【課題】作動液を円滑に吐出することのできるソレノイドポンプを提供する。
【解決手段】作動液をポンプハウジング１１の圧力室１２０に吸入する際に開弁する吸入弁１３０と、圧力室１２０から作動液を吐出する際に開弁する吐出弁１４０と、圧力室１２０の容積を増減させるピストン１１１と、を備え、圧力室１２０はピストン１１１を挟んで可動コア１３が配置される側と反対側に形成され、吸入弁１３０の連通口１３０ａおよび吐出弁１４０の連通口１４０ａが、圧力室１２０に面するポンプハウジング１１に開口され、ばね部材が圧力室１２０の外部に配置され、吸入弁１４０および吐出弁１４０の一方は、その弁体の移動方向がピストン１１１の軸方向に沿う方向に配置され、他方は、一方の弁の外周を囲むように配置され、ピストン１１１の軸方向に沿う作動液の流れを許容あるいは遮断する弁である構成とした。 （もっと読む）

【課題】電磁ポンプの吐出性能をより向上させる。
【解決手段】電磁ポンプの吸入用逆止弁の弁本体６２を、円筒形状の台座部６３ａと、台座部６３ａの座面から突出した円錐台形状の突出部６３ｂとからなる段付き構造により形成し、台座部６３ａを座面の周縁部の環状面でスプリングを支持し、突出部６３ｂをポンプ室内に突き出るように形成する。これにより、台座部６３ａの座面の高さを調整することによりスプリング間隔を調整することができ、突出部６３ｂの突出高さや径を調整することによりポンプ室内の容積を調整することができる。この結果、簡易な構成により、スプリングの付勢力やポンプ室の容積を最適化することができ、吐出性能をより向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】作動流体の漏れを抑制して吐出性能を発揮させる。
【解決手段】電磁ポンプ２０をソレノイド部３０が露出した状態でポンプ部４０をバルブボディ８０に挿入し、バルブボディ８０に形成されたピン穴８２からピン８４を通すことによりバルブボディ８０内部でピン８４をピン溝４４に係合させてバルブボディ８０に固定するものにおいて、ピン溝４４を吐出ポート４３が形成された位置よりもソレノイド部３０から遠い位置に形成する。これにより、吐出ポート４３からシリンダ４２とバルブボディ８０との間の隙間に作動油の漏れが生じても、ソレノイド部３０側まで伝わり難くすることができ、油圧抜けが発生するのを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成により開閉弁のボールの位置決めをより正確にし、性能を十分に発揮させる。
【解決手段】電磁ポンプに用いられる吸入用逆止弁６０のボール６４を支持するプラグ６８を、軸中心にボール６４の外径よりも小さな内径の中心孔６９を有し、一端側の端縁でボール６４を受ける円筒部６８ａと円筒部６８ａの他端側の端縁から径方向に延伸されたフランジ形状の台座部６８ｂとにより形成し、円筒部６８ａを、ボール６４と当接する部分にテーパ面６９ａを形成する。テーパ面６９ａでボール６４を位置決め（センタリング）することができる。この結果、吸入用逆止弁６０に若干の寸法誤差や組み付け誤差が生じるものとしてもボール６４の位置ずれが生じることはなく、吸入用逆止弁６０の作動油漏れを抑止することができる。 （もっと読む）

【課題】可動子の推力を高めて高圧流体を効率よく吸込み及び送り出し可能にしたソレノイドポンプを提供する。
【解決手段】プランジャ１０を電磁駆動により往復動させて吸込口５ａから吸い込んだ流体を第１及び第２の弁体１４，１６を開閉して所定圧まで加圧してポンプ室４に送り込むことで高圧流体をポンプ本体１の吐出口１ａから所定量ずつ吐出させる。 （もっと読む）

【課題】絶対漏れてはならないポンプにおいて、吐出圧力、吐出量、動力効率の向上、流量制御ができるポンプが求められている。
【解決手段】電磁力を利用してシリンダーチュウブ１内に永久磁石９、１０を利用したマグネットピストンを遊嵌してシリンダーチュウブ１外部の電磁極２、３、４の磁束を一工程毎に切り替えてマグネットピストン自体が往復移動するので電磁極２、３、４の磁束の切替数だけマグネットピストンの運転が出来る。これにより、デジタル運転、定量吐出も可能であり、ピストンポンプであるのにピストンロッドとグランドパッキンが無いため、ポンプ本体からの流体漏れを生じないため、高価な流体や毒性の強い流体、そしてフイルターへの圧送等、回転原動機を必要としないので、動力効率の上昇も見込まれる。 （もっと読む）

【課題】 電磁式ピストンポンプの軸方向の長さを小さくすると共に、一旦吸入された流体が非所望に吸入口外に逆流されることを防止した電磁式ピストンポンプを提供する。
【解決手段】 電磁式ピストンポンプ1は、吸入口4と吐出口2とを有するケーシング3、ケーシング3内に、吸入・排出弁11付き中空状のピストン12、ボビン8に巻回された励磁コイル5、フランジ凸部61とフランジベース部62とからなる軟鉄製のフランジ6、ピストン12を往復動可能に支持する支軸9、支軸9の一端に取り付けられた永久磁石７、支軸9の他端に嵌着されたピストンシャフト10、ピストン12を弾性支持する円錐形コイルバネ15と18、複数の突起部161を有してピストン12に固着された抑板16、流体を吸入口4から吸入する吸入室13、流体を吐出口2から吐出するポンプ室17、を有し、かつ膨張行程の初期において吸入口4がピストン12により閉塞されるようにされている。 （もっと読む）

【課題】ポンプの性能を向上させると共に小型化を図る。
【解決手段】シリンダ４２の内壁とピストン本体４４ａの前面とにより第１のポンプ室７０を形成し、シリンダ４２の内壁に全周に亘って彫り込まれた溝４２ａを挟んでピストン本体４４ａが摺動する摺動面４２ｂとシャフト部４４が摺動する摺動面４２ｃとを段差をもって形成しピストン４４が挿入された状態で溝４２ａとピストン本体４４ａの背面とにより第２のポンプ室７２を形成する。ポンプ室７０，７２はソレノイド部３０の電磁力でピストン４４を往動させたときに第１のポンプ室７０の容積が減少すると共に第２のポンプ室７２の容積が増加し、スプリング４６の付勢力でピストン４４を復動させたときに第１のポンプ室７０の容積が増加すると共に第２のポンプ室７２の容積が減少するよう形成され、ピストン４４はピストン本体４４ａの前面の受圧面積が背面の受圧面積よりも大きくなるよう形成される。 （もっと読む）

【課題】十分な上方付勢力を発揮できるリニアモーター式加圧ポンプ及びそれを備えたダイクッション装置を提供する。
【解決手段】本体容器１と、本体容器１の内壁に沿って移動可能な可動体２と、本体容器１の内部に連通するように接続されたシリンダ３と、シリンダ３に設けられた固定子７と、シリンダ３の内壁に沿って摺動するピストンヘッド４と、ピストンヘッド４に取り付けられたピストンロッド５と、ピストンロッド５に接続された移動子８と、を備え、作動液Ｌが本体容器１及びシリンダ３に共通して収容されると共に可動体２及びピストンヘッド４により密閉されており、シリンダ３の断面積が可動体の面積より小さく、且つ固定子７及び移動子８でリニアモーターを構成し、リニアモーターを駆動し、ピストンヘッド４がピストンロッド５を介してシリンダ３内をスライドし、シリンダ３に収容された作動液Ｌが本体容器１に流出入して、可動体２を移動させる。 （もっと読む）

【課題】従来のものよりもコンパクトで省スペースなオートバイ用ブレーキ装置を提供する。
【解決手段】オートバイ用ブレーキ装置が、液圧回路と、ブレーキ過程でオートバイの前輪及び／又は後輪のブレーキ圧を制御するブレーキ圧制御装置と、液圧回路のための圧力を形成するマグネットポンプ（１）とを有している。 （もっと読む）

【課題】ステンレス鋼特に快削性担保のための硫黄の含有の多いＳＵＳ３０３，ＳＵＳ４３０等の硫黄系快削ステンレス鋼を用いるが、該ステンレス鋼の表面を加工して含有する硫黄の溶出を抑えることを目的とする。
【解決手段】ステンレス鋼の表面処理として、ステンレス鋼の表面にショットブラスト加工を施す。それから、ステンレス鋼の表面に不動態処理を施す。これにより、表面に硫黄が少なくなり、且つ保護膜が作られるため、液体内に硫黄の溶出が抑制される。 （もっと読む）

【課題】ステンレス鋼特に快削性担保のための硫黄の含有の多いＳＵＳ３０３，ＳＵＳ４３０等の硫黄系快削ステンレス鋼を用いるが、該ステンレス鋼の表面を加工して含有する硫黄の溶出を抑えることを目的とする。
【解決手段】ステンレス鋼の表面処理として、ステンレス鋼の表面にショットブラスト加工を施す。それから、ステンレス鋼の表面に不動態処理を施す。これにより、表面に硫黄が少なくなり、且つ保護膜が作られるため、液体内に硫黄の溶出が抑制される。 （もっと読む）

【課題】ポンプ機構と、これを駆動する対向ピストン型内燃機関を有するポンプの構成を簡略にする。
【解決手段】内燃機関は、２個の外側ピストン１０５，１０７と、これらの間に配置された中央ピストン１０９を含む。これら３個のピストンは、ポンプ機構の要素と連結部材１８２ａ，１８２ｂ，１８２ｃにより連結され、ピストンの動きに合わせてポンプ機構の要素が駆動される。連結部材は、シリンダのたち軸に沿って、当該シリンダに設けられたスロットを貫通して、ポンプ機構の前記要素まで延びている。 （もっと読む）

【課題】シリンダ本体内の推力発生部の断面積を減らすことなく流体圧の高圧化を図り動作継続性を高めた電磁駆動ポンプを提供する。
【解決手段】電磁コイル１５に通電して第２のシリンダ室５の推力発生部１０で発生した推力を利用して当該第２のシリンダ室５より断面積の小さい第１のシリンダ室４ｂ内に満たされた流体を可動子８で押圧することで高圧化して送り出す。 （もっと読む）

【課題】エンジンの潤滑油を吐出するプランジャポンプにおいて、構造の簡素化、安定した吐出圧の確保、異物の噛み込みによるプランジャのロック防止等を図る。
【解決手段】駆動室１１、流入通路１２、流出通路１３、プランジャ２０を往復動自在に嵌合させその前方に流体を吸入及び圧縮するポンプ室Ｐを画定するプランジャ通路１４、プランジャ２０の後退により駆動室１１とポンプ室Ｐを連通させかつプランジャ２０の前進により駆動室１１とポンプ室Ｐの連通を遮断するように形成された吸入通路１７、弁体３０により開閉される吐出口１５、吐出通路１６を備え、流入通路１２又は流出通路１３は吸入通路１７を経由するように形成されている。これにより、潤滑油に混入した異物が積極的に排出されて、プランジャのロックが防止され、又、プランジャが弁体としても機能するため、構造を簡素化、部品点数を削減でき、小型化できる。 （もっと読む）

【課題】 合成樹脂又はセラミックス製のシリンダをステータに形成の貫通孔に、該シリンダに挿入時のひずみを与えずに挿入し固定することができる電磁ポンプを提供すること。
【解決手段】 ステータ５に形成の貫通孔８のシリンダ挿入空間１０に挿入されるシリンダ１７において、該シリンダ１７の外径を前記シリンダ挿入空間１０の内径より、該シリンダ１７がすきまばめが出来る程度の寸法とすると共に、ステータ５にリテーニングリング２０をかしめ止めしてシリンダ１７を前記シリンダ挿入空間１０内に固定すること。 （もっと読む）

【課題】 電磁弁とポンプ機構とを一体的に形成して構造が簡素化され、保守点検が容易であり、コストを低減することができる電磁ポンプを提供する。
【解決手段】 電磁ポンプ６０は、電磁弁６１と、電磁弁６１にポンプ部６２が係合されている。ポンプ部６２は、ストッパ６８にねじ機構により本体７８が係合し、該ストッパ６８のロッド７３が本体７８に摺動自在に嵌挿された段付ピストン８１一端にリテーナ８２ａを介して接続している。段付ストン８１の他端は本体７８に装着されたピストン軸８６に係合されたばね部材８５で押圧されている。段付孔部７９の大径孔部７９ａには、吸入路８８、吐出路８９が連通し、吐出路８９の途中には吐出逆止弁９０が設けられポンプ機構９１を形成する。該吸入路８８には、穴部８３ａ、８３ｂに連通する流路９２が接続している。 （もっと読む）

【課題】 高通電時においても磁束密度が低く、高吸引力がえられ吐出効率の良好な電磁ポンプを提供する。
【解決手段】 電磁ポンプ３０は電磁コイル３１の内側３１ｂに臨入され、該電磁コイル３１の一端側に配設されたヨーク３２と、前記ヨーク３２に対向して前記電磁コイル３１の他端側より内側３１ｃに臨入された固定鉄心３３と、を備える。前記固定鉄心３３は、一側に電磁個入り３１の他端側に係合する鍔部３３ａと、該電磁コイル３１の内側３１ｂに嵌挿された中央部３３ｂと、他側に側壁部３３ｃと、を備える。中央部３３ｂは横断面凹状を有し、側壁部３３ｃに出口穴３３ｄを有する出口シート３４が形成されている。 （もっと読む）

【課題】容器の周壁部を固液分離のための濾過スクリーンとして構成することによって固液分離の処理能力を高くするとともに、その濾過スクリーンにおける目詰りを良好に防止することのできるスクリュー式の固液分離装置を提供する。
【解決手段】固液分離装置１２を、内周面が円形の筒状をなし、内部に固液の分離室１６が形成されるとともに、周壁に沿って排水だけを通して固形分を通さない通水スリット３６が軸方向に所定間隔で複数形成された容器１４と、分離室１６内部の固形分を軸方向に搬送するスクリュー４０と、スクリュー４０の羽根４２の外周端から径方向外方に突出し、通水スリット３６内を走行するへら状の櫛片４４とを含んで構成する。 （もっと読む）