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Fターム[3J011RA04]の内容

すべり軸受 (25,670) | 液体潤滑剤 (1,092) | 液体潤滑剤を含むもの (1,066) | 磁性流体を含むもの (23)

Fターム[3J011RA04]に分類される特許

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【課題】軸部材の回転時に軸部材に軸方向の推力が加わる流体動圧軸受装置において、高速回転時においても軸部材のフランジ部とこれに対向する部材との接触を防止する。
【解決手段】軸部材2の回転時に軸部材2に下向きの推力Fが加わる場合、軸部材2のフランジ部2bを下向きに支持する第2のスラスト軸受部T2の支持力F2を、軸部材2のフランジ部2bを上向きに支持する第1のスラスト軸受部T1の支持力F1よりも小さくする。 (もっと読む)


【課題】起動時ないし停止時における摺動摩耗を確実に低減し得る流体動圧軸受装置を提供する。
【解決手段】ハウジング7および軸受スリーブ8により回転自在に支持される軸部材2は、軸部21と、軸部21の下端に一体又は別体に設けられたフランジ部22とで構成される。フランジ部22の一部をなす一方の磁極23が永久磁石で構成されると共に、一方の磁極23との間でスラスト方向の磁力を発生できる位置、例えばハウジング7の底部7bの下端面側に他方の磁極11が取り付けられている。他方の磁極11は、いわゆる電磁石をなすもので、磁心12と、磁心12の周囲に巻き付けられたコイル部13とで構成されている。 (もっと読む)


本発明は、操作装置、特にシフトバイワイヤ式に操作される変速機のための操作装置に関する。操作装置は、支承箇所(3,4)で回動可能又は旋回可能に支承される、位置センサ装置(9)を備える操作要素(1)と、フォースフィードバックを発生させる装置とを備える。フォースフィードバック装置は、操作要素(1)に作用する調節可能な反力要素(2)を備え、反力要素(2)は、制御可能に可変の粘度を有する流体を有する。本発明に係る操作装置は、反力要素(2)が、操作要素(1)の支承箇所(3,4)の、流体で満たされた支承ギャップ(5)により形成されていることを特徴とする。本発明は、フォースフィードバック装置の反力要素を例えば操作レバーのジョイントに省スペースに組み込むことを可能にする。フォースフィードバックを有する操作装置のコスト、構造的な手間及び所要スペースは、本発明により決定的に削減される。機械的な操作レバーの感覚のリアルなエミュレーションが実現可能である。
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隙間を維持しながら、相互に噛み合う関係に噛み合わされる内部負荷軸受部材と外部負荷軸受部材とを有する、小型非接触機械連結、減衰及び/または負荷軸受装置に関する。制限されるわけではないが、静力学手段、流体力学手段、電子流動学的流体、磁気流動学的流体、電気流体及び/または磁気流体を含む、隙間を内外負荷軸受部材間に維持する手段を有してもよい。 (もっと読む)


【課題】高温、高湿及び高真空等の過酷な環境下でも高い安定性を有する磁性流体とその製造方法並びに磁性流体を用いた磁性流体軸受装置及び磁気シール装置を提供する。
【解決手段】フッ化炭素基とアルコキシシリル基とを有する膜化合物の単分子膜で表面が被覆された磁性体微粒子が、フッ化炭素系の液体を含む分散媒中に分散している磁性流体であって、膜化合物の単分子膜は、アルコキシシリル基と磁性体微粒子表面の活性水素基との脱アルコール反応により、磁性体微粒子の表面に共有結合している。 (もっと読む)


【課題】容易に製造することができ、かつ軸受の品質を向上することのできる磁性流体軸受の製造方法および磁性流体軸受を提供する。
【解決手段】磁性流体軸受1の製造方法は、以下の工程を備えている。円筒形状の軸本体2とフランジ部6とを有する固定軸10を準備する。中空部分を有する円筒形状の外輪スリーブ4を準備する。軸本体2の外周面に磁極形成部3を形成する。磁極形成部3を形成する工程の後で、外輪スリーブ4の中空部分に軸本体2を配置する。軸本体2が中空部分に配置された状態で、フランジ部6は外輪スリーブ4の軸方向下端面と対向している。軸本体2を配置する工程の後で、外輪スリーブ4の軸方向上端面と対向するスラスト板5を軸本体2に接着する。スラスト板5を接着する工程の後に、軸本体2と外輪スリーブ4との間の軸受隙間に磁性流体7を注入する。 (もっと読む)


【課題】磁性流体を利用して軸受間の潤滑油を確実に封印でき、これにより潤滑油による羽根車の高精度の回転を維持して高効率化を実現する。
【解決手段】羽根車14の中心部にラジアル軸受15を取り付け、ラジアル軸受15を軸体16の外周面に回転自在に嵌め込み、ラジアル軸受15の軸方向の両端側にスラスト軸受17をそれぞれ配置し、ラジアル軸受15と軸体16との間の摺動隙間26に潤滑油30を充填し、ラジアル軸受15の軸方向の両端面部をそれぞれマグネット材料31で構成すると共に、軸受15,17の間隙に磁性流体11を挿入することで、潤滑油30が充填された摺動隙間26の両側の開口部を磁性流体11によりそれぞれ封印したポンプ装置である。 (もっと読む)


【課題】ラジアル軸受部の軸受スパンを拡大することができ、かつ軸受スリーブのハウジングへの組込みを容易かつ高精度に行う。
【解決手段】流体軸受装置1は、軸方向に並べた複数、ここでは2つの軸受スリーブ81,82と、軸受スリーブの内周に挿入された軸部材2と、各軸受スリーブ81,82を収容するハウジング7とを備える。軸受スリーブ81,82の内周面には、軸部材2の外周面2a1との間でラジアル軸受隙間を形成するラジアル軸受面A1,A2がそれぞれ形成されている。隣接する第1軸受スリーブ81および第2軸受スリーブ82は、両者の接近方向で係合する係合部材83に固定され、かつ両軸受スリーブ81,82のラジアル軸受面A1,A2は型成形されている。 (もっと読む)


【課題】複数の軸受スリーブの組立時の不具合を解消して組立精度を高めることで、ばらつきの少ない優れた軸受剛性を発揮し得る動圧軸受装置を提供する。
【解決手段】ハウジング部10の内周に配設される第1のスリーブ部11の内周面11aには複数の動圧溝領域A、Bが軸方向に離隔して形成される。動圧溝領域Aと動圧溝領域Bとは、第1のスリーブ部11の内周面11aの軸方向中央から互いに離隔しかつ等距離となる位置に設けられている。また、動圧溝領域Cと動圧溝領域Dとは、第2のスリーブ部12の軸方向中央から互いに離隔しかつ等距離となる位置に設けられている。第1のスリーブ部11と第2のスリーブ部12には共に焼結金属製の同一の成形品が使用される。これら動圧溝領域A〜Dは何れも、正逆双方向の回転用の配列態様をなすよう、各動圧溝A1〜A3、B1〜B3、C1〜C3、D1〜D3を配列している。 (もっと読む)


【課題】電鋳部の内周に設けた軸受面を高精度に保ちつつ、動圧発生用の溝部を形成可能とした軸受部材、およびその製造方法を提供する。
【解決手段】電鋳部4とマスター10との分離工程において、マスター10を、電鋳部4のマスター10との分離面15を成形部12が通過する向きに引き抜くことで、成形部12の突起部12aが電鋳部4の分離面15の一部を塑性変形させる。これにより、電鋳部4の内周に、突起部12aによる塑性変形で複数の軸方向溝8aが形成されると共に、分離面15のうち、突起部12aによる塑性変形を受けなかった箇所が、軸受面7として残る。 (もっと読む)


【課題】摺動特性を改善しつつ、優れた耐久性を有し、軸受性能の安定した磁性流体軸受およびその製造方法を提供する。
【解決手段】磁性流体軸受1は、固定軸2と、固定軸2の外周に配置された外輪スリーブ4と、固定軸2と外輪スリーブ4との間に注入された磁性流体7とを備えている。固定軸2と外輪スリーブ4との間でスラスト軸受およびラジアル軸受が構成されている。固定軸2は、内周面に雌ねじが形成されたインサート9と、インサート9の外周面を覆うように配置された軸本体10とを有している。固定軸2の外周面には複数の磁極が形成されている。軸本体10は樹脂よりなっており、かつインサート9は軸本体10の硬度よりも高い硬度を有する材料よりなっている。 (もっと読む)


【課題】 発生される磁場によって潤滑油を軸受内に効果的に保存し、潤滑油の消耗を抑える磁性流体軸受機構を有するモーターを提供する。
【解決手段】 回転軸を有する回転子、前記回転子に対応して設置される固定子、および少なくとも1つの軸受、少なくとも1つの磁性素子と、磁性流体を含み、前記軸受が前記回転軸に嵌着され、前記磁性素子が前記軸受に隣設され、前記磁性流体が前記軸受と前記回転軸の間にあり、前記磁性流体と前記磁性素子間の磁力の吸引作用により、前記軸受の潤滑油の漏れを防ぐ磁性流体軸受構造を含み、前記磁性流体の油圧は、前記回転軸の軸/径方向に圧力を加え、前記回転軸を前記軸受に対応して安定に回転させるモーター。 (もっと読む)


【課題】安定して運転することのできる磁性流体軸受およびこれを備えたHDDのスイングアーム装置を提供する。
【解決手段】磁性流体軸受1は、円筒形状の固定軸2と、固定軸2の外周に配置され、かつ固定軸2の外周面に対向する内周面を有するスリーブ4と、固定軸2の上端部において固定軸2と螺合し、かつスリーブ4の軸方向上端面に対向する下面を有するフランジ板5と、固定軸2の外周面とスリーブ4の内周面との隙間およびスリーブ4の軸方向上端面とフランジ板5の下面との隙間に注入された磁性流体7とを備えている。固定軸2の外周面には複数の磁極が形成されている。 (もっと読む)


【課題】安定して運転することのできる磁性流体軸受およびこれを備えたHDDのスイングアーム装置を提供する。
【解決手段】磁性流体軸受1は、軸2と、中空形状のスリーブ3と、磁性流体9とを備えている。軸2は、円筒形状の軸本体11と、軸本体11から垂直に延在する上端面および下端面を有しており、かつ軸本体11と一体的に成形された凸部5とを有している。スリーブ3は、軸2の外周に回転可能に配置され、かつ凸部5に対向する凹部7を有している。磁性流体9は、軸2の外周面とスリーブ3の内周面との間に注入されている。軸2の外周面またはスリーブ3の内周面には磁極形成部4が形成されている。 (もっと読む)


【課題】最適軸受性能のために微細溝ピッチ(<100ミクロン)、微細フィーチャ幅(<25ミクロン)、3Dで変化する溝深さ及び表面プロファイルなどのフィーチャを有するモータ軸受構成部品を提供すること。
【解決手段】加工品を製造するための方法、最終部品を作るための電極設計フィーチャ及びそのような電極を製造する方法が開示される。所望のプロファイルを有する導電性ブロックを含む電極が開示される。本発明の実施例の電極は、固く加工困難な材料を含む広い範囲の材料から作ることができる。この電極は、中実素材、又は中空コアを有するスリーブ又は充填されたコアを有するスリーブから作ることができる。そのような電極は、加工品に最適な溝形状を実現させるために使用することができる。光重合、選択的除去、鍍金、及び凹んだランド用の逆ECMを含むその他の方法が開示される。 (もっと読む)


【課題】スラスト軸受部の摩擦を低減することができ、かつ小型化を図ることのできる軸受ユニットを提供する。
【解決手段】軸受ユニット1は、円筒形状の固定軸2およびスリーブ3と、スリーブ3の外周に配置され、かつスリーブ3の外周面に対向する内周面を有する外輪スリーブ4と、固定軸2に固定され、かつ固定軸2の径方向に延在し、かつ外輪スリーブ4の軸方向上端面に対向する下面を有するスラスト板5と、スリーブ3の外周面と外輪スリーブ4の内周面との隙間および外輪スリーブ4の軸方向上端面とスラスト板5の主面との隙間に注入された磁性流体とを備えている。スリーブ3の外周面は複数の磁極が形成されている。外輪スリーブ4とスラスト板5との互いに対向する面が四フッ化エチレン樹脂、ポリアセタール、ポリアミド、フェノール樹脂、ポリエチレン、ポリイミド、ポリフェニレンサルファイド、またはポリエーテルエーテルケトンを含んでいる。 (もっと読む)


【課題】高精度に動圧発生手段を形成することのできる磁性流体軸受を提供する。
【解決手段】磁性流体軸受1は、円柱形状を有する固定軸2と、固定軸2の外周に配置され、固定軸2の外周面2aに対向する内周面3aを有する外輪スリーブ3と、固定軸2の外周面2aと外輪スリーブ3の内周面3aとの間に注入された磁性流体8とを備えている。固定軸2の外周面2aには複数の磁極が形成されており、外輪スリーブ3の内周面3aには電鋳により形成された動圧発生手段が設けられている。 (もっと読む)


【課題】磁気シールを有する流体軸受装置の低コスト化、さらには小型化を図る。
【解決手段】回転部材と、固定部材と、両部材間に形成された軸受け隙間を満たす磁性流体と、回転部材と固定部材のいずれか一方に設けた磁石10で磁性流体の漏れを防止する磁気シールを備え、軸受け隙間に形成した磁性流体膜を介して回転部材を回転自在に支持する流体軸受装置1において、軸部材2の外周面2a1に設けられた磁気シール磁石は、磁性材を含む微量インクの集合体を着磁させている。この磁石部10と磁性材で形成されたシール部材9との間に磁気回路が形成される。 (もっと読む)


【課題】磁性流体の蒸発による機能低下を抑止することのできる軸受ユニットを提供する。
【解決手段】軸受ユニット1は、固定軸2と外輪スリーブ4と磁性流体とを備えている。固定軸2は、軸側ラジアル表面と軸側スラスト表面とを有している。外輪スリーブ4は、固定軸2の外周において固定軸2に対して回転可能に配置されており、かつ軸側ラジアル表面とともにラジアル軸受面を構成する外輪側ラジアル表面と、軸側スラスト表面とともにスラスト軸受面を構成する外輪側スラスト表面とを有しており、かつ多孔質材料よりなっている。磁性流体は、ラジアル軸受面の間およびスラスト軸受面の間に注入されている。ラジアル軸受面およびスラスト軸受面のうち少なくとも一方の軸受面において、軸受面を構成する2つの表面のうち一方の表面に複数の磁極が形成されている。かつラジアル軸受面およびスラスト軸受面には動圧発生手段が設けられている。 (もっと読む)


【課題】製造工程を簡略化することのできる軸受ユニットを提供する。
【解決手段】軸受ユニット1は、円筒形状を有し、かつ外周面に複数の磁極が着磁された固定軸2と、固定軸2の外周に配置され、固定軸2の外周面に対向する内周面を有する外輪スリーブ4とを備えている。外輪スリーブ4は固定軸2の内径方向に延びるフランジ部6を有しており、かつフランジ部6の主面は固定軸2の軸方向端面と対向している。固定軸2の外周面と外輪スリーブ4の内周面との間の隙間およびフランジ部6の主面と固定軸2の軸方向端面との隙間に注入された磁性流体をさらに備えている。 (もっと読む)


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