【課題】 被調理物に対し過加熱によるダメージを与えることを防止する蒸気調理技術に関する。
【解決手段】
被調理物１を収容する調理室２と、この調理室２への給蒸手段３と、前記調理室２内の減圧手段５と、前記給蒸手段３および前記減圧手段５を制御して前記調理室２内の減圧排気を行う空気排除工程およびこの空気排除工程後に前記調理室２内へ給蒸して加熱目標圧力にて給蒸調理を行う給蒸調理工程を行う制御器２８とを備え、前記制御器２８は、前記空気排除工程において前記減圧手段５を作動させて減圧目標圧力まで前記調理室２内を減圧する減圧工程と前記給蒸手段３を作動させて給蒸目標圧力まで給蒸する加圧工程と前記減圧工程とを順次行うとともに、給蒸目標圧力を加熱目標圧力に応じて調整する制御を行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】圧力移行工程時において、所期の圧力制御で被調理物の蒸気調理を行うことで、被調理物の蒸気調理品質を向上させて、良好な食感を得ることを目的としている。
【解決手段】 被調理物を収容した調理槽内を減圧する空気排除工程と、前記空気排除工程後、前記調理槽内へ蒸気を供給する第一圧力移行工程と、前記第一圧力移行工程後、前記調理槽内へ蒸気を供給して被調理物を調理する蒸煮工程と、前記蒸煮工程後、前記調理槽内を大気圧まで復圧する第二圧力移行工程とを含み、前記第一および第二圧力移行工程のうち一方または両方の圧力移行工程開始圧力，圧力移行工程終了圧力および圧力移行工程時間を設定し、この設定の基づいて、前記第一および第二圧力移行工程のうち一方または両方の圧力移行特性線を演算し、この圧力移行特性線に基づいて、前記第一および第二圧力移行工程のうち一方または両方を行う。 （もっと読む）

【課題】機能と性能の正常な状態を、過剰な計測システム、管理システムを導入せずに簡単に確認できる診断による自己管理機能を付加することによりＨＡＣＣＰの実施を確実かつ容易にすることができる自己診断システム付きレトルト殺菌装置を提供すること。
【解決手段】処理槽１内に装填された被処理物をシーケンサー１７に設定された通常運転プログラムにより温度圧力調節計１６を介して装置を自動制御して被処理物を加圧下又は常圧下で熱水により所定時間、所定温度で加熱調理、殺菌・滅菌処理し、その後、冷水により所定温度、所定圧力まで降温、降圧して取出すようになしたレトルト殺菌装置において、予め設定した自己診断モードをシーケンサー１７及び温度圧力調節計１６を介して実行して装置全体の状態を点検し、不良箇所があれば、その箇所を特定し、表示器１８に表示させるための自己診断システムを具備させた。 （もっと読む）

【課題】 減圧排気により調理時間が長くなることを防止することを目的とする。
【解決手段】 被調理物１を収容する調理室２と、この調理室２への給蒸手段３と、前記調理室２内の減圧手段５と、前記給蒸手段３および前記減圧手段５を制御して前記調理室２内の減圧による空気排除工程とこの空気排除工程後の給蒸調理工程とを行う制御器２８とを備える蒸気調理装置であって、前記制御器２８は、空気排除工程開始時の被調理物温度に応じて空気排除工程における減圧目標圧力を変化させる制御を行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 複数の処理槽で減圧手段または給蒸手段などを共用可能なシステムとその制御方法の提供。
【解決手段】 開閉可能な複数の処理槽２（８，９）と、処理槽２内へ蒸気供給する給蒸手段３と、処理槽２内を減圧する減圧手段４と、減圧された処理槽２内を復圧する復圧手段５と、これら各手段３〜５を制御する制御手段７とを備える。給蒸手段３と減圧手段４との一方または双方は、その少なくとも一部が複数の処理槽２に共通して用いられる共用設備とされる。制御手段７は、各処理槽２ごとに異なる工程を実行可能に、前記各手段３〜５を制御すると共に、共用設備を用いる工程が複数の処理槽２で重なる場合には、各処理槽２の処理をずらして実行する。 （もっと読む）

【課題】 圧力調理により多種多様な大量の料理を調理することができ、所望する料理に適した調理時間にて効率良く調理を行うことができるとともに被調理物に対して均一に加熱温度を供給することができる圧力調理装置を提供すること。
【解決手段】 被調理物を収容する調理鍋と、該調理鍋を収容する本体部と、前記調理鍋を加熱する加熱手段と、前記本体部に開閉可能に取り付けられるとともに前記調理鍋を密閉する蓋部を有し、前記加熱手段は、前記調理鍋の底部に当接するとともに複数の棒状の発熱体が所定間隔毎に平行に並設され、前記発熱体は、一の発熱体毎に入・切制御可能であることを特徴とする圧力調理器を提供する。 （もっと読む）

【課題】 容易に打ち水を行ったり、味を調えることができ、空気障害を生ずることなく、短時間で調理を行うことを可能とする。
【解決手段】 扉１１を備え被調理物１を収容する調理室２と、被調理物１の加熱のために前記調理室２内へ蒸気を供給する給蒸手段３とを備える調理装置において、調理中に前記扉１１を開くことなく被調理物１へ水または調味液７を散布する散布手段８を備えたことを特徴とする。また、大気圧より高い圧力で蒸煮する調理装置であって、前記散布手段８がポンプ３１の圧力により噴霧するように構成されることを特徴とする。さらに、前記処理室１内の減圧手段５を備え、大気圧より低い圧力で蒸煮する調理装置であって、前記散布手段８が大気圧と前記調理室２内の圧力との差圧で噴霧するように構成されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 排蒸を制御することで、吹きこぼれを防止するとともに、煮汁を煮詰めることで、具材への煮汁の染み込みをよくできる蒸煮装置の提供。
【解決手段】 密閉可能な処理槽３と、処理槽３内へ蒸気供給する給蒸手段４と、処理槽３内の蒸気の排気手段５，６とを備える蒸煮装置である。排気手段による排気能力は変更可能とされている。排気手段は、給蒸手段４による蒸気供給により加圧された処理槽３内から、大気圧との差圧を利用して蒸気を導出する排蒸手段５か、あるいは、蒸気を吸引および／または凝縮させて処理槽３内を減圧する減圧手段６とされている。排蒸手段５や減圧手段６を制御して、設定圧力まで処理槽３内を減圧して、具材への煮汁の含浸を図る。この際、煮汁を沸騰させれば、煮詰めを図ることができる。 （もっと読む）

【課題】 簡易な構成で、蒸煮中の食材の撹拌を可能とし、これにより食味の優れた煮物を調理することができる蒸煮装置の提供。
【解決手段】 液物食材２が収容される処理槽３、処理槽３内へ蒸気供給する給蒸手段４、蒸気供給により加圧された処理槽３内から大気圧との差圧を利用して蒸気を導出する排蒸手段５、処理槽３内を真空引きして減圧する減圧手段６、処理槽３内の圧力を計測する圧力センサ８、処理槽３内の食材温度を計測する温度センサ９を備える。圧力センサ８や温度センサ９の出力に基づき各手段を制御して、給蒸手段４による処理槽３内への蒸気供給を行うとともに、食材温度よりも低い飽和蒸気温度が得られる圧力まで、処理槽３内の一時的な減圧を行う。これにより、煮汁を沸騰させ、液物食材２を撹拌できる。 （もっと読む）

【課題】 レトルト食品の形状や容量に関係なく短時間で製造時と同様のうま味と食感を再現する。
【解決手段】 密閉室１内にレトルト食品Ｒを入れて密閉扉１ａが密閉された状態で、加圧手段２により密閉室１内に圧縮空気を供給して室内全体の気圧を上昇させると共に、加熱手段３により密閉室１内のレトルト食品Ｒを密封包装したまま加熱し、この加熱手段３に伴うレトルト食品Ｒの温度上昇に対応して制御手段４で加圧手段２を作動制御することにより、密封包装されたパッケージＲ２内の空気が膨張して内圧が上昇しても、それに連動して密閉室１内の圧力が上昇し、内外圧力のバランスがとれて、レトルト食品ＲのパッケージＲ２が破裂することなく食材Ｒ１が短時間で高温加熱される。
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【課題】 簡易な構成で、品質を安定させて、蒸煮後の冷却を行うことのできる蒸煮冷却システムの提供。
【解決手段】 蒸煮冷却機１と、冷却装置２とからなる。蒸煮冷却機１は、食材１６が収容される調理容器４と、この調理容器内へ蒸気供給する給蒸手段１３と、調理容器内を減圧する減圧手段２４と、減圧された調理容器内を復圧する復圧手段３３とを有し、食材を加熱調理後、第一設定温度まで真空冷却してその温度を保持する。冷却装置２は、真空冷却機などからなり、蒸煮冷却機１にて第一設定温度まで冷却された食材を、第二設定温度までさらに冷却する。冷却装置２は、蒸煮冷却機１の複数の調理容器４からの食材をまとめて冷却してもよい。また、調理容器４からの食材は小分けされて、複数の冷却装置２にて冷却してもよい。 （もっと読む）

【課題】熟練の必要がない、また茹で時間を短縮する麺茹で装置を提供する。
【解決手段】第１に、始動ボタンＯＮにて麺茹でを開始する。第２に上部ゲート２を開き、待機する。第３に水バルブ５を開き、約１．０ｌ〜１．５ｌの水を注入する。注入終了後、水バルブ５を閉じる。第４にスチームバルブ６を開き、水の沸騰を待つ。第５に水の沸騰後、麺を投入口８より投入する。第６に昇圧、昇温開始ボタンＯＮにて上部ゲート２を閉じ、圧力ゲージ７の圧力が０．０１ＭＰａ〜０．１５ＭＰａになる迄、加圧する。第７に加圧完了後、スチームバルブ６を閉じ、水バルブ５を開き冷却する。第８に約９０℃〜９５℃冷却後、水バルブ５を閉じ、圧抜きバルブ４を開き、圧力を抜く。第９に上部ゲート２、下部ゲート３を開き、麺を取り出す。下部ゲート３間により自動で麺が落下する。 （もっと読む）

【課題】
過熱蒸気の熱量損失を低減し、処理効率の向上を図るとともに、過熱蒸気の高温状態を維持する。
【解決手段】
過熱蒸気処理装置は、処理炉１０と冷却装置兼ボイラー７０により構成される。処理炉１０は、スチーム発生部２０，過熱蒸気発生部２８，処理室５０が一体に構成されており、前記処理室５０の外側は、過熱蒸気を供給する過熱蒸気供給室５２により覆われている。更に、処理炉１０全体が、断熱室６４により覆われている。過熱蒸気発生部２８から過熱蒸気供給室５２へ送られた過熱蒸気は、処理室５０の壁面ほぼ全体に設けられた射出口を介して処理室５０へ噴出される。処理対象５６の処理に利用された後の高温の過熱蒸気は、断熱室６４へ送られ、前記処理室５０及び過熱蒸気供給室５２中の過熱蒸気の温度低下の抑制と、スチーム発生部２０及び過熱蒸気発生部２８の加熱に利用される。 （もっと読む）