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Fターム[4E001MC02]の内容

アーク溶接一般 (8,479) | 消耗電極用トーチ等−コンタクトチツプ (79) | 形状、構造 (39) | 孔の形状、孔の先端部の形状 (10)

Fターム[4E001MC02]に分類される特許

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【課題】狭い開先内でも、開先端部での溶け込みを確保した良好な溶接を無理なく行えるようにする。
【解決手段】溶接トーチ20を揺動させながらガスシールドアーク溶接を行うに際して、溶接トーチ20の溶接ワイヤ24送給方向に垂直な平面において、溶接トーチ20先端を、180度超360度未満の旋回角度で、溶接進行方向の前方点を基準に反転円弧揺動させると共に、溶接トーチ20先端の軌跡が、揺動の左右両端において前回の軌跡と重なるように、溶接速度に応じて、前記反転円弧揺動条件を設定する。 (もっと読む)


【課題】チップ孔内面を含むチップ全面に金属および合金をメッキし、耐消耗性を向上させるコンタクトチップでは、メッキ仕様によってはチップ表面にスパッタが付着してしまう問題が発生する。この課題を解決する対策とし、鉄鋼材よりも融点の高い材料をコーティングしたコンタクトチップなどがあるが、この性能を持ち合わせた材料と言えばタングステン合金が一般的で、かなり高価となる。溶接用コンタクトチップは、消耗品ということもあり、高価であり、交換頻度が高いと、溶接生産現場でのランニングコストに大きく影響する。
【解決手段】溶接ワイヤを通す挿通孔が設けられた溶接用コンタクトチップであって、コンタクトチップ先端部の挿通孔の大きさが中間部の挿通孔の大きさよりも大きく、最外層としてP(リン)を含まない被覆層を持たせたることで、耐スパッタ付着性の向上と耐消耗性の向上を実現する。 (もっと読む)


【課題】ワイヤ挿通孔内への削り滓や油などのゴミの集積を防止して、その溶接作業を安定的に行うことができ、メンテナンス性とコスト性にも優れた溶接トーチ及びそれに用いられるセラミックガイドを提供すること。
【解決手段】溶接トーチ10は、供給される溶接ワイヤWのワイヤ挿通孔12がその円筒部に設けられた導電性部材からなる溶接給電用コンタクトチップ11と、溶接給電用コンタクトチップの前端側に配置され溶接ワイヤを挿通させるセラミックガイド孔22aを有するセラミックガイド22と、溶接給電用コンタクトチップ及びセラミックガイドを被覆するチップカバー13と、を備え、セラミックガイドのセラミックガイド孔は、その軸線22jに対して直角の面で切断したときの断面形状が、溶接ワイヤを挿通可能な非円形状に形成されている。 (もっと読む)


【課題】本発明の課題は、溶接ワイヤに安定的に通電することができる溶接用チップを提供することにある。
【解決手段】溶接用チップのチップ本体20には、溶接ワイヤが挿通される直線状の第1の貫通孔21が設けられている。チップ本体20は、通電性を有する材料で形成される。ガイド部30には、第1の貫通孔21に連通する直線状の第2の貫通孔31が設けられている。ガイド部30は、絶縁性を有する材料で形成される。第2の貫通孔31は、大径部33とテーパ部34とを有する。大径部33は、第1の貫通孔21に隣接しており、第1の貫通孔21の内径より大きな内径を有する。テーパ部34は、大径部33の先端側に位置している。テーパ部34の内径は先端側ほど小さくなる。また、第1の貫通孔21の軸線X1は、第2の貫通孔31の軸線X2に対して傾斜している。 (もっと読む)


【課題】 寸法精度にバラ付きがあるワークに対しても効率良くTIG溶接を実行し、溶接品質を向上させることができるTIG溶接ヘッドを提供する。
【解決手段】 上記課題を解決するために本発明のTIG溶接ヘッド3は、先端部の中心にタングステン電極21、先端部の周囲にガスノズル23を備えた溶接トーチ25と、フィラーワイヤFの供給を案内するワイヤガイド27と、該ワイヤガイド27を保持するフィラーホルダ29とを備えたフィラーユニット31と、上記溶接トーチ25とフィラーユニット31とを連結して一体に保持する連結アーム33と、を具備し、上記ワイヤガイド27には、フィラーワイヤFがワークWの被溶接部17に対して所定の低い進入角度θで円弧状に繰り出されるように案内する円弧状屈曲部39が形成されており、上記円弧状屈曲部39の下流の近傍位置には、作用長Lが短かく、内部のガイド穴47に絞り部43と拡径部45とが形成された先端チップ41が取り付けられることによって構成されている。 (もっと読む)


【課題】低コストで製造することができ、高寿命でソリッドワイヤーに確実に給電することが可能なコンタクトチップ及びコンタクトチップの製造方法を提供する。
【解決手段】給電孔1a出口部分に、収納部1fを形成し、1f挿入孔に、先端側の外縁部が切り落とされた切欠部2bが形成された強化部材2を挿入し、先端部分を切欠部1bに塑性流動させて、強化部材2を収納部1fに固定する。なお、強化部材2はセラミックス等の高硬度の材質で構成することが好ましい。給電孔1aが摩耗した場合には、ネジ穴1gに押さえネジ3をねじ込んで、ソリッドワイヤーを給電孔1aの内面に押し当てて、ソリッドワイヤーへの給電を確実にする。 (もっと読む)


【課題】熱処理によりコンタクトチップの硬度を上げると、電気伝導率が低下するという問題点を解決し、電気伝導率及び硬度の高いコンタクトチップ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のコンタクトチップは、0.03〜0.7質量%のAgを含み、残部がCu及び不純物から構成される。なお、コンタクトチップに含有するOを、0.005〜0.1質量%にすることが好ましい。 (もっと読む)


【課題】コンタクトチップの給電部が溶接ワイヤの接触により摩耗するのに伴って変化する給電点の変化を許容して適切に溶接を行うことができるアーク溶接用トーチを提供する。
【解決手段】溶接トーチ1は、送り出される溶接ワイヤ2と接触して電流を供給する給電部10aが先端内周面に設けられたコンタクトチップ10と、このコンタクトチップ10内に所定の間隔を有する状態で配設されて送り出される溶接ワイヤ2を案内するワイヤガイド11と、を備えており、コンタクトチップ10とワイヤガイド11との軸線を相対的に変化させてワイヤガイド11に案内されて送り出される溶接ワイヤ2をコンタクトチップ10の給電部10aに接触させるよう構成されており、コンタクトチップ10の給電部10aは、給電部10aの摩耗に伴う給電点Pの変化に抗して溶接電流が規定下限電流以上に維持され得る軸方向長さLaに、より具体的には、1〜4mmで形成されている。 (もっと読む)


溶接装置のための接触取り付け器具(1)について説明する。該接触取り付け器具(1)は、長軸(6)、ハウジング(7)、第一接触デバイス(32)、第二接触デバイス(33)および第一接触デバイス(32)と第二接触デバイス(33)の間に配置され、第一接触デバイス(32)および第二接触デバイス(33)の両方に関連して可動な第三接触デバイス(25)を有する。該第一接触デバイス(32)は、細長い形状を有し、ハウジング(7)内に固定されて配置され、ハウジング(7)の第一端部(8)とハウジング(7)の第二端部(9)との間に配置された第一端部(24)から第二端部(13)へと伸びている。該第二接触デバイス(33)は、細長い形状を有し、ハウジング(7)にバネで留められて吊るされ、ハウジング(7)の第一端部(8)とハウジング(7)の第二端部(9)の間に配置された第一端部(17)から第二端部(18)へと伸びている。 (もっと読む)


【課題】異材または板厚の異なる溶接部においても機械的な揺動を必要とすることなく、良質の溶接部を得ることができる孔あき電極を有するGTA溶接装置および溶接方法を提供する。
【解決手段】管状のトーチ12内に軸方向に沿って電極を配置し、この電極をトーチに設けたガス供給部からガスを噴出する孔を有する孔あき電極13として構成し、この孔あき電極をトーチの内周面にシール部14によって気密に支持するとともに、孔あき電極の先端をトーチから突出させ、トーチに供給した溶接ガスを孔あき電極内を介して被溶接物15に噴出させてアークを発生させる構成とし、孔あき電極の孔の少なくとも先端部のガス噴出口13bの断面形状または開口断面積を、溶接進行方向とこれに直交する方向とで異なる構成とした。 (もっと読む)


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