【課題】球面等の曲面加工をより長期的に連続して精度良く行う。
【解決手段】研削装置は、ワーク２８を保持するチャック２６を備えた主軸と、加工ヘッド４０と、これをワーク２８に対して相対的に移動させる手段とを備える。加工ヘッド４０は、一対のガイドローラ４６と、これらガイドローラ４６に掛け渡される研削ベルト４８と、ガイドローラ４６を介して研削ベルト４８を駆動する（周方向に走行させる）駆動モータ５２等を備え、研削ベルト４８を走行させながら当該ベルト４８のうちガイドローラ４６に掛け渡された部分の外周面をワーク２８に接触させて当該ワーク２８を加工する。研削ベルト４８は、外向きに凸となる断面円弧状の外周面を備えかつこの外周面上に結合材により砥粒が固定されたものである。 （もっと読む）

【課題】 ウエーハのデバイス領域に対応する裏面のみを研削して円形凹部を形成し、外周余剰領域に対応する裏面にリング状補強部を残存させる研削を行った場合に、円形凹部とリング状補強部との境界部に円弧状の未研削部を形成するのを抑制可能な研削ホイールを提供することである。
【解決手段】 複数のデバイスが分割予定ラインによって区画されて形成されたデバイス領域と、該デバイス領域を囲繞する外周余剰領域とが表面に形成されたウエーハの裏面を研削する研削装置の研削ホイールであって、リング状のホイール基台と、該ホイール基台の自由端部に環状に固定された複数の研削砥石とから構成され、各研削砥石はその縦断面が鋭角を有する平行四辺形に形成されていて、該平行四辺形の鋭角が外方に突出するように前記ホイール基台に固定されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】研磨コストを低減することが可能な球状体の研磨装置、球状体の研磨方法および球状部材の製造方法を提供する。
【解決手段】研磨装置は、回転盤研磨面１０Ａを有する回転盤１０と、回転盤研磨面１０Ａに対向する固定盤研磨面を有する固定盤とを備えている。回転盤研磨面１０Ａは固定盤研磨面に対して対向する状態を維持しつつ、相対的な回転が可能となっている。回転盤研磨面１０Ａには、上記回転に沿った周方向に延在する溝部１１が形成されている。溝部１１が形成された回転盤１０は、球状体である素球よりも高い硬度を有するダイヤモンド粒子からなる砥粒を含む砥粒層１８と、砥粒層１８上に形成され、砥粒層１８よりも低い硬度を有する保持層１９とを含んでいる。そして、溝部１１は深さ方向において保持層１９を貫通し、砥粒層１８に至るように形成されている。 （もっと読む）

【課題】プラトー面を高能率で研削可能なプラトー面加工用レジノイド超砥粒砥石ホイールを提供する。
【解決手段】砥石ホイール１０によれば、砥石部１６が１０〜６０容積％の気孔率と２〜１５ＧＰａの弾性率とを有することから、適度な軟らかさで超砥粒が結合されるとともに適度の割合で気孔が形成されているので、外周面で研削する通常の砥石ホイールと同様の研削手法を用いて、被削材２８の表面の拡大断面において図５に示すように深い油溝ｇと平坦なプラトー面部ｐとが精度良く、一挙に且つ能率良く形成される。 （もっと読む）

【課題】所望の形状の砥石を形成する。
【解決手段】電極１１と砥石１３との間に所定の電圧を印加すると、転写形状部１２の表面に瞬間的な放電によって密度の高いプラズマが発生する。そこで、転写形状部１２に砥石１３を接近させると、転写形状部１２と砥石１３との距離が近い部分ほど、プラズマによる砥石１３の崩壊が生じやすいので、砥石１３は転写形状部１２の表面に沿う形状に成形される。 （もっと読む）

【課題】所望の形状の砥石を形成する。
【解決手段】プラズマ発生部１１の導入口１１ａからアルゴンガスを導入しつつ、電極１２，１３に所定の電圧を印加すると、プラズマが発生する。発生したプラズマ（イオン）は、アルゴンガスに搬送されて、排出口１１ｂからガス流路２１ａを介して搬送され、転写形状部２１の表面からほぼ均一に放出されて砥石２２に照射される（吹き付けられる）。転写形状部２１の表面に砥石２２を接近させると、砥石２２はアルゴンガスの放出圧力に応じて転写形状部２１の表面に沿う形状に成形される。 （もっと読む）

【課題】容易に熱処理工程後において歪みのないアンダーカット部を形成できる歯研砥石および歯車加工方法を提供する。
【解決手段】ワーク歯車Ｗの歯切り工程、この歯切り工程後の熱処理工程、この熱処理工程後の歯研砥石による歯研工程を含む歯車の加工方法において、歯幅方向における歯先の両端に、ワーク歯車Ｗの歯元２にアンダーカット部３を形成するための突出部６を設けた歯研砥石Ｔを使用し、歯研工程において歯元２にアンダーカット部３を形成する。 （もっと読む）

【課題】高速度研削においても、研削液のキャリィ効果や速やかな切屑排出が得られると共に、研削点つまり接触円弧内への研削液の到達量を多くして十分な冷却効果が得られるダイヤモンドホイールを提供すること。
【解決手段】ダイヤモンドホイール１は、台金２の外周に、ダイヤモンド砥粒とボンド材との焼結からなる砥粒層８が周方向にセグメント状に隙間６をもって配列形成され、これら砥粒層８のセグメントとセグメントの間の上記各隙間６にボンド材の焼結からなるボンド層７Ａ、７Ｂ、７Ｃ・・・が充填され、研削作用面４が周方向において、砥粒層８とボンド層７Ａ、７Ｂ、７Ｃ・・・とが交互に配列して連続に形成されている。 （もっと読む）

【課題】 安定的に研削液を供給でき、ドレッシング時における成形が精度良く行われ、加工面精度（真直度）が高い研削加工が可能とされた軸付き砥石を提供する。
【解決手段】 外周に向けて研削液を噴射する噴射孔７ｂが形成された軸体５と、軸体５の先端に固定された砥石３とを備え、軸体５の先端の反対側に位置する基端部には、回転軸に接続されるネジ部５ｂが設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】直径の異なる２種類のウエーハの裏面に凹部を形成する研削加工を、砥石工具を交換することなく１つの砥石工具で可能とし、砥石寿命および生産効率の向上を図る。
【解決手段】回転中心と同心状に、外径の異なる２つの環状の砥石（大径砥石４８および小径砥石４９）が形成された砥石ホイール４５，４６を用いる。大径砥石４８は、刃先の外周縁が大径ウエーハ１Ａの回転中心を通過し、かつ刃先の外周縁が形成すべき凹部８の外周縁を通過する外径を有し、小径砥石４９は、刃先が小径ウエーハ１Ｂの回転中心を通過する外径を有している。 （もっと読む）

【課題】超砥粒の切れ味を安定して維持することができるとともに、この超砥粒の特に頂部や稜線部の欠損によるスクラッチの発生を抑えることができ、ホーニング砥石による後加工などを要さずとも、被研削歯車の高品位の仕上げ加工までを行うことが可能な内歯車型砥石を提供する。
【解決手段】円環状をなす台金２の内周面に超砥粒を固着した歯車型の研削部３が形成されてなる内歯車型砥石１であって、超砥粒は、その結晶面のうち１１１面が、研削部３がなす歯型４の歯面４Ａに略沿うようにして、被研削歯車の歯面に対向する方向に向けられるように固着されている。 （もっと読む）

【課題】 効率の良い研削加工及び精度の良い研削加工を行うことが可能な研切削体を提供する。
【解決手段】 被加工物を切断する複数の切削刃２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄを備え、各切削刃２ａ〜２ｄ間にワーク１２の輪郭形状の少なくとも一部を加工する輪郭加工用砥石３ａ、３ｂ、３ｃが装着されている。輪郭加工用砥石３ａ、３ｂ、３ｃによってワーク１２に対して輪郭加工が行われ、同時に切削刃２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄによって各加工物１２ａ、１２ｂ、１２ｃに切断される。 （もっと読む）

【課題】脆性材料を用いた球体の加工において、有害なキズの発生を防ぎ、所望の表面形状を安定して生産する。
【解決手段】互いに対面する固定円盤１と回転円盤２からなる研磨盤であって、対面する両円盤１，２の少なくとも一方を金属よりも剛性の低い弾性体の盤に酸化セリウム，酸化ジルコニウム，酸化アルミナ，炭化ケイ素，シリカ，微細なダイヤモンドパウダーからなる群より選ばれた1種以上の砥粒を含有した弾性体砥石とした。また、上記低剛性弾性体の盤で、研削液に上記酸化セリウム，酸化ジルコニウムなどを混ぜた遊離砥粒を使用して加工する。 （もっと読む）

【課題】 セラミックハニカム構造体の端面を加工する際に、隔壁に欠けが生じ難く、さらに、端面の加工に要する時間がかからない、セラミックハニカム構造体の製造方法を得る。
【解決手段】 多孔質の隔壁により形成されるセルを多数有するセラミックハニカム構造体の製造方法において、該セラミックハニカム構造体の端面を、カップ形砥石を用いて、該カップ形砥石の端面が前記セラミックハニカム構造体の端面に略平行となるように研削加工を行うことを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は球研摩器を用いてセラミック球を研摩するための特に経済的な方法に関する。この発明は合成樹脂中に結合されている研摩ダイヤモンド粒子を持つ研摩ホイールが使用されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ワークの端面を研削する場合であってもワークに研削焼けを生じ難くすることができ、研削能率の向上を容易に図ることのできる砥石車を提供する。
【解決手段】外周面を構成する第一砥石３０と、該第一砥石３０の砥粒よりも粗い砥粒を用いて形成されると共に前記第一砥石３０の端面に設けられ、端面を構成する第二砥石４０とを備えることを特徴とする砥石車１０。なお、前記第二砥石４０は、単層の砥粒により構成されていることを特徴とする砥石車１０としてもよい。また、前記第二砥石４０の最大径は、前記第一砥石３０の最大径よりも小寸であることを特徴とする砥石車１０としてもよい。さらに、前記第二砥石４０の最大径は、前記第一砥石３０の最大径と同寸であることを特徴とする砥石車１０としてもよい。 （もっと読む）

研磨工具は、各砥粒の周りに排他的なゾーンを有する不均一なパターンに従った配置に配向された砥粒を含有し、この排他的なゾーンは、砥粒に関して所望のグリットサイズ範囲の最大直径を超える最小寸法を有する。砥粒のこのような自己回避配置を設計するための方法及びこのような配置を研磨工具本体に移すための方法が記載される。
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