【課題】各処理工程において適正なワークのピッチを設定することにより、ライン長の適正化を図ることとするライン構造を提案する。
【解決手段】連続的に流れるワークに対し複数の処理を連続的に行うライン構造であって、各処理工程において複数のワークに対し同時に処理が実施されるものとし、或る処理工程から次の処理工程にワークを移載する移載装置を備え、前記或る処理工程における前記各ワークの進行方向のピッチは、前記次の処理工程における前記各ワークの進行方向のピッチと異なる構成であり、前記移載装置にて、前記或る処理工程から前記次の処理工程に前記ワークを移載する際に、前記或る処理工程における前記各ワークの進行方向のピッチから、前記次の処理工程における前記各ワークの進行方向のピッチに変更を行うこととする。 （もっと読む）

【課題】逆噴射ノズルで高圧水を噴射して配管内を進み、チーとかクロスなどのところで施工者の意図する方向へ方向転換できる逆噴射ノズルを提供する。
【解決手段】ヘッド（車輪）２の中心３を逆噴射ノズル１の中心の延長線からずらす構成とした。 （もっと読む）

本装置は噴霧器（１０）と流体を噴霧器に供給するためのタンク（９）とを有する。タンク（９）は、内部をピストン（９１）が摺動する（Ｆ₁）円筒状のハウジング（Ｌ₉）を形成しており、前記ハウジングは塗料を貯蔵するための貯蔵空間（Ｖ₉）のための移動式の壁（９１ａ）を形成する。ハウジング（Ｌ₉）は支持形成胴部（９５）に配置されたカバー（９２）によって形成されている。カバー（９２）は、カバー（９２）の周壁（９６）及びピストン（９１）と協働する事で上述の貯蔵空間（Ｖ₉）を形成する端壁（９３）を有する。塗料が蓄積する隙間が存在しないため、タンク（９）はより容易に洗浄する事ができる。
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【課題】ダイカスト製品形状が幅広で凹凸が複雑な場合でも、金型鋳造面に離型剤を、最適位置に最適量塗布できて、製品品質の向上を図るとともに、生産性と信頼性の高いスプレー装置の提供をする。
【解決手段】噴霧量を電気的に可変制御可能な吐出ポンプ機能を備え、これと接続したスプレーノズル１１を、幅方向を含めた３軸方向（Ｘ、Ｙ、Ｚ）と３回転軸方向（Θｘ、Θｙ、Θｚ）に位置移動制御および回転角度制御の可能なマニピュレータ１４に保持し、少なくとも１方向には独立して自走・自転するアクチュエータ構造を設けたスプレーヘッド１３と一体化することにより、予め複数設定しておいたプログラムを切り替え作動することによって、迅速に金型鋳造面６の所定の位置と向きに、所定の量の離型剤を適正に噴霧し、また、種々の異なる金型鋳造面にも簡単に適用することを可能とする。 （もっと読む）

【課題】 湯水を浴室内にミスト状に噴霧させるミスト噴霧部(2)と、風向を設定するルーバ(11a)を備えた風吹出口(12)を具備する浴室暖房機(1)において、入浴環境を早く調えるためのランニングコストを減らすことが出来るようにすること。
【解決手段】 風吹出口(12)からの風の吹き出し範囲内に、ミスト噴霧部(2)からのミストが噴霧可能とし、前記ミストの粒径を大粒径ミストと小粒径ミストの両方又は一方のみに切り替える切替手段と、前記大粒径ミストを噴霧させる状態に切り替わったときに、前記大粒径ミストが風吹出口(12)からの風で運ばれて飛行軌道が延長されるようにルーバ(11a)の姿勢を制御する手段を具備させたこと。 （もっと読む）

【課題】 指輪やメガネフレームの表面に容易且つ均一に薄膜のコーティングを施すことができるコーティング装置を提供する。
【解決手段】 可撓性の二重ノズル１０４と、該二重ノズル１０４の外側を囲むように配置されるガイド１０６とを備え、高圧の気体と液体とを混合して噴射する噴射装置１０１によって、ブース内に収容された指輪８ａ等の被コーティング品の表面にコート液を塗付するコーティング装置であって、前記被コーティング品を保持する治具１７を自転及び公転可能に設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】従来使用されていたエアシリンダや電動モータなどの駆動手段を使用せず、エア漏れや漏電などの心配が全くいらない、故障の少ない使い勝手の良好な指向方向切換え用のノズル作動装置を提供する。
【解決手段】流体を噴射するノズル２を被処理物に対向して往復移動するとともに指向方向を変更可能に構成したノズル作動装置において、前記ノズル２を揺動可能に支持する支持手段１と、一端を支持手段１に設けた掛止部９に、他端をノズル２に設けた掛止部１０に架け渡した引張りバネ１１と、前記支持手段１を所定の範囲で往復移動する駆動手段と、前記ノズル２の往復移動の範囲内に設けられ、該ノズル２に当接することにより指向方向を切換える当接部材１２，１３を設ける。 （もっと読む）

【課題】 待機時に塗布剤が固化するのを防止するために使用される溶剤の影響を排除することができる塗布ロボットを提供する。
【解決手段】 モータにより駆動されて塗布剤の瞬時吐出量を制御する塗布装置をロボット先端に取付け、その移動範囲内に塗布剤の固化を防止する溶剤貯留用の貯留槽７を配置して塗布装置５の塗布ノズル５ｂを貯留槽７内の溶剤内に位置させる一方、塗布ノズル５ｂが貯留槽７内の溶剤から離脱して塗布開始ポイントに達するまでに、塗布ノズル５ｂから一定時間あるいは一定量塗布剤を吐出するように構成されている。そのため、塗布作業を開始する時には、塗布ノズル５ｂの先端に充満した塗布剤に溶剤が染込み、塗布剤の粘度が低くなっていても、この塗布剤が所定位置あるいは空吹き受け槽８内で吐出されるので、その後は所定粘度の塗布剤が吐出され、塗布面を全面に亘って所定厚さに保つことができる。 （もっと読む）

【課題】塗装装置に付着した塗料の洗浄を行うために必要な作業を不要化もしくは軽減する塗料付着防止材及び塗装装置を提供する。
【解決手段】 対象物としての搬送ロボット１００に対し塗料が付着することを防止する塗料付着防止材３２を設ける。この塗料付着防止材は、搬送ロボットを覆い、搬送ロボットの外表面を形成するように構成された面状の浸透膜シート１０６と、浸透膜シートと搬送ロボットとの間に設けられ、浸透膜シートに接するように水を流すことが可能な水路１０４を備える。水路に流される水は浸透膜シートから浸みだすことにより水膜１１０を形成する。これにより、塗装時に飛来する塗料片群１２０を外表面に付着させずに洗い流すことができる。 （もっと読む）

【課題】
スプレーノズルのサイクル時間が短くなるようにスプレーノズルの移動工程を設定し、生産の向上を図る。
【解決手段】
ダイカストマシン１１の型開きからスプレーノズル１０Ａの噴射動作に至る待機位置ａから噴射位置ｃに至るスプレーノズル１０Ａの移動工程と、噴射位置ｃから待機位置ａへと戻る移動工程とが異なり、戻る移動工程において、キャビティ１２の深さに相当する距離Ｌ１だけスプレーノズル１０Ａを後退（水平前進工程W２の移動距離分）させた後、スプレーノズル１０Ａを追い込み移動工程W３の移動距離と同じ距離だけ戻るように後退しながら上昇させることによって、スプレーノズル１０ａは傾斜した移動軌跡を描いて上昇し、キャビティ１２の外側へと最短距離で移動する。 （もっと読む）