【課題】初層ルートパス溶接においてもショートが発生しにくく、下進溶接における溶接作業性に優れ、更に、溶接部に欠陥が生じにくいため、優れた機械的性能を有する溶接金属を得ることができる高セルロース系被覆アーク溶接棒を提供する。
【解決手段】被覆剤を軟鋼心線外周に被覆してなる高セルロース系溶接棒において、被覆剤は被覆剤全質量あたりＭｇＯ：０．１乃至１０質量％、酸化鉄：５乃至２０質量％、ＴｉＯ_２：５乃至１５質量％、Ｆｅ：５乃至１５質量％、炭酸塩化合物（ＣＯ_２換算値）：０．５乃至５．０質量％、Ａｌ_２Ｏ_３：０．３乃至５．０質量％、ＺｒＯ_２：０．３乃至５．０質量％、セルロース：２０乃至４０質量％を含有し、更に、水ガラス、硅酸鉱物、金属Ｓｉ、又はＳｉ合金としてＳｉＯ_２換算値：１０乃至３０質量％を含有し、更に、Ｍｎ：２乃至１０質量％を含有し、被覆剤の心線に対する被覆率が溶接棒全質量あたり１２乃至２１％である。 （もっと読む）

【課題】 亜鉛めっき鋼板用被覆アーク溶接棒に係わり、溶接割れが発生せず、タッチアップ等の後処理を行わなくても耐食性が良好で、溶接作業性が良好なステンレス鋼被覆アーク溶接棒を提供する。
【解決手段】 オーステナイト系ステンレス鋼を心線とし、心線と被覆剤の両方の質量％で下記式に示す心線質量％換算で、Ｃ：０．０１〜０．０８％、Ｓｉ：０．１〜１．５％、Ｍｎ：１．０〜５．０％、Ｎｉ：８．０〜１２．０％、Ｃｒ：２６．０〜３０．０％を含むことを特徴とし、必要に応じて更に、被覆剤全質量に対して質量％で、ＴｉＯ_２：２０〜４５％、ＳｉＯ_２：１〜１０％、ＣａＣＯ_３：１０〜２５％、ＣａＦ_２：２〜１２％含有し、かつ上記被覆剤の比率を、（ＴｉＯ_２＋ＳｉＯ_２）／（ＣａＣＯ_３＋ＣａＦ_２）＝１．０〜３．０とする被覆剤がオーステナイト系ステンレス鋼心線に被覆されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】プライマ塗装鋼板を溶接速度が１ｍ／ｍｉｎ以上の２電極高速水平すみ肉ガスシールドアーク溶接方法の提供。
【解決手段】先行電極と後行電極の電極間距離を１０〜４０ｍｍとし、後行電極のトーチ角度が下板に対して０〜６０°で溶接進行方向に対して１〜２５°の前進角にして、ワイヤ全質量に対する質量％でフラックスに、Ｔｉ酸化物：ＴｉＯ_２換算値で１．５〜２．８％、Ｓｉ酸化物：ＳｉＯ_２換算値で０．４〜１．２％、Ｚｒ酸化物：ＺｒＯ_２換算値で０．１〜０．５％、Ｓｉ：０．６〜１．２％、Ｍｎ：２．０〜３．０％、Ａｌ：０．３〜１．０％、但し、Ｔｉ酸化物のＴｉＯ_２換算値／Ａｌ≧２．０、弗素化合物：Ｆ換算値で０．０１〜０．０７％、ＮａおよびＫ：Ｎａ_２Ｏ換算値およびＫ_２Ｏ換算値の合計で０．１０〜０．０２５％を含有するフラックス入りワイヤを先行電極および後行電極に用いて溶接する。 （もっと読む）

【課題】亜鉛脆化割れが発生せず、耐食性、延性に優れる溶接部が得られ、溶接作業性が良好な、亜鉛めっき鋼板溶接用ステンレス鋼フラックス入り溶接ワイヤ及びこれを用いた溶接方法を提供する。
【解決手段】ステンレス鋼外皮及びフラックス中に、金属又は合金として、ワイヤ全質量に対し、Ｃ：０．０１〜０．０５％、Ｓｉ：０．１〜１．５％、Ｍｎ：０．５〜３％、Ｎｉ：７〜１０％、Ｃｒ：２６〜３０％を含有し、Ｆ値が３０〜５０を満足し、前記フラックス中に、スラグ形成剤として、ＴｉＯ_２：３．８〜６．８％、ＳｉＯ_２：１．８〜３．２％、ＺｒＯ_２：１．３％以下、Ａｌ_２Ｏ_３：０．５％以下を含有し、その他のスラグ形成剤との合計量が７．５〜１０．５％であり、前記ＴｉＯ_２は、スラグ形成剤合計量に対し５０〜６５％を満足し、残部Ｆｅ及び不可避的不純物である。 （もっと読む）

【課題】 ステンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤに係わり、溶接した際に生成するスラグ中の水に可溶性の６価Ｃｒ量の低減を図ったステンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】 オーステナイト系ステンレス鋼外皮内にフラックスが充填され、該外皮およびフラックスに含有されるＣrを合計で１２〜３２質量％含有するステンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤにおいて、ワイヤ全質量に対する質量％で、外皮およびフラックスに合計で、Ｎを０．００５〜０．０６％、Ｎａ化合物およびＫ化合物のＮａ換算値およびＫ換算値の１種または２種の合計で０．０１〜０．５％を含有し、Ｃａが０．０１％以下で、前記Ｃｒ、Ｎ、Ｎａ換算値、Ｋ換算値およびＣａが下記式のＤ値で６０以下であることを特徴とする。
Ｄ＝１．５Ｃｒ−８００Ｎ＋１９５０Ｃａ＋８７（Ｎａ＋Ｋ）・・・（式） （もっと読む）

【課題】 高速度の溶接条件においても優れた機械性能の溶接金属、ビード形状および溶接作業性が得られる低温用鋼のサブマージアーク溶接用フラックス入りワイヤおよび溶接方法を提供する。
【解決手段】 鋼製外皮中にフラックスを充填した低温用鋼のサブマージアーク溶接用フラックス入りワイヤにおいて、ワイヤ全質量％で、鋼製外皮とフラックスの一方または両方の合計で、Ｃ：０．０２〜０．３０％、Ｓｉ：０．０８〜０．５％、Ｍｎ：１．２〜３．０％、Ｎｉ：０．５〜３．５％、Ｍｏ：０．０３〜０．８％を含有し、かつ、フラックスに、Ｃ：０．０１〜０．２７％、ＣａＦ₂：２〜１５％を含有し、残部は鋼製外皮のＦｅ、合金粉中のＦｅ、鉄粉および不可避的不純物からなり、ワイヤの全水素量が５０ｐｐｍ以下で、前記成分中のフラックス分のフラックス充填率が１０〜３０％であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 溶接ビード全体にスラグが被包してスラグの被包むらおよびスラグの焼付きがなく、アーク状態が良好でスパッタ発生量が少なく、良好な溶接作業性およびビード形状が得られるとともに機械的性能も良好なガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】 鋼製外皮にフラックスを充填してなるガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤにおいて、ワイヤ全質量に対する質量％で、Ｔｉ酸化物のＴｉＯ_２換算値：１．０〜３．０％、ＳｉＯ_２：０．１〜１．０％、ＺｒＯ_２：０．１〜０．７％、金属弗化物のＦ換算値：０．０２〜０．０８％、スラグ形成剤の合計：２．５〜４．５％、Ｃ：０．０２〜０．０８％、Ｓｉ：０．５〜１．２％、Ｍｎ：１．５〜３．５％、Ｍｎ／Ｓｉ：１．５〜４．０、Ａｌ：０．１５〜０．８％を含有し、残部はＦｅ、アーク安定剤および不可避不純物であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】７００〜８００℃における耐火性に優れた耐火構造用鋼の溶接に使用することのできる、ガスシールドアーク溶接用フラックス入り溶接ワイヤを提供する。
【解決手段】質量％で、ワイヤ全体に対しＣ：０．００２〜０．２％、Ｓｉ：０．００５〜１％、Ｍｎ：０．１〜２．５％及び所定量のＰ、Ｓ、Ａｌ、Ｎを含有し、更に所定量のＭｏ、Ｗ、Ｎｂ、Ｖ、Ｔａ、Ｔｉの１種又は２種以上を含有し、更にＮｂ当量が０．０５〜０．２％であり、残部Ｆｅ及び不可避不純物からなり、かつ、鋼製外皮は、外皮全体でＣ：０．００２〜０．２％、Ｓｉ：０．００５〜１％、Ｍｎ：０．１〜２．５％及び所定量のＰ、Ｓ、Ａｌ、Ｎ、Ｍｏ、Ｗ、Ｎｂ、Ｖ、Ｔａ、Ｔｉを含有し、充填フラックスは、ワイヤ全体で所定量のＣａＦ₂、ＴｉＯ₂、ＳｉＯ₂、ＺｒＯ₂、Ａｌ₂Ｏ₃を合計０．５〜２０％含有し、残部金属粉及び不可避不純物からなる。 （もっと読む）

【課題】二相ステンレス鋼の溶接に使用され、母材と同程度の高強度な溶着金属が得られ、ブローホール等に対する耐欠陥性に優れ、低温靭性が高く、耐食性が良好で、かつ溶接作業性が良好なフラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】ステンレス鋼外皮およびフラックスに含有される成分の合計として、Ｃ：０．０６％以下、Ｎｉ：７．０〜１４．０％、Ｃｒ：２３．０〜２７．０％、Ｍｏ：１．５〜５．０％、Ｗ：０．０５〜５．０％、Ｃｕ：０．７％以下、Ｎ：０．０８〜０．３０％を含有し、さらに好ましくはワイヤ全質量に対して、ＴｉＯ_２：３．０〜８．０％、ＳｉＯ_２：０．５〜５．０％、金属弗化物のＦ換算値：０．３〜０．９％、Ａｌ_２Ｏ_３：０．０６％以下、ＺｒＯ_２：０．０６％以下でＡｌ_２Ｏ_３とＺｒＯ_２の和が０．０６以下、（Ａｌ_２Ｏ_３＋ＺｒＯ_２）／Ｎが０．６５以下のフラックスを含有する。 （もっと読む）

【課題】黒皮鋼板の高速水平すみ肉溶接に適用できるガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】ワイヤ全質量に対する質量％で、フラックスに、Ｔｉ酸化物：ＴｉＯ_２換算値で３．１〜４．４％、Ｓｉ酸化物：ＳｉＯ_２換算値で１．１〜２．０％、Ｚｒ酸化物：ＺｒＯ_２換算値で０．１〜０．５％、Ａｌ酸化物：Ａｌ_２Ｏ_３換算値で０．１〜０．４％、Ｆｅ酸化物：ＦｅＯ換算値で０．１〜０．６％、ＮａおよびＫ：Ｎａ_２Ｏ換算値およびＫ_２Ｏ換算値の合計で０．０３〜０．３０％、弗素化合物：Ｆ換算値で０．０３〜０．２０％、Ｍｇ：０．２〜０．６％を含有し、さらに、鋼製外皮およびフラックスの合計で、Ｃ：０．０３〜０．０８％、Ｓｉ：０．２〜０．７％、Ｍｎ：３．１〜４．０％、Ａｌ：０.３０％以下、Ｎｂ：０．２０％以下およびＶ：０．２０％以下の１種または２種以上の合計で０．０５〜０．３０％を含有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】帯状電極を用いるエレクトロスラグ肉盛溶接の溶接用フラックスにおいて、肉盛厚さ４ｍｍが上限であった従来の溶接用フラックスとは違って、肉盛厚さ５ｍｍ、６ｍｍの肉盛溶接を可能とするエレクトロスラグ肉盛溶接用フラックスを提供すること。
【解決手段】帯状電極を用いるエレクトロスラグ肉盛溶接の溶接用フラックスであって、質量％で、ＣａＦ_２：３５〜５０％、ＳｉＯ_２：１５％超２０％以下、Ａｌ_２Ｏ_３：１０〜２０％、ＣａＯ：１０％以下、ＭｇＦ_２及び／又はＡｌＦ_３：合計で５〜１０％、ＭｇＯ：５〜１５％、をそれぞれ含有すること。 （もっと読む）

【課題】強度として０．２％耐力（σ_0.2）で６２０ＭＰａ以上、−６０℃でのＶシャルピー衝撃値ｖＥ_-６0が５０Ｊ以上を確保できるような溶接金属が実現でき、高張力鋼の溶接材料として最適なガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】本発明のガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤは、ワイヤ全質量に対する質量％で、Ｃ：０．０２〜０．１５％、Ｓｉ：０．３〜１．４％、Ｍｎ：１．２〜３．５％、Ｎｉ：０．２〜３．４％、Ｃｒ：０．０２〜２．０％、Ｔｉ：２．０〜６．０％、Ｍｏ：０．１〜２．２％およびＭｇ：０．０１〜１．０％を夫々含有すると共に、フラックス中のＴｉＯ₂含有量［ＴｉＯ₂］とＭｇＯ含有量［ＭｇＯ］が下記（１）式の関係を満足するものである。
［ＴｉＯ₂］／［ＭｇＯ］≧４．７ …（１）
但し、［ＴｉＯ₂］および［ＭｇＯ］は、フラックス中に含まれるＴｉＯ₂およびＭｇＯの含有量（ワイヤ全質量に対する質量％） （もっと読む）

【課題】 ４００〜５７０Ｎ／ｍｍ^２級の耐候性鋼の水平すみ肉溶接において、アーク状態が良好でスパッタ発生量が少なく良好なスラグ剥離性およびビード形状が得られるとともに溶接金属の機械的性能の優れた耐候性鋼用ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】 ワイヤ全質量に対する質量％で、Ｔｉ酸化物のＴｉＯ_２換算：２．０〜４．０％、ＳｉＯ_２：０．５〜１．５％、ＺｒＯ_２：０．１〜０．６％、弗化物のＦ換算値：０．０２〜０．０８％、Ｃ：０．０２〜０．０８％、Ｓｉ：０．３〜０．７％、Ｍｎ：１．５〜２．５％、かつ、Ｍｎ／Ｓｉ：２．５〜６．０、Ａｌ：０．１５〜０．５％、Ｍｇ：０．１５〜０．５％、かつ、Ａｌ／Ｍｇ：０．３〜３．０、Ｎｉ：０．３〜０．７％、Ｃｒ：０．４５〜０．８％、Ｃｕ：０．３〜０．６％を含有し、残部はＦｅ、アーク安定剤および不可避不純物であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】引張強度が９５０ＭＰａ級以上の高張力鋼板のガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】鋼製外皮およびフラックス中に、金属または合金として、ワイヤ全質量に対する質量％の合計で、Ｃ：０．０８〜０．３％、Ｓｉ：０．２〜２％、Ｍｎ：０．５〜２．５％、Ｐ：０．０２％以下、Ｓ：０．０１％以下、Ａｌ：０．００２〜０．３％、Ｔｉ：０．００５〜０．３％、Ｎｉ：０．５〜１１％、Ｍｇ：０．０１２〜０．５％、を含み、Ｍｏ：０．１〜４％、Ｗ：０．１〜３％、Ｎｂ：０．００５〜０．１％、Ｖ：０．００５〜０．５％、および、Ｔａ：０．００５〜０．５％の１種または２種以上を含有し、かつ、焼入性、析出強化、脱酸に関わる元素を各々パラメーターにより規定した、高降伏強度高靭性ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ。 （もっと読む）

【課題】 高速のサブマージアーク溶接において、溶接欠陥の無い健全な溶接金属を形成させ、また、スラグ剥離性良好で美しいビード外観を得ることができるサブマージアーク溶接用溶融型フラックスを提供する。
【解決手段】 ＭｎＯを３５〜４５％およびＳｉＯ_２を３５〜４５％含むサブマージアーク溶接用溶融型フラックスにおいて、ＭｎＯ_２を０．１〜１．０％含有し、ＦｅＯが７％以下で、さらに好ましくは、ＣａＦ_２：１〜９％、ＣａＯ：０．１〜８％、ＭｇＯ：０．５〜７％、Ａｌ_２Ｏ_３：０．５〜６％を含有し、その他はアルカリ金属酸化物および不可避不純物とする。
（もっと読む）

【課題】立向上進溶接においてルートギャップが広い場合にも溶融金属の垂れ落ちがなく、良好な溶接作業性を有し、更に溶接金属の機械的性質が優れた全姿勢溶接用に好適のガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】ワイヤ全質量あたり、質量％で、ＴｉＯ_２：６〜１２％、Ａｌ_２Ｏ_３：０．４〜０．８％、ＳｉＯ_２：０．１〜０．５％、ＺｒＯ_２：０．０５〜０．２％、Ｍｎ：１．０〜３．０％、Ｓｉ：０．４〜０．９％、Ａｌ：０．１〜０．３％、Ｍｇ：０．４〜０．８％、を含有し、更に、必要に応じて、Ｃ，Ｆ，Ｃｒ，Ｃｕ，Ｎｉ，Ｖ、Ｎｂ、Ｔｉ，及び／又はＺｒを含有し、残部がＦｅ及び不純物であり、（ＴｉＯ_２＋Ａｌ_２Ｏ_３）／（ＳｉＯ_２＋ＺｒＯ_２）：１０〜２０、Ｍｇ／（Ｓｉ＋Ａｌ）：０．４〜０．７、Ｎａ＋Ｋ：０．０５〜０．１２％、Ｎａ／Ｋ：０．３以上である。 （もっと読む）

【課題】 溶接金属部に亜鉛脆化割れが発生せず、耐食性、延性に優れる溶接部が得られ、溶接作業性が良好な、亜鉛めっき鋼板溶接用ステンレス鋼フラックス入り溶接ワイヤを提供する。
【解決手段】 ステンレス鋼外皮及びフラックス中に、金属又は合金として、ワイヤ全質量に対する質量％で、Ｃ：０．０１〜０．０５％、Ｓｉ：０．１〜１．５％、Ｍｎ：０．５〜３．０％、Ｎｉ：７．０〜１０．０％、Ｃｒ：２６．０〜３０．０％を含有し、Ｆ値が３０〜５０の範囲を満足し、前記フラックス中に、スラグ形成剤として、ＴｉＯ_２：０．６〜２．６％、ＳｉＯ_２：１．８〜３．８％、ＺｒＯ_２：１．０〜３．５％、必要に応じてＡｌ_２Ｏ_３：０．１〜１．０％を含有し、かつ該スラグ形成剤とその他のスラグ形成剤との合計量を１０％以下とし、残部Ｆｅ及び不可避的不純物であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 大入熱および高パス間温度の溶接施工条件で連続多層盛溶接を長時間する場合においても、ワイヤ送給性が良好で、かつ、チップの摩耗が少なくアークが安定で、スラグ剥離性が良好で、かつ溶接金属の機械的性質が優れたガスシールドアーク溶接用銅めっきワイヤを提供する。
【解決手段】 ガスシールドアーク溶接用銅めっきワイヤにおいて、ワイヤ成分としてＣ：０．０２〜０．０８質量％、Ｓｉ：０．６０〜１．００質量％、Ｍｎ：１．５０〜２．２０質量％、Ｓ：０．００７〜０．０２０質量％、Ｃｕ：０．１５〜０．４０質量％、Ｔｉ：０．１０〜０．３０質量％を含有し、残部Ｆｅおよび不可避不純物からなり、かつ、ワイヤ表面にワイヤ１０ｋｇ当たり常温で液体の潤滑油を０．３〜１．５ｇ有し、金属粉の付着量が０．２５ｇ以下、金属粉以外の固形分の付着量が０．１０ｇ以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】裏当銅板へのフラックスのこびりつきを防止し、溶接後の清掃作業及び裏当装置のメンテナンス作業を改善し、低入熱から大入熱までの溶接において、健全で良好な裏ビードを得ることができる片面サブマージアーク溶接用裏当フラックスを提供する。
【解決手段】熱硬化性樹脂の含有量が１．０質量％未満の片面サブマージアーク溶接用裏当フラックスであって、フラックス成分は、ＭｇＯ：１９乃至４３質量％、ＴｉＯ_２：８乃至３２質量％、ＳｉＯ_２：８乃至３５質量％、Ａｌ_２Ｏ_３：３乃至１８質量％、ＣａＯ：３乃至２３質量％、ＣａＦ_２：２乃至１４質量％、ＳｉＯ_２＋ＴｉＯ_２：総量で２２乃至５８質量％を含有し、前記フラックス成分によって形成されるスラグの１４００℃における粘度が０．０８５乃至０．２５０Ｐａ・秒であり、Ｆｅを除くフラックス成分の融点が８５０乃至１４００℃である。 （もっと読む）

【課題】両面一層の高速溶接性が優れており、２５ｍｍ以上の厚板の溶接においても、スラグの焼付きを防止することができるサブマージアーク溶接用溶融型フラックスを提供する。
【解決手段】ＳｉＯ_２：19〜32%、ＣａＯ：10〜28%、ＢａＯ：7〜18%、ＣａＦ_２：7〜29%、ＭｇＯ：0.5〜10%、Ａｌ_２Ｏ_３：0.5〜15%、ＭｎＯ：0.5〜15%、ＴｉＯ_２：3〜13%、ＺｒＯ_２：0.5〜15%、及びＦｅＯ：0.3〜4.0%を含有し、Ｂ_２Ｏ_３を0.8%以下、ＴｉＯ_２＋ＺｒＯ_２を総量で20%以下に規制し、Ａ＝（［ＴｉＯ_２］＋［ＺｒＯ_２］）−２．５×［ＦｅＯ］−１６としたとき、Ａの値が0以下であり、Ｂ＝（［ＣａＦ_２］＋［ＣａＯ］＋［ＢａＯ］＋［ＭｇＯ］＋０．５×［ＭｎＯ］＋０．５×［ＦｅＯ］）／（［ＳｉＯ_２］＋０．５×［ＴｉＯ_２］＋０．５×［Ａｌ_２Ｏ_３］＋０．５×［ＺｒＯ_２］）としたとき、Ｂの値が1.0〜2.5であり、残部は不可避的不純物である。 （もっと読む）