【課題】省スペースで、かつ作業者の負担を低減した給糸ボビン供給装置を提供する。
【解決手段】給糸ボビン供給装置１２は、給糸ボビン投入部２２と、個別化部２３と、を備える。給糸ボビン投入部２２には、精紡機で紡糸された糸が巻かれた給糸ボビン群が投入される。個別化部２３は、給糸ボビン投入部２２に投入された給糸ボビン群を個別化する。また、給糸ボビン投入部２２は、滞留部２８と、案内部３０と、定量搬送部２９と、を有する。滞留部２８は、投入された前記給糸ボビン群を一時的に滞留させる。案内部３０は、個別化部２３まで給糸ボビン９を案内する。定量搬送部２９は、滞留部２８と案内部３０との間に設けられる。そして定量搬送部２９は、揺動することにより、滞留部２８に滞留している給糸ボビン群のうち所定の量だけを案内部３０に送り出す揺動部材３１を有する。 （もっと読む）

【課題】玉揚時にパッケージが受ける衝撃を軽減するとともに、様々な形状のパッケージに対応可能な玉揚装置を提供する。
【解決手段】玉揚装置６０は、支持部材と、ボビン案内用シリンダ６２と、を備える。支持部材は、ボビン４８に紡績糸が巻かれたパッケージ４５を支持する。ボビン案内用シリンダ６２は、パッケージ４５が支持部材により支持された状態で、満巻のパッケージ４５を、支持部材がパッケージ４５を受け取るときの当該パッケージ４５の位置（第１位置）から、パッケージ受け部８４（第２位置）へ搬送するために、支持部材を駆動する。 （もっと読む）

【課題】相並んで配置された多数の巻上げ機の場合ですら、パッケージの妨害されない搬出が可能となるようにする。
【解決手段】パッケージ２３を搬出するための第２のドッフィング平面が設けられており、該ドッフィング平面が、下側の巻上げ機２．１の上方のワインダプラットフォーム４によって形成されており、該ワインダプラットフォーム４が、上側の巻上げ機２．２を支持しているようにした。 （もっと読む）

【課題】精紡ワインダにおいて、実ボビン及び空ボビンを載置したトレー並びにボビン無しトレーを確実に選別するボビン搬送システムを提供する。
【解決手段】ボビン搬送システム１は、実ボビン２４又は空ボビン２３を載置したトレー２０を搬送するトレー搬送路１２と、実ボビン２４が載置されているトレー２０と空ボビン２３が載置されているトレー２０とを選別するボビン選別装置１４と、ボビン選別装置１４の上流側のボビン無しトレー排出装置１３と、を備える。ボビン選別装置１４は、トレー搬送路１２から分岐する空ボビン供給路１５と、ボビン選別ガイド４２と、を備える。ボビン選別ガイド４２は、トレー２０上に実ボビン２４が載置されている場合に、当該トレー２０を前記トレー搬送路１２の一側の路端へ押しやる。ボビン選別装置１４の上流側には、トレー２０をトレー搬送路１２の他側の路端へ押しやるためのトレー寄せ部４５が配置される。 （もっと読む）

【課題】自動ワインダー、精紡機及び搬送装置からなるボビン搬送システムにおいて、送り手段に掛かる負担を増大させることなく、状況に応じてボビン搬送速度（単位時間あたりのボビン搬送数量）を増減し、効率的にボビンを装着したトレイを搬送することができるボビン搬送システムを提供する。
【解決手段】自動ワインダー２、精紡機１、前記自動ワインダー２と前記精紡機１との間を連結するボビン搬送路７を有するボビン搬送装置１０からなるボビン搬送システムにおいて、該ボビン搬送装置１０を、ボビン搬送路７に沿ってボビンＢを装着したトレイＴを案内する搬送案内部材３と、往復運動して前記トレイＴを移動させる移動部材２４を有する送り手段４と、から構成し、該送り手段４のボビン搬送数量を変更することで前記ボビン搬送路７上でのボビン搬送速度が前記自動ワインダー２の処理能力に応じて変更可能に構成する。 （もっと読む）

【課題】原料糸を無駄なく満管パッケージに巻き取ってしまうために、ロットが変更される際に、巻取りユニットの稼動台数を減らす必要があるが、オペレータの労力を要する作業によって、この稼動作業を減らすようにしていたため、オペレータの負担が大きかった。
【解決手段】玉揚げ作業は、満管パッケージ７を巻取りユニット２から払い出すパッケージ払い出し作業と、巻取管１０をクレードル２７にセットする巻取管セット作業と、巻取管１０に糸掛けを行う糸掛け作業とを含むものとし、生産管理手段５０ａは、ロットが変更される際には、そのロットを担当している巻取りユニット２を、ロットチェンジユニットに指定し、装置コントローラ３０は、ロットチェンジユニットに指定された巻取りユニット２に対しては、玉揚げ作業がパッケージ払い出し作業のみとなるように、玉揚げ装置３の駆動を制御する。 （もっと読む）