【課題】圧力変化があってもほぼ一定の風量が得られ、小動力で運転可能なルーツ式ブロワを提供すること。
【解決手段】吸込口２と吐出口３が形成されたケーシング１内に収められた一対の３葉式ルーツロータ１２，１４を回転させることにより吸込口２から吸入した空気を吐出口３から排出するように設けられた低圧域において使用されるルーツ式ブロワＢであって、
ケーシング１内に吸込側と吐出側とを区画するように設けられた横壁部４に連通口５を形成し、その連通口５の吸込側に設けた弁座４ａにフラッパー形の安全弁２０の弁体２１ｂの下面を接触可能に設け、その弁体２ｂの可動によって連通口５を開閉可能とした。 （もっと読む）

【課題】取付け脚によってハウジングの熱容量が大きくなることに起因する不適合を解消し、信頼性および圧縮性能の向上を図るとともに、軽量化、低コスト化を実現できる圧縮機を提供することを目的とする。
【解決手段】内部に圧縮機構１３が設けられているとともに、圧縮されたガスが吐出される吐出チャンバー２３が形成されているハウジング２の外周部に、圧縮機設置用の取付け脚２７，２８が外方に向け一体に突出形成されている圧縮機１において、取付け脚２８の内部に、吐出チャンバー２３と連通されている空間部２９が形成されている。 （もっと読む）

【課題】車両空調用等に用いられるベーンロータリ式圧縮機に関し、ベーン溝への没入行程にあるベーンの背圧を上昇させ、ベーンの挙動を安定化し、ベーンチャタリングを防止すること。
【解決手段】ベーン最大伸張位置以降のベーン没入行程にある略円弧状の溝９の断面積を小さく構成し、ベーン背圧室の流体移動時の流路抵抗を増大させることにより、ベーン背圧室１７の圧力を上昇させることにより、シリンダ１の壁面へのベーン４の押し付け力が増加し、ベーン挙動が安定するため、チャタリングが防止でき静粛性の改善が可能となる。 （もっと読む）

【課題】ルーツロータ間での液体の閉じ込み現象による異常音の発生や軸封部への水分の浸入による軸受け寿命の低下を防止するルーツ式真空ポンプを提供すること。
【解決手段】ルーツロータ１５の各ローブ１６の中心線から回転方向側に所定寸法だけ離れた位置の周面に、ケーシング１の内周面１ａとの隙間が回転方向に向かって広がるような断面形状の逃し溝１７を各ローブの全長にわたって形成し、軸封部８は、ハウジング７の内径部に１又は複数のハウジングオイルシール２５とカラー２６とをケーシング１への取付け面７ｂに近い箇所から順に装着し、そのカラー２６と軸受け９との間に配置した水分振り切り用リング３０をルーツロータ１５の回転軸１８に固定すると共にカラー２６と該リング３０との対向面に生ずる隙間をラビリンスシールが形成されるように設けられ、軸封部８に溜まる液を真空室に戻す通路７ｃをハウジング７の吐出口側に設けた。 （もっと読む）

【課題】スクロール式流体機械の小型化を図り、冷却効果を高める。
【解決手段】固定スクロール９の背面側に設けられた固定側冷却通路３２の固定流入口３３、および旋回スクロール１７の背面側に設けられた旋回側冷却通路３６の旋回流入口３７から流入した冷却風を固定流出口３４および旋回流出口３８から流出させ、この冷却風を、側面ダクト４１および案内ダクト４３を経由させてケーシング２の他端側外周囲に導いた後、遠心ファン３０の内周側に吸入し、ファンカバー４５に設けられた排出ポート４６から外部に排出する。 （もっと読む）

【課題】テーパ状の歯形部を容易に形成することができ、製造設備コストの低減を図ることができるスクリューロータの製造方法及びスクリューロータを提供する。
【解決手段】ロータ歯形部材２０と、このロータ歯形部材２０に貫通して接合するロータ軸部材２１とからなるスクリューロータの製造方法において、ロータ軸部材２１におけるロータ歯形部材２０との接合部２１を、軸方向吸込側から軸方向吐出側に向かって外径寸法が次第に小さくなるようにテーパ状に形成し、このロータ軸部材２１の接合部２０をロータ歯形部材２０に圧入することで、ロータ歯形部材２０を弾性変形させてテーパ状とする。 （もっと読む）

【課題】機械加工の作業工数を低減して低コスト化した連通路により、螺旋ピンの共有化を図るとともに、異物の螺旋溝内への浸入を防止した圧縮機を提供する。
【解決手段】油溜め室１８と密閉空間とを連通する連通路２５とを備えた圧縮機において、連通路２５が、油溜め室１８の側に配置され、外周面に螺旋状の溝を有する螺旋ピン２７が収容される上流部３８と、密閉空間の側に配置された下流部３７とを備え、上流部３８が、油溜め室１８側から密閉空間側に向けて段階的に小径とする大径部３８ａ、中径部３８ｂ及び小径部３８ｃを備え、中径部３８ｂが螺旋ピン２７の外径と略同じ内径を有し、かつ、中径部３８ｂの底面を大径部３８ａより高くして段差を設けるとともに、小径部３８ｃ及び小径部３８ｃに連通する下流部３７の底面を同一レベルにした。 （もっと読む）

【課題】インバータ装置の温度変化を抑制することができ、インバータ装置の寿命を向上させることができるスクリュー圧縮機を提供する。
【解決手段】空気を圧縮する圧縮機本体２と、圧縮機本体２を駆動するモータ３と、モータ３の回転数を可変制御するインバータ装置４と、圧縮機本体１で生成された圧縮空気を冷却する水冷式の冷却器５と、冷却器５に冷却水を供給する冷却水供給配管６とを備えたスクリュー圧縮機１において、インバータ装置４の温度を検出する温度検出器１３と、冷却水供給配管６から分流配管１４を介し冷却水の一部を導入してコンバータ９及びインバータ１０等を冷却する冷却器１２と、冷却器１２に導入する冷却水の流量を調整する流量制御弁１６と、温度検出器１２で検出された温度が予め設定された所定の目標温度となるように流量制御弁１６を制御する制御部１１とを有する。 （もっと読む）

【解決手段】 ベーンポンプ１は、内周カム面２ａが形成されたハウジング２と、このハウジング２の端面を閉鎖してハウジング内にポンプ室３を形成するサイドプレート４と、上記ポンプ室に回転自在に設けたロータ５と、このロータによって回転され、上記ポンプ室内を複数の空間に区画するベーン６とを備えている。上記サイドプレート４は、上記ハウジング２の端面２ｃを閉鎖する閉鎖位置と、該閉鎖位置から離隔して上記ベーン６によって区画された複数の空間を相互に連通させる開放位置とに移動可能に設けられている。
【効果】 サイドプレート４を閉鎖位置に位置させた際には、従来周知のベーンポンプと同様に作動させることができる。またサイドプレート４を開放位置に位置させた際には、ベーンによって区画された複数の空間を相互に連通させてポンプ作用をなくすことができるので、無駄な損失トルクの発生を低減することができる。 （もっと読む）

【課題】メンテナンス性を向上させることができるスクリュー圧縮機を提供する。
【解決手段】作動室内を無給油状態として駆動するとともに、ケーシング２に封入された油で軸受１０，１１等を潤滑するスクリュー圧縮機において、雄ロータ１の吐出側に跳ね上げ部材２３Ａを設け、この跳ね上げ部材２３Ａにより吐出側の油室２２の油溜めから跳ね上げられた油を吐出側の軸受１０等に供給する。また、雄ロータ１の吸入側に跳ね上げ部材２３Ｂを設け、この跳ね上げ部材２３Ｂにより吸入側の油室３６の油溜めから跳ね上げられた油を吸入側の軸受１１等に供給する。そして、吐出側の油室２２の下部と吸入側の油室３６の下部とを連通する連通配管４０を設ける。 （もっと読む）

【課題】ヒステリシスが小さく、応答性のよい圧縮機用背圧調整弁を提供する。また、高いＣＯＰを実現可能な圧縮機を提供する。
【解決手段】背圧調整弁２４は、上流側が圧縮機の吐出室１６と連通して上下Ｘに延びる縦室２１ａと、循環冷媒の抵抗力によって上流側から下流側へと上方向に移動可能に縦室２１ａ内に収納され、縦室２１ａとともに一次流路を形成するスプール２５と、スプール２５を縦室２１ａ内で下方向に付勢するばね２６と、一次流路に連通して水平Ｙに延びる二次流路と、二次流路を圧縮機の背圧室４０まで連通させる連通路２８等とを備えている。スプール２５の切り欠き２５ｄは、スプール２５の下流側への移動によって一次流路と第２流路との連通面積を小さくする可変絞りを形成している。 （もっと読む）

【課題】十分な量の潤滑油をメカ室中心部へ供給し、給油不良とならないスクロール圧縮機を提供する。
【解決手段】センタハウジング２１の内面側に、吸入口２４から旋回スクロール４の駆動軸方向へ向けてガス連通溝２８を設け、旋回端板４２の圧縮室側に設けられた入口部と、メカ室１３側のガス連通溝２８に対向する位置に設けられた出口部とを有し、旋回端板４２の圧縮室側からメカ室１３側へ通じる油戻し流路とを設ける。 （もっと読む）

【課題】 補助クランク機構に作用する旋回スクロールの遠心力を低減する。
【解決手段】 駆動軸２７には、主軸部２７Ａから偏心したクランクピン２７Ｂを形成すると共に、クランクピン２７Ｂの基端側には主バランスウエイト３５を設ける。駆動軸２７の主軸部２７Ａは、主軸受３３を用いて回転可能に支持されると共に、クランクピン２７Ｂは、旋回スクロール７の背面側に設けられた旋回軸受３１に取付ける。そして、主軸受３３の内部隙間δbは、旋回軸受３１の内部隙間δaから補助クランク軸２６の偏心量ε′および駆動軸２７の偏心量εの間の偏差量差Δεの２倍の値を減算した値よりも大きい値に設定する。これにより、圧縮機１が定常状態となったときでも、主軸受３３の内部隙間δbは０にならない。 （もっと読む）

【課題】バキュームポンプにおいて、潤滑油の供給油量を運転条件に応じた最適なものとすること。
【解決手段】エンジンの運転状態(エンジン回転数、エンジン負荷およびエンジン油温など)に応じて油量制御弁の駆動が制御することによって、油供給通路を介してポンプ室内に供給される潤滑油の供給量が調整される（ステップＳ１０〜Ｓ２２）。 （もっと読む）

【課題】運転効率を低下させることなく吐出チャンバに溜まった液体を排出することができるスクロール型圧縮機を提供すること。
【解決手段】スクロール型圧縮機１０のハウジングには、吐出チャンバ３０と吐出通路３２とを連通させるリリーフ通路４１が形成されるとともに、このリリーフ通路４１には吐出チャンバ３０と吐出通路３２との差圧に基づいて開弁するリリーフ弁５０が設けられている。吐出ポート１４ｄには吐出弁２７が設けられ、リリーフ弁５０はスクロール型圧縮機１０の通常運転時に吐出弁２７が開弁する差圧より大きい差圧で開弁する。また、リリーフ通路４１は、吐出チャンバ３０に連通する開口が、吐出ポート１４ｄの吐出チャンバ３０に連通する開口より下側に位置し、吐出通路３２に連通する開口がオイルセパレータ３５より下流側に位置している。 （もっと読む）

【課題】旋回スクロールの固定スクロールへの押し付け荷重のバラツキを抑え、圧縮機の起動時における衝撃を抑え、騒音を抑えるとともに、耐久性を優れたものとすることのできるスクロール型圧縮機を提供することを目的とする。
【解決手段】旋回スクロール側のストッパピン４１と、主軸３１側の凹部４２との間に、周囲弾性体５１と、主軸３１の軸線方向に圧縮状態とされた底部弾性体５２と、を介在させることで、旋回スクロールを、各部の加工誤差を吸収して常時固定スクロールに接触させて圧縮室のシール性を維持する。 （もっと読む）

【課題】ラップの破損を防止することができ、信頼性を向上させることができるオイルフリースクロール圧縮機を提供する。
【解決手段】旋回スクロール部材２及び固定スクロール部材３，４を備え、固定スクロール部材３の吸入口３ｄ，３ｅから吐出口３ｆまでの圧縮経路１４Ａ，１４Ｂ及び固定スクロール部材４の吸入口４ｄ，４ｅから吐出口４ｆまでの圧縮経路１５Ａ，１５Ｂを有し、圧縮経路１４Ａ，１４Ｂ，１５Ａ，１５Ｂ内に水を注入するオイルフリースクロール圧縮機において、圧縮経路１４Ａ，１５Ｂの温度をそれぞれ検出する温度センサ２５Ａ，２５Ｂと、圧縮経路１４Ａ，１４Ｂ，１５Ａ，１５Ｂにそれぞれ注入する水量の割合を調整可能な調整弁２１Ａ，２１Ｂと、圧縮経路１４Ａ，１５Ｂの検出温度における偏差が小さくなるように調整弁２１Ａ，２１Ｂの開度を制御する制御装置２４とを備える。 （もっと読む）

【課題】気体圧縮機において、液状冷媒がハウジングの内部に溜まっている状態であっても、起動性能が低下するのを防止する。
【解決手段】サイクロンブロック７０（油分離器）の内筒部７２の下端縁７２ａの一部が液状冷媒Ｇ′の液面Ｒｍよりも上方に露出するように、サイクロンブロック７０が、本体部７１および内筒部７２の軸７３を鉛直線Ｖに対して回転軸５１回りに角度θだけ傾けて、圧縮機本体に取り付ける。 （もっと読む）

【課題】気体圧縮機において、ベーンがベーン溝に完全に埋没した状態であっても、ベーン溝に供給された油圧を、ベーンを突出させる向きに有効に作用させる。
【解決手段】ベーン５８は、その埋没側端面５８ａのうち一部分のみに切欠き５８ｃが形成され、この切欠き５８ｃに、ベーン溝５６の底面５６ａに対向する面（ベーン５８をシリンダ４０に向けて突出させる向き油圧を受ける面）５８ｄが形成され、ベーン５８がベーン溝５６に最も沈み込んだ位置においても、ベーン溝５６の底面５６ａと、ベーン５８の面５８ｄとの間に空隙５８ｃが形成され、ベーン溝５６に供給された冷凍機油Ｒの油圧がこの空隙５８ｃを介して、ベーン５８の面５８ｄに有効に作用させることができる。 （もっと読む）

【課題】圧縮行程を等温圧縮に近づけつつ圧縮機を高速化することができる水噴射式圧縮機を提供する。
【解決手段】圧縮機１のケーシング２ｃ内に噴射する水を加熱する加熱器５と、加熱された水を、その加熱温度の飽和蒸気圧以上の圧力で、上記圧縮機の吸気管内及び上記ケーシング内の少なくともいずれか一方に噴射するヘッダー３とを備えてなることを特徴とする。 （もっと読む）