【課題】照明の点灯又は消灯の設定を切り替え可能であって且つ動作モードを複数種類の何れかに切り替え可能な電動工具において、これら設定の切り替えのためのスイッチが配置されるスペースの省スペース化を図る。
【解決手段】電動工具は、複数の動作モードを有し且つライトを有する。また、動作モードの設定の切り替え、及びライトを点灯させるか否かの設定（ライト設定）の切り替えのために使用者等によりＯＮ・ＯＦＦ操作される設定スイッチ３１を備え、この設定スイッチ３１の操作内容に応じて、動作モードの設定又はライト設定の何れかが切り替わるように構成されている。具体的には、設定スイッチ３１がＯＮされたとき、そのＯＮされた状態の継続時間に応じて、動作モードの設定の切り替え、又はライト設定の切り替えの何れかを行う。 （もっと読む）

【課題】超音波探触子を用いて締結部材の締付力の測定を行うようにするとともに、そのための電気的な接続機構を簡易に構成することができるようにした油圧式トルクレンチの締付力の制御装置を提供すること。
【解決手段】モータＲにより回転駆動される打撃トルク発生装置Ｔを介して打撃トルクを発生させるようにした油圧式トルクレンチの主軸Ｓの先端部に超音波探触子Ｓｅ１を配設し、超音波探触子Ｓｅ１と電気的に接続したケーブルＣａ１を、レンチ本体Ｗ０内に導出するようにした油圧式トルクレンチの締付力の制御装置であって、主軸Ｓの先端部に着脱可能に配設したソケットＳｏに、超音波探触子Ｓｅ１を着脱可能に配設するとともに、超音波探触子Ｓｅ１とレンチ本体Ｗ０内に導出したケーブルＣａ１とを、超音波探触子Ｓｅ１及び主軸Ｓの先端部にそれぞれ配設したコネクタＣｏｎを介して電気的に接続する。 （もっと読む）

【課題】ボルト締付装置の軽量化を図り、ピンテールを確実に回収できるピンテール回収装置及び該ピンテール回収装置を取り付けたボルト締付装置を提供する。
【解決手段】ボルト締付装置１に取り付けピンテール６を回収するピンテール回収装置２０で、ピンテールを収容可能な回収部２１と、アウタースリーブ３３のナット５への嵌合を許容する開放位置と、スリーブの前方を閉塞する閉塞位置Ｐ１との間で開閉動作可能な扉体２２と、扉体の開動作を規制するロック位置Ｌ１と、扉体の開動作を許容するロック解除位置との間で移動操作可能なスライド枠２４と、アウタースリーブがナットから離間する動作に連動し扉体を開放位置から閉鎖位置へ閉動作させスライド枠をロック位置へ移動させる連動機構１３、Ｂ、Ｂ１と、を設け、ボルト３の締付完了時に、連動機構によって扉体が閉動作してスライド枠がロック位置へ移動し、回収部内にピンテールを回収する。 （もっと読む）

【課題】重量を低減し、作業効率を増したボルト締付機の提供。
【解決手段】チップが挿入されて係合するチップ収容空間８１ａが画成されたインナーソケット８１と、先端がチップ収容空間８１ａ内に突出してチップに当接するロッド部６１、６２と、ロッド部６１、６２が収容されるケース２Ｃと、ロッド部６１、６２がチップ収容空間８１ａから退出した状態でロッド部６１、６２を保持する保持部材７とを有し、ケース２Ｃには、ロッド部６１、６２の移動方向と交差する方向に延びるハンドル２Ａが設けられ、保持部材７は、ロッド部６１、６２と係合する係合部材７１と、係合部材７１がロッド部６１、６２と係合する方向に係合部材７１を付勢する付勢部材７２とを有し、付勢部材７２は、ハンドル２Ａからロッド部６１、６２に向かう方向において、ロッド部６１、６２を越えない位置に配置されるボルト締付機１を提供する。 （もっと読む）

【課題】
回転位置検出センサとトルク検出センサの取付けを工夫し、全長がコンパクトなオイルパルス工具を提供する。
【解決手段】
モータ３と、モータ３によって駆動されるオイルパルスユニット４と、オイルパルスユニット４のメインシャフト２４に連結され先端工具が装着される出力軸５を有するオイルパルス工具１において、出力軸５の回転位置を検出する回転位置検出センサ（１３ａ、１３ｂ）と、衝撃トルクの発生を検知するトルク検出センサ（１２）を設け、回転位置検出センサとトルク検出センサを出力軸５の軸方向のほぼ同一位置に設けた。トルク検出センサは内周側に、回転位置検出センサは外周側に設けられる。 （もっと読む）

【課題】トルク工具において、締付け作業時に締め付け以外の操作を必要とせず迅速に作業が可能であるとともに、締付けが適切に行なわれたか否かの判定を瞬時に行うことで、連続した締付け作業が行うことができるトルク工具装置を提供することを目的とする。
【解決手段】ボルト等を締付けたトルク値を測定し、その測定トルク値を無線通信手段により送信可能なトルク工具１と、測定トルク値を受信してそのトルク値が適切であるか否かの判定を行う情報処理手段を有する情報処理端末２０とで構成されるトルク工具装置により、トルク工具１には合否判定のために装置を備える必要が無く軽量化可能であり、さらにＩＳＭバンドの周波数帯を利用して無線通信を行うことにより、瞬時に判定結果を送受信可能となるため、トルク工具１による締付けを連続して迅速に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】狭いスペースや壁部の近傍のねじ孔へのねじ締めを位置ずれなく正確に行う。
【解決手段】ねじ締め用のビット４を有するドライバ１と、ドライバを昇降させる上下動手段２と、ねじ９を保持するねじ保持機構と、ビットに配設された軸受機構７とを備えたねじ締め装置３０で、ねじ保持機構が、ドライバの昇降方向とは垂直な方向に開閉自在な一対の相対向するねじ保持部材６と、ねじ保持部材を閉じ方向に付勢する弾性体とを備え、ねじ保持部材が上部側に凸形状部１６ａを有し、軸受機構が、ビットの軸方向に不動でビットの周方向に回転自在に配置され、下部側に凸形状部に嵌合する凹形状部８ｂを有し、そして、ビットが、下降中にねじを保持して弾性体の付勢に抗してねじ保持部材を開かせ、ねじ保持部材よりも下方に突出し、凹形状部８ｂが凸形状部１６ａに嵌合した状態で、ねじ締めをなしている。 （もっと読む）

【課題】機動性に優れ、使い易く、又、締付トルク表示部が見易いボルト・ナット締付機の提供。
【解決手段】遊星歯車減速装置２に連繋して同芯に位置し互いに逆向きに回転可能な外軸４と内軸３の内、外軸４には側方へ反力受け５を突設し、内軸３には相手ボルト・ナットに係合する係合部６を設けた締付補助ユニット１と、入力手段９との組合せであって、外軸４上に締付トルク測定ユニット７が設けられ、該締付トルク測定ユニット７は、外軸４上に設けた歪みゲージ71と、反力受け５に隠れる様に、外軸４から側方へ突設したケース75に収容された、歪みゲージ71の歪み量を締付トルク量に変換する回路基板72、締付トルク量を表示する表示部73及びバッテリー74とによって構成されている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、簡単に製造できるねじ締め工具を提供する。
【解決手段】本発明のねじ締め工具１は、ドライバビット３と、このドライバビット３が挿入されるスクリューガイド２とから構成される。前記スクリューガイド２は、一様な筒状のパイプ部５とこのパイプ部５が嵌合する中空穴を有するガイド部４とから構成され、前記パイプ部５を前記ガイド部４の中空穴に嵌合し、接着して成ることを特徴とする。そのため、前記ガイド部４および前記パイプ部５は非常に簡単に加工することができる。 （もっと読む）

【課題】構造が簡単で装置を小形化しやすく、また、耐久性に優れたエアドライバ装置を提供すること。
【解決手段】締付トルクがトルク設定値に達した場合に、締付トルク制御機構６及びシャットオフバルブ機構７により、エアモータ３への圧縮空気の供給を遮断し、ねじ部材を所定の締付力で締め付けるようにしたエアドライバ装置において、締付トルク制御機構６を、クラッチ部６１と、締付トルクがトルク設定値に達した場合にクラッチ部６１のクラッチ板６１ａ、６１ｂ同士が相対的に回転差動することにより軸方向に移動するようにした一方のクラッチ板６１ａを背面に形成した駆動ピストン６２と、この駆動ピストン６２を収容するシリンダ６３と、シリンダ６３内に充填したオイルを介して駆動ピストン６２と連動し、シャットオフバルブ機構７を作動させるチェック弁６４と、トルク設定値を規定するトルク調節部材６５とから構成する。 （もっと読む）

【課題】省電力化を図り、小型軽量のバッテリーを使用しても長時間の操作が可能なトルクレンチ等のトルク機器を提供する。
【解決手段】バッテリーにより、トルク検出手段と表示器と電気系全体を制御する演算処理装置とを少なくとも駆動する表示部を備えたトルク機器において、前記演算処理装置は、前記トルク検出手段に対して間欠的に電圧を印加するトルク計測間隔ｔ２を生成し、該トルク値計測間隔ｔ２で計測した計測値が予め設定したトルクしきい値を越えると、該トルク値計測間隔を終了して前記トルク検出手段に電圧を連続的に印加するトルク連続計測期間ｔ１を生成し、該トルク連続計測期間ｔ１でトルク値を測定する。 （もっと読む）

【課題】電源部を介して外部電源を供給されて駆動する駆動部を有するスクリュードライバにおいて、連結ビスを用いることなく、ネジ締めに使用するネジを保持しておくことを可能としてネジの扱いを容易とし、かつ、スクリュードライバの非使用時や収納時等に、これらネジや工具を保持状態から離脱させることを容易とする。
【解決手段】外部電源を供給される電源部と、この電源部から駆動電源を供給されて駆動する駆動部と、この駆動部により回転操作されるネジ締め用工具取付部３と、電源部から電源を供給されて励磁する電磁石部６とを備え、電磁石部６は、駆動部を収納する外筐体１の一側部又は両側部に設置されており、電源部から電源を供給されて励磁しているときに、ネジ締め用工具取付部３に取付けられるネジ締め用工具２に装着されるネジ７を吸着する。 （もっと読む）

【課題】複数のねじ部材の配置にかかわらず同時に締付けることができる小型、軽量、低コストで作業性の良好なねじ部材締付け装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明のボルト締付け装置１は、ボルト締付け機構部１１〜１７と回転力入力部１８０と歯付きベルト１８１と回転力伝達部１８２〜１８８とを備えている。ボルト締付け機構部１１〜１７には歯付きプーリを備えた回転力伝達部１８２〜１８８が配設されている。回転力入力部１８０には歯付きプーリが固定されている。これらの歯付きプーリは歯付きベルト１８１で連結されている。回転力入力部１８０に入力された回転力は歯付きベルト１８１を介してボルト締付け機構部１１〜１７に伝達され、７本のボルトを同時に締付ける。１つの歯付きベルト１８１でボルト締付け機構部１１〜１７に回転力を伝達でき、部品点数を削減し小型、軽量、低コストで作業性の良好な装置を構成できる。 （もっと読む）

【課題】コスト安で効率良くネジ締め作業を行える特殊な構造のネジと、そのネジを収納するネジ収納具を提供する。
【解決手段】ねじ山が形成された軸体の先端部形状をネジ回し３００の刃先３１３と同形状としたネジ４００を用いることで、ネジ４００の頭部に後続のネジ４００の先端部を係合させた直列状態で連結可能とし、複数のネジ４００が直列状に収納されたネジ収納具５００の後端開口５０２へネジ回し３１０のシャフト３１１を差し入れて最後端側のネジ４００に刃先３１３を係合し、ネジ収納具５００の先端開口５０１をネジ穴３０１に合わせ、ネジ回し３１０を強めに押し込んだ上で、ネジ締め方向にネジ回し３１０を回すことで、最先端側のネジ４００をネジ穴３０１に締め付ける。 （もっと読む）

【課題】 ねじ等の定トルク締付け作業を常に適正かつ効率良く行うことができ、スイッチ接点によるスパークや磨耗の発生および周辺の電子機器や電子回路等に与える弊害を除去したブラシレスモータ駆動回転工具を提供する。
【解決手段】駆動スイッチとしてのレバー操作機構２０またはプッシュ操作機構１８の各操作を検出する第１のホール素子３１ａ、３１ｂを設けると共に、クラッチ動作を検出する第２のホール素子３２を設け、第１のホール素子３１ａ、３１ｂによる操作信号に基づいて駆動制御回路４０を駆動制御してブラシレスモータを回転駆動し、第２のホール素子３２の動作信号に基づいて駆動制御回路４０を停止制御してブラシレスモータを駆動停止するように制御手段５０を構成する。 （もっと読む）

【課題】 複数のネジに対応可能な締め付け工具を提供すること。
【解決手段】 締め付け工具は、第１空洞３ａを有するケース部材３と、ケース部材３に着脱可能とし、先端にプラス形状のスリット５ｓを設けると共に、内部に第２空洞５ａを有するビット５と、第１空洞３ａ及び第２空洞５aに摺動可能であると共に、スリット５ｓに挿入される挿入部７aを有する挿入部材７と、挿入部材７に立設された位置決め部材１１と、位置決め部材１１を第1位置と該第1位置よりも挿入部材７をスリット５ｓに押し込む第２位置とを設定させる設定手段と、を備えたものである。 （もっと読む）

レンチ（１０）は、ケーシング（１２）とロッド（１４）とを含む。ロッドは、駆動部（３８）と、駆動先端（３４）と、それらの間に延在する直線部（４２）と、を有する。駆動部は、固定部（４４）と、回転部（４６）と、それらの間を連結するカンチレバー部（４８）と、を有し、固定部はケーシング内にしっかりと固定される。回転部は、自由位置と付勢位置との間にて回転可能であり、付勢位置においてロッドが電気回路を閉じることにより、指示器（３２）が動作する。

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【課題】 作業毎に、上方から動力工具を大きく引き下げる手間をなくし、動力工具を目的の位置に正確にすばやく誘導することが可能な動力工具保持具を提供すること。
【解決手段】 ピストン・シリンダ機構からなる垂直方向案内手段１００のロッド１０２にボールスプライン２０１からなる直動案内手段２００を案内手段連結部４００によって回転自在に連結し、直動案内手段２００のスプライン軸２０１２の一端部側に工具取付部材３００を介して電動ドライバー２０を取り付ける。直動案内手段１００のシリンダ１０１内のピストンで仕切られる下部空間には、ホース６０１、ホースカップリング１１２を介して、エアーコンプレッサーから圧搾空気が導入される。導入される圧搾空気の圧力は、ホース６０１の途中に挿入された減圧弁で調整されており、ロッド１０２がストローク途中で静止するような大きさの圧力である。 （もっと読む）