【課題】 凹凸形状の被塗装物や、隙間の狭い被塗装物であっても、隅々まで十分な膜厚で塗装することができ、しかも粉体塗料の使用効率がよい粉体塗装装置を提供する。
【解決手段】 底面の多孔質材料２２から流動エアー２３が供給される粉体容器２１内に粉体塗料を収容し、流動エアー２３によって粉体容器２１内の下部に粉体塗料の流動層２１ａと、上部に粉体塗料の霧化層２１ｂを形成し、粉体容器内の流動層２１ａの上面に、摩擦帯電ガン２４によって摩擦帯電させた粉体塗料を吐出する吐出ノズル２５を設置し、この吐出ノズル２５から吐出された摩擦帯電した粉体塗料と、霧化層２１ｂの粉体塗料とを混合し、この混合粉体を被塗装物２０に接触させて静電気的に付着させるようにした。 （もっと読む）

【課題】 粉体塗装ガンから吐出される総エアー量の調整を行っても、粉体塗装ガンから吐出される単位時間当たりの粉体量を一定に保つことができるようする。
【解決手段】 吐出口１４から搬送ホース６を介して粉体のエアー搬送を行うインジェクター１２を備えた粉体搬送装置において、メインエアーノズル７から供給されるメインエアー量を、吐出口１４から搬送ホース６に供給する粉体の設定吐出量が得られる量とし、サブエアーノズル８から供給されるサブエアー量を、搬送ホース６に供給する総エアーの設定量からメインエアー量を差し引いた量に制御し、インジェクター１２の吐出口１４から吐出される総エアー量を増減させても、インジェクター１２の吐出口１４から吐出される総エアー量中に含まれる単位時間当たりの粉体量を一定に保つことができるようにした。 （もっと読む）

【課題】 凹凸形状の被塗装物やネットフェンスのように細い線材から形成された被塗装物であっても、隅々まで十分な膜厚で塗装することができ、しかも粉体塗料の使用効率がよい粉体塗装装置を提供する。
【解決手段】 摩擦帯電により電荷を与えた粉体塗料が収容され、下部に粉体塗料の流動層２１ａ、上部に粉体塗料の霧化層２１ｂを有する粉体塗料槽２１を有し、この粉体塗料槽の流動層２１ａ又は霧化層２１ｂの少なくとも一方に、接地した被塗装物２０を浸漬又は通過させることにより、被塗装物２０に摩擦帯電した粉体塗料を付着させるようにした。 （もっと読む）

【課題】コロナ放電式静電塗装ガンや摩擦帯電式静電塗装ガンにおいて、塗料への帯電量をコントロールすることにより、凸部への塗料の集中を低減し、また、凹部内への付き回りを良好にするとともに、オペレーターの手元が汚れるという問題を解決する。
【解決手段】コロナ放電式静電塗装ガン１や摩擦帯電式静電塗装ガンの塗料噴射口の近傍に、直流電源に接続される電極８を設置することにより、塗料への帯電量をコントロールして、塗着効率を向上させる。 （もっと読む）

【課題】粉粒体の平均帯電量あるいは帯電量分布を含めた帯電状態を、環境条件や耐久磨耗・汚染による粒子や帯電材の特性変動が発生しても、安定して定量的に帯電制御し得る粉粒体帯電装置を提供する。
【解決手段】気流中に含まれる帯電対象の粉粒体が衝突接触する面として、表面電界強度が互いに異なる帯電面を有し、当該帯電面に対して粉粒体を接触通過させ、前記粉粒体の帯電量を制御する。 （もっと読む）

【課題】粉体塗料の回収効率を向上させるとともに、塗装ブースから粉体塗料が漏洩することや、外部から塗装ブース内に塵等が進入することを回避する。
【解決手段】底壁３４と側壁３６、３８の間と、上流側壁４２及び下流側壁４４の各々に形成された導入口４６、導出口４８の近傍とには、フード部５０、５２、６８、７０がそれぞれ設けられる。そして、フード部５０、５２に形成されたダクトホース接続部５４、５６、フード部６８、７０を構成する中空フランジ部７２ａ〜７２ｃ、７４ａ〜７４ｄに形成されたダクトホース接続部７６ａ〜７６ｄ、７８ａ〜７８ｄから、塗装ブース１４内外の大気と、塗装ガン１６ａ〜１６ｅから吐出されてワークＷに塗着されなかった未塗着の粉体塗料とが吸引されて粉体塗料回収機構に回収される。 （もっと読む）

【課題】 摩擦帯電式静電塗装装置において、粉体塗料の吐出と停止を間欠的に繰り返して塗装作業を行う場合に、吐出当初から十分な摩擦帯電が得られるようにし、被塗物への付着効率を高める。
【解決手段】 粉体塗料を摩擦帯電式静電塗装ガン３の帯電チューブに供給する前に、搬送エアーを予め帯電チューブに供給することにより、帯電チューブ内の搬送エアーの加速スピードが安定した状態で、粉体塗料を帯電チューブに供給して吐出当初から十分に粉体塗料を摩擦帯電するようにした。 （もっと読む）

【課題】自動車ボデーの室内所要部位に飛散可能に付着している塵埃を、短時間で安価に自動車ボデーに吸着させた後、自動車ボデーを塗装する塗装方法とそれに用いる塗装装置を提供すること。
【解決手段】自動車ボデーを静電塗装により上塗り塗装するまえに、静電ガン１０により該自動車ボデーの室内所要部位を帯電させ、該室内所要部位に飛散可能に付着している塵埃４９を自動車ボデーの前記室内所要部位に吸着させた後、室内外を静電塗装により上塗り塗装する。 （もっと読む）

粉体コーティング組成物の流動床を形成させ、それによって粉体コーティング組成物の摩擦静電気帯電を達成するための流動室（１）、 基体を全部、または一部、流動床内に浸漬する手段であって、基体（６）は電気的に絶縁されているか、または接地されている手段、電導性電極（９）であっ て、それに電圧が印加され、帯電粒子が基体（６）の一領域に付着する程度に影響を及ぼすように置かれた電導性電極、電極（９）に電圧を印加する手段 （８）、基体を流動床から引き出す手段、そして、付着した粒子を基体の少なくとも一部の上の連続したコーティングに変える手段を含み、基体（６）へのコー ティングを形成する方法を実施する装置であって、流動床内で電離またはコロナ効果がなく運転するように配設されている装置。
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【課題】微細な粒子を広い面積の全面に均一に散布することを可能にした粉体の散布装置を提供する。
【解決手段】粉体の散布装置２は、基台４上に載置されており、散布される粉体が周囲に飛散しないように筐体６で覆われている。筐体の上面には、粉体を粉砕するジェットミル８が配置されており、このジェットミルの吐出口に直結された吐出ノズル１０が筐体の内部に突出している。そして、筐体内部の下側には、粉体が散布される散布面１２の取付台14が設けられている。 （もっと読む）