平版印刷版の製造装置
【課題】連続走行する帯状のアルミニウムウエブを交互に巻き掛けて蓄積する複数のローラを相対移動させることによりウエブ長さを蓄積するリザーバ装置を備えた平版印刷版の製造装置において、簡単かつ応答性の優れた手段により、リザーバ装置が破損したり、ウエブが破断してしまうことを防止する平版印刷版用の製造装置を提供する。
【解決手段】予め決められた一定以上の圧力で開く安全弁８４が備えられたシリンダー７８でスイングアーム７４を動作させるダンサーローラ７６を備え、該ダンサーローラ７６では、常時ウエブＷ１を蓄えておき、リザーバ装置２６、５４内においてウエブＷ１に異常張力が発生する時、シリンダー内部の圧力変化により安全弁８４が動作しシリンダー内部のエアが抜けてスイングアーム７４が下がることでダンサーローラ７６において蓄えたウエブＷ１を全て放出し、ウエブＷ１の異常張力を吸収する。
【解決手段】予め決められた一定以上の圧力で開く安全弁８４が備えられたシリンダー７８でスイングアーム７４を動作させるダンサーローラ７６を備え、該ダンサーローラ７６では、常時ウエブＷ１を蓄えておき、リザーバ装置２６、５４内においてウエブＷ１に異常張力が発生する時、シリンダー内部の圧力変化により安全弁８４が動作しシリンダー内部のエアが抜けてスイングアーム７４が下がることでダンサーローラ７６において蓄えたウエブＷ１を全て放出し、ウエブＷ１の異常張力を吸収する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、平版印刷版の製造装置に係り、特に、連続走行する帯状のアルミニウムウエブを交互に巻き掛けて蓄積する複数のローラを相対移動させることによりウエブ長さを蓄積するリザーバ装置を備えた平版印刷版の製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
平版印刷版（以下「ＰＳ版」という）は、一般にコイル状のアルミニウム版（以下「ウエブ」ともいう）に、例えば、ブラッシング、陽極酸化、化成処理等の表面処理を単独又は適宜組み合わせて行い、次いで、塗布液を塗布する塗布工程を経て、乾燥工程へ回される。
【０００３】
このようなＰＳ版の製造装置（以下「設備ライン」ともいう）の最上流部には、長尺状のウエブ（説明の便宜上、「オールドウエブ」という）を巻芯に巻き取ったコイルと、次に送り出されるニューウエブが巻芯に巻き取られたコイルとが装填された２軸式の送出し機が設けられている。
【０００４】
そして、ＰＳ版の設備ラインを停止させることなく、ウエブを連続して送り出すため、オールドウエブがなくなる前に、設備ラインへ送り出しているオールドウエブを切断し、オールドウエブの終端部に新しいコイルから巻き出されたニューウエブの先端部を接合装置で接合して、ウエブの連続性を保っている。
【０００５】
ウエブ同士を接合装置で接合するためには、ウエブを停止し張力を解除して弛みを作る必要がある。このため、ＰＳ版の設備ラインには、ウエブ長さを蓄積するリザーバ装置が設けられている。
【０００６】
なお、リザーバ装置１は、図３に示すように、複数の上側ローラ２、複数の下側ローラ３、可動台４、調整ワイヤ５、滑車６ａ、６ｂ、６ｃ、リール７、及びモータ８を備え、上側ローラ２は可動台４と共に昇降可能とされており、ウエブＷは、上側ローラ２と下側ローラ３とに順に巻き掛けられている。
【０００７】
調整ワイヤ５がリール７に巻き取られることにより、可動台４が上昇して、リザーバ装置１に蓄積されるウエブＷが長くなる。また、調整ワイヤ５がリール７に巻き出されることにより、可動台４が下降して、リザーバ装置１に蓄積されたウエブＷが送り出される。これにより、上流側のウエブＷの走行が停止しても、下流側ではウエブＷを停止させることなく各種の処理を行うことができる（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００４−２４４１４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、引用文献１のような平版印刷版の製造装置では、図３に示した通り、ウエブがローラに巻き掛けられているため、ウエブに過大な張力が発生してしまうことがあり、この場合、リザーバ装置が破損したり、ウエブが破断してしまうという問題があった。
【００１０】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、連続走行する帯状のアルミニウムウエブを交互に巻き掛けて蓄積する複数のローラを相対移動させることによりウエブ長さを蓄積するリザーバ装置を備えた平版印刷版の製造装置において、簡単かつ応答性の優れた手段により、リザーバ装置が破損したり、ウエブが破断してしまうことを防止する平版印刷版用の製造装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、前記目的を達成するために、連続走行する帯状のアルミニウムウエブを交互に巻き掛けて蓄積する複数のローラを相対移動させることによりウエブ長さを蓄積するリザーバ装置を備えた平版印刷版の製造装置において、予め決められた一定以上の圧力で開く安全弁が備えられたシリンダーでスイングアームを動作させるダンサーローラを備え、該ダンサーローラでは、常時前記アルミニウムウエブを蓄えておき、前記リザーバ装置内においてアルミニウムウエブに異常張力が発生する時、前記シリンダー内部の圧力変化により前記安全弁が動作し該シリンダー内部のエアが抜けてスイングアームが下がることでダンサーローラにおいて蓄えたアルミニウムウエブを全て放出し、アルミニウムウエブの異常張力を吸収することを特徴とする。
【００１２】
本発明により、異常張力発生時、スイングアームが引っ張られシリンダー内部の圧力が上昇するが、シリンダーと繋がっている安全弁が予め決められた一定以上の圧力（基準圧力以上）になると自動的に開放するので、シリンダーが下降してウエブのリザーバ装置内にある長さが短くなり、蓄えたウエブを放出し、ウエブを弛ませて張力を低減させる。これによって、異常張力を吸収する。
【００１３】
したがって、本発明によれば、簡単かつ応答性の優れた手段により、リザーバ装置が破損したり、ウエブが破断してしまうことを防止することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、連続走行する帯状のアルミニウムウエブを交互に巻き掛けて蓄積する複数のローラを相対移動させることによりウエブ長さを蓄積するリザーバ装置を備えた平版印刷版の製造装置において、簡単かつ応答性の優れた手段により、リザーバ装置が破損したり、ウエブが破断してしまうことを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】平版印刷版の製造装置の全体概略図
【図２】本発明に係るダンサーローラを示す概略図
【図３】本発明に係るリザーバ装置の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に、本発明の実施態様について詳細に説明する。ただし、本発明はここに挙げる実施態様に限定されるものではない。
【００１７】
図１は、リザーバ装置を備えた平版印刷版の製造装置の全体の概略図を示したものである。
【００１８】
図１に示すように、平版印刷版の製造装置１０の最上流部には、２軸の送出し機１２が配置されている。送出し機１２の回動アーム６６の一方には、ウエブ（説明の便宜上、「オールドウエブＷ１」という：先行して送り出されているウエブという意味）が巻芯１６にロール状に巻き取ったコイル２０が装填され、回動アーム６６の他方には、ウエブ（説明の便宜上、「ニューウエブＷ２」という：次に送り出されているウエブという意味）が巻芯１８にロール状に巻き取ったコイル２２が装填されている。
【００１９】
そして、回動アーム６２を軸部６８を中心に回動させ、コイル２０とコイル２２の位置を入れ替えることで、新しいコイル２２からニューウエブＷ２が送り出されると共に、コイル２０が抜き取られ、次の新しいコイルが装填される構成である。
【００２０】
送出し機１２から送り出されたオールドウエブＷ１は、接合装置２４を通過して、リザーバ装置２６に至る。リザーバ装置２６は、接合装置２４でオールドウエブＷ１とニューウエブＷ２を一旦停止して接合するとき、上下のローラ２６Ａが接近して、蓄積したオールドウエブＷ１を送り出して設備ラインが停止しないようにするものである。
【００２１】
また、リザーバ装置２６から送り出されたオールドウエブＷ１は、一例として、ブラッシング・水洗処理工程２８、アルカリエッチング・水洗処理工程３０、デスマット処理工程３２、電解粗面化処理工程３４、アルカリエッチング処理工程３６、陽極酸化処理工程３８、封孔処理工程４０、親水処理工程４２、乾燥工程４４、第１感光層塗布工程４６、乾燥工程４８、第２感光層塗布工程５０、乾燥工程５２を経て、巻取側の巻芯の入れ替え作業のために設けられたリザーバ装置５４に蓄積され、平版印刷版のウエブとして巻芯５６に巻き取られる。
【００２２】
さらに、各工程の間には、ブライドルローラ５８（図１では、１カ所にしか図示しているない）が設けられており、オールドウエブＷ１を所定の速度で搬送すると共に、ウエブの張力をカットして、各々の工程に必要とされる張力をオールドウエブＷ１に与えている。
【００２３】
ここで、図１のリザーバ装置を備えた平版印刷版の製造装置１０において、リザーバ装置２６、５４にはウエブがローラに巻き掛けられているため、ウエブに過大な張力が発生してしまうことがあり、この場合、リザーバ装置２６、５４が破損したり、ウエブが破断してしまうという問題があった。
【００２４】
そこで、本願は、図２に示すように、予め決められた一定以上の圧力で開く安全弁が備えられたシリンダーでスイングアームを動作させるダンサーローラを備えるようにし、該ダンサーローラでは、常時ウエブを蓄えておき、リザーバ装置内においてウエブに異常張力が発生する時、シリンダー内部の圧力変化により安全弁が動作しシリンダー内部のエアが抜けてスイングアームが下がることでダンサーローラにおいて蓄えたアルミニウムウエブを全て放出し、アルミニウムウエブの異常張力を吸収することにした。なお、図２のダンサーローラは、上記のブライドルローラ（不図示）よりもリザーバ装置２６、５４側に設けるようにする。また、ダンサーローラを設ける位置は、リザーバ装置の上流側であっても下流側であっても良い。リザーバ装置からウエブ長で１０ｍ以内の上流側あるいは下流側に、本発明に関わるダンサー装置を設けることで、異常時の応答速度を速くすることができる。より好ましくは５ｍ以内である。
【００２５】
図２に示すように、ダンサー装置７０は、支持軸７２で揺動可能に支持されたスイングアーム７４を備えている。このスイングアーム７４の先端部には、ダンサーローラ７６が取付けられている。また、スイングアーム７４は、シリンダー７８のピストンロッド７８ａに吊下されており、ピストンロッド７８ａを縮めることで、ダンサーローラ７６を上限まで移動させている。
【００２６】
ダンサーローラ７６の下方には、左右に２つのパスローラ８０、８２が設けられており、パスローラ８０に下方から巻掛けられたオールドウエブＷ１は、ダンサーローラ７６に上方から巻掛けられ、さらに、パスローラ８２へ下方から巻掛けられている。また、シリンダー７８の給気側ポートには、安全弁８４が設けられており、安全弁８４は、予め決められた一定以上の圧力で開くものを用いている。
【００２７】
シリンダー７８内部のエアが抜けると、ピストンロッド７８ａが伸び、ダンサーローラ７６を下限まで下降させることができる。
【００２８】
ここで、ダンサー装置７０では、ダンサーローラ７６が上限の位置でウエブを蓄えた状態として平版印刷版の製造を行う。
【００２９】
そして、リザーバ装置２６、５４内においてウエブＷ１に異常張力が発生する時、シリンダー７８には大きな力が掛かり、シリンダー内部の圧力変化により安全弁８４が動作し、シリンダー内部のエアが抜けてスイングアーム７４が下限まで下がることでダンサー装置７０において蓄えたウエブＷ１を全て放出し、ウエブの異常張力を吸収する。
【００３０】
このように、異常張力発生時には、スイングアーム７４が引っ張られシリンダー７８内部の圧力が上昇するが、シリンダー７８と繋がっている安全弁８４が予め決められた一定以上の圧力（基準圧力以上）になると自動的に開放するので、シリンダーが下降してウエブの装置内にある長さが短くなり、蓄えたウエブを放出し、ウエブを弛ませて張力を低減させる。これによって、異常張力を吸収する。これにより、リザーバ装置２６、５４が破損したり、ウエブＷ１が破断してしまうことを防止することができる。
【００３１】
ここで、安全弁８４の予め決められた圧力（基準圧力）は、通常の平版印刷版の製造の際に掛かる圧力の１．５倍程度の圧力（概ね４０００Ｎ程度）をいう。したがって、通常時にダンサーローラ７６に掛かっている力の１．５倍程度以上の異常になったとき、安全弁８４は自動的に開放し、シリンダー内部のエアが抜けてスイングアーム７４が下限まで下がる。これにより、ダンサー装置７０において蓄えたウエブＷ１を全て放出し、ウエブの異常張力を吸収するので、リザーバ装置２６、５４が破損したり、ウエブＷ１が破断してしまうことを防止することができる。
【００３２】
なお、本発明に係るダンサー装置７０は、リザーバ装置２６とリザーバ装置５４の両方に設けることが好ましいが、リザーバ装置２６とリザーバ装置５４の何れか一方だけに設けても良い。
【符号の説明】
【００３３】
１…リザーバ装置、１０…平版印刷版の製造装置、１２…送出し機、１６…巻芯、１８…巻芯、２０…コイル、２２…コイル、２４…接合装置、２６…リザーバ装置、５４…リザーバ装置、５６…巻芯、７０…ダンサー装置、７２…支持軸、７４…スイングアーム、７６…ダンサーローラ、７８…シリンダー、８０…パスローラ、８２…パスローラ、８４…安全弁
【技術分野】
【０００１】
本発明は、平版印刷版の製造装置に係り、特に、連続走行する帯状のアルミニウムウエブを交互に巻き掛けて蓄積する複数のローラを相対移動させることによりウエブ長さを蓄積するリザーバ装置を備えた平版印刷版の製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
平版印刷版（以下「ＰＳ版」という）は、一般にコイル状のアルミニウム版（以下「ウエブ」ともいう）に、例えば、ブラッシング、陽極酸化、化成処理等の表面処理を単独又は適宜組み合わせて行い、次いで、塗布液を塗布する塗布工程を経て、乾燥工程へ回される。
【０００３】
このようなＰＳ版の製造装置（以下「設備ライン」ともいう）の最上流部には、長尺状のウエブ（説明の便宜上、「オールドウエブ」という）を巻芯に巻き取ったコイルと、次に送り出されるニューウエブが巻芯に巻き取られたコイルとが装填された２軸式の送出し機が設けられている。
【０００４】
そして、ＰＳ版の設備ラインを停止させることなく、ウエブを連続して送り出すため、オールドウエブがなくなる前に、設備ラインへ送り出しているオールドウエブを切断し、オールドウエブの終端部に新しいコイルから巻き出されたニューウエブの先端部を接合装置で接合して、ウエブの連続性を保っている。
【０００５】
ウエブ同士を接合装置で接合するためには、ウエブを停止し張力を解除して弛みを作る必要がある。このため、ＰＳ版の設備ラインには、ウエブ長さを蓄積するリザーバ装置が設けられている。
【０００６】
なお、リザーバ装置１は、図３に示すように、複数の上側ローラ２、複数の下側ローラ３、可動台４、調整ワイヤ５、滑車６ａ、６ｂ、６ｃ、リール７、及びモータ８を備え、上側ローラ２は可動台４と共に昇降可能とされており、ウエブＷは、上側ローラ２と下側ローラ３とに順に巻き掛けられている。
【０００７】
調整ワイヤ５がリール７に巻き取られることにより、可動台４が上昇して、リザーバ装置１に蓄積されるウエブＷが長くなる。また、調整ワイヤ５がリール７に巻き出されることにより、可動台４が下降して、リザーバ装置１に蓄積されたウエブＷが送り出される。これにより、上流側のウエブＷの走行が停止しても、下流側ではウエブＷを停止させることなく各種の処理を行うことができる（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００４−２４４１４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、引用文献１のような平版印刷版の製造装置では、図３に示した通り、ウエブがローラに巻き掛けられているため、ウエブに過大な張力が発生してしまうことがあり、この場合、リザーバ装置が破損したり、ウエブが破断してしまうという問題があった。
【００１０】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、連続走行する帯状のアルミニウムウエブを交互に巻き掛けて蓄積する複数のローラを相対移動させることによりウエブ長さを蓄積するリザーバ装置を備えた平版印刷版の製造装置において、簡単かつ応答性の優れた手段により、リザーバ装置が破損したり、ウエブが破断してしまうことを防止する平版印刷版用の製造装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、前記目的を達成するために、連続走行する帯状のアルミニウムウエブを交互に巻き掛けて蓄積する複数のローラを相対移動させることによりウエブ長さを蓄積するリザーバ装置を備えた平版印刷版の製造装置において、予め決められた一定以上の圧力で開く安全弁が備えられたシリンダーでスイングアームを動作させるダンサーローラを備え、該ダンサーローラでは、常時前記アルミニウムウエブを蓄えておき、前記リザーバ装置内においてアルミニウムウエブに異常張力が発生する時、前記シリンダー内部の圧力変化により前記安全弁が動作し該シリンダー内部のエアが抜けてスイングアームが下がることでダンサーローラにおいて蓄えたアルミニウムウエブを全て放出し、アルミニウムウエブの異常張力を吸収することを特徴とする。
【００１２】
本発明により、異常張力発生時、スイングアームが引っ張られシリンダー内部の圧力が上昇するが、シリンダーと繋がっている安全弁が予め決められた一定以上の圧力（基準圧力以上）になると自動的に開放するので、シリンダーが下降してウエブのリザーバ装置内にある長さが短くなり、蓄えたウエブを放出し、ウエブを弛ませて張力を低減させる。これによって、異常張力を吸収する。
【００１３】
したがって、本発明によれば、簡単かつ応答性の優れた手段により、リザーバ装置が破損したり、ウエブが破断してしまうことを防止することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、連続走行する帯状のアルミニウムウエブを交互に巻き掛けて蓄積する複数のローラを相対移動させることによりウエブ長さを蓄積するリザーバ装置を備えた平版印刷版の製造装置において、簡単かつ応答性の優れた手段により、リザーバ装置が破損したり、ウエブが破断してしまうことを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】平版印刷版の製造装置の全体概略図
【図２】本発明に係るダンサーローラを示す概略図
【図３】本発明に係るリザーバ装置の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に、本発明の実施態様について詳細に説明する。ただし、本発明はここに挙げる実施態様に限定されるものではない。
【００１７】
図１は、リザーバ装置を備えた平版印刷版の製造装置の全体の概略図を示したものである。
【００１８】
図１に示すように、平版印刷版の製造装置１０の最上流部には、２軸の送出し機１２が配置されている。送出し機１２の回動アーム６６の一方には、ウエブ（説明の便宜上、「オールドウエブＷ１」という：先行して送り出されているウエブという意味）が巻芯１６にロール状に巻き取ったコイル２０が装填され、回動アーム６６の他方には、ウエブ（説明の便宜上、「ニューウエブＷ２」という：次に送り出されているウエブという意味）が巻芯１８にロール状に巻き取ったコイル２２が装填されている。
【００１９】
そして、回動アーム６２を軸部６８を中心に回動させ、コイル２０とコイル２２の位置を入れ替えることで、新しいコイル２２からニューウエブＷ２が送り出されると共に、コイル２０が抜き取られ、次の新しいコイルが装填される構成である。
【００２０】
送出し機１２から送り出されたオールドウエブＷ１は、接合装置２４を通過して、リザーバ装置２６に至る。リザーバ装置２６は、接合装置２４でオールドウエブＷ１とニューウエブＷ２を一旦停止して接合するとき、上下のローラ２６Ａが接近して、蓄積したオールドウエブＷ１を送り出して設備ラインが停止しないようにするものである。
【００２１】
また、リザーバ装置２６から送り出されたオールドウエブＷ１は、一例として、ブラッシング・水洗処理工程２８、アルカリエッチング・水洗処理工程３０、デスマット処理工程３２、電解粗面化処理工程３４、アルカリエッチング処理工程３６、陽極酸化処理工程３８、封孔処理工程４０、親水処理工程４２、乾燥工程４４、第１感光層塗布工程４６、乾燥工程４８、第２感光層塗布工程５０、乾燥工程５２を経て、巻取側の巻芯の入れ替え作業のために設けられたリザーバ装置５４に蓄積され、平版印刷版のウエブとして巻芯５６に巻き取られる。
【００２２】
さらに、各工程の間には、ブライドルローラ５８（図１では、１カ所にしか図示しているない）が設けられており、オールドウエブＷ１を所定の速度で搬送すると共に、ウエブの張力をカットして、各々の工程に必要とされる張力をオールドウエブＷ１に与えている。
【００２３】
ここで、図１のリザーバ装置を備えた平版印刷版の製造装置１０において、リザーバ装置２６、５４にはウエブがローラに巻き掛けられているため、ウエブに過大な張力が発生してしまうことがあり、この場合、リザーバ装置２６、５４が破損したり、ウエブが破断してしまうという問題があった。
【００２４】
そこで、本願は、図２に示すように、予め決められた一定以上の圧力で開く安全弁が備えられたシリンダーでスイングアームを動作させるダンサーローラを備えるようにし、該ダンサーローラでは、常時ウエブを蓄えておき、リザーバ装置内においてウエブに異常張力が発生する時、シリンダー内部の圧力変化により安全弁が動作しシリンダー内部のエアが抜けてスイングアームが下がることでダンサーローラにおいて蓄えたアルミニウムウエブを全て放出し、アルミニウムウエブの異常張力を吸収することにした。なお、図２のダンサーローラは、上記のブライドルローラ（不図示）よりもリザーバ装置２６、５４側に設けるようにする。また、ダンサーローラを設ける位置は、リザーバ装置の上流側であっても下流側であっても良い。リザーバ装置からウエブ長で１０ｍ以内の上流側あるいは下流側に、本発明に関わるダンサー装置を設けることで、異常時の応答速度を速くすることができる。より好ましくは５ｍ以内である。
【００２５】
図２に示すように、ダンサー装置７０は、支持軸７２で揺動可能に支持されたスイングアーム７４を備えている。このスイングアーム７４の先端部には、ダンサーローラ７６が取付けられている。また、スイングアーム７４は、シリンダー７８のピストンロッド７８ａに吊下されており、ピストンロッド７８ａを縮めることで、ダンサーローラ７６を上限まで移動させている。
【００２６】
ダンサーローラ７６の下方には、左右に２つのパスローラ８０、８２が設けられており、パスローラ８０に下方から巻掛けられたオールドウエブＷ１は、ダンサーローラ７６に上方から巻掛けられ、さらに、パスローラ８２へ下方から巻掛けられている。また、シリンダー７８の給気側ポートには、安全弁８４が設けられており、安全弁８４は、予め決められた一定以上の圧力で開くものを用いている。
【００２７】
シリンダー７８内部のエアが抜けると、ピストンロッド７８ａが伸び、ダンサーローラ７６を下限まで下降させることができる。
【００２８】
ここで、ダンサー装置７０では、ダンサーローラ７６が上限の位置でウエブを蓄えた状態として平版印刷版の製造を行う。
【００２９】
そして、リザーバ装置２６、５４内においてウエブＷ１に異常張力が発生する時、シリンダー７８には大きな力が掛かり、シリンダー内部の圧力変化により安全弁８４が動作し、シリンダー内部のエアが抜けてスイングアーム７４が下限まで下がることでダンサー装置７０において蓄えたウエブＷ１を全て放出し、ウエブの異常張力を吸収する。
【００３０】
このように、異常張力発生時には、スイングアーム７４が引っ張られシリンダー７８内部の圧力が上昇するが、シリンダー７８と繋がっている安全弁８４が予め決められた一定以上の圧力（基準圧力以上）になると自動的に開放するので、シリンダーが下降してウエブの装置内にある長さが短くなり、蓄えたウエブを放出し、ウエブを弛ませて張力を低減させる。これによって、異常張力を吸収する。これにより、リザーバ装置２６、５４が破損したり、ウエブＷ１が破断してしまうことを防止することができる。
【００３１】
ここで、安全弁８４の予め決められた圧力（基準圧力）は、通常の平版印刷版の製造の際に掛かる圧力の１．５倍程度の圧力（概ね４０００Ｎ程度）をいう。したがって、通常時にダンサーローラ７６に掛かっている力の１．５倍程度以上の異常になったとき、安全弁８４は自動的に開放し、シリンダー内部のエアが抜けてスイングアーム７４が下限まで下がる。これにより、ダンサー装置７０において蓄えたウエブＷ１を全て放出し、ウエブの異常張力を吸収するので、リザーバ装置２６、５４が破損したり、ウエブＷ１が破断してしまうことを防止することができる。
【００３２】
なお、本発明に係るダンサー装置７０は、リザーバ装置２６とリザーバ装置５４の両方に設けることが好ましいが、リザーバ装置２６とリザーバ装置５４の何れか一方だけに設けても良い。
【符号の説明】
【００３３】
１…リザーバ装置、１０…平版印刷版の製造装置、１２…送出し機、１６…巻芯、１８…巻芯、２０…コイル、２２…コイル、２４…接合装置、２６…リザーバ装置、５４…リザーバ装置、５６…巻芯、７０…ダンサー装置、７２…支持軸、７４…スイングアーム、７６…ダンサーローラ、７８…シリンダー、８０…パスローラ、８２…パスローラ、８４…安全弁
【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続走行する帯状のアルミニウムウエブを交互に巻き掛けて蓄積する複数のローラを相対移動させることによりウエブ長さを蓄積するリザーバ装置を備えた平版印刷版の製造装置において、
予め決められた一定以上の圧力で開く安全弁が備えられたシリンダーでスイングアームを動作させるダンサーローラを備え、
該ダンサーローラでは、常時前記アルミニウムウエブを蓄えておき、前記リザーバ装置内においてアルミニウムウエブに異常張力が発生する時、前記シリンダー内部の圧力変化により前記安全弁が動作し該シリンダー内部のエアが抜けてスイングアームが下がることでダンサーローラにおいて蓄えたアルミニウムウエブを全て放出し、アルミニウムウエブの異常張力を吸収することを特徴とする平版印刷版の製造装置。
【請求項１】
連続走行する帯状のアルミニウムウエブを交互に巻き掛けて蓄積する複数のローラを相対移動させることによりウエブ長さを蓄積するリザーバ装置を備えた平版印刷版の製造装置において、
予め決められた一定以上の圧力で開く安全弁が備えられたシリンダーでスイングアームを動作させるダンサーローラを備え、
該ダンサーローラでは、常時前記アルミニウムウエブを蓄えておき、前記リザーバ装置内においてアルミニウムウエブに異常張力が発生する時、前記シリンダー内部の圧力変化により前記安全弁が動作し該シリンダー内部のエアが抜けてスイングアームが下がることでダンサーローラにおいて蓄えたアルミニウムウエブを全て放出し、アルミニウムウエブの異常張力を吸収することを特徴とする平版印刷版の製造装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１２−４６３３４（Ｐ２０１２−４６３３４Ａ）
【公開日】平成２４年３月８日（２０１２．３．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１９０９３１（Ｐ２０１０−１９０９３１）
【出願日】平成２２年８月２７日（２０１０．８．２７）
【出願人】（３０６０３７３１１）富士フイルム株式会社 (25,513)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年３月８日（２０１２．３．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年８月２７日（２０１０．８．２７）
【出願人】（３０６０３７３１１）富士フイルム株式会社 (25,513)
【Ｆターム（参考）】
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