【課題】粘性物を充填する際に、起動直後から規定量を小分けする充填システムを提供する。
【解決手段】粘性物を収容したホッパー１１に接続するための第１の接続口２１１と、粘性物を小分け容器６０に充填した小分け装置３０に接続するための第２の接続口２１２とを有するシリンダブロック２１と、シリンダブロック２１内において回動することで、第１の接続口２１１を介してホッパー１１からの粘性物の落下流入を許容し、小分け装置３０への落下排出を禁止する第１の状態と、第２の接続口２１２を介して粘性物の小分け装置３０への落下排出を許容し、ホッパー１１からの粘性物の落下流入を禁止する第２の状態との間で切り替え可能な切り替えシリンダ２２と、切り替えシリンダ２２に対して進退するピストン２５とを有し、ピストン２５の先端部には、第１の接続口２１１に近づく程、切り替えシリンダ２２の下死点端面から離れる斜面部２５１が形成されている。 （もっと読む）

【課題】流体圧シリンダによって移動体を支える場合に移動体のコンパクト化を図ることができる工作機械を提供する。
【解決手段】工作機械１は、コラム１２と、コラム１２に上下方向に移動自在に設けられる主軸頭１３と、主軸頭１３の移動を案内する案内機構２０と、主軸頭１３を移動させる送り機構２５と、上下方向に沿うように配置され、主軸頭１３を支えるガスシリンダ５０であって、高圧の窒素ガスが内部に充填されたシリンダ本体５１と、このシリンダ本体５１から一端が突出し、往復動自在に設けられるロッド５２とを有し、シリンダ本体５１が主軸頭１３に固設されるとともに、ロッド５２の一端がコラム１２に接続されたガスシリンダ５０とを備える。主軸頭１３は、シリンダ本体５１の少なくとも一部が収容される収容部を備え、シリンダ本体５１は、その少なくとも一部が前記収容部内に配置された状態で主軸頭１３に取り付けられる。 （もっと読む）

【課題】相対的に動作する部材間に用いられるプランジャにおいて、部材相互を十分に円滑に動作させることができるようにする。
【解決手段】外周面に雄ネジ１１が設けられた円筒状の本体１０と、該本体１０の内部に収容された圧縮バネ２０と、前記本体１０の内部先端側に進退自在で抜脱不能に組付けられ、前記圧縮バネ２０によって前進方向に付勢された進退体３０と、該進退体３０の先端側に設けられた凹部３１と、該凹部３１の底に配設された複数の小球４０と、該小球４０によって転動自在に支持されると共に、一部が前記進退体３０の先端から突出するように前記凹部３１に抜脱不能に組付けられたボール５０とを備える。 （もっと読む）

【課題】シリンダブロックの製造コストをより低減する。
【解決手段】金型昇温工程においては、鉄系シリンダライナ５に替えて鉄系シリンダライナ５よりも軸方向長さが長いアルミニウム合金製のダミーライナ７を可動型１と固定型２との間に挟みこんだ状態で型締めする。これにより、ダミーライナ７の軸方向両端面７ａ，７ｂでシールを行うことができる。この結果、ライナーサポート４とダミーライナ７との間に溶湯が流れ込むのを防止するためにダミーライナ７の内周面に機械加工を行なう必要がないから、シリンダブロックの製造コストを低減することができる。もとより、ダミーライナ７の材質として、溶湯と同様の材質であるアルミニウム合金を用いるから、金型昇温工程で鋳造されるダミーシリンダブロックの再処理作業の効率化を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】シリンダの温度が過度に低くなることを抑制することのできるシリンダライナの製造方法を提供する
【解決手段】アーク溶射を通じて皮膜５を外周面に形成するとともに、該アーク溶射に用いるワイヤの直径を０．８ｍｍ以上に設定した。 （もっと読む）

【課題】シリンダブロック粗材の形状寸法の個体バラツキや、加工用治具であるダミーヘッドをシリンダブロックに組み付けるためのボルト締結部における締結軸力のバラツキや、ダミーヘッドの組付面に対する加工のバラツキ等による影響を受けることなく、ダミーヘッドを組み付けることでシリンダボアに付与する歪形状を、安定して正確に狙いのものとすることができるシリンダブロックの加工方法およびその方法に用いる装置を提供すること。
【解決手段】ダミーヘッド２０（加工用治具）のヘッド取付面２に対する組付けにともなうヘッドボルト３（締結部材）の締結操作を行うとともに、この締結操作によるヘッドボルト３の締結軸力の変化にともなう、シリンダボア４を形成するボア壁面５のボア径方向の変位量を計測し、計測した前記変位量が、所定の変位量となった時のヘッドボルト３の締結軸力を、ダミーヘッド２０の組付けに係る所定の締結軸力とする。 （もっと読む）

【課題】 従来技術の問題を回避できる上位概念に規定した方法を提供すること。
【解決手段】内燃機関のエンジンブロックに対する該エンジンブロックのピストンおよびシリンダライナーの組み付け、および／または組外しを併せて行うための方法が提供される。この方法によれば、前記組み付けおよび／または組み外しの際に、前記シリンダライナー（６）を、当接肩部（１６）で支持または保持するようにし、該当接肩部は、前記ピストン（１）の連接棒（３）および／または前記ピストン（１）に配置され、好ましくは一体的に形成されるものである。 （もっと読む）

【課題】トラニオン支持金具を装着した際のシリンダチューブの変形を抑制しつつ、該トラニオン支持金具を前記シリンダチューブに対して確実に固定する。
【解決手段】ピストン９が変位自在に内装されたシリンダチューブに、一組のトラニオン支持金具２、２が装着される。このトラニオン支持金具２、２は、シリンダチューブの縦向外面１５ａ、１５ａに沿って配設される主金具２１と、前記主金具２１の腕部２５にねじ２３を介して連結される止め金具２２とを備え、前記止め金具２２に形成された取付用突部３０が前記シリンダチューブの横向外面１５ｂ、１５ｂに形成された係止溝１７に係止される。また、トラニオン支持金具２、２には粒子層が形成され、前記粒子層が前記シリンダチューブの縦向外面１５ａ、１５ａ及び横向外面１５ｂ、１５ｂに対して当接する。 （もっと読む）

【課題】 エンジンの温度変化によってヘッドボルトの締付軸力が増加することを低減したシリンダブロックの締結構造を提供すること。
【解決手段】 シリンダブロック１は、デッキ面１ａに、シリンダヘッド４がヘッドボルト３によって締結される。ヘッドボルト３の雄ねじ部３ｂは、シリンダブロック１に設けられた筒体６を挿通して、シリンダブロック１に形成された雌ねじ部１ｄに螺着される。筒体６は、複数の球状セルと、隣合う複数の球状セル同士を連通させる連通孔とで構成された三次元網目構造のセラミック成形体の前記球状セルに金属が充填された金属基複合部材からなる。 （もっと読む）

加工物の中心が穴の中心軸と共通軸になるように円筒穴内の加工物の精密な心出しをするための方法とシステム。円筒穴内でアーバーを用いて、中心軸の位置を検出し、計算する。加工物のポジションも検出されて中心軸と位置合わせできる。コンピューター・システムを用いて、計算を行って、加工物と中心軸の位置合わせの表示を行う。中心軸と加工物のポジションが位置決定システムを介して見いだされている。位置決定システムは電気機械的及び光学的ポジション検出システムを組込んでいる。例えば、複数の光伝送器と受信器を用いてポジション決定に用いられる光のビームを発生し、伝送する。その方法は特にフリー・ピストン・マシンに特にフリー・ピストン・クーラーに用途を有する。
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