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Fターム[3H111CC19]の内容

剛性、可撓管 (14,970) | 補強構造 (922) | 同種材料での補強 (42)

Fターム[3H111CC19]に分類される特許

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【課題】成形したダクトの反りの発生を防止することが可能なダクトを提供する。
【解決手段】本実施形態のダクト(200)は、第1の壁部(201)の平均肉厚と第2の壁部(202)の平均肉厚との差が0.3mm以下であり、ダクト(200)全体の肉厚の変動係数が0.3以下である。また、ダクト(200)全体の平均肉厚が0.7mm以下である。 (もっと読む)


【課題】消音性に優れたダクトの提供。
【解決手段】ダクトは、円筒状のダクト壁4と補強体6とを備えている。この補強体6は、ダクト壁4に所定間隔を空けて螺旋状に巻かれている。補強体6は、ダクト壁4に溶着されている。ダクト壁4は、内層8、発泡体層10及び外層12からなる。外層12は、第二通気性シート層28及びフィルム層30からなる。フィルム層30の基材は、熱可塑性樹脂である。補強体6の基材は、熱可塑性樹脂である。ダクト壁4に補強体6が溶着されるときの熱によってフィルム層30が溶融することに起因して、このダクト壁4の、補強体6の近傍に、露出部32が形成されている。この露出部32において、通気性シート層28が露出している。ダクトの内部の空気は、露出部32を通じて外部へと移動しうる。 (もっと読む)


【課題】 既存の設備を利用して効率よく生産可能であって、かつ、特にホース軸方向の補強効果が高い繊維補強ホースおよび、その製造方法を提供する。
【解決手段】 内層2と外層3と内外層間に挟まれた繊維補強層4が積層一体化されたホース壁を含む繊維補強ホース1において、内層2及び外層3の両者を合成樹脂製の条帯を螺旋状に捲回してその隣接する側縁部を一体化して形成し、繊維補強層4を、経糸と緯糸の交差部が互いに固定された網状の補強テープ41をホース軸線とほぼ平行となる方向に配置して円筒状に形成し、補強テープ41の網目を通じて内層2と外層3の合成樹脂を一体化してホース壁10を構成する。 (もっと読む)


【課題】支持部の外径寸法を大きく形成することなく連結部材のリールへの接触を確実に防ぐことのできるマリンホースを提供する。
【解決手段】支持部15に、支持部15の周方向に延びるように設けられ、支持部15を補強するための補強材15aを設けたので、複数のマリンホースを連結した状態で筒状のリールREに巻き付ける際に、リールREに当接する支持部15の変形を抑制することができ、マリンホース自体の外径寸法及び重量の増大を防止することにより、製造コストの低減を図ることができると共に取り扱いが容易となる。 (もっと読む)


【課題】 補強繊維入りの可撓性ホースにおいて、補強繊維をホース壁に効果的に一体化してホース壁の補強効果を高めるとともに、ホース壁に使用可能な補強繊維の選択の幅を拡大する。そのようなホースを既存のホース製造設備を活用して製造可能とする。
【解決手段】 繊維補強体21と樹脂が一体化された層2を有する可撓性補強ホース1において、前記層2が所定幅の条帯に形成された網状の繊維補強体21と樹脂条帯22とを重ね合わせて螺旋状に捲回して形成されたものであり、前記層2内において、繊維補強体21がその隣接する側縁部同士が互いに重なり合うように螺旋状に捲回されるとともに、樹脂条帯22が、互いに重なりあう繊維補強体の側縁部21a、21bの間に挟み込まれるようにされ、繊維補強体の網目部分を通じて、繊維補強体21の両側に存在する樹脂条帯22同士が互いに接着一体化するようにした。 (もっと読む)


【課題】 成形時の肉厚管理を容易にし、作業者の熟練度によることなく、効率よく作業できるようにする。
【解決手段】 本発明の樹脂管の接合方法は、管端面同士の接合部を跨ぐように強化繊維基材2を配設する工程と、配設した強化繊維基材2を、密封材6により被覆して樹脂管10相互の外周面に密封する工程と、樹脂管10の外周面と密封材6との間を減圧する工程と、密封材6内に未硬化の樹脂を供給する工程と、供給した樹脂を硬化させて樹脂管10同士を接合する工程とを含む。強化繊維基材2は、管端面の接合部の外周面に沿って配設される内層基材21と、内層基材21の外径側に重ねて配設する複数枚の外層基材22とを備え、各外層基材22の周方向の一端を内層基材21に対して接着して、各外層基材22を、接合部を跨ぐように巻き付け、一の外層基材22の周方向の他端を、隣り合う他の外層基材22の外径側から重なり合うように配設する。 (もっと読む)


【課題】バリア性、耐剥離性及び強度、耐衝撃性や伸び等の機械的特性に優れ、アルコール含有燃料用容器やチューブ、部品用材料として適した積層体を提供する。
【解決手段】少なくとも(I)ジアミン構成単位の70モル%以上がメタキシリレンジアミンに由来し、ジカルボン酸構成単位の70モル%以上が炭素数4〜20のα,ω−直鎖脂肪族ジカルボン酸に由来するポリアミド樹脂(a-1)と、ナイロン11及び/又はナイロン12(a-2)からなり、(a-1)成分と(a-2)成分の合計量に対して(a-1)成分が5〜95重量%、(a-2)成分が95〜5重量%であるポリアミド樹脂組成物(A)100重量部に対して、分子中に2個以上のカルボジイミド基を有するカルボジイミド化合物(B)0.1〜10重量部を含有する熱可塑性樹脂組成物層と、(II)ナイロン11及び/又はナイロン12からなるポリアミド樹脂層を有することを特徴とする積層体。 (もっと読む)


【課題】優れた柔軟性とキンク発生防止性、耐圧性を有し、さらには材質の選択によって耐油性、耐熱性、導電性などを任意に設計できるホースを提供する。
【解決手段】内管チューブの内外両面にリング状またはラセン状の凸部を有する凸凹波形構造を有する内管チューブの外面を補強編組層が覆っている耐圧コルゲートホースであって、該補強編組層を構成する樹脂モノフィラメント同士は接着固定されておらず、かつ該補強編組層と内管との間も接着固定されておらず、さらに、該補強編組層と該凹部との間には空隙を有しながら該補強編組層と該凸部は密着した状態にあることを特徴とする耐圧柔軟コルゲートホース。 (もっと読む)


【課題】内視鏡を使用し続けても、内視鏡の使用時間等の経時や内視鏡の使用環境(洗浄環境も含む)下における水分によって、可撓管におけるブレードと外皮との接着性が低下することのない耐久性の高い内視鏡用可撓管を提供することにある。
【解決手段】帯状板を螺旋状に巻回して形成した螺管と、前記螺管の外周面を被覆するブレードと、前記ブレードの外周面を被覆する樹脂製の外皮とを有する内視鏡用可撓管であって、前記ブレードは、離型剤を付着した金属繊維と、接着剤を付着した耐熱性の樹脂繊維とが、網目状に混紡されたものであり、前記接着剤によって前記外皮に接着されていることにより、前記課題を解決する。 (もっと読む)


【課題】本発明は、優れた柔軟性を有し、且つエチレン・ビニルアルコール共重合体(EVOH)系樹脂を含む内層とその外側の中間層との間の接着性に優れ、耐久性が向上した冷媒輸送用ホースを提供すること。
【解決手段】ポリアミドを含む管状の最内層、最内層を覆うエチレン・ビニルアルコール共重合体を含む管状の内層、及び内層を覆う管状の中間層を含む冷媒輸送用ホースであって、中間層が、臭素化ブチルゴムを含むことを特徴とする冷媒輸送用ホース。 (もっと読む)


【課題】チューブ外面の摩擦抵抗増大やチューブ外径の増大を防ぎつつ、高い座屈防止性能が得られる内視鏡用可撓性チューブを得る。
【解決手段】合成樹脂製で中空の全周管状の内側チューブ層と、この内側チューブ層の外側に支持され、内側チューブ層が曲げられるときその断面形状の変化を抑制する、合成樹脂製で螺旋管状の外囲チューブ層とを有することを特徴とする内視鏡用可撓性チューブ。 (もっと読む)


【課題】プロテクタ部が自重で変形するのを抑制することができるチューブを提供する。
【解決手段】チューブ1は、チューブ本体14と、このチューブ本体を覆って中空部15内に挿通させるプロテクタ部16と、チューブ本体をプロテクタ部の内面16aより浮かして中空支持する支持部17と、を備える。支持部17は、チューブ1の支柱として機能し、このチューブを押し出し成形で形成して固まる前の状態でも自身の自重により変形するのを防止させる。 (もっと読む)


【課題】本体部と補強部との接着性能の向上を図り、可撓性、保形性、耐久性のいずれにおいても優れ、しかも環境に優しい可撓性ホースを提供せんとする。
【解決手段】内面がほぼフラットの本体部3と、この本体部3の補強を行うために該本体部3に一部又は全部が埋設された螺旋状の補強部2とを備えてなる可撓性ホースにおいて、前記補強部2を、硬質のポリプロピレンを主成分とし、これにタルクを混合してなり、前記本体部3を、オレフィン系熱可塑性エラストマーに、EVA樹脂およびポリプロピレンを混合して構成した。 (もっと読む)


【課題】帯状のプライを精度よく巻き付けて複数の補強コード層を形成することのできるゴムホースの製造方法の提供。
【解決手段】先端ロール17a、17bの間にプライ8を通して、マンドレル11の周りの内面未加硫ゴム13に導く。マンドレル11を回転させつつ一側に移動させる。プライ8が一側の先端ロール17aに掛かって一側に傾斜する。プライ8が内面未加硫ゴム13に螺旋状に巻き付いて補強コード層6aを構成する。マンドレル11を同じ方向に回転させたまま他側に移動させる。プライ8が他側の先端ロール17bに掛かって他側に傾斜する。プライ8が螺旋状に巻き付いて外側の補強コード層6bを形成する。所望回数のプライ8の巻き付けによって複数の補強コード層6a、6b、6c、6dを連続して形成する。外面未加硫ゴムを形成し、内面未加硫ゴム及び外面未加硫ゴムを加硫成形する。 (もっと読む)


【課題】内面ゴム層外周に、ポリエチレンテレフタレート繊維による補強繊維層を形成された液圧ブレーキホースにおいて、高温時の耐ブレーキ液性に優れた性能を有する液圧ブレーキホースを提供する。
【解決手段】ブレーキ液が充填される内面ゴム層10の外周に、アルコール可溶性または水溶性ポリアミドを被膜した複数本のポリエチレンテレフタレートフィラメントからなる第1補強糸層11が形成され、この第1補強糸層11の外周に第2補強糸層12及び外面ゴム層13が形成されてなる液圧ブレーキホース1であって、前記アルコール可溶性または水溶性ポリアミド被膜のポリエチレンテレフタレートフィラメントに対する固形分付着量の割合が0.5〜20wt%である。 (もっと読む)


【課題】ホースを拡径する為のマンドレルを不要にするとともに、配管製造時の工程数の削減を行う。
【解決手段】ホース1とパイプとをニップル3にて連結した配管を製造する際、ニップル3の形状を、ホース1の流路孔10に挿入することによってホース1の流路孔10を拡げる形状にし、ニップル3をホース1の流路孔10に挿入した状態でホース1の加硫を行う。このようにすれば、マンドレルを不要にすることができる。また、ホース1にマンドレルを挿入する工程およびマンドレルを引き抜く工程を廃止することができる。 (もっと読む)


【課題】水道水などの流通流体に対する非汚染性に優れるとともに、現場での施工性を向上させることが可能な水道配管およびその製造方法を提供する。
【解決手段】同軸状に積層された内面ゴム層3と外面ゴム層5との間に補強層4を介装し、水道水の流通する面となる最内周面にナイロン樹脂層2を設け、このナイロン樹脂層2を形成するナイロン樹脂を無可塑配合とし、かつオリゴマー成分の含有率を1.0wt%以下にする。 (もっと読む)


【課題】 ホース内に残った飲料からの臭いや味や着色料などの移りを防止する共にバクテリアの発生を防止する。
【解決手段】 内層1の材料にフッ素樹脂粉末を添加して分散させることにより、内層1中のフッ素樹脂粉末が有する高い撥水性で、ホースを流れるシロップなどの飲料がホース内に残り難くなる。
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内部の螺旋状に巻かれたワイヤと外部の螺旋状に巻かれたワイヤとの間に配置された可撓性材料の管状本体(12)を含むホースであって、該管状本体が該ホースを通して流体を運搬し、かつ該本体からの流体の漏出を防ぐ働きをし、該管状本体が補強層及び密閉層を含み、ここでホースの長さに沿って延在する軸強化ストリップ(20)を更に含む、前記ホース。 (もっと読む)


【課題】フッ素系樹脂材料と未加硫ゴムを接触させて加熱加硫することにより、フッ素系樹脂材料とゴム材料とが十分な接着性で一体化されたフッ素系樹脂/ゴム複合材料を製造する。
【解決手段】フッ素系樹脂材料に未加硫ゴムを接触させて加熱することにより、該フッ素系樹脂材料にゴム材料を加硫接着する方法。フッ素系樹脂材料を構成するフッ素系樹脂は、カルボキシル基及び/又は酸無水物基を有し、未加硫ゴムは、架橋サイトとしてカルボキシル基及び/又は酸無水物基を有するゴム成分と、ポリアミンよりなる架橋剤とを含む。イミド結合よりなる架橋構造が形成され、フッ素系樹脂材料とゴム材料とが密着性良く接着される。フッ素系樹脂よりなる内層とこの内層を覆う加硫ゴムよりなる外層とを備える給水給湯ホースが提供される。 (もっと読む)


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