【課題】第１の駆動手段（モータ）１２により回転するロール紙先端１ａを剥離爪により剥離して繰り出し、搬送ローラ（２４、２５）により搬送して所定の処理を行うロール紙繰り出し装置において、ロール紙１の最初の繰り出しをスムーズに行えるとともに、搬送中のロール紙１のキズやジャムの発生を防ぐようにする。
【解決手段】前記剥離爪１３は、後端部１３ａを備え、回動支点１４により回動可能とし、前記剥離爪１３の後端部１３ａを前記搬送ローラ２４の回転支点と連結し、前記搬送ローラ２４まで前記ロール紙１が搬送されたときは、当該ロール紙１の厚さにより前記搬送ローラ２４の回転支点２４ａを移動させ、当該移動により前記剥離爪１３の回動支点１４を支点として前記剥離爪１３を回動させ、前記剥離爪１３をロール紙１の外周から離れるようにした。 （もっと読む）

【課題】ロール紙の装填作業時において、収容部内にセットされるロール紙の向きを速やかに検知して、印字障害や搬送異常等の不具合を未然に抑制できるロール紙供給装置を提供する。
【解決手段】分離ローラ２２に対して正転方向Ｔの手前側にロール紙先端部Ｐ１を第１搬送路２３へ案内する第１セパレータ４１を設ける一方、逆転方向Ｆの手前側にロール紙先端部Ｐ１を第２搬送路２４へ案内する第２セパレータ４２を設けることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ロール紙先端が内側に強くカールしている場合や、ロール紙自体が静電気を帯びている場合等、ロール紙先端がロール紙に張り付く厳しい条件のロール紙についても、ロール紙先端の分離を行うことが出来るロール紙分離機構を提供する。
【解決手段】連続用紙が巻かれたロール紙に当接し、ロール紙を巻き緩ませる方向に回転させる駆動部と、駆動部による回転によってロール紙の先端部が駆動部を通過し、ロール紙とロール紙の先端部とを分離する分離ガイドに到達するまでに、ロール紙の先端部をロール紙から剥がす分離機構と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ロール紙のカール癖の発生を防止しながら、発券装置の小型化を図る手段を提供する。
【解決手段】軸方向に並列に配置されたロール紙２ａ、２ｂを収納するロール紙収納部４を備え、ロール紙２を規定の長さに切断した単券に、所定の視認情報を印字して発行する発券装置１において、一のロール紙２ａのロール紙収納部４からの繰出を終えたときに、並列に配置された他のロール紙２ｂを軸方向に移動させてロール紙２を補充する。 （もっと読む）

【課題】ロールの巻き径が変動しても、印刷用紙の先端を確実に検出することができるプリンタを提供する。
【解決手段】印刷用紙を巻回したロール１を駆動回転させることにより、該ロール１の外周面から剥離した印刷用紙の先端を検出する先端検出手段６を備え、該先端検出手段６は、ロール１の外周面に対して間隔を置いて該先端検出手段６を保持する保持手段と、その検出方向がロールの外周に対して予め定めた所定方向を向くように該先端検出手段６の姿勢を変更する変更手段とを備えた。 （もっと読む）

【課題】 シールをはがす際なかなか剥がれないという不都合を解決すること。
【解決手段】 本発明により機械的にかんたんにシールをはがれるようにする。 （もっと読む）

【課題】 仕立て工程における作業負担を軽減して生産効率の向上を図ることができる仕立装置およびコルゲートマシンを提供する。
【解決手段】 原紙ロール３を回転させる回転部と、原紙ロール３の巻き終わり端部を留める巻き留め用テープ１１を除去するテープ除去部１７と、が設けられ、テープ除去部１７には、巻き留め用テープ１１の一方の端部に、巻き留め用テープ１１を折り曲げて形成された折曲部１３を掬い上げるテープ掬上部２９と、掬い上げられた折曲部１３を保持する保持部３１と、が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】巻取紙の仕立て前作業を容易に行うことができる巻取紙仕立装置を提供する。
【解決手段】巻取紙１００の両端側方側の外装紙部分のみを取り除いた後、巻取紙１００を巻取紙支持装置１の巻取紙支持アーム１ａで支持して所定の位置にセットし、カッタ４２を外装紙１００ａに当接させて巻取紙１００の幅方向に沿って移動させることにより外装紙１００ａ及び巻取紙１００を幅方向に沿って切断すると共に、切断開始後にエアノズル４５からエアを外装紙１００ａ及び巻取紙１００の切り口に噴出することにより、切断された外装紙１００ａ及び巻取紙１００の切り口側を拡げて外周面から引き剥がすようにして、スクレーパ１５で確実に掬い取ることができるようにした。 （もっと読む）

【課題】巻取紙の仕立て前作業を容易に行うことができる巻取紙仕立装置を提供する。
【解決手段】巻取紙１００の両端側方側の外装紙部分のみを取り除いた後、巻取紙１００を巻取紙支持装置１の巻取紙支持アーム１ａで支持して所定の位置にセットし、カッタ４２を外装紙１００ａに当接させて噴霧ノズル４５から水を噴霧しながら巻取紙１００の幅方向に沿って移動させることにより、外装紙１００ａ及び巻取紙１００を幅方向に沿って切断すると共に、切断された外装紙１００ａ及び巻取紙１００の切り口側を反り返らせずに、上方側を巻取紙１００の外周面に添え付かせるようにして、テーブル１４とクランプバー１７との間に確実に入り込ませるようにした。 （もっと読む）

【課題】コスト面や環境面に配慮しつつ、ロール紙の消費に伴う巻き径の変化等によってロール紙の重量が変動したとしても、ロール紙の頭出しを安定的に自動で行うことができるようにする。
【解決手段】記録紙が円筒状に巻き付けられたロール紙３０の巻き外側の端部を引き出すロール紙頭出し機構であって、ロール紙３０の巻き方向と対向する方向に伸び、先端部がロール紙３０の外周面と当接するフラップ９と、ロール紙３０を回転可能に支持する支持部材２２と、支持部材２２に取り付けられ、ロール紙３０の外周面をフラップ９の先端部に圧接するように付勢するバネ部材２３とを備え、ロール紙３０の軸部３２は、フラップ９の先端部を通る水平面よりも下方に位置するようにする。 （もっと読む）

【課題】 ロール紙外周の折れ癖、セット時の弛み、ロール紙の厚さなどに影響されることなく、ロール紙の先端位置を高精度に判定し、安定したオートロードを行う。
【解決手段】 ロール紙Ｐを回転可能に支持する駆動ローラ１１及び従動ローラ１２と、従動ローラ１２の回転を所定のトルクで制動するトルクリミッタ２２と、従動ローラ１２の回転を検出するエンコーダ２３とを備えるとともに、オートロードに際し、駆動ローラ１１をロール紙巻き取り方向ｂに駆動させながら、従動ローラ１２の回転を監視し、従動ローラ１２の回転が停止したとき、ロール紙先端Ｐａが従動ローラ１２と駆動ローラ１１の間に到達したと判定し、その後、駆動ローラ１１をロール紙繰り出し方向ａに駆動させて、ロール紙先端Ｐａをセパレータ１７に向けて繰り出す。 （もっと読む）

【課題】 記録紙ロールの巻き径に関わらず、分離性能を安定させるとともに、記録紙の傷付きや印画障害を防止する。
【解決手段】 分離処理では、印画枚数に基づいて記録紙２３の送り出し量が積算され、積算された送り出し量に基づいてモータ１９が駆動される。モータ１９によってギア３１が反時計回りにθ１回転すると、コイルバネ３３の一端３３ａが図中上方に変位して、分離板２８の先端部２８ａが当接位置に変位される（（ａ）の状態）。このとき、記録紙ロール２０の外周面が先端部２８ａによって一定の押圧力で押圧される。分離処理の後、ギア３１が時計回りにθ２回転すると、コイルバネ３３の一端３３ａが図中下方に変位して、分離板２８が退避位置に変位される（（ｂ）の状態）。印画処理では、分離板２８を前記外周面から離した状態で、記録紙ロール２０が回転されて給紙が行われる。 （もっと読む）

【課題】 ロール記録紙の外周にある先端の位置を簡便に検出する。
【解決手段】 ロール記録紙１４の両端には、ロールホルダ１５，１６がそれぞれ取り付けられる。一方のロールホルダ１５には、先端位置指標板２６が回転自在に設けられている。先端位置指標板２６には、矢印状のマーク２８と高反射部材２９とが設けられている。先端位置指標板２６は、ロール記録紙１４の外周にある先端１８ａをマーク２８で指す回転位置にセットされる。これにより、ロール記録紙１４をプリンタにセットすると、プリンタに設けた光電センサで高反射部材２９が検出され、高反射部材２９を検出することでロール記録紙の先端が位置する回転位置を検出することができる。 （もっと読む）