【課題】第１のリールに巻回されたウエブが全て当該第１のリールから送り出された後に第２のリールに巻回されたウエブが引き続いて送り出される際に、第１のリールにウエブが残ることがないためコストアップや歩留まりの低下を防止することができるウエブ供給装置およびウエブ供給方法を提供する。
【解決手段】 ウエブ供給装置は、第１のリール１０にウエブＷが巻回されているか否かを検出するウエブ検出部５０と、第１のリール１０からウエブＷが全て送り出されたことがウエブ検出部５０により検出されたときに退避位置から当接位置に移動し、第１のリール１０から送り出されたウエブＷと第２のリール１２に巻回されたウエブＷとを接続するニップローラ１４と、第１のリール１０から送り出されたウエブＷがニップローラ１４に到達するまでのパス長を増加させるパス長増加手段４０と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】装置の大型化を招くことなく効果的に乾燥むらの発生を抑制できる記録装置を提供する。
【解決手段】長尺状の基材１２を間欠的に供給する供給装置１３と、間欠的に供給された基材に塗布物を塗布する塗布装置１４と、塗布物が塗布された基材を乾燥する乾燥装置１０とを有する。塗布物が塗布された基材を乾燥装置に連続的に搬送させる搬送量調整部ＣＯＮＴと、塗布装置と乾燥装置との間に設けられ、塗布装置側から搬送される基材の搬送量と、乾燥装置に向けて連続的に搬送される基材の搬送量との差に応じて変位し、所定の張力を基材に付与して搬送させる送り装置８０とを備える。 （もっと読む）

【課題】連続走行する帯状のアルミニウムウエブを交互に巻き掛けて蓄積する複数のローラを相対移動させることによりウエブ長さを蓄積するリザーバ装置を備えた平版印刷版の製造装置において、簡単かつ応答性の優れた手段により、リザーバ装置が破損したり、ウエブが破断してしまうことを防止する平版印刷版用の製造装置を提供する。
【解決手段】予め決められた一定以上の圧力で開く安全弁８４が備えられたシリンダー７８でスイングアーム７４を動作させるダンサーローラ７６を備え、該ダンサーローラ７６では、常時ウエブＷ１を蓄えておき、リザーバ装置２６、５４内においてウエブＷ１に異常張力が発生する時、シリンダー内部の圧力変化により安全弁８４が動作しシリンダー内部のエアが抜けてスイングアーム７４が下がることでダンサーローラ７６において蓄えたウエブＷ１を全て放出し、ウエブＷ１の異常張力を吸収する。 （もっと読む）

【課題】モータを大型化することなく、フィルムの搬送速度を高める。
【解決手段】フィルムの間欠搬送装置は、フィルム１２を繰出す繰出し装置２０と、そのフィルムを巻取る巻取り装置３０とを備える。繰出し装置２０は、フィルム繰出し機構２２と、そのフィルムを蓄えて一時に排出する繰出しアキュームレート機構２３とを備え、巻取り装置３０は、排出された量のフィルムを排出と同時に一時に蓄える巻取りアキュームレート機構３３と、そのフィルムを常時一定量で巻取るフィルム巻取り機構３２とを備える。間欠搬送方法は、常時一定量で繰出されたフィルムの蓄えと排出を繰出しアキュームレート機構２３により繰り返し、排出された量のフィルムを排出と同時に巻取りアキュームレート機構３３により蓄え、蓄えたフィルムを繰出しアキュームレート機構２３の次回の排出時までに常時一定量で排出してフィルム巻取り機構３２により巻取る。 （もっと読む）

【課題】帯状部材の巻き出し状況に影響されることのない帯状部材の送出装置を提供すること。
【解決手段】リール１２に巻かれた長尺な帯状部材６５を駆動ローラ１３及び複数のガイド部材１７〜２０を介して装置本体１１の外側へ導くものであり、駆動ローラ１３の回転によって一定長さの帯状部材６５を巻き出して装置本体１１内に保持しておき、装置本体１１外側からの引張りによって帯状部材６５が複数のガイド部材１７〜２０を介して送り出されるようにしたものであって、駆動ローラ１３とガイド部材１７との間に帯状部材６５をＵ字状に垂らして保持するストック部３０を有し、そのストック部３０における帯状部材６５の状態を検出する検出手段３５，３６からの情報に基づいて駆動ローラ１３を回転制御するようにした帯状部材の送出装置１０。 （もっと読む）

【課題】製造効率の向上や歩留まり低下が実現可能なウェブ搬送装置、及びウェブ搬送方法の提供。
【解決手段】複数対のニップローラＮ１を用いて箔９０を搬送し、ロールの交換時に発生する継ぎ目を所定工程のみスキップさせるヘッドユニット２５を備えるウェブ搬送装置において、ヘッドユニット２５と連動し、箔９０の搬送経路を変更するダミーローラ２４ａを有し、ヘッドユニット２５が動作した際に、ダミーローラ２４ａにより箔９０のパスラインの変化を抑えることで箔９０のテンション低下量を減少させる。 （もっと読む）

【課題】フィルム基材表面への傷、打痕、しわやそれによる傷等の発生を防止しうる連続表面処理システムの提供すること。
【解決手段】巻き出しロール１０２からフィルム基材１０１を巻き出すための巻き出し装置１０４と、入口側と出口側に開口部を有し内部にシャワー配管とフィルム基材を略水平方向に搬送する駆動ローラー１０６と駆動ローラーと同速度で回転するニップローラー１０７とを有し駆動ローラーとニップローラーが蛇行防止用鍔状構造物を有さないスプレー型表面処理槽１１０と、入口側と出口側に開口部を有し内部の処理液１１２中にフィルム基材が浸漬されるように配置されフィルム基材の搬送方向に回転可能に設けられ蛇行防止用鍔状構造物を有さないフリーローラー１１３を有する浸漬型表面処理槽１１４と、開口部から搬入されたフィルム基材を巻き取りロール１１５に巻き取るための巻き取り装置１１７とから構成される。 （もっと読む）

【課題】ウェブを加熱する熱効率を向上させること。
【解決手段】版胴に巻着された刷版に供給したインキを、刷版に接触するブランケット胴４１ａ，４１ｂに転写し、ブランケット胴に接触する態様で通過させたウェブＷに対してブランケット胴に転写されたインキを定着させる印刷機に用いられるウェブ加熱装置１０１において、ウェブを外周に巻き付けつつ加熱する少なくとも１つの加熱ローラ１０１ａと、加熱ローラへのウェブの巻き付けを案内する案内ローラ１０１ｂとを有し、加熱ローラに巻き付けられたウェブを、１つの案内ローラによりブランケット胴に接触する位置に直接案内する態様で、加熱ローラおよび案内ローラをブランケット胴に接触する位置を通過する前のウェブの搬送経路中に設ける。 （もっと読む）

【課題】シート材料を供給する材料供給装置の大型化を避ける。
【解決手段】積層ロールの複数のシート材料の周長差を吸収する周長差吸収機構は、積層ロール５の巻芯６の軸方向両端側にベアリングを介して懸架され且つ自重または回転姿勢維持手段により回転姿勢が維持された取付ベース３５と、両取付ベース３５にスライド自在に装着された支持アーム３１、３３と、支持アーム３１、３３に回転自在に支持され且つ両支持アーム３１、３１および３３、３３間に前記巻芯６に平行に懸架された張力付加ロール３２、３４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】薄膜太陽電池など、幅広の長尺フィルムから製品部分を型抜き加工する場合における搬送時の皺の発生を抑制し、寸法精度の高い型抜き加工を行うことが可能な長尺フィルムの型抜き加工方法および装置を提供する。
【解決手段】ダンサロール３３の下流側に設けたグリップフィーダにより間歇的に搬送し、型抜き加工部６に位置決めして製品部分１１の型抜き加工を行う場合に、グリップフィーダによる長尺フィルムのグリップ搬送中は、ダンサロール３３でごく小さい張力付加のみ行うか、または張力付加を行わないようにし、長尺フィルムが型抜き加工部６に位置決めされた後、型抜き加工部の下流側で長尺フィルムの両側部をグリップフィーダで把持した状態で、型抜き加工部の上流側にてグリップ搬送中より相対的に大きい張力を付加３４し、その後、製品部分の型抜き加工を行うようにした。 （もっと読む）

【課題】間欠作動型の包材繰出し装置と組み合わせ使用され、汎用性に優れ且つ小形化が可能な包材供給装置を提供する。
【解決手段】包材供給装置は、包材リール（Ｒ）を回転させ、包材リール（Ｒ）から包材（Ｗ）を包装機の間欠作動型の包材フィーダ（１６）に向けて供給させるリールモータ（２８）と、包材リール（Ｒ）と包材フィーダ（１６）との間に配置されたダンサローラ（３０）と、ダンサローラ（３０）の現在位置を検出するリニアポテンショメータ（３２）と、リニアポテンショメータ（３２）にて検出した現在位置に基づき、ダンサローラ（３０）の上下動を目標位置と設定上限位置との間の範囲内に収めるべくフィードバック制御するコントローラ（３４）とを備える。 （もっと読む）

【課題】 ポテンションメータとダンサーアームの組み合わせによる連続用紙繰り出し装置において、下流の工程に引っ張られダンサーアームが跳ね上がり、連続用紙が急激に繰り出され飛び出しても、スムーズな流れを損なうことのない連続用紙供給装置を提供する。
【解決手段】 ピントラクタＰからなる駆動手段ＫとダンサーアームＡの先端に設けたローラＲの前後に渡り飛び出し防止部材Ｂを設ける。 （もっと読む）

【課題】 包材を連続搬送する必要のある捺印機と包材を間欠搬送する必要のある包装機の動作を取り持つ機構を設けて、ライン上で包材にロットナンバー等を印刷できるようにする。
【解決手段】 包材スプール４をモータ５で回転駆動できるようにするとともに、包材スプール４と包装機２との間の包材搬送ラインの途中に連続印刷方式の捺印機６を配置し、かつ包材搬送ライン上の捺印機６と包装機２との間には、昇降自在で、捺印機６にて印刷済みの包材３ａを連続搬送しながら所定量、一時溜め込むことが可能なバッファ機能を持つ昇降ローラ７を設け、昇降ローラ７の上下方向の位置を複数のローラ位置センサＡ，Ｂ，Ｃにて検出して、昇降ローラ７の位置に応じてモータ５及び包装機２をＯＮ／ＯＦＦ制御する。 （もっと読む）