【課題】ヘッド部が鍛造成形により作られ、軸部が鋼材から作られるピストンロッドの製造工程を簡素化する。
【解決手段】所定の長さの棒鋼10の一端部10aに対して局部加熱が施される（Ｓ１０１）。次は、この加熱した一端部10aを軸線方向に押し潰して径方向に拡大し（Ｓ１０２）、そして、次に鍛造型によってヘッド部が形成される（Ｓ１０３）。その後、機械加工（Ｓ１０４）、仕上げ加工（Ｓ１０５）、品質検査（Ｓ１０６）を行うことによりヘッド部の上面及び下面の面加工、ネジ部の形成などが行われることによりピストンロッドが完成する。 （もっと読む）

【課題】焼結素材の軸方向両端部における内径寸法差を低減して回転精度を向上することのできる動圧軸受の製造方法を提供する。
【解決手段】焼結工程で形成された焼結素材１１を、ダイ１３および一対のパンチ１４、１５を用いてサイジングすることにより、軸部材２に外挿され、内周面が軸部材２の外周面との間にラジアル軸受隙間を形成する円筒状の軸受スリーブの製造方法である。サイジング工程において、一方のパンチ１４からの加圧力で焼結素材１１をダイ１３に圧入した後、他方のパンチ１５を一方のパンチ１４側に移動させることで、焼結素材１１を軸方向に圧縮する。 （もっと読む）

【課題】鍛造品の両端部において疲労強度が高く、しかも鍛造品の半径方向において疲労強度のバラツキが少ない、疲労特性に優れた鍛造品、および該鍛造品から製造されるクランク軸を提供する。
【解決手段】鍛造品の軸方向に垂直な断面の軸位置に観察される長径が５μｍ超の介在物の密度（Ｄ₀）を７０個／ｃｍ²以下とし、且つ、鍛造品の半径をＲとしたときに軸位置から半径方向に向かってＲ／３位置に観察される長径が５μｍ超の介在物の密度（Ｄ_R）と上記密度Ｄ₀との比が下記（１）式を満足させる。０．５≦Ｄ_R／Ｄ₀≦１．５０・・・（１） （もっと読む）

【課題】遊星軸１７に亀裂や割れが生じることなく、且つ、遊星軸１７の軸径を均一に加工できるクラッチアウタ１４と、その製造方法を提供する。
【解決手段】クラッチアウタ１４は、減速装置の遊星キャリア１３と一体に設けられ、その遊星キャリア１３には、遊星歯車を回転自在に支持する遊星軸１７と、この遊星軸１７と同一方向に突き出る突出ピン１８とが一体に設けられている。また、少なくとも遊星軸１７は、クラッチアウタ１４に形成されるカム室１４ａの内側に設けられる。これにより、カムパンチで素材を押圧する際に、遊星軸１７の径方向全断面に均一の荷重を掛けることができ、材料の流れを均一にできる。また、成形時にアウタパンチとノックアウトピンに与圧することにより、遊星軸１７への材料充填性が向上する。上記の結果、遊星軸１７の軸径を均一に成形でき、且つ、亀裂や割れの無い遊星軸１７を成形できる。 （もっと読む）

本発明は、高い疲労強度、改善された耐力、および引張強度を保証するために適する化学組成を伴い、鉄道車両上で用いるための減少した質量を有する継目無管から鍛造される車軸に関する。本発明は、さらに、高い疲労強度、改善された耐力、および引張強度を伴い、鉄道車両上で用いるための減少した質量を有する継目無管から鍛造される該車軸を製造する方法に関し、該車軸は、銑鉄または屑鉄から、鋳造、再熱炉、ビレットの穿孔、穿孔ビレットの延伸、中空素管仕上げ加工、鍛造、および端部の検査穴の内側縁での支持用および心出し用面取り部、およびネジ込み穴入口での滑らかな窪みを包含する仕上げ機械加工から製造される。
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【課題】中空スタビライザの両端部に形成される取付部における機密性と強度とを確保し、偏平に潰す加工をしたときの取付部の幅を短く構成する。
【解決手段】中空スタビライザ用管素材Ｗにおける両端部の中空内部に、塑性加工時に潰れる方向に対して直角の方向の幅が狭くなるように断面円形の両側を切除した形状の中実部材１０を挿入し、この中実部材１０が嵌挿されている部分を熱間塑性加工により偏平に形成するプロセスを利用して取付部５を形成する。 （もっと読む）

【課題】 十分な形状精度及び寸法精度を有するタペットローラ８を低コストで造れる製造方法を実現する。
【解決手段】 （Ａ）のビレット１４を軸方向に圧縮して得た、（Ｃ）の第一中間素材１７に後方押出加工を施して、（Ｄ）に示した有底円筒状の第二中間素材１８とする。次いで、打ち抜き加工により、（Ｅ）に示した、円筒状の第三中間素材３０とする。次いで、この第三中間素材３０を軸方向に圧縮して、軸方向寸法が上記タペットローラ８の軸方向寸法ｂと一致し、上記タペットローラ８の容積を上回る余肉部分を上記内周面を径方向に膨らませる方向に逃がした、（Ｆ）に示した第四中間素材３６とする。その後、上記余肉部分を内周面の軸方向一部から径方向内方に突出する内向フランジ状の余肉部４１に集めて第五中間素材４２とした後、この余肉部４１を除去して、上記タペットローラ８とする。 （もっと読む）

【課題】 潤滑剤（グリース）が中空部に侵入するのを安定して防止でき、しかも、等速自在継手等への組付け作業の簡略化が可能であって、コスト低減も図ることができる中空シャフトを提供する。
【解決手段】 端部の外周面にスプライン１０が形成された中空シャフトである。端部が塑性加工されてその開口部が塞がれている。塑性加工がスウェージング加工であったり、アプセット加工であったりする。塑性加工を冷間で実施しても、熱間で実施してもよい。封止プラグ等の栓部材を使用して開口部を塞ぐ必要がないので、組付け作業の簡略化が可能である。塑性加工にて開口部を塞ぐので、その加工性に優れ、安定して確実に塞ぐことができ、潤滑剤（グリース）等の異物侵入防止機能の信頼性が向上する。 （もっと読む）

【課題】 内側が肉厚な壁区間を有する車軸を成形する方法を提供する。
【解決手段】細長い金型内で管状金属素材を押出加工することが含まれる。細長いポンチが、金型を通して素材を押す。ポンチは、端部に当たり面を有し、金型及び金型の内部壁面から間隔を置いて配置された細長い部分内に素材を押す。素材を押す際のポンチの移動により、素材は停止するまで金型を通って一部分前方押出加工され、次いで、管を成形するよう空間を通ってポンチの細長い部分の周りを後方押出加工される。次いで、管状リングが、押出加工された管内の所定の場所に挿入され、厚い、結合された管壁及び管の半径方向内向きに延在するリング壁区間１８を設けるよう正しい位置に定置される。いくつかの間隔を置いて配置されたリング２０を使用して、管内に間隔を置いて配置された肉厚な壁区間が設けられ得る。 （もっと読む）

【課題】素材に中実材を用いて素材コストを低くでき、軸方向中間部の内径を他の部分より大径にした貫通孔を容易に設けることができるようにした。
【解決手段】中実棒状の素材６の軸方向両側を、対向部に段状大径部を有する上下８，９の金型にて保持し、ついで素材の少なくとも軸方向一方端から素材より小径のパンチ１０，１１を押圧してこのパンチによる押し出し成形により外周部に上記段状大径部に沿う大径部を、また軸心部にパンチにより全長にわたって同径の貫通孔５をそれぞれ成形し、上記大径部の両側の軸部のそれぞれの端部を他の上下の金型１３，１４により縮径成形して貫通孔の両端部を中間部より小径に縮径するようにした （もっと読む）

【課題】 ラックが軽量で、金型の形状が簡素で寿命が長く、専用の加工機械が不要で加工時間が短いステアリング装置用ラック及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 断面積Ａは断面積Ｂよりも大きく、断面積Ｃよりも小さくなるように、ラック素材１の寸法を設定している。従って、ラック歯１３の成形時に排除された素材材料が内径孔１２内に流動すると、ラック歯底１５の裏側の内径孔１２は、上下が密着するため、ラック歯１３への素材材料の充填が促進される。また、ラック歯先１４の裏側の内径孔１２は、ラック歯１３の成形時に完全には潰れず、空隙１６が残るため、金型が密閉状態とはならず、従って、成形荷重が小さくて済むため、金型の寿命が長くなる。 （もっと読む）

アマチュアシャフト（１４）の外周面には成形装置（３１）により周方向に等間隔に並んで突出する４つのナールが形成されている。成形装置（３１）は互いに接近離反する方向に移動自在の第１金型（３２）と第２金型（３３）とを有しており、第１金型（３２）には一対の第１成形刃（４３）が設けられ、第２金型（３３）には一対の第２成形刃（４５）が設けられている。各成形刃（４３），（４５）は第２金型（３３）の移動方向に平行な切り込み面（５１），（６１）と切り込み面（５１），（６１）に対して鋭角な押し出し面（５２），（６２）および押し出し面（５２），（６２）に平行な荷重支持面（５３），（６３）を有する断面平行四辺形に形成されており、これらの成形刃（４３），（４５）をアマチュアシャフト（１４）の外周面に押し付けることによりナールが形成される。
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機械的な冷間変形法によって中空円筒状の素材（３）から少なくとも部分的に内側で、有利には外側でも成形された管を製造するための本発明による方法を実行するために、まず、加工すべきではない素材（３）の端部（３´）をクランプ装置（１０）に供給する。次いで、素材（３）をクランプ装置（１０）でクランプ保持し、次いで、加工すべき素材（３）の領域（３´）の端部にマンドレル（２）を導入する。このマンドレル内には、その自由端部（８´）がクランプ装置（１０）内にまで案内されているランス（８）が同心的に長手方向摺動可能に案内されている。次いでランス（８）の先端（８´）を、素材（３）の軸方向でクランプ装置（１０）に形状接続的にコンタクトさせ、マンドレル（２）を、クランプ装置（１０）と素材（３）と共に軸方向で、定置の加工個所（６）を貫通させて案内する。この加工個所（６）では、半径方向外側から素材（３）の表面に、加工すべき区分（３´´）に沿って、素材（３）に少なくとも内側で、場合によっては外側でも成形部が形成されるように作用する。この場合、マンドレル（２）は有利には軸方向で間欠的に回転駆動される。この方法を実行するための装置も本発明である。
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