【課題】給水時の安全性を高めることが可能な圧力容器の給水栓構造を実現する。
【解決手段】タンク１１の上方壁部１１ａに貫通固設され、給水口１４ａと排蒸気口１４ｂを有する円筒状の給水栓本体１４と、給水栓本体１４の外方端部に設けた雌ねじ部１４ｃに螺合する雄ねじ部１５ｃを有する封止軸体１５と、給水栓本体の上端部に螺着する帽状のロック部材１７と、ロック部材17の天壁１７ａを貫通させて封止軸体１５に連結する給水栓ツマミ１６とで構成する。封止軸体は、ロック部材が給水栓本体に螺着された状態で、軸線方向に所定距離だけ移動可能とし、封止軸体１５を最も深く螺合させたときに、排蒸気口１４ｂから離間した上下位置で封止弁を形成し、浅く螺着せることによって下方の封止弁を開放してタンク内の蒸気を排出させる。その後、ロック部材と給水栓本体の螺着を解除して封止軸体１５を取り外し、給水可能とする。 （もっと読む）

【課題】 排気弁体が排気弁口に着座するときの衝撃を緩衝する。
【解決手段】 密閉容器２に作動流体導入口１１と作動流体排出口１３と液体流入口１６及び液体排出口１７が設けられ、作動流体導入口１１に給気弁が設けられ、作動流体排出口１３に排気弁が設けられ、密閉容器２内に配置されたフロート３の昇降に応じてバネ２６を利用したスナップ機構５を動作させて弁軸操作棒４６をスナップ移動させることにより、弁軸操作棒４６を介して給気弁と排気弁の開閉を切り換える。排気弁が弁軸操作棒４６に連結された排気弁体４７と排気弁体４７の肩部５２で開閉される排気弁口５１を有し、給気弁が排気弁体４７で開弁操作される給気弁体５３と給気弁体５３で開閉される給気弁口５０を有する。排気弁体４７が排気弁口５１に離着座する方向に変位可能に弁軸操作棒４６に連結され、排気弁体４７と弁軸操作棒４６の間にバネ３９が配される。 （もっと読む）

【課題】 スナップ機構に強力なバネを利用せずに給気弁と排気弁の開閉の切り換えを確実に行うことのできる液体圧送装置を提供する。
【解決手段】 作動流体導入口１１に給気弁２０が設けられ、作動流体排出口１３に排気弁２１が設けられる。密閉容器２内に配置されたフロート３の昇降に応じてコイルバネ３８を利用したスナップ機構５を動作させて動力伝達軸２８をスナップ移動させることにより、動力伝達軸２８を介して給気弁２０と排気弁２１の開閉を切り換える。動力伝達軸２８のスナップ移動に応じて密閉容器２内に支持された弁用揺動軸１８を中心として揺動するレバー２７が動力伝達軸２８に回転可能に支持され、レバー２７の一面に給気弁２０の給気弁体２２が他面に排気弁２１の排気弁体２４が設けられ、動力伝達軸２８のスナップ移動に応じてレバー２７の給気弁体２２と排気弁体２４により給気弁２０と排気弁２１の開閉を切り換える。 （もっと読む）

【課題】カム部材の回転により操作軸を２次側から移動操作し、弁部を動作させる給水制御バルブにおいて、弁部が開弁状態の下で操作軸とバルブボデーとの間のシール部材が固着を起しても、固着解除して良好に給水制御動作を行わせることができるようにする。
【解決手段】給水制御バルブにおいて、操作軸５６を２次側の流出水路３４を通って延出させて操作軸５６とバルブボデー３０との間をＯリング８６にてシールするとともに、操作軸５６をカム部材６２と、ばね部材８０の付勢力にて押上げ側に前進移動させ、また引込み側に後退移動させる。そしてＯリング８６が固着を起したときには操作軸５６を、通常使用時における主弁３６の最大開弁位置に対応した位置よりも更に設定ストローク分主弁３６の開度を大とする側に前進移動させ、固着解除した上で後退移動させ、主弁３６を閉弁状態とする。 （もっと読む）

【課題】 排気弁を開き給気弁を閉じたときに、密閉容器内の復水の再蒸発を防止して、流入側逆止弁を素早く開弁させることができる液体圧送装置を提供する。
【解決手段】 作動蒸気導入口１１に給気弁２０が設けられ、作動蒸気排出口１３に排気弁２１から設けられ、液体流入口１６に密閉容器２への液体の流れだけを許容する流入側逆止弁６０が設けられ、液体排出口１７に液体圧送先への流体の流れだけを許容する圧送側逆止弁６１が設けられる。密閉容器２内に配置されたフロート３の昇降に応じてスナップ機構５を動作させて動力伝達軸２８をスナップ移動させることにより、給気弁２０と排気弁２１の開閉を切り換える。密閉容器２に冷却水注入口１８を設け、冷却水注入口１８を開閉する注水弁５０を動力伝達軸２８に連結する。排気弁２１を開き給気弁２０を閉じたときに注水弁５０を開き、排気弁２１を閉じ給気弁２０を開いたときに注水弁５０を閉じる。 （もっと読む）

【課題】内部構造がより簡単で分解洗浄が容易で、配管系の外部から弁操作が可能であり、構造上内部での雑菌の発生ないし繁殖の可能性がより小さい弁装置を提供すること。
【解決手段】円筒状内面を有するハウジング１と、ハウジング１内に上下流方向へ可動にかつ水密に挿通された栓体２とを備え、栓体２は上流側へ弁部２０を有するとともに弁部２０の下流側へ周方向から流入して軸方向へ流出する流路２１を有し、栓体２が下流側へ所定量移動したとき前記流路２１が閉じ、栓体２が上流側へ所定量移動したとき前記流路２１が開かれるように構成され、栓体２の下流側部分２２の外周部は、流路２１が閉じた状態から開かれる状態まで栓体２を往復操作し得る状態に前記ハウジング１の下流側へ突出していること特徴とする。 （もっと読む）

【課題】通常のハンドルに容易に着脱可能な携帯用補助ハンドルを提供すること。
【解決手段】バルブを開閉するための略円形のハンドル１０４Ａに着脱可能な携帯用補助ハンドル１０であって、互いに反対の双方向からハンドルの外輪１０４ａを押圧して携帯用補助ハンドル１０と外輪１０４ａとを固定する外輪位置決め部と、ハンドルのハンドルステー１０４ｃを挟んで、携帯用補助ハンドル１０と外輪１０４ａとを固定した位置の横ずれを防止する横ずれ防止部と、片手で操作可能なグリップ部と、を有する。 （もっと読む）

【課題】部品点数の削減と共通化を図り、小型、軽量化を可能にした電動アクチュエータを提供する。
【解決手段】上ケース２１とギアケース２３とで電動アクチュエータ２のハウジング６を形成し、上ケース２１内に駆動モータ１１を配置する。一方、ギアケース２３には、積層された２つの遊星歯車ユニットＵ１，Ｕ２からなる減速歯車機構１２を収納する。また、駆動モータ１１に近い遊星歯車ユニットＵ１の遊星歯車３１の個数を、回転軸３に近い遊星歯車ユニットＵ２の遊星歯車３９の個数より少なくする。 （もっと読む）

【課題】部品点数を削減し簡素化を可能にするとともに、回転軸の動作角度を直接検出することにより検出誤差が小さく信頼性を向上させるようにした電動アクチュエータを提供する。
【解決手段】ハウジング内に駆動モータ１１と、この駆動モータ１１の回転を減速し回転軸３に伝達する減速歯車機構１２と、回転軸３と減速歯車機構１２とを連結し回転軸３と一体に回動するジョイント４５連結部材と、この連結部材の回動により前記回転軸の動作角を検知する動作角検出機構１２を備え、これらによって駆動アクチュエータ２を構成している。動作角検出機構１３は、揺動自在なレバー部材５４と２つのリミットスイッチ６０，６１とからなり、ケース３０に配設されている。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構造で蒸気滅菌容器内の圧力の上昇を確実に防止することができる弁機構及びかかる弁機構を備えた蒸気滅菌装置を提供する。
【解決手段】 蒸気導入路３１Ａの途中に、第１の弁体４２Ａが当接することにより蒸気導入路３１Ａを閉じることのできる第１の当接部３３Ａを形成し、排気路３２Ａの途中に、第２の弁体４３Ａが当接することにより排気路３２Ａを閉じることのできる第２の当接部３４Ａを形成し、第１の弁体４２Ａと第２の弁体４３Ａとを、連結部材４１Ａによって互いに連結する。そして、連結部材４１Ａを一方向に動作させると、第１の弁体４２Ａ及び第２の弁体４３Ａが、それぞれ蒸気導入路３１Ａの第１の当接部３３Ａ及び排気路３２Ａの第２の当接部３４Ａから離隔し、連結部材４１Ａを他方向に動作させると、第１の弁体４２Ａ及び第２の弁体４３Ａが、それぞれ蒸気導入路３１Ａの第１の当接部３３Ａ及び排気路３２Ａの第２の当接部３４Ａに当接するようにする。 （もっと読む）

【課題】家庭で用いる加圧水蒸気発生装置において、使用者が、装置に水を注入するときに受ける可能性がある、突発的な火傷の危険をなくする。
【解決手段】漏斗状部２へ折りたたみ上部１を備え、この漏斗状部２を通じて水蒸気を発生する沸騰室１２へ水を注ぐようになっており、折りたたみ上部１は、カム４の回転中心となる上部シャフト３と、レバーシャフト７を中心として回転自在なレバー５に組み込まれたカムシャフト６に接触されるカム４を有し、ロッド１０を、レバー５の穴８を縦方向にスライドするように設けると共に、ロッドの下端に注入及び遮断用バルブ９を設け、注入及び遮断用バルブ９が、沸騰室１２内に加圧水蒸気が有る間は、沸騰室１２と漏斗状部２を連通させるバルブ通路１１を遮断するようにすると共に、沸騰室に加圧水蒸気が無い場合にのみ、沸騰室１２と漏斗状部２を連通させるようにした。 （もっと読む）

【課題】交通を規制することなく操作でき、しかも安全性に優れるバルブの開閉装置を提供する。
【解決手段】車道Ｓに埋設するバルブ１と、歩道Ｈ側に設ける遠隔操作部２と、遠隔操作部２に加えた動力をバルブ１に機械的に伝達してバルブ１を作動させる動力伝達機構３とを備え、この動力伝達機構３を地中に埋設し、遠隔操作部２でバルブ１の開閉を遠隔操作する。 （もっと読む）