【課題】簡単な構造と作業で、電気絶縁性能を強化できる電動圧縮機を提供する。
【解決手段】モータ（図示せず）と、前記モータにより駆動される圧縮手段（図示せず）と、前記モータ及び前記圧縮手段を収納する金属筐体（図示せず）と、絶縁部材４を介して保持された給電用端子２を備えると共に、前記金属筐体の開口部（図示せず）に設けられた給電ターミナル１を備え、前記給電用端子２を通す穴９を設けた絶縁板８を、前記金属筐体の内側の給電用端子２に通し、さらに前記絶縁部材４に密着させたもので、絶縁板８の穴９に給電用端子２を通すという簡単な作業で、給電ターミナル１を大型化することなく、給電用端子２と金属筐体、台座３などとの沿面距離が、絶縁板８の表と裏の両面分追加されるため、電気絶縁性能を強化することができる。 （もっと読む）

【課題】回転動作するシャフトのツバ部の摺動損失低減と磨耗性向上を実現させる高効率の密閉型圧縮機を提供する。
【解決手段】ツバ部１１２とスラスト面１２１との間にはリング１２２とスプリング１２３を備え、リングをツバ部と全周面でのみ当接するように配置し、スプリングは、圧縮室１１６と反対位置側のバネ定数が大となるように形成されたスプリング舌部１２５でリングと当接し、かつスラスト面１２１とも当接し、かつスラスト面との回転を規制する回転規制手段１２６を設けたもので、ツバ部とリング１２２の摺動面積が低減でき、ツバ部が傾かないため、円滑な回転が確保され、摺動性も良好となる。 （もっと読む）

【課題】軸受摺動部におけるかじりや焼付きの発生を抑制でき、耐摩耗性も向上できる冷媒圧縮機を得る。
【解決手段】冷媒圧縮機は、固定スクロール１００と旋回スクロール２００とを噛み合わせ冷媒を圧縮する圧縮機構部と、該圧縮機構部を駆動する回転軸３００とを備え、前記回転軸と前記圧縮機構部との係合部、或いは前記回転軸を支持する回転支持部の少なくとも何れかにはすべり軸受２１０，４０１を備えている。前記すべり軸受は摩耗粒子を埋収させる異物埋収性を有する無鉛樹脂含浸材を用いて構成され、前記回転軸は鉄系材料で構成されると共に、この回転軸の前記すべり軸受と摺動する部分には硬さが１０００Ｈｖ以上の硬質被膜１０００が設けられている。 （もっと読む）

【課題】主軸部と軸受部との摺動部への微小なゴミを含んだ潤滑油の滞留を抑制し、主軸部と軸受部とのわずかな隙間に入り込むゴミの滞留を抑制し、摺動部での損失の増大やキズ付を防止することにより、効率及び信頼性の高い密閉型圧縮機を提供することを目的とする。
【解決手段】シャフト１１９の軸心に対して傾斜し、下端が潤滑油に開口した遠心ポンプ１３５と、主軸部１１５の外周に刻設され、一端が遠心ポンプ１３５の上部と連通し、他端がシャフト１１９の上部に連通した螺旋溝１３７とを備え、螺旋溝１３７の途中に、一端が螺旋溝１３７に連通し他端が遠心ポンプ１３５に連通したオイル戻し通路１３９を備える。 （もっと読む）

【課題】接触摺動部における油膜の厚さが比較的薄い状況下おいても、境界潤滑領域での摺動を維持し、信頼性が高く、安価な摺動部材、及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の摺動部材は、互いに摺動する摺動部材１０１であって、少なくとも一方の摺動部材１０１の摺動面１３０に炭酸カルシウムの成分が転写されたものであり、炭酸カルシウムが有する固体潤滑機能を摺動面１３０に付与して、摺動部材１０１の摺動面１３０の耐摩耗、耐焼付き性を向上させ、境界潤滑領域においても摩耗を低減した構成である。 （もっと読む）

【課題】主軸の芯出しや全体の組立が容易となり、生産性の向上に大きく貢献する圧縮機を提供することにある。
【解決手段】スクロール圧縮機は、圧縮ユニット（８）を駆動する電動機（１４）の主軸（１６）と、この主軸（１６）を滑り軸受（２６）を介して回転自在に支持するフロント軸受部材（２４）とを備え、滑り軸受（２６）はその内周面に錫を主成分として錫合金からなり主軸（１６）よりも軟質な鍍金層（３２）を有する。 （もっと読む）

【課題】 複数個の冷却ファンからなる複合型の冷却ファン装置を用いることにより、その搭載機器等を小型化しつつ、冷却性能を向上させる。
【解決手段】 冷却ファン装置２１を、冷却風通路２２Ａを有するダクト２２と、外側ファン２３、内側ファン２４等とによって構成する。また、冷却ファン装置２１を空気圧縮機１に搭載して回転軸４に取付ける。そして、圧縮運転時には、モータ２０により回転軸４を介して圧縮部６と冷却ファン装置２１とを駆動する。このとき、冷却ファン装置２１は、外側ファン２３によって圧縮部６を冷却しつつ、内側ファン２４によって回転軸４を冷却する。これにより、回転軸４、圧縮部６等の冷却対象物を一つの冷却ファン装置２１によって効率よく冷却することができるから、圧縮機全体を小型化しつつ、その耐熱性を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】クランク室内の残存オイル量を多くできる圧縮機の提供を図る。
【解決手段】圧縮機は、クランク室５と吸入室７のオイル溜まり部７ｂとを連通するオイル供給通路６０と、オイル供給通路６０の途中に設けられ吸入室７のオイル溜まり部７ｂに貯留したオイルをクランク室５に送り出すオイルポンプ７０と、を備える。そのため、吸入室７に溜まったオイルをクランク室５に送ることで、クランク室５内の残留オイル量を多くできる。 （もっと読む）

【課題】密閉型回転圧縮機では、圧縮機の信頼性及び冷凍サイクルの高効率化の観点から、油分離効率を向上して密閉容器外への冷凍機油の吐出を極力抑える必要がある。
【解決手段】主軸受部材７の上面7ｅ側にカバー部材３２を設け、主軸受部材７とカバー部材３２との間の空間３１を、主軸受７ａを潤滑した冷凍機油を油溜り１６に戻すための経路とし、油溜り１６に戻る冷凍機油を作動流体の主たる流れ場から隔離することにより、冷凍機油が作動流体と混合されるのを防止し、圧縮機から作動流体とともに吐出される冷凍機油の量を低減する。 （もっと読む）

【課題】 駆動軸を短尺化して製造コストを削減しつつも摺動部品の摺動性を確保できる圧縮機の提供を目的とする。
【解決手段】 圧縮機は、駆動軸１０と、駆動軸１０の外周に設けられた摺動面１０ｓに装着され駆動軸１０の軸方向に摺動自在な摺動部品２２と、駆動軸１０内に設けられた通路３９と、摺動部品２２の摺動範囲Ｓ内において開口する前記通路３９の開口部と、を備える。この通路３９の開口部は、駆動軸１０の摺動面１０ｓよりも凹設され且つ摺動部品２２の摺動面２２ｓとの間に隙間ｄが生じる凹設部分４５に設けられている。 （もっと読む）

【課題】
流体圧縮機において、単純な構造で油の外部流出を防ぎ、性能と信頼性の優れた流体圧縮機を得る。
【解決手段】
流体圧縮機１は、圧縮機構部２と、副軸受部８００を固定する密閉容器７００に固定する下フレーム８０１と、密閉用器底部に油を貯留する油溜り部７３０と、油を油通路３１１を通して供給するポンプ部９００とを備えている。下フレームにはステータの複数のコアカット部６０１ａ間に複数の穴８０１ａが設けられ、下フレームの上部に溜る油を油溜り部に落とす。これにより、下フレームの上部に溜った油を圧縮流体が吹き上げて噴霧状にすることを防止でき、油の圧縮機外への流出を低減できる。
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【解決手段】 シュー４の摺動面４Ａに所定のピッチＰで多数の平行線Ａを描くようにレーザを照射して焼入れを施し、多数の膨出部６と凹部７を形成する。上記膨出部６は凹部７の箇所よりも硬度が高くなる。良好な耐焼付性を得るためにはピッチＰとレーザ照射による焼入れ幅Ｂとの比率を２〜３に設定する。
上記レーザ焼入れの後に、摺動面４Ａに想像線１５の位置までラップ加工を施して凹凸を削除して平滑な面としてから最後に摺動面４Ａに対してバフ加工を施す。これにより、硬度が低い部分が硬度の高い部分よりも大きく削り取られて、摺動面４Ａに多数の微小な凹凸が均一に形成される。
【効果】 シュー４の摺動面４Ａに多数の微小な凹凸が形成され、そこに潤滑油が導入されることになるので、耐焼付性に優れたシュー４を提供できる。 （もっと読む）

【課題】圧縮行程時において、主軸が主軸受内で傾斜することに起因して生じる主軸と主軸受の片当りによる摩耗を防止し、信頼性が高く、安価な圧縮機を提供することを目的とする。
【解決手段】主軸１０７と、主軸１０７を軸支する主軸受１１１を備え、主軸１０７は、主軸受１１１との摺動面にスパイラル溝１１８を形成するとともに、主軸受１１１の最も肉厚の薄いストレート部１２３における主軸受１１１の曲げ剛性Ｇｂと主軸１０７の曲げ剛性Ｇｃとの剛性比Ｇｂ／Ｇｃを１．８以上としたもので、圧縮荷重を受けた際、主軸１０７と主軸受１１１との接触面積が増え、片当りによる摩耗を減少させる。 （もっと読む）