【課題】粉砕ローラが正常に回転していないことを確認可能な監視装置を提供する。
【解決手段】竪型ミル１０は、竪型容器となる本体１、粉砕テーブル１４、複数の粉砕ローラ２、プランジャー３、及び制震ダンパー装置４を備える。石炭が本体１に投入され、粉砕テーブル１４と粉砕ローラ２の協働で石炭が粉砕される。プランジャー３は、石炭を粉砕する力を付勢する。制震ダンパー装置４は、粉砕ローラ２に発生する自励振動の振幅を抑制する。監視装置９は、振動計９１と監視盤９０を備える。振動計９１は、制震ダンパー装置４の振幅値を計測する。監視盤９０には、振動計９１の振幅値データが入力される。粉砕ローラ２が正常に回転していないと、振動計９１の振幅値データが大幅に減少することから、粉砕ローラ２が正常に回転していないことを判定できる。 （もっと読む）

【課題】風車において、風力エネルギーから電力への変換効率を向上させることができ、また大型の風車においては、扇板を支えるためにはより長い強力な支持棒が必要となるためこれらに伴う製造コストの低減をおこなう流体駆動ミルを提供する。
【解決手段】流体駆動ミルは、垂直軸部２１、複数の停止具２４、および、下座部２３を含む支持部材２と、各々が駆動面４０を有する複数の垂直板部材４とを備え、各垂直板部材４は、支持部材２に取り付けられており、支持部材２に対して、垂直軸部２１によって規定される中央垂直軸Ｘに平行な対応する回転軸Ｙに関して押位置と解放位置との間を回転可能な関係にある。複数の垂直板部材４は、中央垂直軸Ｘの周りに互いに角度をなして配置されている。複数の停止具２４は、回転軸Ｙによって形成される架空の円筒面と、垂直軸部２１との間に配置されている。 （もっと読む）

【課題】粉砕テーブルの駆動装置を省いたことで省スペース化及びコストの削減を図ると共に、前記粉砕テーブルと加圧ローラの接触面間に相対速度差を発生させることで粉砕効率の向上を図る竪型ミルを提供する。
【解決手段】分級室２６を形成するハウジング７と、該ハウジングの下部に収納される粉砕テーブル１と、該粉砕テーブルに加圧ローラ４を押圧し、前記粉砕テーブル上の石炭を粉砕する複数のローラ加圧装置１５と、少なくとも１つの前記加圧ローラを回転させて前記粉砕テーブルを従動回転させるローラ駆動装置３０と、塊状石炭を前記粉砕テーブルに供給する給炭装置２９とを具備した。 （もっと読む）

【課題】作業機のアーム先端部に取り付けられる油圧破砕機において、油圧ホースの損傷を抑えるとともに油圧ホースの交換を容易にする。
【解決手段】破砕アーム１１，１１と、長手方向に延びる空洞部６５を有する破砕機本体部５と、油圧シリンダ３，３とを備えた油圧破砕機１である。基端側口金７ａ，…が破砕機本体部５のポートに接続され、空洞部６５内で長手方向先端側に延びる４本の第１油圧ホース７，１７，…と、基端側口金９ａ，…が各油圧シリンダ３，３のポートに接続され、湾曲しながら空洞部６５内に入り長手方向先端側に延びる４本の第２油圧ホース９，１９，…と、各第１油圧ホース７，１７，…の先端部と各第２油圧ホース９，１９，…の先端部とを接続する、長手方向に移動自在な中継手段（クランプ３１，先端側コネクタ４１ｂ，５１ｂ，…及び第２油圧ホース９，１９，…の先端側口金）とをさらに備えている。 （もっと読む）

本発明は、回転する粉砕要素を備える粉砕システムにおける負荷状態の監視方法であって、上記粉砕要素の基本振動を含む第１の周波数領域と上記基本振動の第１高調波が生じる第２の周波数領域とにおいて、粉砕材料によって上記粉砕要素にかかる動力が検知され、上記負荷状態を低減する手段は、上記第１高調波が上記基本振動の大きさとの関連で所定の閾値を上回る場合に導入される監視方法に関する。このような方法では、粉砕システムの負荷状態についての非常に確実且つ正確な監視を可能にする。
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【課題】ローラミルの駆動装置をより安価に構成すること。
【解決手段】本発明は、粉砕チャンバーを画定するミルハウジング７と、粉砕チャンバーにおいて回転可能に設けられた粉砕プレートと、粉砕プレート１と転がり係合する少なくとも１つの回転可能な粉砕ローラ３とを本質的に備えるローラミルに関する。本発明はまた、粉砕ローラ３と関連すると共に少なくとも１つの変速機１４、１５を備える駆動装置に関する。変速機の少なくとも一部は、粉砕ローラ３の領域に配置され、プラネットギア１５として設計される。 （もっと読む）

【課題】過去に測定した異なる大きさの既設粉砕ミルの負荷状態のデータを用いて、そのデータから新設粉砕ミルの寿命を推定することが可能な粉砕ミルの設計強度評価方法を提供する。
【解決手段】新設粉砕ミルと同型の既設粉砕ミルでの負荷状態が直接計測できないとき、他の異なる大きさの既設の計測可能粉砕ミルを用いてその負荷状態を測定し、これをもとに計測可能粉砕ミルの応力−頻度ヒストグラムを作成し、他方、新設粉砕ミルと同型の既設粉砕ミルの運用条件で計測可能粉砕ミルを運転したときの既設粉砕ミルの仮の寿命を求めておき、その仮の寿命と実際の既設粉砕ミルの運用寿命から既設粉砕ミルの応力−頻度ヒストグラムを作成し、その応力−頻度ヒストグラムを基に新設粉砕ミルの今後の運用条件を適用して、新設粉砕ミルの寿命を推定する。 （もっと読む）

本発明は、粉砕プレートと、少なくとも１つの粉砕ローラーと、ローラーミルを駆動するための少なくとも２つの駆動装置（１３，１４）とを備えるローラーミル（１）を用いて被粉砕材料を粉砕する方法に係り、駆動装置（１３，１４）のために電力整合用制御装置（２２）が設けられており、該制御装置は少なくとも一方の駆動装置の回転速度を制御することによって、各駆動装置の電力を相互に所定の比率に制御する。
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【課題】コンベヤ上の原料輸送量の計測を不要にしながら、ジャイレートクラッシャの荷払い制御を確実にし、無負荷運転を確実に防止する。
【解決手段】ジャイレートクラッシャを駆動するモータ８の負荷電力を検出する電力検出器１２を設け、シーケンサ９は、荷払い制御には、上流コンベヤを停止制御した後、負荷電力と無負荷電力設定値との比較でジャイレートクラッシャの無負荷運転状態を判定し、この無負荷運転状態が無負荷継続時間だけ継続したときに開閉器１１の切り指令でモータを停止させる。
シーケンサは、システムの運転中に、ジャイレートクラッシャの無負荷運転状態を判定し、一定時間継続したときにモータを停止させること、監視装置１３はシステムの試運転時に、負荷電力データを取得して無負荷電力設定値を決定すること、停止時に原料が残っていないことの確認制御を含む。 （もっと読む）