【課題】オイルキャッチ部で一時的に捕捉された不純物質を、オイルキャッチタンクを通過させることで不純物質から分離されて吐出エアだけを大気へ排気させる。
【解決手段】オイルキャッチ部に、オイルキャッチ部から噴出された不純物質および吐出エアとの混合体を流入させるオイルキャッチタンク１０を連設し、オイルキャッチタンク１０に流入した混合体を不純物質と吐出エアとに分離し、不純物質はオイルキャッチタンク１０に蓄積し、不純物質から分離された吐出エアをオイルキャッチタンク１０から大気へ排気させる。オイルキャッチタンク１０に圧力緩和手段２７を内蔵し、流入部２５から流入する混合体を圧力緩和手段２７に流動させ、混合体の流れの勢いを緩和させて、不純物質と吐出エアとに分離させる。 （もっと読む）

【課題】 圧縮機において冷媒を吸入又は吐出する経路に脈動低減装置として設置したセル構造体の異物詰まりを防止する。
【解決手段】 セル構造体３００の流入面３０２側を囲んで集塵領域３０３を設け、流入面３０２を傾斜させて、流入面３０２に滞留する固形異物を集塵領域３０３に集める。更に、集塵領域３０３とセル構造体３００の流出側とを連通するバイパス通路３０６を設け、固形異物を通過させる。 （もっと読む）

【課題】分散して存在する潤滑油中の異物を効率よく集めて、信頼性の向上した密閉型圧縮機及びこれを備えた冷凍機器を提供することを目的とする。
【解決手段】底部に潤滑油１０７が溜められた密閉容器１０６と、密閉容器１０６内に設けられてロータ１０４及びステータ１０５を有する電動機と、この電動機で駆動される圧縮機構と、電動機の回転力を圧縮機構に伝える駆動軸１００と、を備えた密閉型圧縮機において、駆動軸１００内に中空部１００ａが形成されて、ロータ１０４の駆動軸１００の固定部に潤滑油１０７中の異物を貯留する貯留部１００ｂを有し、駆動軸１００は、中空部１００ａと貯留部１００ｂとを連通する連通孔１００ｃが形成されて、且つ連通孔１００ｃの中空部１００ａ側の開口幅内に環状溝１００ｄを有する。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、カジリの発生を防止しつつ、従来の冷媒圧縮機と比較して、より良好な冷凍能力を発揮する冷媒圧縮機を提供することにある。
【解決手段】本発明は、側部からピストン２２が挿通されるようにシリンダボア１５が形成されたシリンダ１２の上面１９に潤滑油４０が供給される冷媒圧縮機において、前記シリンダボア１５がテーパ状に形成されて、前記ピストン２２の上死点２２ａにおける前記シリンダボア１５に対する前記ピストン２２のクリアランス２１よりも、前記ピストン２２の下死点２２ｂにおける前記シリンダボア１５に対する前記ピストン２２のクリアランス２１が大きくなっていると共に、前記シリンダ１２の上面１９に異物捕集手段としての窪み２０を設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】機械加工の作業工数を低減して低コスト化した連通路により、螺旋ピンの共有化を図るとともに、異物の螺旋溝内への浸入を防止した圧縮機を提供する。
【解決手段】油溜め室１８と密閉空間とを連通する連通路２５とを備えた圧縮機において、連通路２５が、油溜め室１８の側に配置され、外周面に螺旋状の溝を有する螺旋ピン２７が収容される上流部３８と、密閉空間の側に配置された下流部３７とを備え、上流部３８が、油溜め室１８側から密閉空間側に向けて段階的に小径とする大径部３８ａ、中径部３８ｂ及び小径部３８ｃを備え、中径部３８ｂが螺旋ピン２７の外径と略同じ内径を有し、かつ、中径部３８ｂの底面を大径部３８ａより高くして段差を設けるとともに、小径部３８ｃ及び小径部３８ｃに連通する下流部３７の底面を同一レベルにした。 （もっと読む）

【課題】冷凍サイクルの冷媒中に含まれる異物を効率的に除去すること。
【解決手段】冷媒圧縮機に用いられるオイルセパレータ１が、冷媒からオイルを分離する分離部２と、分離されたオイルを貯留する貯油室１４と、オイルに含まれる異物を吸着する磁石９とを具備する。分離部２は、分離されたオイルを貯油室１４内へ排出するオイル出口８を有しており、磁石９は、分離されたオイルが分離部２のオイル出口８近傍に配設されている。 （もっと読む）

【課題】この発明は、環状シール部材を用いることなく、簡易な溝構造で潤滑油の漏れ量を低減できるシール構造を実現し、信頼性に優れた、安価な冷媒圧縮機を得る。
【解決手段】第１シール隙間形成凹部３０が、主軸受１４の軸部５を軸支する内周面に、所定の深さで、かつその他端から一端側に向かって所定の幅で環状に凹設されている。第１シール隙間部が第１シール隙間形成凹部３０の底面と軸部５の外周面との間に構成されている。第２シール隙間形成凹部３１が、副軸受１５の軸部５を軸支する内周面に、所定の深さで、かつその一端から他端側に向かって所定の幅で環状に凹設されている。第２シール隙間部が第２シール隙間形成凹部３１の底面と軸部５の外周面との間に構成されている。そして、第１および第２シール隙間部の隙間が、主軸受１４および副軸受１５の軸部５を軸支する内周面と軸部５の外周面との間の軸受隙間より広く構成されている。 （もっと読む）

【課題】輸送中の異音や運転中の共振音の発生を未然に防止することができ、かつ装置の複雑化や生産性の低下を引き起こすことなしで鉄系のごみを捕捉することができる圧縮機を提供する。
【解決手段】潤滑油５を貯留した密閉容器１内に、電動要素２と、電動要素２によって駆動される圧縮要素３と、圧縮要素３の摺動部分に潤滑油５を供給する給油機構８とが収納されているものを対象として、圧縮要素３によって吸入、圧縮が行われる流体の流路及び給油機構８による潤滑油５の流路に関係する部位の一部、例えば、密閉容器１が磁性体で構成されるとともに、この密閉容器１が磁化された領域Ｍを有している。 （もっと読む）

【課題】気体の圧縮に用いる圧縮機において、通常のフィルタを通過するような細かな鉄系異物を圧縮機本体内に吸い込まれる前に捕集可能とする。
【解決手段】集塵装置１０の集塵容器１２における吸入気体が通過する空間Ｋを形成する内外筒１６，１８および外容器下部１５ｂの少なくとも一部に磁石を設けるとともに、前記空間Ｋ（空間１９）には前記内外筒１６，１８から起立して前記吸入気体の流れを案内する内外ガイド板２１，２２を設け、該内外ガイド板２１，２２の少なくとも一部にも磁石を設けた。 （もっと読む）

【課題】密閉型圧縮機に関し、常に安定して十分なオイルを各摺動部に供給し、摺動部の摩耗や傷付きを防止し、信頼性の高い密閉型圧縮機を提供することを目的とする。
【解決手段】オイル１０２を上方に汲み上げる給油機構を備えたクランクシャフト１１５と、円筒形の圧縮室を備えたシリンダブロックを備え、給油機構は、クランクシャフト１１５の外周に刻設された螺旋溝を備え、螺旋溝は、オイル１０２とともに汲み上げられた異物をクランクシャフト１１５と主軸受１２３との摺動部に排出することなく上部に搬送する異物排出防止手段１３１を備えているので、異物排出防止手段１３１により摩耗粉などの異物がオイルとともに集まって流れ、摩耗粉などの異物が摺動部に流れ出すのを防止することができ、摩耗粉などの異物による摺動部の摩耗や傷付きを防止し、信頼性の高い密閉型圧縮機を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】マグネットを使用する場合にも、密閉型圧縮機を小型化し、かつ組立作業を確実で容易にできる。
【解決手段】保持具１３１は、マグネット１３０が密閉容器１０１から離脱しないようにマグネット１３０と僅かな隙間を離間させて配設されたもので、マグネット１３０と密閉容器１０１の間に余分なスペースを必要とせず、密閉型圧縮機を小型化することができる。さらに、マグネット１３０を保持具１３１に固定してもマグネット１３０に荷重が作用しないため、マグネット１３０が割れたり欠けたりすることがなく、信頼性が高く生産性を高めることができる。 （もっと読む）

【課題】
密閉容器の下部に圧縮機本体の潤滑のための油溜りがある圧縮機において、その密閉容器内で圧縮機本体に給油する潤滑油に含まれるごみを分離・隔離して、圧縮機本体に給油する潤滑油を清浄にし、圧縮機本体摺動部のごみや磨耗紛による磨耗促進を防止する。
【解決手段】
圧縮機密閉容器内の油溜り部分を、油の動きを遅くする物質、例えば綿状の繊維体で、圧縮機本体に給油するため油を吸込む上部部分と、油を溜めておく下部部分とに分離することにより、下部に油溜り部分の油が攪拌されず金属紛が沈殿しやすい部分を作る。この部分に圧縮機潤滑油内のごみや磨耗紛を集めることにより、圧縮機本体を潤滑している油内のごみや磨耗紛の量を低減する。 （もっと読む）

【課題】コンパクトな構造で、集塵能力の効率化が実現でき、そのうえ組み立て作業とメンテナンスが簡単で、そのうえコストの低減が可能な、エアポンプ（とりわけ電磁振動型ポンプ）用集塵機構を提供する。
【解決手段】エアポンプの筐体の少なくとも一部に隔室が設けられ、該隔室に流体の入口と出口とが設けられ、該隔室内に渦巻き状の通気路が設けられ、該渦巻き状の通気路内に１または２以上のふきだまり部が設けられてなることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】容量可変型気体圧縮機において、フィルタで補足されない異物が供給通路に侵入するのを防止または抑制する。
【解決手段】容量可変用の容量制御弁（８０）に冷凍機油Ｒを供給する供給通路２９の上流側に配設されたフィルタ７０の内部に、フィルタ７０を通過した冷凍機油Ｒが通過する第１の通過口７２ｃを形成し、この第１の通過口７２ｃを、供給通路２９の入口２９ａの高さ位置ｈ２よりも低い位置ｈ１（＜ｈ２）とすることで、フィルタ７０を通過するような微細なサイズ等の異物であっても、その通過した異物は、その自重によって、第１の通過口７２ｃを通過しにくくなり、また、例え第１の通過口７２ｃを通過したとしても、入口２９ａに到達しにくくなる。 （もっと読む）

【課題】集塵機能を高めて、メンテナンス作業の回数を減らすとともに、稼働率を向上させることができる電磁振動形ポンプを提供する。
【解決手段】電磁振動形ポンプであって、内部のサイクロン室に大気を吸気する吸気口と該大気を排出する排気口を有するとともに、該吸気口よりサイクロン室に吸気された大気にサイクロン作用を発生せしめる発生部が設けられているサイクロン発生部を有する遠心力集じん器を備えている。 （もっと読む）

【課題】コンパクトな構造で、集塵能力の効率化が実現でき、そのうえ組み立て作業が簡単なエアポンプとりわけ電磁振動形ポンプ用集塵機構を提供する。
【解決手段】筐体の少なくとも一部に設けられた隔室に流体の入口と出口とが設けられ、該隔室内に１または２以上の通気口が設けられた複数の隔壁が配設され、前記複数の隔壁のうち、少なくとも隣接する隔壁の通気口の位置が異なっていることを特徴としている。ることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】製造コストを抑えつつ、異物によって通路が塞がれることを防止することができる可変容量型圧縮機を提供すること。
【解決手段】可変容量型圧縮機１０において、シリンダブロック１１の後端面１１Ａとリヤハウジング１４との間にはバルブプレート１３が介在されているとともに、バルブプレート１３とシリンダブロック１１の間には吸入弁形成プレート３６及びガスケット３５が介在されている。シリンダブロック１１の後端面１１Ａと吸入弁形成プレート３６との間には排出通路の一部を形成する排出側連通路６８が形成されている。この排出側連通路６８において、第１通路形成部３５ａの入口６８ａは、ガスケット３５の厚みを開口幅とし、該開口幅でガスケット３５の周方向全体に亘って延びるように、第２通路形成部３５ｂに対して拡開されている。 （もっと読む）

【課題】ポンプ吸入口のフィルタを不要とするドライ真空ポンプを提供する。
【解決手段】ドライ真空ポンプ１００は、ガスを吸入する吸入ポート１０ａに連結される吸気部３０を備える。吸気部３０は、中空円筒状の外壁３４ａおよび内筒３８を備え、また、ケース３４内の吸入室３１において、外壁３４ａの外周面と内筒３８の外周面３８ｏとの間に形成される、堆積空間３１ｂを備える。ガスとともに搬送される粉末状の固体は、この堆積空間３１ｂに堆積する。 （もっと読む）

コンプレッサは鉛直軸の周りを回転する管状垂直シャフト、管状垂直シャフトを回転駆動するロータ、及びシリンダブロックに固定されたステータを有している。潤滑油は、管状垂直シャフトの下部端部から内部径路の入口を通って出口に運ばれる。潤滑油がコンプレッサの他の部品に供給される前に潤滑油中の鉄分汚染物質を捕集するために、磁石は内部径路内に配置されている。
（もっと読む）

【課題】簡易な構成でブロワ内の空気が外部へ漏れてしまうことを防止することが可能な吸引車を提供すること。
【解決手段】ルーツブロワ３２に接続された空気導入管３６を上方に延伸させ、吸入口３６ａが下流側のサイクロン集塵機２５の上側に位置するようにしている。そして、ケーシング３３に形成された空気導入口３５における内圧の最大値（Ｐ_ｍａｘ）と、空気導入口の内圧が最大値（Ｐ_ｍａｘ）であるときの空気導入管３６の管内圧力損失（ΔＰ）と、空気導入管３６の外圧（ｐ）とが、上記（１）式を満たすように空気導入管３６が設計されている。
Ｐ_ｍａｘ−ΔＰ＜ｐ・・・（１） （もっと読む）