本発明は、リフトスピードガバナに使用するケーブルおよびベルト、およびそれに関連したシーブ（プーリ）に関する。本発明のケーブルは、ストランドとして集合される高張力鋼を有し、ストランドは集合されてコアを形成する。コアは、ストランド間のキャビティ内に導入されるポリマー材料により完全にコーティングされ、コアの直径より僅かに大きい直径を有するポリマー外表面を形成している。本発明によれば、ベルトは、ポリマー材料により完全にコーティングされた高張力鋼ワイヤからなる少なくとも２つの金属ケーブルを有している。前記ケーブルのために設計されたプーリは、半円形であるか、或いは、ノッチを有する半円形であり、小さい直径を有し、アグレッシブネスが低く、付着特性がよく、コーティングしたケーブルとプーリとの間の摩擦係数が高く、それによって、曲げおよび摩耗によって生じる疲労に対する高い抵抗性をケーブルに付与する。 （もっと読む）

エレベータベルト（２０）やロープ（２５）は、ポリウレタンジャケット（２４、２８）で覆われた複数の引張り部材（２２、２６、４６）を含む。各々の引張り部材は、各々複数のワイヤ（４０）からなる複数のストランド（４２）を含む。引張り部材の製造工程の間、切れているワイヤの端部（４４、５４）が再度取り込まれ、これによって、これらのワイヤの端部（４４、５４）がストランド（４２）もしくはコード（４６）から外側に突出しない。種々の切れているワイヤの端部（４４、５４）を再度取り込む方法が、開示される。
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巻上げ及び巻戻しができる可撓性のトラクション・エレメント３８は、少なくとも１本のストランデッド・ケーブル１６を有し、各ストランデッド・ケーブル１６のコア・ストランド１２４は可撓性を有する熱可塑性プラスチック層１２６で取り囲まれている。複数のストランデッド・ケーブル１６を可撓性を有する熱可塑性プラスチック３９に埋め込むための生産ライン１０は、リール１４とケーブルの配向装置２４と加熱要素２６、２８、３０と押し出し成形機３２と冷却槽４２とローラー・ストア５２と切断ユニット６６と貯蔵ユニット１８とを有する。巻戻された複数のストランデッド・ケーブル１６は脱脂等を施され、コア・ストランド１２４を囲繞する可撓性の熱可塑性プラスチックの溶融温度に関して約±２０℃の温度まで予め加熱され、押し出し成形機３２の内部で液状化したプラスチック８６で被覆される。
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ゴム補強用コードを製造するための本発明の方法は、（ｉ）補強用繊維としてガラスフィラメントを含む複数の第１のストランドを第１の方向に撚り合わせることによって第２のストランドを形成することと、（ｉｉ）第１の方向と同じ方向に撚り合わせられた複数の第２のストランドと第２のストランドに塗布された処理剤とを含むコードを形成することと、（ｉｉｉ）ガラスフィラメントの断面積１ｍｍ^２あたり４０〜８００Ｎの引っ張り荷重をコードに加えながら処理剤を固化させることによって、第２のストランド同士を接着することとを含む。 （もっと読む）