【課題】転動体に発生した剥離を検知することが可能な転がり装置を提供する。
【解決手段】ねじ軸１の外周面に形成されたねじ溝３とナット２の内周面に形成されたねじ溝４との間のボール５に向かって開口するセンサ挿入孔８をナット２に設け、このセンサ挿入孔８に渦電流式変位計９をボール５との間に所定のギャップが生じるようにナット２の外径側から挿入し、渦電流式変位計９の出力信号に基づいてボール５に剥離が生じているか否かを検査するようにした。 （もっと読む）

【課題】熱処理品質が安定しているボールねじ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ねじ軸３とナット５とボール９とを備えているボールねじ１のナット５は、以下のようにして製造されたものである。まず、円筒状部材の内周面にねじ溝５ａを形成して、ナット５の形状に加工する。このナット５のねじ溝面の近傍に、ナット５を構成する鋼と同一の鋼からなる鋼片を固定した後に、ナット５に熱処理を施す。固定する際には、鋼片をナット５に密着させ一体化する。熱処理を施したら鋼片をナット５から分離し、硬さ，金属組織等を分析して、鋼片に施された熱処理の結果を確認する。鋼片とナット５のねじ溝面との熱処理の結果は同一と見なすことができるので、ねじ溝面に施された熱処理の結果を確認することができる。 （もっと読む）

【課題】ロスタイムが発生することなく、ボールねじの耐久性を高め、ボールねじの早期の損傷を防止する。
【解決手段】キャビティに溶融樹脂を射出する射出ノズル１３は、電動竪型射出成形機１０の成形サイクルにおいて上金型２５と下金型２６に射出ノズル１３を押し付けるノズルタッチと、上金型２５と下金型２６から引き離すノズルバックを繰り返し行うように制御される。成形サイクルに組み込まれる射出ノズル１３のノズルタッチとノズルバックの移動ストロークを、射出ノズル１３を駆動ボールねじ１６の最小移動ストロークとする。これにより、ノズルタッチとノズルバックの動作に連動してナット体１７内に充填したグリース潤滑材の循環調整工程とする。 （もっと読む）

【課題】直動ねじ装置としてのボールねじ装置に供給した新たなグリースを、主にボールが転動する負荷路に供給する手段を提供する。
【解決手段】外周面に螺旋状の軸軌道溝４を形成したねじ軸４と、内周面に軸軌道溝４に対向するナット軌道溝６を形成したナット５と、軸軌道溝４とナット軌道溝６とで形成される負荷路と、負荷路を転動する複数のボール２とを備えた直動ねじ装置としてのボールねじ装置１において、ナット軌道溝６の間のランド部５ａに、軸軌道溝４の間のランド部３ａに遊嵌する、ナット軌道溝６の溝筋に沿ったヘリカルスペーサ１８を設ける。 （もっと読む）

【課題】遊星ローラに作用する軸方向荷重が比較的大きく且つ軸方向荷重が遊星ローラに一方向から作用する場合でも長期にわたって使用することのできるねじ装置を提供する。
【解決手段】遊星ローラの外周面に形成されたローラ側ねじ部６のピッチを、ねじ軸の外周面に形成された軸側ねじ部４とナットの内周面に形成されたナット側ねじ部５のうちローラ側ねじ部６と交差して噛み合うねじ部のピッチより小さくした。 （もっと読む）

【課題】遊星ローラねじ装置の運転時における熱膨張に起因する内力の発生を防止する手段を提供する。
【解決手段】外周面に軸ねじ３を形成した中央ねじ軸２と、内周面にナットねじ５を形成した円筒状のナット４と、軸ねじ３とナットねじ５とに噛合うローラねじ１０を外周面に有し、中央ねじ軸２とナット４との間を自転しながら公転する複数の遊星ローラ７とを備えた遊星ローラねじ装置１において、軸ねじ３と記ローラねじ１０とナットねじ５との互いの間の組立時における半径方向隙間を、中央ねじ軸２と遊星ローラ７とナット４との互いの間の運転時における温度差に起因する半径方向隙間の減少量より大きく設定する。 （もっと読む）

【課題】複数のボールねじを並列に結合して駆動するボールねじ駆動装置において、複数のボールねじ相互の送り精度の相互差を緩和し得るボールねじ駆動装置を提供する。
【解決手段】このボールねじ駆動装置２０は熱交換手段を有し、この熱交換手段は、各ボールねじ１のねじ軸２に形成された冷却媒体用の流路１２と、その流路１２に冷却媒体を強制的に循環させるとともに、各々の冷却媒体の温度または流量を相対的に可変する冷却装置１４とを備えている。そして、この冷却装置１４は、各々の冷却媒体の温度または流量を制御することによって、各々のボールねじ１相互の温度差を、代表移動量の相互差に相当する熱膨張量に近似させる管理を行うようになっている。 （もっと読む）

【課題】ナットの内部から漏れ出た潤滑剤をねじ軸表面から除去する。
【解決手段】ねじ軸３の軸方向に沿って先端部がねじ軸外周面に互いに向き合って接触する一対の潤滑剤スクレーパ部１２ｂ，１２ｃを有するスクレーパをナットの一端部に設け、ねじ軸３の回転方向が右回転の場合は潤滑剤スクレーパ部１２ｂによってナット内から漏出した潤滑剤をねじ軸外周面から除去し、ねじ軸３の回転方向が左回転の場合は潤滑剤スクレーパ部１２ｃによってナット内から漏出した潤滑剤をねじ軸外周面から除去するようにした。 （もっと読む）

【課題】ナットの内部に供給された潤滑剤がナットの外部に漏出して周囲に飛散することを抑制することのできるボールねじ装置を提供する。
【解決手段】ナット２の端面部２ａ，２ｂに円形状の凹部７を形成し、ねじ軸１の表面に接触してねじ軸１とナット２との間の隙間をシールする二つの接触シール８，９を凹部７内に設けて潤滑剤がナット２の外部に漏れ出るのを抑制するようにした。 （もっと読む）

【課題】遊星ローラねじ装置の作動効率を向上させて、遊星ローラねじ装置の寿命の延長を図る手段を提供する。
【解決手段】中央ねじ軸２と、ナット４と、遊星ピニオンギア８を有し、軸ねじ３とナットねじ５とに噛合うローラねじ９を形成した複数の遊星ローラ６と、遊星ピニオンギア８に噛合うリングギア１３とを備え、リングギア１３がナット４に固定され、リングギア１３が固定されない側の中央ねじ軸２が遊星ローラ６と交差噛合である場合に、軸ねじ３のねじ面を円弧にして、ローラねじ９と交差噛合する軸ねじ３のねじ面同士の接触中心の座標原点に対するＺ方向のずれ量をΔＺｓを小さくする。 （もっと読む）

【課題】古い潤滑剤を効率良く排出できる新規な新規なボールねじ装置およびこれを用いた往復移動装置の提供。
【解決手段】ねじ軸１０を貫通するナット２０と、当該ナット２０側のねじ溝２１と前記ねじ軸１０側のねじ溝１１で形成される螺旋状の転動路４０内を転動する複数のボール３０とを備えたボールねじ装置１００であって、少なくとも２つ以上の循環回路６０を形成すると共に潤滑剤供給孔７０を有し、当該複数の循環回路６０の中間部に当該ナット２０の内外間を連通する潤滑剤排出孔８０を設ける。これによって、古い潤滑剤が潤滑剤排出孔８０から効率良く排出されて常に新しい潤滑剤を供給できるため、潤滑不良による早期損傷を未然に防止できる。 （もっと読む）

【課題】サイクル運動を繰り返す検知対象部位の潤滑不足を的確に検知できる潤滑状態検知方法および潤滑状態検知装置、この潤滑状態検知装置を含み潤滑剤を過不足なく供給することができる潤滑剤供給装置、および、この潤滑剤供給装置を備えた射出成形機を提供する。
【解決手段】一定のサイクルで所定の動作を繰り返す検知対象部位の潤滑不足を検知する潤滑状態検知装置６であって、検知対象部位に関する物理量を継続して測定する物理量測定手段６１と、物理量に基づいて潤滑不足の有無を判定する演算手段６２と、を備え、演算手段６２は、物理量とその測定時間とを含む連続データから、動作サイクル毎のサイクルデータを抽出するサイクル抽出部と、複数のサイクルデータのそれぞれの代表値を算出する代表値算出部と、複数の代表値に基づいて潤滑不足の有無を判定する判定部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】接触式のシール部材の固定におけるバイパス経路の形成を防止すると共に、リップ部の内周縁形状の固定時の位相ずれを防止する手段を提供する。
【解決手段】ボールねじ装置１に、そのナット５の軸方向の端部に形成され、外周面に２つの斜面８ａ、８ｂを有するＶ溝８を形成した円筒状の取付部９と、取付部９の外周面に嵌合する嵌合面１１を形成したシールキャップ１２と、シールキャップ１２の半径方向に形成され、嵌合面１１に貫通する取付ねじ穴２０と、先端に円錐面１９ａを有し、取付ねじ穴２０に螺合する止めねじ１９とを設け、シールキャップ１２の取付ねじ穴２０に螺合させた止めねじ１９の先端の円錐面１９ａを、取付部８のＶ溝８の軸方向の外側に形成された斜面８ａである押圧斜面に押圧して、シールキャップ１２に取付けられたねじ軸２の軸直角断面形状と相似の内周縁形状のリップ部１７ａを有するシール部材１５を固定する。 （もっと読む）

【課題】ねじ軸に付着した潤滑油を効果的に除去できる新規な新規なボールねじ用スクレーパおよびボールねじ装置ならびに電動射出成型機の提供。
【解決手段】ボールねじのナット２０端部に配置され、当該ナット２０と螺合するねじ軸１０表面の潤滑油を掻き取るためのスクレーパ９０であって、前記ナット２０端部に配置されるスクレーパ本体９１から構成すると共に、当該スクレーパ本体９１の一端を、前記ねじ軸１０表面の接線方向に摺接するように配置してなる。これによって、ねじ軸１０の表面に付着した余分な潤滑油をそのねじ軸の回転に伴って効果的に掻き取って除去することができる。 （もっと読む）

【課題】モータなどの駆動手段の小型化が可能であり且つ高精度の切出しが行える材料供給装置を提供することを課題とする。
【解決手段】駆動手段２９で往復させるピストン２７に、溝部２８を切欠き形成し、この溝部２８で、導入通路２２の成形材料を掬って、排出通路２３に放出するようにした。
【効果】溝部の容量とピストンの往復回数との積から、切出し量が定まるため、高精度の切出しが行える。溝部をスプーン形状にすると、成形材料の噛み込み現象を回避することができ、駆動手段の小型化が可能となる。 （もっと読む）

【課題】ボールねじのナット内に封入された潤滑剤がボールねじのねじ軸外周面に形成されたねじ溝と弾性シール片との間から漏れ出ることを抑制することのできるボールねじ用接触シールを提供する。
【解決手段】弾性材からなるシールリング１０の内側周縁部に薄肉の弾性シール片１２をシールリング１０の全周に有し、弾性シール片１２の先端部をボールねじのねじ軸外周面に形成されたねじ溝に接触させてボールねじのナット内を密封するボールねじ用接触シールにおいて、弾性シール片１２をボールねじのナット側に傾斜させるとともに、弾性シール片１２を補強する補強用リブ１６をねじ溝のナット側フランクに接触する部分の弾性シール片１２に設けた。 （もっと読む）

【課題】遊星ローラに作用するモーメント力により遊星ローラがねじ軸及びナットの軸芯に対して傾くことを抑制することのできる遊星ローラねじ装置を提供する。
【解決手段】遊星ローラの一端部に設けられたピニオン歯車６ａの位相と遊星ローラの他端部に設けられたピニオン歯車６ｂの位相とを、ピニオン歯車６ａ，６ｂと内歯歯車７とのバックラッシュ量Ｂに相当する分だけずらした。 （もっと読む）

【課題】潤滑剤の早期劣化や騒音レベルの上昇などを招いたりすることなく溶融樹脂の射出速度を高速化することのできる溶融樹脂射出装置用ボールねじ装置を提供する。
【解決手段】溶融樹脂射出装置の固定プレート３に固定された第１のナット２１と、固定プレート３に対して前後方向に移動可能な可動プレート４に固定された第２のナット２２と、第１のナット２１の内周面に形成されたナット側螺旋溝と多数のボールを介して螺合する第１のねじ軸側螺旋溝２４と第２のナット２２の内周面に形成されたナット側螺旋溝と多数のボールを介して螺合する第２のねじ軸側螺旋溝２５とを有し且つ駆動モータ１０により回転駆動されるねじ軸２３とを備えた溶融樹脂射出装置用ボールねじ装置において、第１のねじ軸側螺旋溝２４及び第２のねじ軸側螺旋溝２５を螺旋方向が互いに逆方向の螺旋溝とした。 （もっと読む）

【課題】ボールねじのボールに適度な硬度と靭性を付与する。
【解決手段】電動射出成形装置などにおける、高負荷駆動部で使用されるボールねじ１に使用される上記ボール９である。そのボール９は、浸炭窒化処理を施した後に焼き戻しすることで形成される表面硬化層を有し、その表面硬化層の残留オーステナイト量が３５体積％以上４５体積％以下である。 （もっと読む）

【課題】剥離や磨耗によるボールねじ装置のナットとねじ軸との相対変位量を正確に検出する手段を提供する。
【解決手段】外周面３ａに螺旋状の軸軌道溝４を形成したねじ軸３と、内周面に軸軌道溝４に対向するナット軌道溝６を形成したナット５と、軸軌道溝４とナット軌道溝６とを螺合させる複数のボール２とを備えたボールねじ装置１において、ナット５に、軸軌道溝４にクリアランスＣを介して対向する接触子１３を有する接触センサ１１を設け、もの接触センサ１１により、接触子１３の軸軌道溝４への接触を検出する。 （もっと読む）