【課題】ガス吹込ノズル２８が各グリッパー対３，３に対応して設置され、各グリッパー対３，３と同調して間欠回転するロータリー型袋詰め包装機。ガス吹込ノズル２８の昇降動作及びグリッパー対３，３との相対位置関係を，包装製品の種類に応じて自在に調整できるようにする。
【解決手段】多数のグリッパー対３，３が設置された回転テーブル１６の上方位置に、同調テーブル１９を配置し、この同調テーブル１９に各グリッパー対３，３に対応するガス吹込ノズル２８を設置する。同調テーブル１９は、回転テーブル１６の駆動源から独立した第１サーボモータ２１により、回転回転テーブル１６と同軸で間欠回転する。同調テーブル１９に、ガス吹込ノズル２８を昇降させる第２サーボモータ２５を、各ガス吹込ノズル２８に対応して設置する。 （もっと読む）

【課題】搬出シュートを回転ベルトの搬出部の上方に設けて、包装袋をソフトに搬出することが困難であった。
【解決手段】被包装物を充填した包装袋８を回転ベルト１上に載置し、包装袋８上から真空チャンバー３が回転ベルト１上に密着し、チャンバー３内を負圧として包装袋８を真空包装するベルト式真空包装機であって、回転ベルト１の幅方向に、袋口をシールするシール台５を配置し、このシール台５に沿って長手方向に、袋口押さえ棒１０を回動自在に軸支し、シール台５に近接して、滑り台方式の傾斜板９を回転ベルト１上に固定し、回転ベルト１の搬出側に、袋口押さえ棒１０をシール台５側に閉じた姿勢で通過案内する反転防止ガイド１７を設けた。 （もっと読む）

【課題】搬出シュートを回転ベルトの搬出部の上方に設けて、包装袋をソフトに搬出することが困難であった。
【解決手段】被包装物を充填した包装袋８を回転ベルト１上に載置し、包装袋上から真空チャンバーで真空包装するベルト式真空包装機であって、回転ベルト１の幅方向に、袋口７をシールするためのシール台５を配置し、シール台５に沿って長手方向に、袋口押さえ棒１０を回動自在に軸支し、回転ベルト１上の袋口押さえ棒１０の端部近傍に跳ね上げレバー１７を軸支し、回転ベルト１の搬出部の近傍で、跳ね上げレバー１７の移動方向前方に、当接ローラ１９Ａを設け、シール台５に近接して、滑り台方式の傾斜板９を回転ベルト１上に固定した。 （もっと読む）

【課題】豚肉は５種類の部位で成り立つが、この内の小型の２種類の部位をまとめて１種類とし、総計４種類の部位を４本のコンベヤラインで搬送して真空包装する場合の、前記小型２種類の部位の、一体化による能率低下を改善する。
【解決手段】前記小型２種類の部位を搬送する第４コンベヤラインにおいて、移送中の前後の部位の間隔を遅延検出センサーで検出し、移送中の前位の部位に対する後位の部位の遅れを、高速運搬付加手段でもって加速修正して両部位を一体化して包袋に送り込み、他の３種類の部位の包装能率に対する遅れを少なくする。 （もっと読む）

【課題】チャンバー内面の汚れ部の清掃作業や部品交換作業を容易に、かつ、安全に行うことのできるベルト式真空包装装置を提供すること。
【解決手段】無端回転する搬送ベルト３を備え、この搬送ベルト３上に載せた包装袋が搬送ベルトの走行にともなって、搬送ベルト３の上方に位置するチャンバー１と搬送ベルト３の下方に位置するチャンバー台１Ａとから構成される真空包装部Ｉに至り、そこで真空包装をした後、搬送ベルト３を走行させて真空包装済み袋を送り出すベルト式真空包装装置において、チャンバー１を真空包装部Ｉから搬送ベルト走行方向Ｂの上流側に向けて移動可能とし、かつその移動後の位置でチャンバー１を起立可能とした。 （もっと読む）

【課題】ベルト運搬式の真空包装機において、包装体の開口縁を上下から同時溶着する。
【解決手段】蓋材２０がベルトコンベヤ１３に密着し包装体１０を密封すると同時に、前記蓋材２０に固定した導電子４３は、前記ベルトコンベヤ１３に固定した受電子６０に接触する。この結果、第２配線４５は繋ぎ線４７を介して、シール台１４上面に配置する第２フイラメント４０に繋がり、一方、上域のシールバー２９の下面に配置した第１フイラメント３０は第１配線３６と繋がっているので、包装体１０の開口縁を、それを挟圧する第１、第２両フイラメント３０及び４０へのインパルス電流により両面同時加熱することが可能になるのである。 （もっと読む）

【目的】チューブフイルムのカット端に縮み皺を形成せずに真空包装する。
【構成】被包装物隔離室６４に優先作用する真空ポンプの吸引力８５は、まず被包装物１５周囲のチューブフイルム１０に作用し、続いて前記隔壁６２の通気孔７０及び前記隔壁対向面の間隙６０を通して前記チユーブフイルム１０内に作用する。この場合、チューブフイルム１０内よりも、前記隔離室６４での真空吸引力が優先し、またシールバー６５の隔離室内の狭い通路による空気抵抗もあり、前記被包装物配置隔離室６４において前記チューブフイルム１０の膨張を助成することになるので、チュブフイルム１０内の空気排除を能率高く促進することになるのである。
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【課題】ヘッドスペースが大きい缶であっても該ヘッドスペース内の空気を十分に置換用ガスに置換させることができる缶のガス置換装置及び置換方法を提供することを目的としている。
【解決手段】不活性ガス置換装置１は、缶２の上方から不活性ガスＧＮ２を連続的に供給する不活性ガス供給部６と、液化不活性ガスＬＮ２を供給するための液化不活性ガス供給部７と、缶蓋巻き締め直前に缶２に不活性ガスＧＮ２を供給するシーマーガス供給部９とを備えており、これらはアウターカバー４で半密閉空間状態に保たれている。缶２は、コンベヤ３に搬送されることによってある程度ガス置換が行われるとともに、更にシーマーガス供給部９で不活性ガスＧＮ２が供給されるため、ヘッドスペース１１のガス置換は十分に行われる。 （もっと読む）

【課題】ガス置換用の耐圧チャンバーに搬入する包装体の捩れを予め修正する。
【構成】トレイ３０とそれに被さるカバーフイルム３８を、運搬軌道となる搬入コンベヤ１３により、機台面１４に脚棒１５を介して支えるデッキプレート１６上に運び込んだあと、すなわちねじ棒１７の回転で下降する架材１８に設置するアクチュエータ１９は、前記デップレート１６上の前記包装体の周りに下降し、前記各アクチュエータ１９によりそれぞれ壁材２０を前記トレイに向けて押し出し、前記トレイ３０の捩れを修正するため、下箱２１と上箱２２とからなる耐圧チヤンバーを封鎖したとき、前記下箱２１に配置するガスノズルに対し、前記トレイ３０に形成したガス吸入孔が一致する。 （もっと読む）

【課題】包装対象物の搬送手段としてエンドレスベルトを使用し定盤で真空室を形成する真空包装機の欠点として、機械サイズが大きくなり専有面積が大きい、ベルト裏面と定盤の上下面の洗浄が困難である、又ベルト上面とシューターとの間の落差が大きいために、包装物に衝撃を与え内容物を破損する危険があった。
【解決手段】前方側に作業者が包装対象物を載置するための定盤１と、後方側に真空室の形成用としての定盤２とが水平状ガイド３に沿って配置され、チャンバーボックス５が後方側の定盤２に対し上下動可能に形成され、チャンバーボックス５を下降させて定盤２に密着させ真空室を形成し、水平状ガイド３の略中心部を共通軸心６として、水平状ガイド３の下部に設けた略中心軸心６寄りとその両端部側寄りとの４箇所を遷移接続部７、８および７ａ、８ａとし、小径と大径の二重円をなす半円状ガイド９、１０が設け定盤ガイド機構１１を形成している。 （もっと読む）

【課題】コンパクトで効率よく高度のガス置換を可能としつつ、包装物としてのスペース効率を低下することのない袋口のトップ部分でシールを可能とする包装食品の含気シール装置を提供する。
【解決手段】包装食品の含気シール装置１は、包装食品Ｗを移送するコンベヤ２上に設けた不活性ガス充填用のガス注入部６と、コンベヤ２から退避可能な昇降フレーム３に取付けられてコンベヤ２上の包装食品Ｗの袋口を密封するシール処理部８とを備えて構成され、上記ガス注入部６は、コンベヤ２上の包装食品Ｗの袋口の内外間を進退移動するためのスライド支持部１１ｓを備えるとともに、上記昇降フレーム３の下降によって係合する係合部７ｆと、この係合部７ｆを進退駆動する進退駆動部７を昇降フレーム３に設けたものである。 （もっと読む）

真空包装機１４１、および上流側ステーション１４０から真空チャンバ３ａに隣接する位置まで製品パッケージを供給するためのコンベア１７である。コンベア１７は、製品パッケージの移動方向によって画定される長手方向を有している。真空チャンバは、コンベアの長手方向に対して横切って方向付けられたヒートシールおよび切断アセンブリ１４３を有している。このヒートシールおよび切断アセンブリは、真空チャンバの端壁とアセンブリ１４３との間に、真空チャンバ３ａ内に装填されるべき２つ以上の製品を収容する製品パッケージのための十分な空間とともに配置され、且つ少なくとも１つの製品がヒートシールおよび切断アセンブリの前方に配置され、少なくとも１つの他の製品がヒートシールおよび切断アセンブリの後方に配置される。ヒートシールおよび切断アセンブリ１４３は、２つの製品間をシールして切断することにより、２つの別個の真空引きされたパッケージを形成する。
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製品を真空パックするための装置は、真空包装機と、製品パッキングライン上の製品の１つ以上の特徴に関連する情報を収集するよう構成される上流側製品情報収集ステージと、パックオープナとを含み、このパックオープナは、上流側製品情報収集ステージにおいて収集されたパックされる製品に関連する情報に基づいて、制御された範囲まで各パックの口を開くように構成され、且つ製品が開いたパック内に送られ、次に、該開いたパックが真空包装機内に送られるようにように、または真空包装機内に少なくとも一部が既に入れられている開いたパック内に製品を送るように、パックをもたらするように構成される。
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【課題】 被包装物の周りでフイルムを製筒し且つこの包装体を真空包装機構に搬入する手段において、包装体両側の袋口に皺を形成しないように真空チャンバーに搬入する。
【解決手段】 ブロック肉１１の周りで、上下２枚の帯状フイルム１５，１６をシールバー１４で溶着して製筒し、この両側の袋口１７を、登坂用スライドプレート５１で真空包装機構のシール台２８上に誘導する場合、前記プレート５１の登り勾配による摩擦により前記袋口１７に皺が生ずる可能性が高いが、進行中フインガーバー５４は前記袋口１７を積極的に引張り、一方、定盤２１に向けて真空チャンバー（図示省略）が下降する領域に、前記登坂用スライドプレート５１に隠れるように橋板５３を配置し、同橋板５３の押し出しにより、前記袋口１７のシール台２８への誘導を支障なく行なう。 （もっと読む）

【課題】 設備を簡略化でき且つ運転管理も容易であり、スパウト付き包装袋内のすべて
の部分に残留空気を排除した状態で密封できるスパウト付き包装袋における内容物の充填
方法を提供する。
【解決手段】 予め脱気したスパウト付き包装袋内に液状物ないし粘稠物をスパウトを通
じて充填する工程と、
その後にスパウト付き包装袋内の空気を窒素置換する工程と、
さらにその後にスパウトにキャップを嵌める直前にスパウト付き包装袋を押圧してスパ
ウトから窒素を吹き出させ、その窒素流によりキャップ内の空気を置換して、スパウトに
キャップを嵌めスパウト付き包装袋を密封する工程と、
を含むことで、窒素流にてキャップ内の空気を置換しつつスパウトにキャップを嵌めて密
封することが出来、キャッピングとシーリングとを統合でき、その分設備を簡略でき且つ
運転管理も容易となり、スパウト付き包装袋内を残留空気をほとんど排除した状態で密封
できる。 （もっと読む）