【課題】 部品点数を低減し、コストダウンを図る。
【解決手段】 押さえ部材３５は、導電性の合成樹脂材により一体に形成されている。この押さえ部材３５は、用紙３を排出トレイ２９上へ案内して積載性を高める機能と、用紙３の積載量を検知するための検知部材としての機能と、用紙３に対する除電を行う機能との３つの機能を兼ね備えている。このため、部品点数が低減され、コストダウンを図ることができる。 （もっと読む）

【課題】 すべりを含む搬送距離を最適化することにより、処理積載部材での積載情報、シートのサイズ、種類等が変化しても、摩擦の弊害を深刻化させることなく、斜行を必要十分に修正して高精度にシートを整合できるシート処理装置を提供する。
【解決手段】 オフセットローラ４０７を上昇させて処理トレイ４１０にシートを排出すると、オフセットローラ４０７が下降してシートを処理トレイ４１０に押し付ける。オフセットローラ４０７は回転してシートを上流側へ搬送し、シート後端ストッパに当接させる。処理トレイへシートが排出されると、処理トレイ４１０の積載情報とシートサイズとに応じて、シートを上流側へ搬送する際のオフセットローラの回転量を設定する。これにより、シートとオフセットローラ４０７のスリップ量を最適化して、シートの後端をシート後端ストッパ４１１に確実に当接させ、後端整合時におけるシートの整合ズレを減らせる。 （もっと読む）

【課題】
本発明の課題は、媒体各々の厚さに基づいて媒体を堆積させた媒体堆積部内の媒体の数を検出し、異なる厚さの媒体が媒体堆積部に堆積されていても、媒体堆積部内の媒体の数を補正することができる画像形成装置の提供にある。
【解決手段】
本発明の画像形成装置によれば、媒体の厚さを測定し、その厚さに基づいて、媒体堆積部に堆積された媒体の枚数を算出することができる。したがって、媒体堆積部に異なる厚さの媒体が堆積されていても、媒体各々の厚さに応じて媒体の枚数を補正することができる。 （もっと読む）

【課題】 正確なシート残量の通知が可能なシート給送装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】 残量検知手段７０１は、シートを積載する昇降可能なシート積載手段の上昇量に応じてシート積載手段に積載されたシートの残量を検知する。そして、残量検知手段７０１によって検知されたシートの残量を残量通知手段７０２へ選択的に入力する残量入力制御手段２０１は、シート給送動作の際、残量検知手段７０１からの信号に基づきシート残量が増えたと判断した場合には、残量通知手段７０２へのシート残量入力を停止する。 （もっと読む）

【課題】 コネクタやハーネスを用いることなく用紙の残量を検出することができるシートトレイ及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】 用紙トレイ３１ａ（３１ｂ、３１ｃ）の側面部３１４に圧力センサ２００を設け、発信部１１１から圧力センサ２００に電波を発信する。発信部１１１から送信される電波は、圧力センサ２００において電気信号に代えて受信され、弾性表面波に変換される。この弾性表面波は圧力センサ２００に加わった圧力の変化によって、振幅、位相差、周波数等が変化する。この弾性表面波の変化を電気信号として受信部１１２で受信し、制御部７０は電気信号の変化を解析する。そして解析した情報を元に制御部７０は用紙トレイ３１ａ内の用紙残量を検出する。 （もっと読む）

【課題】 給紙装置の状態が特定の条件が揃った状態でない場合でも、記録用紙の積載量を正確に計測することができる給紙装置及び該給紙装置を備える画像形成装置。
【解決手段】 給紙カセット１２が装填されて装填検出センサ１８の検出があった場合、及び記録用紙１６がレベルセンサ２２に検出されない給紙不可の高さとなった場合は、給紙可能状態となるまでボトムプレート１４は上昇をする。一方、装填された給紙カセット１２が抜かれて装填検出センサ１８の検出がなくなった場合は、ボトムプレート１４は下降を開始する。そして、最下位センサ２０の検出があった場合、及び下降動作中に給紙カセット１２が装填されて装填検出センサ１８の検出があった場合は、ボトムプレート１４の下降は停止する。こうしたボトムプレートト１４の上昇及び下降の昇降時間に基づいて、記録用紙１６の積載量が判定される。 （もっと読む）

【課題】 給紙カセット内の記録用紙残量を低コスト、かつ簡便な手段により検出する。
【解決手段】 給紙ユニットを可動とすることで、トレイ上の記録用紙の残量に対応して記録用紙に給紙ローラを接触させ、トレイの移動手段を排除した構成の記録装置において、トレイ上の記録用紙の残量が変化することにより給紙ローラ部が移動し、これにより記録用紙が給紙開始されてから記録部に供給されるまでの移動距離、もしくは移動時間が変化することを利用して記録用紙の残量を検出する。 （もっと読む）

【課題】給紙すべき用紙以外の物が積載板上に置かれているか否かを正確に判断することができ、給紙すべき用紙以外の物が装置の内壁に衝突することによる装置の破損を未然に防止する。
【解決手段】給紙方向の前端部近傍で積載板２１に載置された給紙すべき用紙Ｐの最上面を検出する用紙センサ１１に加えて、給紙方向における用紙センサ１１の下流側で物体Ｐ２の最上面の位置を検出する物体センサ１２を備えた。ＬＣＣ１に対する用紙補給時、及び、ＬＣＣ１における給紙動作時に、物体センサ１２が給紙すべき用紙Ｐの以外の用紙Ｐ１又は物体Ｐ２を検出した際に積載板２１の上昇を停止して警告ランプ３７を点灯する。 （もっと読む）

【課題】 例えばプリンタにおけるカセットの用紙切れが発生した場合に、ユーザの要望に沿うよう、適切に手差し給紙口を含めた給紙口からの給紙切り替えが望まれる。
【解決手段】 本発明は、上記の問題点を解決するためになされたもので、その目的は、複数の給紙装置を持つ印刷装置において、給紙自動切り替え機能として、手差しトレイが切り替え対象の給紙段に含まれない場合であっても、カセットから給紙中に用紙なしが発生し、用紙なしエラーとなりカセットへの用紙補給待ちとして一時停止状態となった後、給紙元を手差しトレイに切り替えて印刷を継続したい場合に、簡単な操作のみで手差しトレイに給紙指定を切り替えて手差しトレイから給紙して印刷を行う、といったことが可能な仕組みを提供することにある。 （もっと読む）

【課題】用紙最大積載量が異なる２種類の給紙カセットに形状が共通の１種類の部品により用紙残量を視覚的に表示させる画像形成装置を提供する。
【解決手段】給紙装置２１の２つの給紙カセット４６ａ及び４６ｂ内にある可動底板４７ａ及び４７ｂには、同一の形状で左右反転した状態の検知部材６６がそれぞれ係合する。用紙積載量が少ない給紙カセット用の可動底板４７ａの用紙満載時の低位置から用紙無し時の高位置に回動するまでの先端部の最大可動量Ｂよりも、用紙積載量が多い給紙カセット用の可動底板４７ｂの先端部の最大可動量Ｃのほうが大きい。可動底板４７ｂの最大可動量Ｃのときの可動量がＢとなる位置と可動底板４７ａの最大可動量Ｂとなる先端部に検知部材６６のリンクアーム部６６−１を係合させ、それらの中央に指標６６−２がくるように設定し、同位置に給紙カセットの表示窓を形成する。 （もっと読む）

【課題】 紙葉類の施封時に発生する「紙帯残量なし」障害に伴う紙葉類の回収作業を不要にした紙葉類施封装置を提供する。
【解決手段】 第１集積部４２０Ａが１００枚になると羽根車４２１を停止し、分岐ゲートを回動して、第２集積部に紙葉類を集積する。同時に、プッシャー４３４を下降し、バックアッププレート４２３Ａの上で１００枚になった第１集積部４２０Ａの紙葉類は、バックアッププレート４２３Ａと共に下降し、最下端に達すると、キャリアクランパー（図示しない）で券を抑えて、搬送キャリア４０４に受け渡す。受け渡された紙葉類は搬送キャリア４０４によって搬送され、帯巻き部４１０で施封する。ここで、紙帯の残量検知を行い、紙帯の残量不足が検知された場合、施封処理が途中であれば施封処理を行い、リジェクト前分岐ゲートＧ１を回動し、続けて搬送される紙葉類をリジェクト集積部８０に集積した後、装置を停止する。 （もっと読む）

【課題】 プリンタがジョブのための適正な媒体を有するか否かを判定することができるシステムおよび方法を提供する。
【解決手段】 プリンタの予測用紙切れステータスを提供するための方法を開示する。プリンタに対するジョブの媒体要求を決定するステップと、適切な媒体量がプリンタ内にあることを判定するステップと、媒体要求およびプリンタ内の媒体量に基づいて、プリンタにおいてジョブを印刷可能であるか否かを判定するステップと、を含む。第２の態様では、プリンタ・ネットワークにおける方法を開示する。デフォルト・プリンタにおいてジョブを印刷可能でない場合、ネットワークにおける全ての他のプリンタに問い合わせて、ジョブを印刷可能であるか否かを判定するステップを含む。この方法は、他のプリンタの１つでジョブを印刷可能である場合、そのプリンタにおいてジョブを印刷することを可能とする。 （もっと読む）

【課題】
正確な用紙の上面位置を検出し、安定した給紙が可能な給紙装置を提供する。
【解決手段】
最上位用紙位置検出手段には光学式アナログセンサーを用いるとともに、前記用紙の上面とともに可動し前記最上位用紙位置を検出させる遮蔽板に弾性遮蔽部材を配置し、且つ前記弾性遮蔽部材を前記光学式アナログセンサーの検出面に接触させる。また、弾性遮蔽部材は遮蔽板より大きくする。 （もっと読む）

【解決課題】 昇降手段を所定時間上昇させている途中で昇降手段が停止した場合であっても、用紙残量を正しく算出する。
【解決手段】 不揮発性メモリ４４は、リフタ１４が前回最下部まで下降した後に当該リフタ１４を上昇させるためにリフトモータ２２を駆動させた合計時間を記憶し、制御部４０は、リフタ１４を所定時間上昇させている途中でリフトモータ２２の停止が指示されたか否かを判定し、制御部４０は、停止が指示されたと判定された場合に、当該停止が指示された後にリフタ１４を上昇させるためにリフトモータ２２を駆動させた時間と不揮発性メモリ４４に記憶されている合計時間とを加算した加算時間に基づいて、用紙の残量を算出する。 （もっと読む）

【課題】 給紙カセットに収納された用紙が劣化する前に用紙を使用して用紙ジャム及び／又は画像不良の生じることがないようにする。
【解決手段】 複数の給紙カセット２２ａ〜２２ｃが装置本体１１に対して着脱可能とされており、給紙カセットから選択的に記録用紙の給紙を行って記録用紙上に画像形成を行う。給紙に当たって、給紙カセットが装置本体にセットされた後の経過時間を監視して時間データを得て、時間データに応じて給紙カセットの選択を行って記録用紙の給紙を行うようにする。 （もっと読む）

【課題】 下位のシート積載手段に無駄な上昇動作させることを無くすこと。
【解決手段】 シート処理装置は、シート排出口４００Ａから排出されたシートが積載されて昇降可能な複数のスタックトレイ４２１，４２２と、スタックトレイを独立して昇降させる昇降装置と、スタックトレイの昇降距離をカウントするセンサと、選択したスタックトレイをシート排出口４００Ａから排出されるシートが積載されるようにセンサのカウントに基づいてスタックトレイを昇降制御するＣＰＵと、を備え、ＣＰＵが、上ビンのスタックトレイ４２２に積載されたシートの積載高さ（Ｃ）をセンサのカウントに基づいて求めて、シートの積載高さが上ビンのスタックトレイの上昇を制限する上昇制限壁１２０ａからシート排出口までの距離（Ｂ）よりも高いとき、下ビンのスタックトレイ４２１の昇降制御を停止するようになっている。 （もっと読む）

【課題】 複数のスタックトレイの内、最上位のスタックトレイに積載されたシートを取り出しやすくする。
【解決手段】 シート処理装置は、シート排出口４００Ａから排出されたシートが積載されて昇降可能な複数のスタックトレイ４２１，４２２と、スタックトレイを独立して昇降させる昇降装置と、スタックトレイの昇降距離をカウントするセンサと、選択したスタックトレイをシート排出口４００Ａから排出されるシートが積載されるようにセンサのカウントに基づいてスタックトレイを昇降制御するＣＰＵと、を備え、ＣＰＵ１００が、上ビンのスタックトレイ４２２の上昇を制限する上昇制限壁１２０ａと上ビンのスタックトレイに積載されたシートとの間に所定の距離Ｄをあけて、上ビンのスタックトレイの上昇を停止させるようになっている。 （もっと読む）

【課題】 給紙トレイの前面（オペレータ側）に用紙残量を発光して表示する表示手段、給紙トレイ内の用紙残量を電気的に検知する検知手段を設けることによって、給紙トレイ内の用紙残量を正確に、確実にオペレータに伝え、用紙切れによるプリントタイムロスの防止や、的確なタイミングでの用紙補給を促す用紙残量表示装置及びこれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】 画像形成装置の用紙を収納する給紙トレイ７５の用紙残量を表示する用紙残量表示装置において、給紙トレイ７５前面から見える位置に設けられた発光手段７８と、前記給紙トレイ７５内の用紙枚数に応じて電気的出力をする検知手段７６と、前記検知手段７６の情報を前記発光手段７８に表示させる制御手段７７からなる。 （もっと読む）

【課題】 情報記録媒体の枚数を１枚単位で管理することのできる情報記録媒体発行装置を提供する。
【解決手段】 制御手段は、電源投入時、または前記情報記録媒体供給カセット開閉時に、ＩＣタグ読取装置へ識別情報を要求し、ＩＣタグ読取装置からの識別情報を第１のメモリに記録させ、第１のメモリ内の各識別情報に基づいてカウントした新たな情報記録媒体の残量と、直前に第２のメモリに記録されていた残量とを比較して、残量が不一致であった場合に、残量の不一致が発生したことを通知する。 （もっと読む）

【課題】集積容器に所定枚数のカードを集積することができるか否かを早期に判断することにより、カードの無駄や作業効率の低下を最小限に抑えることができるカード集積装置及びカード集積方法を提供する。
【解決手段】カードを所定の設定枚数ずつ集積して集積容器３に充填する集積充填機構３５と、各部を制御する制御部７７とを備え、集積充填機構３５は、集積容器３に充填するカードの積み上げ高さを検知する位置検知センサ４３及び集積検知センサ５０を備え、制御部７７は、各センサ４３、５０によって検知された結果に基づいて集積容器３に設定枚数のカードを充填した際のカードの積み上げ高さを予測するとともに、予測されたカードの積み上げ高さが集積容器３におけるカードの充填が可能な高さを超えると判断するときは集積容器３に対する集積充填作業を中止して集積容器３を集積充填機構３５から送り出すように集積充填機構３５を制御する。 （もっと読む）