【課題】正常運転時及び逆圧運転時の何れにおいても良好なシール機能を発揮しうる端面接触形メカニカルシールを提供する。
【解決手段】シールケースに固定した固定密封環（２）と回転軸（３）にスプリング保持環（４）及びＯリング（５）を介して移動可能に保持した可動密封環（６）とを具備し、両密封環(２，６)の相対回転摺接部分の内径Ｄ１及び外径Ｄ２と第１シール面（４３ａ）の径ｄ１及び第２シール面（６５ａ）の径ｄ２との間にｄ１＜Ｄ２、ｄ２＞Ｄ１、０．１５≦（ｄ２−ｄ１）／（Ｄ２−Ｄ１）≦０．８５及び０．９５≦（ｄ１＋ｄ２）／（Ｄ１＋Ｄ２）≦１．０５の関係を有して、第１流体領域（Ａ）が第２流体領域（Ｂ）より高圧である場合及び第２流体領域（Ｂ）が第１流体領域（Ａ）より高圧である場合の何れにおいてもバランス比が０．６〜０．９となるように構成した端面接触形メカニカルシールである。 （もっと読む）

【課題】 高い密封性を長期に亘って維持することができるメカニカルシールを提供する。
【解決手段】 本発明のメカニカルシール１は、静止密封環３を保持し、静止密封環３とともに回転密封環３に向けて付勢されている環状のスプリングリテーナ４を備えている。スプリングリテーナ４は、静止密封環の背面に当接したフランジ部１１ｂを有するリテーナ本体１１と、静止密封環３をフランジ部１１ｂに向けて締め付け挟持することで当該静止密封環３を保持している環状の押さえ板１２とを備えている。フランジ部１１ｂには、静止密封環３が当接し、回転密封環２に向かって漸次拡径するように傾斜するテーパ面１１ｂ２が形成されており、静止密封環３の背面には、テーパ面１１ｂ２に一致して当接可能な外側テーパ面３ｃが形成されている。テーパ面１１ｂ２と、外側テーパ面３ｃとの間には、Ｏリング３０が配置されている。 （もっと読む）

【課題】めっき槽内に金属片が存在するような悪使用条件下であっても、金属片の突き刺さりに起因するベローズの損傷が防止され、早期漏れの不都合が回避されて十分な耐久性を持つメカニカルシールを提供する。
【解決手段】回転軸１のめっき槽からの延出軸部１Ａに外嵌されて一体回転する回転密封輪５と、軸心Ｐ方向移動可能、かつ、回転不能にめっき槽側壁２に支持される静止密封輪６と、静止密封輪６を回転密封輪５に押付けてシール部Ｓを形成させる弾性機構７とを備え、弾性機構７が、延出軸部１Ａを囲繞して静止密封輪６と側壁２とに亘って架設される弾性材製ベローズ７を有して構成されるメカニカルシールにおいて、ベローズ７の蛇腹部７Ｃの内部空間である環状膨出部７Ｖに対して径内側から蓋をすべく、ベローズ７の先端部７Ｂに液密に支持され、かつ、基端部７Ａの内周面ｉに軸心Ｐ方向移動可能に摺接される筒状のアダプタ９を装備する。 （もっと読む）

【課題】
オイルや水等の液体の漏洩をより低減する。
【解決手段】
本発明は、回転機器の回転軸と共に回転するロータリーリング３と、回転軸に従動して回転すると共にロータリーリング３とシール状態にてその外側を覆うスリーブ２と、ロータリーリング３と回転軸の軸方向にて当接するシールリング４と、シールリング４とシール状態にてその外側を覆うグランドカバー５とを少なくとも備えるメカニカルシール１であって、少なくともロータリーリング３、スリーブ２、シールリング４およびグランドカバー５を軸方向に沿って分割し、スリーブ２または／およびグランドカバー５の各分割面１８，５８の一方の面に、フッ素系樹脂からなるコート層１６０ａを有し、各分割面１８，５８の他方の面にコート層１６０ｂ、さらにその上に弾性接着層１６１を積層する構成としたメカニカルシール１に関する。 （もっと読む）

【課題】複数の異種流体又は同種流体を良好に流動させることができ且つその流動条件（特に、圧力条件）を各別に制御することができるようにする。
【解決手段】ケース体１と回転体２との間に、第１及び第２シール部材並びに複数の第３シール部材６でシールされた複数のシール空間７ａ，８ａ，９ａを形成する。各第３シール部材６は、回転体２に固定された回転密封環２０とケース体１にＯリング２１を介して軸線方向移動可能に保持された静止密封環２２との相対回転により、当該相対回転部分２０ａ，２２ａの内周側領域であるシール空間９ａと外周側領域であるシール空間７ａ，８ａとを遮蔽シールするものであり、静止密封環２２に当該Ｏリング２１の前記外周側領域７ａ，８ａへの飛び出しを係止する第１係止部２２ｂを形成すると共にケース体１に当該Ｏリング２１の前記内周側領域９ａへの飛び出しを係止する第２係止部１ａを形成してある。 （もっと読む）

【課題】酸、塩類等を含む腐食性のケミカル流体をシールするために好適に用いられるメカニカルシール装置を提供する。
【解決手段】機内側を向く面に回転環摺動面１６が形成される回転環１４と、機外側を向く面に固定環摺動面５８が形成される固定環５６と、内周側に第１Ｏリング９０を介して固定環が取り付けられる設置面８１を有するシールケース７０と、シールケースを内周側に収納しており、シールケースを機外側から係止するシールカバー４６とを有し、シールケースは、金属材料によって構成されるリング状の第１ケース部材７２と、セラミック材料によって構成されるリング状の第２ケース部材８０とを有し、第１ケース部材は、ケース係止面と接触する接触面７６を有し、第２ケース部材は、第１ケース部材の内周側に配置されるケース内周部８６と、第１ケース部材に対して機内側から接触するケース底部８４とを有するメカニカルシール装置。 （もっと読む）

【課題】摺動面で生成した劣化物が堆積しないメカニカルシールを提供する。
【解決手段】軸２と共に回転するスリーブ４と、ハウジング３に固定されるシールカバー５と、スリーブ４に取り付けられた回転環６と、シールカバー５に取り付けられ、回転環６と軸に直角な摺動面９で摺接する固定環７とを有するメカニカルシール１に、摺動面９の内縁部から劣化物を除去するために、スリーブ４、回転環６、固定環７およびシールカバー５で形成される空間に、溶媒または不活性ガスを満たす。 （もっと読む）

【課題】高圧流体領域Ａ１と低圧流体領域Ａ２との圧力関係が逆転，復帰した場合におけるＯリング移動を円滑に行うようにする。
【解決手段】シールケース３とこれを嵌合保持する保持環４との間に装填されたＯリング１１が、高圧流体領域Ａ１と低圧流体領域Ａ２との圧力関係に応じて、第１係止部３ｐに係止される第１位置と第２係止部４ｄに係止される第２位置とに亘って移動されることにより、当該圧力関係が逆転した場合にも良好なシール機能が発揮される。当該圧力関係が逆転すると、第１係止部３ｐの第１流体導入孔３ｒから低圧流体領域Ａ２の流体が導入されて、Ｏリング１１が第１係止位置から第２係止位置へと移動される。この状態から上記圧力関係が正常に復帰すると、第２係止部４ｄの第２流体導入孔４ｅから高圧流体領域Ａ１の流体が導入されて、Ｏリング１１が第２係止位置から第１係止位置へと移動される。 （もっと読む）

【課題】基本的には静圧型シール装置としながらも、故障による不測のガス遮断時や停止に向けての減速回転時にシール面どうしが接触する不都合が回避され、半導体洗浄装置等のパーティクルを嫌う機器にも好適に使用できる非接触型シール装置を提供する。
【解決手段】基本的に静圧型である複合型非接触シール装置において、回転によって静止密封環５をコイルバネ９による付勢力に抗して押戻す動圧を発生するように回転密封環３のシール面３ａに形成される動圧溝１０と、シールガス圧で静止密封環５を軸心Ｘ方向で回転密封環３に押付けるシリンダ機構ｃとを設け、ガス供給により、コイルバネ９の付勢力とシリンダ機構ｃの付勢力との和に抗してシール面３ａに静圧を生じさせてシールする静圧非接触シール状態を基本としながら、停止に向かう減速時には回転密封環３の回転による動圧により弾性機構ｄの付勢力に抗してシール面３ａをシールする動圧非接触シール状態に自然に切換るように構成する。 （もっと読む）

【課題】高温条件下においても腐食性流体を良好にシールしうる耐蝕性ベローズ形メカニカルシールを提供する。
【解決手段】耐蝕性ベローズ形メカニカルシールは、シールケース１に固定されたセラミックス製の静止密封環２と、基端部４ｂを回転軸３に嵌合固定した軸線方向伸縮可能なＰＴＦＥ製のベローズ４と、ベローズ４の先端部４ｄに連結されて静止密封環２に対向する、耐蝕性及び静止密封環２との摺動特性に優れた硬質樹脂材で構成された回転密封環５と、ベローズ４の先端部４ｄ及び回転密封環５に相対回転不能且つ静止密封環方向への相対変位不能に係合されたスプリングリテーナ６と、スプリングリテーナ６を静止密封環方向に押圧附勢すべくベローズ４の外周側領域に配設されたスプリング部材７とを具備するものであり、スプリングリテーナ６を熱膨張係数がベローズ４と同等又は近似する樹脂材で構成してある。 （もっと読む）

【課題】本発明は、高温液を扱う機器のシールにおいて、ハウジングに冷却ジャケットがない場合や該ハウジングの冷却ジャケットの冷却効果が少ない場合であっても、フラッシングを行うことなくメカニカルシール部の冷却を効果的に行えるようにした高温用デッドエンドシールを提供することを目的としている。
【解決手段】本発明の高温用デッドエンドシールは、ハウジングと回転軸との間に形成した軸封部に装着されて、ハウジングと回転軸との間をシールするメカニカルシールであって、シールリングと、該シールリングに対向摺接するメイティングリングとを具備し、前記シールリングおよびメイティングリングの一方がハウジングに装着されたシールカバーに支持され、他方が回転軸とともに回転するメカニカルシールにおいて、メカニカルシール部の外周に位置するハウジング内面に沿うように中空円筒状の冷却ジャケットを配設してなることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】密封する流体が高圧となっても、密封端面全体としての平面度が低下するのを抑制することのできる接触型メカニカルシールを提供する。
【解決手段】軸封部ケーシング４の内周面４ａと回転軸２との間に形成される環状の空間部３に設けられ、回転軸２の回転によって相対回転する回転密封環２２と静止密封環２４とを備えている。回転密封環２２が有する第一密封端面２６と静止密封環２４が有する第二密封端面２７とが接触することにより流体を密封すると共に、当該流体の圧力によって静止密封環２４が回転密封環２２よりも歪みやすい構成である。静止密封環２４の内の、第二密封端面２７以外であって、周方向に連続している表面部に、集中的な歪みを生じさせ得る断面変化部３７が、周方向に均等に配置されている。 （もっと読む）

【目的】 ＰＶ値が８０ＭＰａ・ｍ／ｓを超えるような高負荷条件下においてもシール面の異常摩耗を生じることなく、長期に亘って良好なシール機能を発揮しうる遊動環形メカニカルシールを提供する。
【構成】 遊動環形メカニカルシールは、回転環６を緻密質の炭化珪素組織中に球状カーボンを分散配置してなる複合炭化珪素材で構成すると共に遊動環８を回転環６の構成材より軟質のカーボンで構成したものであって、ＰＶ値が８０〜１３０ＭＰａ・ｍ／ｓの高負荷条件下で使用した場合において、回転環６のシール面６ａにおける摩耗量が０．０１μｍ／ｈｒ以下であり且つ当該シール面６ａに接触する遊動環８のシール面８３ａにおける摩耗量が０．１μｍ／ｈｒ以下であるものである。 （もっと読む）

回転シャフトと静止表面との間にシールを形成する分割メカニカル多段シール組立品。分割メカニカル多段シール組立品は、第1及び第2の軸方向に隣接した環状シール要素を含む。これら第1及び第2シール要素はそれぞれシャフトに接触する密封端を含み、第1及び第2シール要素とシャフトとの間にそれぞれシールをもたらす。静止ハウジングが、第1及び第2シール要素を収容し且つ静止表面に係合して静止固定シールをもたらす一方、シール要素に係合してこれら要素とともに運動用シールを形成する屈曲領域ももたらす。ホルダ組立体が一方のシール要素を収容し、このシール要素の取り付けを容易にする二重角引き込み構成を含むことができる。ホルダ組立品は、シール要素に環着されたOリングを収容且つ保持するための移動止め溝を含んでいてもよい。静止ハウジングは、重複する表面を備えた2つの結合区分を含んでいてもよい。
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【課題】 従来のカーボンフェイスシールと比較して相対的に緩やかに劣化し、かつ劣化が進んだ場合にメンテナンスの必要性が検知できるシュラウドを備えた改良型のカーボンフェイスシールを提供する。
【解決手段】 タービンエンジンのカーボンリングシール５２が、軸方向に延びるノーズ部５６をもつとともに、第１の半径方向内側の領域が第２の半径方向外側の領域よりも軸方向に延びるように第１のステップ６１と第２のステップ６３を画定する階段状の形状をとる。ノーズ部の磨耗が進んだ際にも第２のステップ６３が残存するので、流体圧によりシート部２４から離れることがなく、流体漏れを生じさせる可能性が低い。さらに磨耗が進んでもシュラウド４２先端部がシールシート部２４と接触するため高いシール率が維持される。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、圧縮性または非圧縮性の冷却媒体を用いて、或いは何れの媒体も用いずに、回転ユニオンの運転操作を可能にする。
【解決手段】回転ユニオンは、ロータ部材に通じており、媒体流入口から当該ユニオン内に流入した圧縮性または非圧縮性の冷却媒体を用いて運転操作可能となっている。ユニオンは、円筒状のカウンターボアを有するハウジングと、カウンターボア内を軸方向に移動可能な管状キャリア部材とを備える。ユニオンは、ロータ部材に取り付けられた回転シール部材と、キャリア部材に取り付けられた非回転シール部材とからなる主シールアセンブリを備えるとともに、キャリア部材の周囲に配置された補助シール部材を備える。主シールアセンブリに閉鎖または開放する力が作用しているとき、或いは何れの力も作用していないときの主シールアセンブリのバランス比の範囲が開示されている。 （もっと読む）

【目的】 高度のコンタミレスが要求される処理を良好に行なうことができる処理装置用シール装置を提供する。
【構成】 シール装置4は、密封端面５ａ，７ａ間を、これにシールガス通路９からシールガス１０を噴出させることにより、非接触状態に保持しつつ、両領域Ａ，Ｂ間を遮蔽シールするように構成された静圧形のノンコタクトガスシールである。シールガス通路9は、プラスチックカバー３、シールケース６及び静止密封環７を貫通して密封端面５ａ，７ａ間に開口する一連のものであり、プラスチックカバー３に形成される第１シールガス通路部分９１とシールケース６に形成される第２シールガス通路部分９２とはカバー段部３とシールケース端部６ａとの衝合部分において連通接続されている。 （もっと読む）