【課題】円筒状で真空層のコンパクト化を実現して容量の増量を図り、単純構造の挿入ガイド体を使用して取扱い易く、高品質な金属製真空二重構造の飲料容器を効率よい製法等を提供する。
【解決手段】円筒形状の内瓶１の外径ｗと同じ外径ｓに形成されていると共に、内瓶１の下部１２を嵌合自在な嵌合部６を備えた皿状の挿入ガイド体Ｂの上に、内瓶１の下部１２を仮置きする。外瓶３を挿入ガイド体Ｂに仮置きした内瓶１の外周１３に挿入し、外瓶３の下端部３１を挿入ガイド体Ｂの外周７０に嵌挿して、内瓶１との間に所定間隔ｐをあけて仮置きする。両瓶１、３の口部２、４を溶接した後、挿入ガイド体Ｂを取り外す。外瓶３の下端部３１に中間底５０を溶接して、真空加工した後、底部５を外瓶３の下端部３１に取り付ける。 （もっと読む）

【課題】本発明は、極めて商品価値の高い真空断熱二重容器の製造方法を提供する。
【解決手段】金属製の外筒１内に空間部Ｓを介して金属製の内筒２を配設し、前記外筒１と前記内筒２との間の空間部Ｓを真空断熱空間部とする真空断熱二重容器の製造方法であって、前記外筒１及び前記内筒２から成る被処理体３を真空加熱炉６で加熱しながら該被処理体３の前記空間部Ｓを脱気し且つ脱気孔を真空封止し、その後、前記真空加熱炉６内に窒素ガスＴを導入して前記被処理体３の表面に窒化部10を形成し、続いて、前記窒化部10を加熱処理して変色せしめる真空断熱二重容器の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】封止部の保護と外観性に優れた金属製真空断熱容器を提供する。
【解決手段】金属製の内容器３と金属製の外容器６とをそれぞれ口部７で一体化して二重壁構造としてなるとともに、内容器３と外容器６の間の空隙を、外容器６に設けた排気孔９より排気して、排気孔９をろう材10で封止して真空断熱層８としてなる金属製真空断熱容器において、排気孔９をろう材10で封止した封止部17への保護板19を合成樹脂製熱接着剤20で密着させたことにより、保護板19と断熱容器間に水が浸入せず、金属腐食や、金属腐食による断熱性能の低下を防ぐことができる。 （もっと読む）

【課題】ポット類に適した簡単な構造で、吐出流の乱れや流量に影響しにくい手法で衝突勢力を低減し、吐出流の乱れや付勢が原因した、吐出口ではもとより器側でのはね返りや飛び散りを防止できるようにする。
【解決手段】吐出手段１ａによって付勢される貯液２を吐出路６にてポット１００上部へ導きポット１００外に下向きに吐出する吐出開口３ａを持った吐出口構造において、吐出開口３ａに向かう吐出流２ａにより外気４を吐出流中に吸入する外気吸入口５を、吐出口３を含む吐出口近傍に設けたことにより、上記の目的を達成する。 （もっと読む）

【課題】耐振性能が優れた真空二重構造体およびその製造方法を提供する。
【解決手段】対向する第１および第２金属板部（外容器１１および内容器２２）の間に形成した内部空間３０を真空排気してなる真空二重構造体（魔法瓶１０）において、第１金属板部１１に、真空排気後に外力を加えることにより内部空間３０の容積が小さくなるように塑性変形可能な塑性変形部１９を設けるとともに、第１金属板部１１と第２金属板部２２との間の塑性変形部１９による変形方向に対して直交方向に延びる位置に、熱伝導度が低く弾性変形可能なコア材３１を配設し、塑性変形部１９の変形によりコア材３１を第１および第２金属板部１１，２２で圧接し、これらをコア材３１で互いに支持させる。 （もっと読む）

【課題】密封された気体吸着材を必要なときに非接触で開封する。
【解決手段】気体吸着デバイス１は、脆性材料のソーダ石灰ガラスからなる気体難透過性容器６と、銅イオン交換されたＺＳＭ−５からなり気体難透過性容器６で被われた気体吸着材５と、融点が３００℃と気体難透過性容器６より低く、熱膨張率が気体難透過性容器６と異なる、錫を主成分とする半田からなる低融点素材７とからなる気体吸着デバイス１であって、気体吸着デバイス１を低融点素材７の融点より高く、気体難透過性容器６の融点より低い温度に加熱した後、冷却した場合に、低融点素材７と気体難透過性容器６との熱膨張率の差による応力で、気体難透過性容器６が破壊されるように構成したものである。 （もっと読む）

【課題】ろう材を用いて３５０℃〜５５０℃での真空排気、封止を行うようにする。
【解決手段】内容器と外容器により形成された真空断熱空間８を、外底板部５の排気孔９より排気し、金属ろう材10を溶融させて排気孔９を封止する。排気孔９に、上下方向を貫通した貫通孔15を設けたろう材支持体14を配置する。貫通部15に金属ろう材10を設け、その後、真空下で加熱処理してろう材10を溶融し、ろう材10が貫通部15を通して排気孔９を封止する。貫通孔15を形成したろう材支持板14上にろう材10を設けて加熱するので、ろう材10が溶融してろう材10の表面張力により直に排気孔９が落下することはなく、ゲッターの活性化と吸蔵ガスの排気を行うことができる。また、５５０℃以下の加熱が可能となる。 （もっと読む）

【課題】ろう材を用いて３５０℃〜５５０℃での真空排気、封止を行うようにする。
【解決手段】金属製の外容器６と金属製の内容器の間により形成された真空断熱空間８を排気孔９より排気し、排気孔９を覆うようにろう材10に拡散する拡散材料板14とその拡散材料板14上にろう材10を載置して配置する。真空下で加熱してろう材10を溶解して、ろう材10にその下方の拡散材料板14が拡散した後、ろう材10が排気孔９に落下して排気孔９を封止する。ろう材10に拡散材料板14が拡散するまで排気孔９にろう材10が落下することがなく、ゲッターの活性化と吸蔵ガスの排気を良好に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】真空二重容器を備えた飲料用容器の部品数を増やすことなく容器の抜け落ちを防止する、また、使用者側で柄を任意に変更し得る飲料用容器を提供する。
【解決手段】真空二重容器の外胴部材２のうち、肩部外面８より下側の部分に、外径側に膨出する大径部１１と、この大径部１１より下側に連続する小径部１２とを形成することにより、小径部１２を把持部とし、大径部１１を滑り止めとした。真空二重容器の下から大径部１１まで通す筒状カバー１３と、筒状カバー１３の上端部が大径部１１に突き当てられた状態で真空二重容器の底カバー５に着脱自在のカバーストッパ１４とを備え、筒状カバー１３を大径部１１とカバーストッパ１４とで上下及び径方向に位置決めすると共に、真空二重容器に対して着脱自在とし、筒状カバー１３と小径部１２との間に柄表示部材１６を配置するための空間１５を空け、その空間１５をシール空間とした。 （もっと読む）

【課題】人体に有害な鉛を含むことなく、ステンレス製真空二重容器の封着に使用されるものとして、封着の際の熱処理によってもステンレス製真空二重容器の性質に悪影響を与えることなく、封着を確実に行い、且つフッ素塗装の焼成処理温度によっても封着が破れたりするのを確実に防止することができるステンレス製真空二重容器の封着用無鉛ガラス組成物の提供を課題とする。
【解決手段】本発明のステンレス製真空二重容器の封着用無鉛ガラス組成物は、ステンレス製真空二重容器の排気口を真空封着するのに用いられる無鉛ガラス組成物であって、酸化物換算で、Ｂｉ_２Ｏ_３：７０〜８５重量％、Ｂ_２Ｏ_３：５〜１５重量％、ＺｎＯ：０．１〜７重量％、ＳｉＯ_２：１〜１０重量％、Ａｌ_２Ｏ_３：０．１〜６重量％、ＢａＯ：０．１〜６重量％を含有する組成としている。 （もっと読む）

【課題】一般家庭で使われている陶磁器の素焼素地及び本焼後の素地を使って保温・断熱に優れ、かつ多くの形状を有する陶磁器に限定されることのない陶磁器製断熱容器の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は外側容器２と内側容器３との間に加熱によって焼失する素材を用いて空隙部５を形成し、この空隙部を介して上端開口周縁部で一体化した陶磁器製断熱容器を提供する。本発明の陶磁器は少なくとも一部が連通する開口部を設けたことで素焼焼成時に加熱のよって焼失する素材の煙・燃えカス・高温になった空気等が開口部６を通して外に排出されることを特徴とする陶磁器製断熱容器の製造方法です。 （もっと読む）

【課題】外壁部および内壁部の変形を確実に防止する。
【解決手段】断面略円環状をなす内壁部１１と外壁部１４とを接合するとともに、前記外壁部１４の外周部に該外壁部１４の外径より僅かに大きい内径を有する円環状の補強リング２３を配置した状態で、前記内壁部１１または外壁部１４に形成した排気部から内部空間１９を排気した後、前記排気部を封止する。 （もっと読む）

【課題】安定した断熱性能を得るとともに、同時に表面処理を行う。
【解決手段】構成部材１１，１２の内部空間１３を１０^−２Torrから１Torrの低真空度で排気して封止した後、ゲッター１５を後加熱して活性化させることにより１０^−４Torrから１０^−６Torrの高真空度を得る真空構造体の製造方法において、ゲッター１５はジルコニウムを含む合金からなり、ゲッター１５を、内部空間１３を形成する内壁面の表面積に対して0.33ｍｇ／ｃｍ^２を越える量を配設する。また、表面層２０を形成する表面材を付着させた状態で、後加熱を２５０℃から８３０℃で行い、ゲッター１５の活性化と構成部材の表面処理とを同時に行う。 （もっと読む）

【課題】安定した断熱性能を得るとともに、同時に表面処理を行う。
【解決手段】構成部材１１，１２の内部空間１３を１０^−２Torrから１Torrの低真空度で排気して封止した後、ゲッター１５を後加熱して活性化させることにより１０^−４Torrから１０^−６Torrの高真空度を得る真空構造体の製造方法において、構成部材の外表面の少なくとも一部に、表面層２０を形成する表面材を付着させた状態で、後加熱を２５０℃から８３０℃で行い、ゲッター１５の活性化と構成部材の表面処理とを同時に行う。 （もっと読む）

【課題】使用するときの断熱性が良好であり、外観性や美粧性がよく、製造費用が比較的に安価な断熱性カップ状紙容器を提供する。
【解決手段】内容物３０を収納したカップ状の紙容器本体１００の上方開口部に、シート状の蓋材２００が開封可能に熱融着して封止する断熱性カップ状紙容器であって、紙容器本体を形成する積層材料２０の構成が、最内層がポリエチレン層２１で、中間層に発泡紙層２２を有し、最外層が紙層２１であり、発泡紙は、ガス内添型の発泡剤を用い、密度が０．２〜０．５ｇ／ｃｍ³ で、かつ坪量を１００〜２００ｇ／ｍ² にする。 （もっと読む）

【課題】簡便な構造でありながら、封止材によって排気が妨げられず、効果的に排気時間を短縮できる金属製二重容器およびそれを用いた金属製真空二重容器を提供する。
【解決手段】金属製二重容器の外容器と内容器との間にある空隙部の空気を排気するための排気孔が外容器または内容器の表面の凹部内に形成されている金属製二重容器において、排気孔は、凹部内に切れ込みを設けた後、切れ込みの片側を隆起させて、切り込み部を開口させることにより形成され、該排気孔を封止材で封止するようにした。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、空隙部の排気に時間がかからないとともに、構造が簡便な排気孔を容易に封止できる金属製二重容器およびそれを用いた金属製真空二重容器を提供することである。
【解決手段】本発明の金属製二重容器は、外容器と内容器とからなり、外容器と内容器との間に空隙を有する金属製二重容器において、外容器または内容器に空隙部を真空にするための排気孔が複数個設けられていることを特徴とし、本発明の金属製真空二重容器は、外容器と内容器とからなり、外容器と内容器との間に空隙をし、外容器または内容器に空隙部を真空にするための排気孔が複数個設けられている金属製二重容器の排気孔が封止材で封止されてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】保温性能を向上するとともに、強度の低下を抑制し、生産性をも向上する。
【解決手段】対向する金属製表面材（内側部材１１、外側部材１４）の間に形成した内部空間２４にゲッター２６を配設し、内部空間２４を排気して封止してなる真空二重構造体において、表面材として、全ての表面にアルミメッキＢ１，Ｂ２、Ｃ１，Ｃ２を施したアルミメッキ鋼板を用い、４５０℃以上６００℃以下の温度雰囲気で表面材間の空間２４を排気またはゲッター２６を活性化させる。また、対向する表面材の接合部２１の各アルミメッキを、溶接により飛散させて互いに非融合状態とする。 （もっと読む）

【課題】 特に構造が複雑化することなく熱効率を高められるようにする。
【解決手段】 断熱構造を有するタンク体１と、供給される水５をタンク体１内に流入させる冷水流入口２と、タンク体１内で加熱された温水６を外部に流出させて消費に供する温水流出口３と、タンク体１内の水５を加熱するヒータ４とを備え、冷水流入口２はヒータ４の近傍に位置し、温水流出口３はヒータ４から離れる冷水流入口２との対向位置にあるようにして、上記の目的を達成する。 （もっと読む）

【課題】真空断熱材の設置方法の改善により内容器の熱漏洩を低減し、高い省エネルギー性を有した保温槽及び電気湯沸かし器を得る。
【解決手段】真空断熱材４の継ぎ目箇所において、芯材部の両端部が重ね合わさった重なり部１５を設けたことにより、内容器側面より重なり部１５内側の真空断熱材４端部の外袋に伝わった熱は、重なり部１５外側の真空断熱材４の外袋から芯材部へと伝達され、芯材部において伝達された熱の大部分を遮断することができる。よって、継ぎ目箇所における熱漏洩を従来よりも低減することができる。 （もっと読む）