データに基づいて刺繍枠を一針毎に移動させ、その都度高さ位置合わせ工程と、高さデータ変更工程を繰り返し、膨出部上面における刺繍予定位置の夫々の高さデータを膨出部の上面高さに対応する高さデータに夫々変更し、上記変更された刺繍データに基づき刺繍模様を刺繍する。 （もっと読む）

【課題】二種類のヘッドを交互に稼動させる複合刺繍機において、稼動中のヘッドのうち一部のヘッドだけを天秤休止状態とする。
【解決手段】複合刺繍機１の機枠２に複数の多針ヘッド３と複数の一本針ヘッド４と主軸１６と色替えロッド１７とを設ける。多針ヘッド３に針棒不在部２１と天秤不在部２２とを設ける。一本針ヘッド４に主軸１６から天秤１３への動力伝達を断続するクラッチ機構２３と、クラッチ機構２３を個別に切り替える切替部材２４とを設ける。多針ヘッド３の稼動状態では、色替えロッド１７が切替部材２４を介してクラッチ機構２３を一括して切り替え、すべての一本針ヘッド４の天秤１３を休止させる。一本針ヘッド４の稼動中に、オペレータが切替部材２４を色替えロッド１７上でスライドすると、一部の一本針ヘッド４だけが天秤休止状態となる。 （もっと読む）

【課題】 建材畳床縫着装置において、建材畳床の厚さの変更をスムーズに、かつ操作容易に行える縫着装置を提供すること。
【解決手段】 建材畳床の給送方向に対して直交方向に配設された縫着手段と、建材畳床の入口側から前記縫着手段に向けて建材畳床を給送する上下それぞれ一対の入口側上下送りローラと、前記縫着手段から出口側に向けて建材畳床を給送する上下それぞれ一対の出口側上下ローラとを備えた建材畳床縫着装置において、
前記一対の出口側上部ローラ８、８は、昇降可能な上部フレーム３に軸着された一対の旋回プレート１１に装着され、前記一対の出口側上部ローラ８、８を建材畳床２６の厚さの変更に追従して建材畳床２６への押し付け動作を自動追従するようにしたことを特徴とする建材畳床縫着装置。 （もっと読む）

【課題】ミシンの布送り量を適切に調節する。
【解決手段】ミシン１００は、布送り方向に沿って正逆方向に布を送る布送り機構と、布送り機構による布の送り量を調節する送り量調節機構とを備えている。そして、送り量変換体８を回動するための伝達機構として、送り調節ピン２に係合する第２のカム部材１８を個別に上下移動調節する土台調節板２６及び偏心コロ２７を設けた。これにより、第１のカム部材１又は第２のカム部材１８の何れの送り量をも、それぞれ独立に設定調節することが可能となった。 （もっと読む）

【課題】 縫製開始に際して針棒を針上位置に移動させて「針上位置エラー」を解除する解除操作を迅速化且つ簡単化できるようにすること。
【解決手段】 鳩目穴かがり縫いの縫製開始時に、針棒位置信号と針上信号が読み込まれる。針棒が内針縫製サイクルのうちの「逆回転範囲Ａ」のとき、又は針棒が外針縫製サイクルのうちの「逆回転範囲Ｂ」のときには、「針上位置エラー」とハンドプーリの「逆回転方向」が表示される。一方、針棒が外針縫製サイクルのうちの「逆回転範囲Ｃ」のとき、又は針棒が内針縫製サイクルのうちの「逆回転範囲Ｄ」のときには、「針上位置エラー」とハンドプーリの「順回転方向」が表示される。 （もっと読む）

【課題】針棒の停止位置にかかわらず、一連の糸通し動作が可能なミシンの糸通し装置を提供すること
【解決手段】上下動可能な針棒１と、操作レバー１４及び糸通し爪１５を備え針棒１とほぼ平行に上下動及び回動可能な糸通し部１６と、針棒１上端への当接面１３を備えるストッパー１２と、ストッパー１２を上端に、糸通し部１６を下端に固着し、糸通し爪１５から当接面１３までの高さが、針穴９から針棒１上端までの高さと同一となるように形成される糸通し軸１０と、糸通し軸１０を支承する糸通し軸腕１１と、糸通し軸腕１１とストッパー１２との間にある糸通し軸１０の外周側に配設される復帰バネ１７とを備える。そして、操作レバー１４の下降により当接面１３を針棒１の上端に当接させて、糸通し爪１５を針穴９に対面する高さ位置に停止し、糸通しする。
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【課題】 ３６０度自在に送り方向を変えて刺繍することが可能で、モスステッチとチェーンステッチの２種類の環縫い方法を容易にかつ安全に切り替えることが可能なハンドル刺繍ミシンを提供する。
【解決手段】 ハンドル刺繍ミシン１は、鉤針２及び針棒１６と、針棒１６を１８０度異なる２つ向きで固定可能な係合部２１と、鉤針２の鉤部２ａに糸を誘導するルーパ４と、被縫製物Ａを所定の送り方向Ｐに移動させる送り機構５と、軸方向に往復運動して、ルーパ４に往復運動Ｑを伝達する主軸１５を、往復運動Ｑとは連動させずに回転させることで、送り機構５の送り方向Ｐ、鉤針２の向き及びルーパ４の向きを同期させて設定することが可能な方向調整機構６と、方向調整機構６と独立して、ルーパ４の向きを１８０度回転させることが可能なルーパ方向切替部７とを備えている。 （もっと読む）

【課題】コーナーメス装置の調整作業時に安定した状態を維持でき、調整作業時に作業者が作業をやり易く、コーナーメスが移動可能な全ての範囲において調整作業を行うことができる玉縁縫いミシンを提供する。
【解決手段】玉縁縫いミシン１０において、機枠１１が、ミシンテーブル１１ａ下方に支持されてミシンテーブルの左右方向に沿って配設された第１ガイド部材６１を有し、かつ、コーナーメス装置９０が、第１ガイド部材と嵌合して直線移動する第２ガイド部材６２を有し、第１及び第２ガイド部材は、少なくともコーナーメス９１がミシンテーブルの外側に到るまで、コーナーメス装置をミシンテーブルの左右方向に引出し可能に構成されている。 （もっと読む）

【課題】 １つの糸通し機構によって細径から太径までの広範囲の太さの針に対して確実に糸通しすることのできる糸通し器であり、あらゆる種類の針に対しても容易にかつスムーズに糸通しできる針用糸通し器を提供すること。
【解決手段】 器体１には、針Ａへの糸通し操作するための操作部材１０と、この操作部材１０と連動する糸係止部１４を備えた針用糸通し器において、針Ａを挿入する部位に針穴Ｏの向きを調整する形態調整部７を設け、この形態調整部７の下部に細径針用の形態制御部９を設けた針用糸通し器である。 （もっと読む）

【課題】 超小型化が可能で、カギ付き畳の切り欠き部分の平刺し縫いするのに好適な、可搬式平刺ミシンを提供する。
【解決手段】 畳を挟む上部押え３および下部テーブル４を保持する上部フレーム５と下部フレーム６を、背板11により、上部押え３より下で下部テーブル４より上となる高さでの水平断面には背板11とその抜穴部に収まるシャフトのみが表れるよう連結し、カギ付畳の切り欠き部に対しても、切り欠きの角部近くまで針32が届くようにする。そして、上部フレーム５に設けたカム板23のピンと協働して針32を上下作動させる針保持作動機構（Ｂ）と、カム板23外周のカム面21と協働して下部テーブル４の下方で針先端のカギ部31に糸を引っ掛ける糸掛け機構（Ｄ）と、カム板23のピン22と協働し針32が上昇するときに装置本体を縫い方向に一針分移動させるミシン送り機構（Ｅ）を設ける。 （もっと読む）

【課題】過酷な条件で糸通しレバーを操作したとしても、全ての区間において糸通しフックの誤回転を小スペースで防止することのできるミシンの糸通し装置を提供する。
【解決手段】糸通し装置１００は、ストッパ８が設けられた針棒２と、糸通しフック４１を有する糸通し軸３と、糸通し軸３を軸にして螺旋状のガイド溝６５が形成された糸通しレバー６とを備える。また、ストッパ８１の上で糸通し軸３から突出した第一突出部５１bと、ガイド溝６５に挿入された第二突出部５１aと、第二突出部５１aの上で糸通しレバー６に対して上下動自在に支持されるとともに糸通しレバー６に対して回転が固定され、第一又は第二突出部５１b、５１aよりも糸通し軸３の周方向におけるガイド溝６５の上端部側に配された回転規制部７３が設けられ、ストッパ８１の上で第一突出部５１bよりも下方に延出した係止解除部７４が設けられた誤回転防止部材７とを備える。 （もっと読む）

【課題】 ワンタッチ操作で加工布を無理なく脱着でき、衣服等の左右の身頃の合わせ部への連続柄加工に適した刺繍枠を提供する。
【解決手段】 刺繍枠１１を略環状の外枠２１と、外枠２１との間に加工布を挟着する内枠２２とから構成する。内枠２２の一部に加工布を拘束しない開放部２９を形成し、開放部２９にて相対する内枠２２の両端間に締結具３０を架設する。締結具３０に、開放部２９を跨ぐ一対のアーチ片３１，３２と、アーチ片３１，３２を伸縮自在に連結するリンク３７と、リンク３７を駆動するレバー３８と、アーチ片３１，３２を開放部２９の間口方向へ直線案内する案内部３６とを設ける。リンク３７とレバー３８とにより開放部２９の間口を拡縮するリンク機構３３を構成する。 （もっと読む）

【課題】如何なる被縫製物も簡単且つ容易で、素材自体に負担を与えることなく、所望する縫い方で綺麗に縫製することができるミシン用押金圧調整装置を提供する。
【解決手段】様々な素材の被縫製物Ｂを所望する縫い方で縫製するとき、ミシンＡの運転速度を、その被縫製物Ｂの素材及び縫い方に応じた速度に制御する。つまり、踏み板１４の踏み込む度合いに追従して低速から高速又は高速から低速に移行させ、その踏み込む度合いに応じてミシン用押金圧調整装置１を作動させ、被縫製物Ｂに押圧された押え金Ａｄの圧力を自動調整するので、如何なる被縫製物Ｂも簡単且つ容易で、素材自体に負担を与えることなく、所望する縫い方で綺麗に縫製することができる。 （もっと読む）

【課題】ミシンの電源を遮断した後の中押えの位置を、中押え退避位置と中押え下位置のいずれかを選択して設定することができ、ミシンの電源を遮断した後の作業性を向上させる。
【解決手段】縫い針（１０７）を縫製物から抜く際に縫製物を針板（１０１）に向けて押さえ付けるように縫い針（１０７）の上下動に同期して上下動する中押え（２９）を備えるミシンの中押え装置（１）において、縫製時に縫製物を針板（１０１）に向けて押さえ付けるとともにミシン（１００）の電源遮断時に所定位置に退避可能な外押え（１０４）が所定位置に退避している場合に、電源遮断時に上方の中押え退避位置（Ｐ５）と下方の中押え下位置（Ｐ４）の一方に中押え（２９）が移動可能となるように構成した。 （もっと読む）

【課題】押え金が布送りの障害となるのを防ぐことができるミシンのプレッサ装置を提供する。
【解決手段】揺動軸１１のクランクアーム２６には水平軸２８が回動可能に軸支され、水平軸２８の突出端部にカラー２９が固着されると共に、押え台３４が連結されている。クランクアーム２６にはまたカラー２９より側方に突出する係止部３９を挟んで、その両側に位置する被係止部３７と取付部３８が突設され、水平軸２８は係止部３９が被係止部３７又は取付部３８に当たるまでの範囲内で回動するか、或いは取付部３８に捩込んだネジ４１により係止部３９が被係止部３７に押付けられて固定されることによりクランクアーム２６と一体化される。これにより押え台３４は揺動軸１１又は水平軸２８の周りを回動可能となる。 （もっと読む）