【課題】熱交換器の製造の効率化を図ることができ、かつ製造にかかるコストを節約できる給湯器を提供する。
【解決手段】給湯器の器具内に設けられた副熱交換器７は、金属製の筐体であるケーシング１５を備える。ケーシング１５は上側ケーシング２０と下側ケーシング３０を備える。上側ケーシング２０と下側ケーシング３０は何れもプレス加工による絞り成形品で形成され、溶接によって互いに接合されている。それ故、サイズの異なる給湯器の号数に対応する副熱交換器７をそれぞれ製造する際に、下側ケーシング３０の部品の共通化を図ることができる。さらに深さの違う上側ケーシング２０を付け替えるだけでよいので、効率的に製造することができる。さらに従来に比べて接合する部分が少ないので、溶接コストを削減できる。 （もっと読む）

【課題】渦巻多段型熱交換器の設計の自由度を向上するとともに新規かつ具体的な製造方法を提供する。
【解決手段】直線部と所定の曲げ半径で略９０°曲がる屈曲部とを交互に繰り返す平面視方形状の平面的な渦巻状に伝熱管１３を曲げることにより構成された第１及び第２の渦巻管部を備え、該第１及び第２の渦巻管部が垂直方向に積み重ねられており、各渦巻管部の内外に隣り合う直線部同士は伝熱管１３の幅よりも小さな隙間で近接配置され、第１及び第２の渦巻管部は平面視において逆方向の渦巻状に形成されるとともに、第１及び第２の渦巻管部の内周側端部が、平面視において方形状の隣り合うコーナー部に位置しており、これら第１及び第２の渦巻管部の内周側端部同士が垂直方向に傾斜する傾斜直線部１４により接続されており、第１及び第２の渦巻管部並びに傾斜直線部１４が、１本の伝熱管１３を連続曲げすることにより一体形成されたものとする。 （もっと読む）

【課題】チタンを含有するステンレス製の部材同士をろう付け不良を生じないように適切に接合することが可能な熱交換器を提供する。
【解決手段】チタンを含有するステンレス製の第１および第２の部材１，２０を有し、かつこれら第１および第２の部材１，２０は、ろう付けにより接合されている、熱交換器ＨＥであって、チタンを含有せず、または第１および第２の部材１，２０よりもチタン含有率が少ないステンレス製の補助部材４を備えており、この補助部材４は、全体または一部が、第１および第２の部材１，２０のろう付け対象部分またはその近傍に配されて、第１および第２の部材１，２０とろう付けされている。 （もっと読む）

【課題】簡素かつ簡易な製造工程により、温水ヒータを構成する熱媒流通チューブとヒータ部材との間に適度な接触面圧を付与して安定した熱交換特性を得るとともに、熱媒流通チューブ同士の接合強度を高めて信頼性を高めることができる温水ヒータの製造方法を提供する。
【解決手段】チューブ構成部材６をロウ付けして熱媒流通チューブ２を形成する熱媒流通チューブ形成工程と、熱媒流通チューブ２を複数平行に配列し、これらの熱媒流通チューブ２の間にヒータ部材４を配置し、熱媒流通チューブ２とヒータ部材４とを位置決めしながら、ヒータ部材４が熱媒流通チューブ２のヒータ接触面７に密着するように、その積層方向に加圧する位置決め加圧工程と、位置決め加圧工程にて位置決めされた状態で熱媒流通チューブ２同士を接合するチューブ接合工程とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ドレンによる腐食を抑え、耐久性に優れる潜熱熱交換器を提供する。
【解決手段】ケーシング２と、ケーシング２内に収容される吸熱管５０と、流入ヘッダ６０と、流出ヘッダ７０とを備えた潜熱熱交換器１であって、ケーシング２は、ケーシング本体１０と、ケーシング本体１０の上方開口部１６を閉塞する天板４０とを有し、ケーシング本体１０の背面壁１１、正面壁１２、底壁１３、一方側壁１４、及び他方側壁１５は、一枚の金属板を絞り加工することにより、一体成形される。これにより、ケーシング２の下方には溶接やロウ付けによる接合部が形成されず、ドレンが発生しても、ケーシング２の下方におけるドレンの滞留を低減することができ、ドレンによる腐食を低減することができる。 （もっと読む）

【課題】ステンレスの原材料コストを廉価にして製造コストの低減化を図ることができるとともに、優れた耐食性をもつ潜熱回収型温水生成用機器を提供する。
【解決手段】フェライト系ステンレス製の部材２を備えている、潜熱回収型温水生成機器Ａであって、部材２の表層部には、チタン濃度が２５％〔カチオン原子％〕以上のチタン酸化膜が形成されている。好ましくは、フェライト系ステンレスは、チタンを含有し、かつ耐孔食指数が３０未満であり、前記チタン酸化膜は、部材２に熱処理が加えられることにより形成されたものである。 （もっと読む）

【課題】複数枚の扁平熱交チューブとＰＴＣヒータとを積層構造として接触熱抵抗を低減し、伝熱性能を高めた、小型で軽量化、低コスト化された熱媒体加熱装置およびそれを備えた車両用空調装置を提供することを目的とする。
【解決手段】熱媒体が流通される扁平チューブ部２０の一端または両端に入口ヘッダ部２２および出口ヘッダ部２３が設けられている複数枚の扁平熱交チューブ１７と、互いに積層された各扁平熱交チューブ１７の入口ヘッダ部２２および出口ヘッダ部２３の連通穴２４，２５周りをシールするシール材２６と、各扁平熱交チューブ１７の扁平チューブ部２０間に組み込まれるＰＴＣヒータと、互いに積層された各扁平熱交チューブ１７およびＰＴＣヒータを押圧して密着させる熱交押え部材と、を備え、各扁平熱交チューブ１７の入口ヘッダ部２２および出口ヘッダ部２３内の連通穴２４，２５周りに、変形防止用の補強部２９が設けられている。 （もっと読む）

【課題】製造が容易であって、製造コストを従来よりも大幅に低減することが可能な熱交換器を提供する。
【解決手段】複数の伝熱管１を収容し、かつ内部に加熱用媒体を流入させるためのケースＣと、複数の伝熱管１に接続され、かつ複数の伝熱管１内への加熱対象流体の流入または流出を行なわせるためのヘッダ部３と、を備えており、ケースＣは、側面に開口部２５が形成されたケース本体２と、開口部２５を塞ぐ側板Ｓ１とを有している熱交換器ＨＥ１であって、ケースＣの側板Ｓ１およびヘッダ部３は、樹脂を用いて一体成形され、側板Ｓ１は、ヘッダ一体型側板として構成されている。 （もっと読む）

【課題】場所による燃焼ガスの流量のばらつきを抑制し、熱回収量の向上及びパイプに生じる負荷の均等化を図る熱交換器及びこれを用いる給湯機を提供する。
【解決手段】燃焼ガスの流動方向に沿って複数平行に配置され、加熱しようとする水が流れるパイプ１１が挿通される貫通孔１２をそれぞれ備えたフィンプレート１３を有し、燃焼ガスの熱を積極的に回収してパイプ１１内の水を加熱する熱交換器１０、及び熱交換器１０を用いた給湯機１６であって、フィンプレート１３には、燃焼ガスの流れを遮る折り曲げ突出部３９〜４２、５０〜５３が備えられ、燃焼ガスの流量又は流速に応じて、折り曲げ突出部３９〜４２、５０〜５３を面積を異にして形成し、燃焼ガスによるパイプ１１の加熱を均一化する。 （もっと読む）

【課題】拡管する際の異常な変形を抑制できて、後の製造工程の削減および製造コストの削減を可能ならしめるようにする。
【解決手段】外周に複数条の螺旋溝２ａを設けた水管２に、螺旋溝２ａに沿わせて冷媒管３を巻き付け組付管１０を作成し、作成した組付管１０を所定寸法に曲げ加工し、曲げ加工した組付管１０の水管２内部に液圧をかけ、水管２を拡管させることで、水管２の螺旋溝２ａと冷媒管３を密着接合させる。これにより、拡管する際の異常な変形を抑制し、後の製造工程の削減および製造コストの削減を可能とする。 （もっと読む）

【課題】 従来の熱交換器は、第１流体配管外周が平滑管又はコルゲート管なので、第１流体配管と第２流体配管との接触面積が小さく伝熱性能が十分でないという問題があった。
【解決手段】 この発明の捩り管形熱交換器は、捩り加工により形成され、外周に複数条の山谷底部を各条毎に連続して螺旋状に設けた第１流体配管と、この第１流体配管外周の山谷底部の形状に沿って螺旋状に巻きつけた第２流体配管とを備え、前記第２流体配管を前記第１流体配管の山谷底部に嵌め込んで、伝熱的に接合可能な構成とした。 （もっと読む）

【課題】少なくとも一つの配管の外径が異なる複数の配管が曲成されて積層される熱交換器であってその製造が容易である熱交換器を提供すること。
【解決手段】水熱交換器１４は，冷媒配管４１，床暖房用配管４２及び給湯用配管４３を有しており，該床暖房用配管４２の外径は他の冷媒配管４１及び給湯用配管４３よりも大きい。これらの外径が異なる複数の配管は，その全てを結ぶ二つの共通外接線の一方である外側の共通外接線が，水熱交換器１４の外周面に沿った線分Ｐとなるように繰り返し曲成されて積層されている。 （もっと読む）

【課題】プレートの強度を高めることができる熱交換器を実現する。
【解決手段】折曲部３１に形成される頂部及び谷部をプレート２１、２２の内周面に接合することにより、密閉筐体２０の内部両端部に第１及び第２のタンク部２６、２８が形成されるとともに、第１及び第２のタンク部２６、２８を相互に連通する複数の内部流体通路２７が形成され、密閉筐体２０には入口部２４及び出口部２５がそれぞれ形成され、第１の流体が入口部２４、第１のタンク部２６、内部流体通路２７、第２のタンク部２８及び出口部２５を経由して密閉筐体２０の内部を流れるとともに、第２の流体が細管１１を通って流れることにより、第１の流体と第２の流体との間で熱交換が行われる熱交換器において、２枚のプレート２１、２２には、内側に突き出す凸状のリブ２１ｃ、２２ｃがコルゲートフィン３０の頂部方向に形成されている。これにより、プレートの強度を高めることができる。 （もっと読む）

【課題】燃焼排気を外部へ排出する排気出口が設けられている潜熱熱交換器に関し、部品点数を削減させると共にケーシングの生産性を向上させること。
【解決手段】複数本の吸熱管18を収容するケーシング1は、天板14及び底板13は正面板11及び背面板12にそれぞれ曲げ加工によって連設され、排気入口120及び排気出口110の一方又は両方の両側方に、切れ目を介して対向する突合せ部21a、22b、21b、22bをそれぞれ設け、これら突合せ部相互を溶接してケース本体20を筒状に構成したこと。 （もっと読む）

【課題】 それぞれ熱媒体が循環する３つ以上の回路間で熱交換を行う熱交換器として、一体化され、コンパクトで放熱ロスも小さい熱交換器を得る。また、この熱交換器を用いたヒートポンプ給湯機を得る。
【解決手段】 第１の熱媒体が流通する第１流路２２と、第１流路２２に近接して設けられ、第２の熱媒体が流通する第２流路２３と、第１流路２２又は第２流路２３に近接して設けられ、第３の熱媒体が流通する第３流路２４と、第１流路２２と第２流路２３と第３流路２４を包囲して一体化する熱伝導性樹脂２５と、を備え、第１の熱媒体と第２の熱媒体とで熱交換可能とし、第１の熱媒体と第３の熱媒体とで熱交換可能とし、さらに第２の熱媒体と第３の熱媒体とで熱交換可能とする。 （もっと読む）

【課題】製品仕様が異なる製造であっても同一仕様によって完遂することができ、外郭を成す鋼板成形品などの嵌合部分に過度な強度を求める必要もない給湯器を提供することを目的とする。
【解決手段】この発明に係る給湯器１００は、外郭の構造体を成す意匠板１を有し、意匠板１の内面に、樹脂製の断熱板２を固定した外郭部材５と、外郭部材５内に収納される温水タンク３と、外郭部材５と温水タンク３との間に形成される角部の空隙の中の配管類７等が配設されない空隙に配設され、温水タンク３と接して断熱層を形成し、熱可塑性樹脂とパルプ繊維を基材とする発泡体から成る成形品である三角形状の第１の角部断熱体４とを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】給湯機の液−ガス熱交換回路などの二重冷媒管の構造に関するものであり、特に、内外管の接触による異常音（ビビリ音）発生の軽減・防止をコストパフォーマンスに優れた方法で実現すること。
【解決手段】本発明の冷媒管は、成形時に配管の直線部の途中に直線部の両端の曲げ方向とは９０（または−９０）〜１８０度の角度で曲げを持つことを特徴とする。これによって二重冷媒管の内外管を強制接触させ、異常音（ビビリ音）発生の軽減・防止を実現し、使用環境快適性の向上を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】水配管に形成された螺旋状の溝の間隔を拡大しても水配管と冷媒配管との接触面の面積の減少を抑えることができ、水配管内の熱伝達率の高い熱交換器を提供する。
【解決手段】熱交換器は、外周に中心軸方向に螺旋状に形成された溝２１を有し、水を通過させる水配管１１と、外形がほぼ扁平状に形成され、水配管１１の溝２１に収容されるようにして巻き付けられ、冷媒を通過させる冷媒配管４１とから構成されている。 （もっと読む）

【課題】冷媒が水通路に混入することを防止することができる熱交換器を提供する。
【解決手段】給湯用熱交換器１４は、コアプレート２５の厚み方向Ｙを含む仮想一平面で切断した切断面において、複数のチューブ２３がチューブ用面部２８にそれぞれろう付け接合されるチューブ接合部分３１と、フィン２４がフィン用面部２７にろう付け接合されるフィン接合部分３２とが、コアプレート２５を介して対向する。 （もっと読む）

【課題】メンテナンス性が高い熱交換器を提供すること。
【解決手段】第１作動流体を内部に流通させる板状の第１流路部材と、第２作動流体を内部に流通させる第２流路部材とが着脱可能であるため、第１流路部材と第２流路部材とを容易に分離することができる。第１流路部材及び第２流路部材のうちいずれか一方のみのメンテナンスを行う場合には、第１流路部材と第２流路部材とを分離してメンテナンスを行うことができるため、大掛かりなメンテナンスを行わなくても済むことになる。これにより、熱交換器のメンテナンス性を向上させることができる。 （もっと読む）