１つの供給量を、少なくとも１つの蒸留塔（回収塔）を有する第１の蒸留段階に供給し、第１の蒸留段階の留出物を、第２の蒸留塔（精留塔）に供給することによる、粥状物からの最終製品としてのエタノールの分離法、殊に蒸留法の場合、当該供給量は、２つの流れ（４０、４１）に分配されて、精留塔（５）が所定のエネルギー収支を維持するように２つの蒸留塔（１、２）に供給される。
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【課題】溶媒と固形分とを含む混合物から効率的に溶媒を回収する装置を提供すること。
【解決手段】溶媒と熱軟化性および／または熱硬化性固形分とを含有する混合物から溶媒を回収する装置であって、蒸発タンク、混合物収納容器、コンデンサー、溶媒回収タンク、蒸気加熱手段および蒸気噴射手段を備え、該混合物収納容器は蒸発タンクに設けられ、そして混合物収納容器には該混合物が導入され、該蒸気噴射手段は該混合物収納容器の上部に設けられ、そして、過熱蒸気を混合物上に噴射するように配置されており、該過熱蒸気の噴射によって発生した該溶媒の蒸気の一部は該コンデンサーで凝縮されて該溶媒回収タンクに回収され、残りの溶媒の蒸気は蒸気加熱手段でさらに加熱されて過熱蒸気とされ、該蒸気噴射手段から該混合物上に噴射されるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】伝熱管束の管ピッチ等のレイアウトを代えることなく、必要最小限の海水流量で伝熱管表面の液膜を保持して、ドライスポット発生および伝熱管表面の液膜厚さが必要以上に厚くなることによる伝熱性能低下を防止する。
【解決手段】多重効用型造水装置用蒸発器は、ケーシング11と、ケーシング11に収容されかつ多段および多列に配列されている複数の伝熱管21よりなる伝熱管束12と、伝熱管束にその上方から海水を散布するノズル13とを備えている。ケーシング11内における伝熱管束12の両側方に、飛散液滴を集めて伝熱管束に戻す回収部材14がそれぞれ配置されている。 （もっと読む）

【課題】アルコール成分を含む廃液を効率良くかつ確実に処理することができる廃液処理装置を提供する。
【解決手段】アルカリ成分、揮発性酸成分及びアルコール成分を含む廃液を処理する廃液処理装置であって、アルカリ成分を中和する酸を混合して廃液を加熱蒸発させることにより、中和塩を残留させると共に、揮発性酸成分及びアルコール成分を含む蒸気を生成して排出する蒸発装置２０と、蒸発装置２０から排出された蒸気を凝縮して、主として揮発性酸成分を含む酸含有凝縮水と、主としてアルコール成分を含むアルコール含有凝縮水とを別々に生成する凝縮装置４０と、凝縮装置４０で生成されたアルコール含有凝縮水からアルコール成分を分離するアルコール分離装置８０とを備えており、アルコール分離装置８０にてアルコール成分が分離された凝縮水は冷却水として凝縮装置４０に導くように構成されている。 （もっと読む）

【課題】液体成分と固体成分とが混在した廃液を、固形成分と液体成分とに効率良く分離できるとともに、液体成分を純度良く回収でき、固形成分および液体成分ともに再利用できる廃液のリサイクル方法を提供する。
【解決手段】固形成分と液体成分とが混在した廃液Ｗを、前記固形成分と前記液体成分とに分離して、前記固形成分と前記液体成分とをそれぞれ再利用する廃液のリサイクル方法１であって、薄膜蒸発装置を用いて廃液Ｗの前記液体成分を蒸発させて前記固形成分の濃縮液２Ａを生成する濃縮工程２と、濃縮液２Ａに前記固形成分を多く含む固形スラッジを加えた混合液を、攪拌乾燥装置を用いて乾燥させて固形成分３Ａを得る乾燥工程３と、濃縮工程２及び乾燥工程３において排出される気化された液体成分２Ｂ、３Ｂを液化して回収する回収工程４とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】少ない損失熱量で小型の簡易な装置により確実に発泡を防止する。
【解決手段】蒸発濃縮装置は、蒸発部１、その下方に形成された液溜部２、この中の液を取り出して蒸発部１に循環液として供給するように形成された循環系３、循環液の一部分が分岐液として流される分岐系４、ノズル６、原液供給系７、必要に応じて設けられる冷却系１７、等で構成されている。原液の注入と冷却系１７とにより分岐系４の循環水の温度を下げて消泡用液としてノズルから液溜部の液面Ｓに放出することにより、液面から発生した泡を機械的に消滅させることができる。 （もっと読む）

【課題】蒸発器伝熱管にブラインを均一に供給しうる多重効用型造水装置用蒸発器を安価に提供する。
【解決手段】多重効用型造水装置用蒸発器は、多段に配置されている伝熱管列21よりなる伝熱管群11と、伝熱管群11にその上方からブラインを単位時間定量供給する供給装置12とを備えている。各段の伝熱管列21は、複数の並列状水平伝熱管31によって構成されている。最上段の伝熱管列21の隣り合う２つの伝熱管31および最上段から１つ下の段の伝熱管列21の１つの伝熱管31の間にブライン流下間隙C1をそれぞれ形成するように同２つの伝熱管31間の下方に、同１つの伝熱管31が位置させられている。ブライン流下間隙C1の上方にブライン溜まり41を形成しうるようにブライン流下間隙C1の大きさが設定されている。 （もっと読む）

【課題】アルカリ成分及び揮発性酸成分を含む廃液を効率良くかつ確実に処理することができる蒸発濃縮処理装置を提供する。
【解決手段】中和用の酸が混合された廃液を蒸発させることにより、揮発性酸成分含有蒸気を生成する第１蒸発器３０と、揮発性酸成分含有蒸気を中和凝縮して生成した中和液を蒸発させることにより、揮発性酸成分が除去された蒸気を生成する第２蒸発器５０とを備えており、第２蒸発器５０は、第１蒸発器３０から排出された揮発性酸成分含有蒸気が通過する伝熱管５９が内部に配置される蒸発缶５１と、アルカリ液が散布された揮発性酸成分含有蒸気が伝熱管５９内で凝縮することにより生成された中和液を伝熱管５９の外表面に供給する供給装置５２とを備え、伝熱管５９を通過する揮発性酸成分含有蒸気と、伝熱管５９の外表面に供給される中和液との熱交換により、中和液が蒸発して揮発性酸成分が除去された蒸気を生成する蒸発濃縮処理装置１。 （もっと読む）

【課題】 薬品を使用することなく有機性廃液などから放流可能な蒸留液を連続式に取り出す有機性廃液の処理装置および処理方法を提供すること。
【解決手段】 処理液ｄを蒸発させてアンモニア濃度の低い浄水と高濃度のアンモニア水とを凝縮して取り出すようにしたものであって、処理液ｄを蒸発させる第１蒸発器１８と、第１蒸発器で蒸発しなかった残渣ｆを蒸発させる第２蒸発器２０と、第１蒸発器１８で蒸発した蒸気ｅを高温側凝縮部と低温側凝縮部との２段階で凝縮する第１分縮器１９と、第２蒸発器２０で蒸発した蒸気ｈを高温側凝縮部と低温側凝縮部との２段階で凝縮する第２分縮器２１とを有し、第１分縮器１８の高温側凝縮部で凝縮した蒸留液ｂと、第２分縮器２１の低温側凝縮部で凝縮した蒸留液ｃとを処理液ｄの一部として第１蒸発器１８へ還流させるようにした有機性廃液の処理装置１。 （もっと読む）

【課題】晶析用薬剤を添加することなく晶析処理が可能で、晶析処理により排水中の晶析対象成分濃度が低減されているため、後の蒸留濃縮において、カルシウム軟化剤を外部添加しなくても、高い濃縮倍率で安定して運転できる排水の処理方法と装置を提供する。
【解決手段】晶析対象成分を含む排水を、蒸留濃縮処理と晶析処理を組合せて処理する。蒸留濃縮により得られた濃縮排水は、一部を系外に取り出し、残りは晶析工程に導入して晶析させ、晶析物を取り出す。この組合せ処理により、蒸留濃縮装置に流入する排水の晶析対象成分濃度を晶析処理で低減することで、蒸留濃縮の濃縮倍率を高くすることが可能となり、また、晶析処理に必要な晶析用薬品の添加を、晶析対象成分濃度の高い蒸留濃縮液で代用することで、晶析用薬品を添加することなく晶析処理することが可能となる排水の処理方法、及びその装置。 （もっと読む）

【課題】含油性廃液を加熱処理することによって燃焼可能な状態とし、ボイラ用の燃料として利用するとともに該ボイラで燃焼させることによって得られる蒸気を含油性廃液の加熱源として再利用することを目的とする。
【解決手段】油分と水分を含んだ含油性廃液を含油性廃液蒸発槽４内に流入して加熱することにより、水分を蒸発させて蒸留油を生成し、この蒸留油をストレーナ７，８を介して蒸留油冷却槽５，６内に流入して冷却処理し、該蒸留油を燃料改質装置１０により粘度を下げて燃料として適した状態にエマルジョン化し、得られた燃料をオイルバーナ１２で燃焼させることで熱交換器３３が組み込まれたボイラ１４を稼働させ、該熱交換器３３によって得られた蒸気を含油性廃液蒸発槽４内に導いて含油性廃液の加熱源として利用する含油性廃液の処理方法とその装置を基本手段としている。 （もっと読む）

【課題】内部腐食を防止しつつ、コンパクトな構成で揮発性酸液を濃縮処理することができる濃縮処理装置および中和処理方法を提供する。
【解決手段】揮発性酸液を含有する水溶液を蒸発濃縮することにより濃縮酸液および酸性ガス含有蒸気を生成する蒸発器１０と、導入された蒸気を凝縮することにより凝縮水を生成する凝縮器３０とを備え、流路２１を介して蒸発器１０で生成された酸性ガス含有蒸気を凝縮器３０に導くように構成されている濃縮処理装置であって、流路２１は、アルカリ液を散布するアルカリ液散布装置２２と、該アルカリ液散布装置２２の下流側で清水又はアルカリ液を散布する補助散布装置２３とを備える濃縮処理装置１。 （もっと読む）

【課題】 薬品を使用することなく有機性廃液などから放流可能な蒸留液を効率良く取り出す有機性廃液の処理装置および処理方法を提供すること。
【解決手段】 濃縮機２１〜２４を複数連続的に接続して蒸発と凝縮とが多工程で実行される多重効用缶が構成され、前工程の濃縮機で発生した処理対象液の蒸気が後工程の濃縮機の蒸発缶内に供給され加熱源として伝熱管に送り込まれ、前工程の濃縮機で蒸発しなかった処理対象液の残渣が後工程の濃縮機に処理対象液として供給され、処理対象液の蒸気が送り込まれる濃縮機は、蒸気が高温側と低温側との２段階で凝縮するものであり、第１の濃縮機で蒸発した蒸気を凝縮させる第２の濃縮機で得られた低温側の蒸留液をアンモニア水として採取し、最後の濃縮機で凝縮した高温側の蒸留液を浄水として採取し、その他の箇所で凝縮した蒸留液を前工程の濃縮機に戻すように接続されたもの。 （もっと読む）

【課題】蒸留にかかるランニングコストを削減し、且つ、蒸気釜の内圧をコントロールすることによって所望の品質の蒸留酒を製造することのできる蒸留装置を提供する。
【解決手段】蒸留装置１０は、混合液１３を加熱して蒸発させる蒸留釜１２と、蒸留釜１２からの蒸気を吸引して圧縮する圧縮機１６と、圧縮機１６で圧縮された蒸気が供給されることによって混合液１３を加熱する加熱コイル２２と、蒸留釜１２の内圧を上昇させるための加熱コイル４０と、蒸留釜１２の内圧を測定するセンサ１５と、センサ１５の測定値に基づいて加熱コイル４０を制御する制御装置１８と、を備える。 （もっと読む）

【課題】金属酸化物中に微量成分を均質に分散させた複合微粒子の製造方法を提供する。
【解決手段】１種類以上の無機金属化合物を含む液体またはスラリーに、微量成分の溶液を添加する工程、得られた混合液体または混合スラリーに、パルス燃焼ガスを接触させて乾燥させる工程からなる微量成分が均一に分散した複合微粒子の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】噴霧乾燥による粉体の製造において、得られる噴霧乾燥粉体中の水分量を的確に制御し、そのバラツキを抑える。このような噴霧乾燥粉体を用いて、組成比が安定した高品質のリチウム二次電池用リチウム遷移金属複合酸化物を工業的に大量生産し、品質の安定したリチウム二次電池を提供する。
【解決手段】噴霧乾燥に用いる乾燥機出口側熱風温度を、５０〜１００℃の範囲内から選ばれた所定の温度に制御することにより、得られる噴霧乾燥粉体の水分濃度を制御する。この噴霧乾燥粉体にリチウム原料を添加して焼成することにより、組成比が安定した高品質のリチウム二次電池用リチウム遷移金属複合酸化物を製造する。 （もっと読む）

【課題】 カルボン酸水溶液から効率的にカルボン酸を回収すること。
【解決手段】 カルボン酸水溶液から膜を用いてカルボン酸を回収する方法において、カルボン酸水溶液の蒸気を０．１２ＭＰaを越える圧力で、かつ１１７℃を越える温度でシリカ膜を装填した膜分離装置に供給し、膜非透過物の有する熱を回収することによって上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】 固形の浮遊物を含んでいる液体の水分を蒸発させて濃度を大にする従来の液体濃縮装置は、液体を加熱する加熱缶と水分を蒸発させる蒸発缶とが別体とされ、それらを連通管で結ぶ構成であったので、製造コストが高くつくと共に放熱ロスが多かった。また、液面に生ずる泡に邪魔され蒸発が効率よく行われなかった。
【解決手段】 液体濃縮装置を、蒸発缶部１８と熱交換部２０と濃縮沈殿部２３とを一体となるよう構成する。このようにすると製造コストは低減され、放熱ロスも少なくなる。蒸発缶１７に入れられた原水８は、送水翼１３や自然対流により、熱交換部２０を通って濃縮沈殿部２３との間を循環通流する。蒸発缶部１８の内部はエア源発生部６で吸引され低圧とされるので、熱交換部２０で少し温められるだけで原水８は蒸発する。液面１５は攪拌羽根１０で攪拌され、泡９で覆われるのを防止する。濃縮沈殿部２３の下部に溜まった濃縮液２７は、排出部３１より外部へ取り出される。 （もっと読む）

【課題】 シール部材に重合物が固着することを防止することができ、長期にわたって安定した動作を確保することのできる、薄膜蒸発装置を提供すること。
【解決手段】 薄膜蒸発装置１の胴体２内において、ワイパ２３を備えるロータ４が設けられる駆動軸３のシール部材５を被覆するように、チャンバ７を設けて、薄膜蒸発装置１の運転時には、そのチャンバ７内を窒素ガスで封入する。これによって、シール部材５は、運転時において、常時、窒素ガスが封入されているチャンバ７によって、胴体２の内部空間から画成されているので、シール部材５にタール成分に起因する固着物が固着することを防止することができる。そのため、長期にわたって安定した運転動作を確保することができる。 （もっと読む）

【課題】 フェノール類を含有する排水にアルカリ剤を添加して蒸留することにより、排水中のフェノール類を容易に濃縮分離することができ、かつ、エネルギー的観点から有利に排水を処理することができるフェノール類含有排水の処理方法を提供する。
【解決手段】 下記の第１工程および第２工程を含むフェノール類含有排水の処理方法。
第１工程：フェノール類を含有する排水にアルカリ剤を添加する工程
第２工程：第１工程においてアルカリ剤を添加した排水を蒸留して、フェノール類が濃縮された排液を分離する工程
第１工程において、アルカリ剤の添加をフェノール類含有排水のｐＨが１０〜１４になるように調整する場合、フェノール類含有排水が、触媒の存在下に有機過酸化物とプロピレンを反応させることによりプロピレンオキサイドを得る製造プロセスにおいて発生する排水に最適に適用できる。 （もっと読む）