【課題】粒度の調整が可能で、複数の粒度の米粉を生成することができ、かつ、一般需要者が気軽に利用することができる米穀製粉機を提供する。
【解決手段】有価媒体を挿入するための挿入口１２を有する有価媒体検出部１０において、挿入口１２から挿入された有価媒体の価値を検出する。米穀投入口２２を有する粉砕器２０において、米穀投入口２２に投入された米穀を、円板状に形成され、板面に突起２８を有する回転体２６を回転させることによって、有価媒体検出部１０において検出された有価媒体の価値分粉砕し米粉を生成する。制御部３０では、粉砕器２０の回転体２６の回転速度を制御することによって、粉砕器２０から得られる米粉の粒度を調整するとともに、回転体の回転時間を制御することにより各粒度の米粉の重量を調整する。 （もっと読む）

【課題】 従来のジェットミルではエネルギーコストの割に生産量が少ないということが問題となっている。
【解決手段】 ミル１は、粉砕室２と、粉砕室２内に配置され回転軸３と、回転軸３に固定された回転部材４を有する回転体５と、粉砕室２の外殻を構成するケーシング６と、粉体と気体を含む固気二相流Ｋを粉砕室２に供給するための入口７と、粉砕室２から固気二相流Ｋを排出すための出口８と、を備え、ケーシング６に、内周面９ａが波形に形成された円筒形の枠体９を設け、入口７から粉砕室２に供給される固気二相流Ｋが、回転体５により加速されながら粉砕室２内で旋回し、内周面９ａに旋回する固気二相流Ｋが衝突することにより粉体が粉砕され、内周面９ａを有する枠体９が回転軸３と同軸に配置され、ケーシング６の内周面と隣接し、粉体が枠体９との衝突によりランダムな動きをして、粉体同士が衝突する。 （もっと読む）

【課題】ステータの分解・組み立てが容易な、すなわち、円板ロータおよびステータの洗浄および交換作業が容易な粉粒体の解砕整粒装置を提供すること。
【解決手段】複数枚の円板ロータ３２を設置した駆動軸２４を軸受ハウジング２１で片持ち支持させ、複数本のステータ３９をホルダー４２に設置してステータアッセンブリ３８を構成するとともに、該ステータアッセンブリを軸受ハウジング２１に着脱自在に設置し、ケーシング３１の側壁に開口３１ｃを形成し、該開口を介して円板ロータ３２とステータアッセンブリ３８とを収容して、ケーシング３１を軸受ハウジング２１に着脱自在に設置させたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】粉砕ピンの先端近傍の肉厚を厚くし、粉砕ピンの先端近傍の磨耗によって生じる粉砕ピンの破損や折損の問題やセラミック部材と金属部材との固定部の露出によって起こる不具合を生じることない粉砕機用セラミック部材およびこれを用いた粉砕機を提供する。
【解決手段】被粉砕物の粉砕に用いられる、柱状の金属製の支持部材５が挿入される有底筒状の粉砕機用セラミック部材１であって、底部先端の金属製の支持部材５の延長線上に有底の穴３を形成した粉砕機用セラミック部材１である。底部先端に穴３を形成したことにより、粉砕機用セラミック部材１の先端近傍の肉厚をセラミックが緻密化できる範囲内で厚くすることが可能となることから、金属製の支持部材５が露出するおそれが少なく、露出した金属製の支持部材５の磨耗によって粉砕ピン11の強度が低下することによる破損や折損の発生を防止することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】 精鉱の粉砕に用いる粉砕装置の内壁面にライニングされるライナーの損耗及び熱による劣化を防止して長寿命化を図り、従来よりも交換や修理までの間隔を延ばすことが可能な粉砕装置のライナー構造を提供する。
【解決手段】 加熱乾燥した精鉱を粉砕又は粒度調整する粉砕装置１０の内壁面２０であって、粉砕又は粒度調整した精鉱を気流輸送する際に少なくとも精鉱が接触する部分の内壁面２０を耐熱性及び耐磨耗性を有するジルコニアセラミックス３１によって被覆したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】供給原料を機械力で粗粉砕して旋回気流に乗り易い状態にしてから摩擦により微粉砕することで、原料の熱変性や、粒や塊の飛びを生ずることもなく高能率で高品位な微細末を得ることができ粉砕機を提供すること。
【解決手段】一側に原料の送入部１を連設し、他側に製品の排出部３を連設した微粉砕室４の内部に、回転で旋回気流を起す複数の回転翼５と回転翼６を配設して、供給される原料に旋回気流で摩擦を生じさせて微粉砕を行う粉砕機Ａであって、上記原料の送入部１に原料の粗粉砕室１０を設け、この粗粉砕室１０内に供給される原料を旋回気流に乗り易い程度に粗粉砕する粉砕機構Ｂを設置してあること。 （もっと読む）

【課題】 被処理粉体の球形化処理若しくは複合化処理を高効率且つ連続処理で実施する事により、コンパクトな製造装置を提供する。
【解決手段】 中空円盤型容器１の内部に高速回転する回転軸まわりに開口部を有する回転円盤２がある。その回転円盤の表面２１及び裏面２２には、それぞれ回転ピン３及び４が付設され、中空円盤型容器１の内表面１１及び内裏面１２には、それぞれ、前記回転ピンに対向し、その回転ピンと一定の隙間を有した固定ピン５及び６が付設されている。又、開口部を有する回転円盤２の軸心側に吸込翼７、裏面外周には突出翼８が設置され、さらに中空円盤型容器の内表面１１の中央に分級室３０、その中央に供給管３２、外壁には排出口３３が設置されている。開口部を有する回転円盤２が高速回転する事で、粉体が回転ピン３及び４と固定ピン５及び６の隙間を通過しつつ、多流量で内部循環する。 （もっと読む）

【課題】機械の分解性、清掃性が容易であり、かつ性質の異なる原料を粉砕するために、機械内部の仕様変更が容易に行え、過剰に粉砕される微粉、超微粉の発生が少なく、目的の粒度範囲の製品が得られる製品収率が向上する微粉砕機を提供する。
【解決手段】内表面に粉砕溝２７aが形成されている円筒状固定子２７と、該円筒状固定子２７の内側に粉砕間隙ｔ２を介して同心に配設され、その外表面に粉砕溝２６ａが形成されている円筒状回転子２６と、からなる渦流粉砕部を備えた微粉砕機において；前記円筒状回転子２６は、回転軸２５の自由端に固定され、該回転軸の固定端は軸受に支持されており、前記円筒状回転子２６の原料供給口４０側の端面に設けられたピン状突起２４付き円盤状回転子２２と、該円盤状回転子２２と粉砕間隙ｔ１を介して対向するピン状突起２３付き円盤状固定子２１と、からなるピンミル粉砕部を備えている。 （もっと読む）

【課題】 流動性被処理物を連続的に且つ効率的に短時間でミクロンのレベルまで所望の粒度に必要に応じて超微細化できるようにする。
【解決手段】 超微細化装置１は、間に超微細化室５を形成するように互いに向かい合って隔設され、共通の中心軸線ｘ周りで相対回転する一対の円盤１１、１２と、その中心軸線に沿って円盤の外側に取り付けられた支持軸１１Ａ、１２Ａの一方を介して、円盤１２を５００から１０００ｒｐｍの相対回転速度で駆動するモータＭ１と、支持軸の他方を介して超微細化室内に被処理流体Ｗを供給する供給部１３と、円盤の各内面から回転中に互いに当らないように突出された突起１１Ｃ、１２Ｃと、超微細化室内に導入された被処理流体の流体クラスターと浮遊物が、円盤の相対回転で突起による撹拌によりミクロンのレベルまで必要な粒度に超微細化された後で超微細化室から排出する排出部１５とを有している。 （もっと読む）

【課題】 粗粉砕（１次粉砕）とそれに続く微粉砕（２次粉砕）とを連続的に且つ良好に行うべく、粗粉砕機の機能と微粉砕機の機能とを兼ね備えた粉砕装置を簡素な構成により実現すること、およびこの粉砕装置を用いて繊維状物質から粉体を製造する方法を提供する。
【解決手段】 粉砕室１を、円盤状の粉砕ロータ２によって、粉砕ロータ２の一方の面が面する第１粉砕室１ａと、粉砕ロータの他方の面が面する第２粉砕室１ｂとに仕切り、粉砕ロータ２の一方の面に設けた第１粉砕部３で原料物質を粉砕して生成した１次粉砕物を、粉砕ロータ２の他方の面に設けた第２粉砕部４で粉砕して２次粉砕物を生成するよう、第１粉砕室１ａと第２粉砕室１ｂとを構成し、第２粉砕室に連通させた状態で、第２粉砕物から所定粒度の微粉を分級して排出する分級部６を設けてある。 （もっと読む）

【課題】ケージ型粉砕装置におけるセラミックピンは、部分的に摩耗が集中する偏摩耗を伴い摩耗が進展するため交換可能な設計であるが、その他の周囲部材である円盤、連結リングなどの部材も被粉砕物の飛散により激しく摩耗するためメンテナンスや交換作業に苦慮していた。
【解決手段】ケーシングと、ケーシング内で回転する一対の円盤１０、２０と、各円盤１０、２０に同心円状に設けた複数のセラミックピン６とを備え、粉砕物を上記セラミックピン６と衝突させて粉砕する粉砕装置であって、上記セラミックピン６の径が円盤１０、２０側から先端側へ減少する少なくとも一つの減径部２を有する。
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【課題】 セメントペーストの付着が少なく、したがって、吸水率の小さい高品質の細骨材を再生する。
【解決手段】 ケーシングと、ケーシング内で回転する円盤と、円盤に同心円状に設けた複数のセラミックピンを有するケージ型摩砕装置を用いて、粒径５ｍｍ以下に破砕されたコンクリート粒状物を摩砕装置内の粉体濃度０．０１〜３ｋｇ／ｍ^３で摩砕して、再生細骨材を製造する。 （もっと読む）