【課題】装置そのものの構成を変えることなく、用紙の残量を従来よりも正確に検知することで余分な画像形成を防止することができる画像形成装置を提供すること目的とする。
【解決手段】用紙を蓄積して一枚ずつ印刷系へ送り出す給紙トレイを複数備えた画像形成装置であって、用紙の補給時に補給枚数を設定する補給枚数設定手段と、おのおのの給紙トレイの用紙残量を記憶する用紙残量記憶手段と、給紙トレイから給紙されるたびに当該給紙トレイの用紙残量を減算する減算手段を備え、用紙の補給時には、前記補給枚数設定手段に設定された補給枚数を前記用紙残量記憶手段に記憶されている補給された給紙トレイの用紙残量を加算して、当該用紙残量記憶手段の記憶内容を書き換えるようにした。 （もっと読む）

【課題】光学式のセンサによって検出される媒体をセンサの表面に当接させて光軸以外の方向に移動させることにより、搬送路以外に配設されたセンサの表面も清掃することができ、装置の稼働中であってもセンサの表面を清掃することができ、特段の清掃手段を必要とすることがなく、簡素な構造でコストが低く、センサの表面を常に清浄な状態に維持することができるようにする。
【解決手段】媒体を集積して収納する収納庫１４と、該収納庫１４から媒体を移動させる媒体移動機構部２０と、互いに離間して前記収納庫１４に配設された一対の光学式のセンサから成り、前記収納庫１４に残留する媒体を検出する残留センサとを有し、前記媒体を、前記センサの表面に当接させて前記センサの光軸以外の方向に移動させる。 （もっと読む）

【課題】 単純、小型化が可能で配置効率に優れた用紙残量検知機構を提供する。
【解決手段】 発光部及び受光部を有する２つのフォトインタラプタ２１ａ、２１ｂと、２つのフォトインタラプタ２１ａ、２１ｂのそれぞれの光軸α、βを横断するシャッター１４と、用紙と接触する接触部１２と、シャッター１４と接触部１２とを接続する本体部１１とを有する、回転可能なアクチュエータ１０とを備え、２つのフォトインタラプタ２１ａ、２１ｂは、シャッター１４の横断方向を含む平面から見て直列に配置されている、用紙残量検知機構１。 （もっと読む）

【課題】簡単な機構で、給紙カセット内の用紙が少なくなった際の用紙の残量を高い感度で詳細に表示することができる用紙残量インジケーターを備える給紙装置を提供する。
【解決手段】用紙残量インジケーター５０は、給紙カセット２０内でフラッパー２２の上下動に伴って回転する回転体５１と、回転体５１の外周側面５３に形成した残量マーカー５５と、給紙カセット２０の前面カバー３１に設けた残量マーカー５５を表示させる表示窓６０とを備え、フラッパー２２の上下動に伴う回転体５１の回転で表示窓６０に表示される残量マーカー５５の表示が変化すると共に、フラッパー２２が、載置された用紙Ｗが満紙状態である最下位置と空紙状態である最上位置との間の所定の途中位置と最上位置との間を上下動するときのみ、回転体５１が回転して表示窓６０に表示される残量マーカー５５の表示が変化するように構成した。 （もっと読む）

【課題】大型化することなくシートの残量を表示することができる残量表示装置を備えたシート給送装置及び画像形成装置を提供することを目的とするものである。
【解決手段】残量表示装置４０を、シート収納部４に回動自在に設けられ、シート積載量の減少に伴って上昇するシート積載部材４１と連動して上方回動する第１アーム部材４２と、シート収納部４に回動自在に設けられ、第１アーム部材４２の上方回動に連動してシート給送方向下流側が下降するように回動する第２アーム部材４３と、シート収納部４のシート収納部装着方向上流側の側壁面に設けられ、第２アーム部材４３のシート給送方向下流側の下降位置に応じてシート積載部材上に積載されたシートの残量を表示する残量表示部４５とにより構成する。 （もっと読む）

【課題】排出された用紙をトレイ上に整然と収めつつ、装置の稼働率を高めることができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置本体(2)内にて分岐して配設され、画像の形成された用紙をそれぞれ送出可能な複数の搬送路(28,38,48)と、各搬送路に対応して形成され、搬送路から送出された用紙をそれぞれ排出可能な複数の排出段(32,42,52)と、排出段から排出された用紙を装置本体の高さ方向に積載する排出部(56)とを具備する。 （もっと読む）

【課題】給紙カセットの大型化やコストアップの防止が図られ、簡便な機構によって用紙残量を正確に表示することが可能な給紙カセットを提供する。
【解決手段】給紙カセット１は、用紙Ｐが上面に載置されるリフト板３と、このリフト板３の下流端を押し上げて給紙位置に変位させる駆動装置１０と、駆動装置１０の動作に連動してリフト板３上に載置された用紙Ｐの残量を表示する用紙残量表示機構２０とを備える。用紙残量表示機構２０は、リフト板３を持ち上げるために回転する駆動シャフト１１に連結された表示機構入力ギア２１及び中間ギア２２と、この中間ギア２２に係合し、中間ギア２２の回転に連動して用紙残量を指示する指示片２３とを備える。これにより、リフト板３の給紙方向下流端で、リフト板３に結合する形で指示片２３を設ける必要がなく、表示部をリフト板３より高い位置に設ける必要もない。 （もっと読む）

【課題】シート材積載部に積載されたシート材のサイズと種類とを適切に装置本体に把握させ、給送動作や画像形成動作などを良好に行うことができる給送装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】本発明においては、サイズ検知手段によってシート材積載部に積載されたシート材のサイズを検知することができる。また、前記サイズ検知手段、総質量検知手段、積載高さ検知手段及び積載枚数検知手段の検知結果から、前記シート材積載部上に積載されたシート材の種類（厚紙、薄紙、普通紙）を判断する判断手段を有している。これにより、前記シート材積載部に積載されたシート材のサイズと種類とを装置本体が適切に把握することができるので、シート材のサイズや種類に応じて最適化された給送動作や画像形成動作などを行うことができる。 （もっと読む）

【課題】ローラを回転自在に支持するアームの揺動角度を簡易且つ低コストで検出する手段を提供する。
【解決手段】インクジェットプリンタ３は、記録用紙５，６が積載される給紙トレイ３０と、給紙トレイ３０に対して接離する方向へ揺動可能なアーム３５と、アーム３５の揺動端に回転自在に支持された給紙ローラ３６と、アーム３５の基端に設けられてアーム３５が揺動する角度に応じて光学的な反射率が異なる被検出領域を呈示する回転軸３７と、回転軸３７が呈示する被検出領域に対する反射率を検出するメディアセンサ４７と、メディアセンサ４７の検出値に基づいてアーム３５が揺動する角度を判定する制御部６０とを具備する。 （もっと読む）

【課題】一旦矯正された用紙のカールの排出トレイ上での復元を確実に防止し得るとともに、装置コストの低減化を図ることができ、さらに用紙の排出トレイへの排出量がカールによって低下してしまうことを防止する。
【解決手段】互いに反対方向に向けて回転している定着ローラ１３６ａと加圧ローラ１３６ｂとの間のニップ部Ｎへ転写処理の施された用紙Ｐが供給されることにより当該用紙Ｐのトナー像に定着処理を施す定着部１３６と、定着部１３６により定着処理が施された後に排出された用紙Ｐを順次積み重ねた状態で貯留するジョブセパレータトレイ１６２と、定着部１３６により定着処理が施されることにより形成した用紙Ｐのカールを矯正するカール矯正機構２０とを備え、カール矯正機構２０は、ジョブセパレータトレイ１６２に排出された用紙Ｐを対象としてカール矯正処理を施すようになっている。 （もっと読む）

【課題】特別な部品や複雑な機構を使用することなく、用紙残量検知精度を上げる。
【解決手段】用紙後端ガイド板１７と用紙先端揃え板２０とにより、給紙トレイ１０内に収容された用紙の先端位置がそれぞれ異なるように用紙が配置される。用紙残量が多いときには、給紙される用紙の先端位置(Ｂ点)と用紙搬送ローラ１２との距離が長くなり、従って用紙搬送路上の用紙検知センサ１１まで用紙が到達する時間は長くなる。逆に、用紙残量が少ない時には、給紙される用紙の先端位置(Ａ点)と用紙搬送ローラ１２との距離が短くなり、用紙搬送路上の用紙検知センサ１１まで用紙が到達する時間は長くなる。そのため、給紙指示が行われから用紙が用紙検知センサ１１に到達するまでの用紙到達時間を測定することにより、用紙残量値を判定することができる。 （もっと読む）

【課題】載置台の移動に連動して、満杯から空の状態まで大容量の用紙残量を一層小さい表示部でもって表示することが可能な用紙供給装置を提供する。
【解決手段】用紙供給装置１は、上面に用紙Ｐが載置される載置台１１と、この載置台１１を昇降させる昇降手段３０とを備える。昇降手段３０の近傍には、載置台１１の昇降に連動して回転移動する第１無端ベルト４１と、用紙残量を表示する表示部４３を備えた第２無端ベルト４２と、第１無端ベルト４１と第２無端ベルト４２との間でそれらの移動量を縮尺する縮尺部５０とを備えた用紙残量表示機構４０が配置される。用紙残量表示機構４０は、用紙Ｐの減少量を、１対１の直接的な関係ではなく、縮尺した形で表示することが可能である。これにより、載置台１１の移動に連動して用紙残量を表示する大型の表示部を用いる必要がなく、用紙供給装置１の大型化を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】給紙される用紙のスキュー補正を行う画像形成装置において、スキュー補正の制御を用紙の状態に合わせて、適正になるように細やかに調整して、正確かつ安定した給紙を行う。
【解決手段】インクジェットプリンタ１は、給紙トレイ２から用紙Ｐを繰り出すピックローラ５と、用紙Ｐを搬送するフィードローラ６とを有する。ＡＳＩＣ９は、給紙トレイ２に装填された用紙種類及び残数を判別するための用紙種類検出センサ３及び用紙残数検出センサ４の出力から、用紙種類、用紙残数を判別し、この組合せに応じたスキュー補正値を、予めＲＯＭ１１に格納されたスキュー補正値テーブル１４から選択し、選択されたスキュー補正値に基いてピックローラ５及びフィードローラ６の回転角度を制御してスキュー補正を行う。 （もっと読む）

【課題】用紙カセット内の用紙の有無を常に確実に検知することができる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】ボトムプレート１０上に積載された用紙を１枚ずつ送り出す給紙カセット７を装置本体に着脱可能に備え、該給紙カセット７の前記ボトムプレート１０の幅方向一端部に形成された切欠き部１０ａを通過可能なアクチュエータ３６によって給紙カセット７内の用紙の有無を検知する検知手段を有する画像形成装置において、前記ボトムプレート１０の切欠き部１０ａの近傍上面に、上方に突出する突起３９を形成する。又、前記突起３９を用紙搬送方向に沿って縦長に形成する。 （もっと読む）

【課題】用紙残量を用紙の種類、使用環境等に関係なく高精度に検出でき、ジョブ途中での用紙補給などの煩わしい作業を防止でき、作業効率の向上を図ることができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】給紙カセット１３から排出された用紙１２の枚数を用紙検知センサ２３からの検知信号に基づいてカウントする計数手段により計数する。発光器と受光器が対向配置された透過型検出器２０により給紙カセット１３の用紙１２の容量を検出し、容量が減った分（変化分）が用紙何枚に相当するのか算出する。容量減少分の枚数がわかれば、その時点での給紙カセット１３にある用紙容量（残容量）が何枚になるか求めることができ、残容量をオペレータに通知する。 （もっと読む）

【課題】従来よりも簡易な機構で埃や汚れが発生する過酷な環境下でも部品点数が少なく半永久的に正確に用紙残枚数検出を行うことが可能な給紙トレイを使用する機器（印刷機又は複写機など）及びその給紙トレイを提供する。
【解決手段】用給紙トレイを使用する機器（印刷機又は複写機など）は、用紙を積載可能な給紙台、その用紙の枚数に応じて給紙台を移動又は傾動させる可動部及び磁石を有する給紙トレイを備え、給紙台または可動部に磁石を配置し、磁石の移動量又は傾動量を磁気センサで検知することにより積載された用紙枚数を検知する用紙残枚数検出機構を備える。 （もっと読む）

【課題】用紙に含有される水分を除去する除湿のために、装置の停止時間が多く、且つ、長くなり、画像形成装置の稼働効率が低下するのを避ける。
【解決手段】用紙収納部に装填された用紙の種類に応じて、除湿の可否を決定する。 （もっと読む）

【課題】シート積層束の品質を損なうことなく、確実にずれを防止する。
【解決手段】エア抜き装置２は、加圧ローラ４０と、積層束押さえ４１とを備える。積層束押さえ４１のシャフト４７に設けられた接触子５２は、積層束押さえ４１が積層束２７の上面２７ａに下降される途中で、積層束押さえ４１よりも先に上面２７ａに接触する。スイッチ４９は、積層束押さえ４１の下面４１ａと接触子５２の下面５２ａとが同面となったときにオンする。コントローラ６０は、スイッチ４９の挙動、および積層束押さえ４１を移動させる第２サーボモータ６２ｂに内蔵されたエンコーダ６３ｂの検出結果に基づいて、加圧ローラ４０の下降量Ｚ１を求める。そして、求めた距離Ｚ１の分だけ加圧ローラ４０が下降移動するように、第１サーボドライバ６１ａを介して第１サーボモータ６２ａを動作させる。 （もっと読む）

【課題】ロール状の記録媒体の残量や環境温度が変化しても、記録品質にばらつきが生じにくくする。
【解決手段】紙送りモータ２１から第１歯車２３、第２歯車２４及び第３歯車２５を介して紙送りローラ１９ａに動力を伝達して記録用紙ＰをＸ方向に間欠送りするとともに、間欠送りされる記録用紙Ｐに記録ヘッド５からインク滴を吐出して記録を行うインクジェット記録装置１であって、温度センサ１３によって検出される温度及び重量検出部１７によって検出されるロール部２６の重量に基づいて、紙送りモータ２１の紙送りステップ数を変化させる。 （もっと読む）

【課題】シート積載部材上のシート残量が一定量以下となったことを確実に検知することのできるシート給送装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】検知手段２１は、シート積載部材２０に載置されたシートの上面の位置に応じて移動する第１部材６と、シート積載部材２０に当接し、シート積載部材２０のシート給送手段７の方向への移動に伴って移動する、或はシート積載部材２０の移動に伴って移動した第２部材１９との相対な高さの差に基づいて、シート積載部材２０上のシート残量が一定量以下となったことを検知する。 （もっと読む）