【課題】隔壁の薄いハニカム構造体を得るための、狭いスリットを備えた口金を製造することが可能な電極であって、且つ、その狭いスリットの口金を得るための放電加工中に、破損せず変形もしない電極を、短時間で得られる手段を提供すること。
【解決手段】電極基体１０２Ｂの一の面１０７Ｂにおいて、ハニカム構造体の複数の流通セルに対応する位置に、流通セルと相補形状をなす加工用電極１６１を、複数、配置し、その複数の加工用電極１６１から電極基体１０２Ｂの一の面１０７Ｂに向けて放電をして電極基体１０２Ｂを彫り、その電極基体１０２Ｂに、流通セルと相似形状をなす複数の電極セルを形成し、一の面に、電極隔壁によって区画された複数の電極セルが表れてなるハニカム電極を得る、ハニカム構造体成形口金用電極の製造方法の提供による。 （もっと読む）

【課題】放電加工によって、多孔質隔壁の薄いハニカム構造体を得るための薄い（狭い）スリットを備えた口金を得ることが出来、放電加工中に破損せず変形もしない電極を、短時間で得られる手段を提供すること。
【解決手段】放電性材料からなり二の面を有する厚板状の電極基体を用意し、その電極基体の、流通セルに対応する位置に、複数の孔を開け、その孔に加工用電極を挿入し、孔の内側から電極基体の孔側面に向けて放電して、その電極基体の孔側面を、多孔質隔壁に対応する形状に加工をして、少なくとも何れかの面に、電極隔壁によって区画された複数の電極セルが表れてなるハニカム電極を得る、ハニカム構造体成形口金用電極の製造方法の提供による。 （もっと読む）

【課題】放電加工によって狭い（細い）スリットを備えた口金を得ることが出来、その放電加工中において口金に破損や変形が生じ難い、電極を提供すること。
【解決手段】放電性材料からなり２つの主面を有する厚板状の電極基体１２２を備え、その電極基体１２２の２つの主面のうちの一の面１２７のみに、電極隔壁１４１によって区画された複数の電極セル１４２が設けられており、その一の面１２７において電極セル１４２の形状が、ハニカム構造体の流通セルの形状と、相似であるハニカム電極（ハニカム構造体成形口金用電極）１２０の提供による。 （もっと読む）

【課題】
ハニカム押出ダイをダイ本体から作製する方法の改善。
【解決手段】
ハニカム押出ダイをダイ本体から作製する方法は、押出スロットを少なくとも１つの砥石車で機械加工し、押出スロットのハニカムパターンを提供する工程を有してなる。さらなる例では、押出スロットのハニカムパターンの複数の押出スロットは、前記押出スロットのハニカムパターンの複数の押出スロットを、前記砥石車で機械加工した後、ワイヤー放電加工法で機械加工されうる。 （もっと読む）

【課題】被処理流体の流入側と流出側のセルの大きさが異なる構造のハニカム構造体を押出成形するための口金をより容易に作製することのできる、ハニカム構造体成形用口金の製造方法を提供する。
【解決手段】一方の端面と他方の端面を有した板状の口金基体の、坏土導入面とされる他方の端面に、坏土を導入するための複数の導入孔を形成する導入孔形成工程と、口金基体の坏土成形面とされる一方の端面において、スリットの溝幅に対応する複数の板状の突起電極２３が配設された櫛歯電極２１により櫛歯放電加工を行い、坏土が押出されることによりハニカム構造体の隔壁を形成するための、導入孔に連通させたスリットを形成するスリット形成工程と、を有するハニカム構造体成形用口金の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】大きさが異なるセルを有する構造のハニカム構造体を押出成形するための口金をより容易に作製することのできる、ハニカム構造体成形用口金の製造方法を提供する。
【解決手段】板状の口金基体２の坏土成形面１７とされる一方の端面７において、坏土を押出することによりハニカム構造体４０の隔壁４１を形成するためのスリット５を形成する形成位置に、スリット５の幅よりも小さい、直線状の加工液用液溝３を形成する液溝形成工程を有するハニカム構造体成形用口金の製造方法である。液溝形成工程の前に、または後に、坏土を導入するための複数の導入孔４を形成する導入孔形成工程を行う。そして、加工液用液溝３を含む位置に、スリット５の溝幅に対応する複数の板状の突起電極２３が配設された櫛歯電極２１により櫛歯放電加工を行い、導入孔４に連通させたスリット５を形成する。 （もっと読む）

【課題】 プランジＥＤＭプロセスにおいて、工作物にわたるパターン寸法の変動を一様にして工作物にパターンを形成し、製造許容差を満たすように変動を制御する。
【解決手段】工作物にパターンを加工するための電極１０８は、独立セル３０４の格子３０２及び複数の開放セル３０６をもつ導体ブロック３００を有する。開放セル３０６は独立セル格子３０２の縁辺３０８に配置される。独立セル３０４は相互接続ウエブ３１０によって定められ、開放セル３０６は相互接続ウエブ３１０から延びるフィン３１２によって定められる。フィン３１２の厚さはウエブ３１０の厚さより薄い。電極１０８は工作物上の複数の場所に、それぞれ、電極１０８のフィン３１２の位置が隣接する場所に電極１０８のフィン３１２の位置に重なるように配置される。電極１０８と工作物の間に繰り返して電荷を通し、電極１０３を工作物に進入させることによってパターンが形成される。 （もっと読む）

【課題】五角形以上の多角形格子状のセルや大小異なるサイズのセルを有したハニカム構造体においても、より高い寸法精度とアイソスタティック強度を付与することができるハニカム押出成形用口金及びその製造方法を提供する。
【解決手段】複数の導入孔４が設けられた坏土供給面８と、導入孔４と内部で連通され、坏土のハニカム成形体が押出成形される格子状のスリット５が設けられた坏土成形面７と、を含み、口金基体の厚み方向２０１から見た平面において、坏土成形面７におけるスリット５で区画される複数の格子状区画領域３はスリット５の延長上と重なるように設けられ、スリット５は、坏土成形面７の内周領域２２に形成された、内周スリット５０と、内周領域２２の周囲を取り囲む外周領域２４に形成され、内周スリット５０よりスリット幅の広いスリット幅拡大部５２が設けられた外周スリット５１と、を有した、ハニカム構造体成形用口金１である。 （もっと読む）

【課題】六角形ハニカム形状のハニカム構造体を成形するための成形用口金を、簡便かつ高精度に製造することが可能なハニカム構造体成形用口金の製造方法を提供する。
【解決手段】導入孔形成工程と、六角形ハニカム状のスリット５、及び六角柱状突起部５０を形成するスリット形成工程と、を含み、スリット形成工程は、円柱状の放電加工孔が複数設けられた有孔電極を、坏土成形面７に対して押し付けて行う円柱放電加工により、スリット５及び六角柱状突起部５０を形成する前段階として、坏土成形面７に複数の円柱状突起部を形成する円柱状突起部形成工程と、円柱状突起部形成工程の後、複数の板状の突起電極が配設された櫛歯電極を、隣接する円柱状突起部どうしの間隙に挿入する櫛歯放電加工を行って、円柱状突起部を六角柱状突起部５０として形成する六角柱状突起部形成工程と、を有したハニカム構造体成形用口金１の製造方法。 （もっと読む）

【課題】より容易に成形型加工電極や成形型を作製することができると共に、作製した成形型で成形体を成形する際に成形体の成形曲がりをより抑制する。
【解決手段】成形型加工電極１０は、六角形の立壁部２３が連なることにより外周が略円状に形成されたスリット溝形成部２２により成形型のスリット溝を加工する一方、内周が略円状に形成されスリット溝形成部２２の外周の立壁部２３に重なり合うと共にその外周が略円状に形成されたスリット溝形成部３２により、外周側のスリット溝を加工する。同様に、第３電極４０のスリット溝形成部４２より、更に外周側のスリット溝を加工する。このように、複数のスリット溝形成部が円周方向に分割され、複数のスリット溝形成部の重複部分が成形体と同じ略同心円状に形成されている。また、スリット溝形成部２２，３２，４２，の面積がより近い値に設計されており、電極の消耗度合いの差を生じにくい。 （もっと読む）

【課題】精度良く、短時間に成形金型を作製する。
【解決手段】ハニカム構造体成形用の成形溝部を有する成形金型の製法であって、
所定の形状に加工された成形金型基体１０の一方の面１０ｂから所定の孔径の成形材料導入孔１１を形成し、次にレーザ加工により成形金型基体１０の他方の面１０ａから成形材料導入孔１１の軸芯を通る所定の概形成形溝部１３を形成し、次に概形成形溝部１３を放電加工により成形材料導入孔１１の径より小さい溝幅Ｍを有し一部が成形材料導入孔１１と連通する所望の整形成形溝部１６に形成する。 （もっと読む）

【課題】放電加工中の変形を抑制し、溝加工の精度に優れたハニカム体成形用金型の製造方法を提供すること。
【解決手段】
材料を供給するための供給穴と、供給穴に連通し材料をハニカム形状に成形するための多角形格子状のスリット溝３とを有するハニカム体成形用金型１を製造する方法である。金型の穴成形面１１に供給穴を形成する穴加工工程と、金型の穴成形面１１の反対側の面である溝成形面１２にスリット溝３を形成する溝加工工程とを有する。溝加工工程は、スリット溝３の形状に対応する格子状を呈すると共に、厚みが０．１ｍｍ以下である電極を使用し、電極を金型に対面させて放電する放電加工と、放電加工中に電極が所定量摩耗した場合にその先端部を削除して新たな先端放電面を形成する先端部削除処理とを交互に繰り返してスリット溝３を掘り進める。 （もっと読む）

被加工物の複数の位置にパターンを加工する方法は、パターンを有する形状電極を、或るシーケンスで複数の位置に位置決めする工程を含む。幾つかの実施形態では、このシーケンスはランダムである。本方法は、形状電極と被加工物との間に電荷を繰り返し通し、形状電極をパターンの全深さの一部だけ被加工物内に進めることにより、複数の位置の各々においてパターンを形成する工程を更に含む。本方法は、複数の位置の各々でパターンの全深さが形成されるまで、位置決め及び形成工程を複数回繰り返す工程を更に含む。
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【課題】残留応力による放電部の電極片部１１の破損を防止できる放電加工用電極の作製法を提供すること。
【解決手段】電極材料から所定の機械加工を施して電極外形母体１を形成し、該電極外形母体１を機械加工して電極外形体９を形成する電極外形体形成工程と、前記電極外形母体１の放電部３にワイヤー放電加工によって前記放電部３の肉材３ｃを除去して所定の肉厚と形状を有する電極片部１１を形成する電極片部形成工程とを備える放電加工用電極の作製法であって、前記電極片部形成工程の前に少なくと１回の前記電極外形体９の残留応力を除去するための焼鈍をする電極外形体焼鈍工程を施す。 （もっと読む）

【課題】長期間の使用においても、リブ欠陥の発生を抑制することができる六角セルハニカム構造体成形用金型を提供すること。
【解決手段】六角セルハニカム構造体成形用金型は、材料を供給するための供給穴２と、供給穴２に連通して六角形格子状に設けたスリット溝３とを有し、供給穴２は、スリット溝３を構成する各六角形格子の格子点に対応する場所に、１つ飛びに形成されている。スリット溝３は、供給穴２に対応する場所にある有穴格子点３０１と供給穴２に対応しない場所にある無穴格子点３０２との間において、少なくとも両格子点３０１、３０２間の途中から無穴格子点３０２に近づくにしたがって溝幅が徐々に広くなっている拡大溝部３２を有している。 （もっと読む）

【課題】ハニカム状のスリットが形成されたハニカム構造体成形用口金に、高度な成形性を実現可能な裏孔を簡便に形成することが可能なハニカム構造体成形用口金の裏孔形成方法を提供する。
【解決手段】本発明のハニカム構造体成形用口金の裏孔形成方法は、電解加工用電極３の金属パイプ２の先端部を、口金基体１０の他の表面１３側に形成されたスリット１２と連通する直前まで差し込む操作を所定箇所にて繰返し行って、複数の中間裏穴２０を形成し、所定の範囲において中間裏穴２０の形成が終わった後に、形成した中間裏穴２０に電解加工用電極３の金属パイプ２を再度挿入し、電解加工用電極３の金属パイプ２の先端部を、中間裏穴２０の先端からスリット１２に連通するまで差し込む操作を所定箇所にて繰返し行って、口金基体１０に複数の裏孔２１を形成するハニカム構造体成形用口金の裏孔形成方法である。 （もっと読む）