【課題】塗布針を用いて液体材料を塗布する際に、従来よりも長い距離の塗布を可能にする。
【解決手段】塗布機構２５において、液体材料１０を収納する液体容器１１の底部１３には貫通孔１４が形成されている。塗布針１の先端には平坦面３が形成され、塗布針１の先端部には、先端に向かって細くなるテーパ部２が形成されている。塗布針１には、さらに、先端から上方に向かって、テーパ部２の少なくとも一部および平坦面３の各々を分割するように１または複数のスリット溝５が形成されている。塗布対象物２６に液体材料１０を塗布するときに液体材料１０を平坦面３に導くために、塗布針１は、液体容器１１の貫通孔１４を貫通するとともに１または複数のスリット溝５の上端が液体容器１１の底部１３よりも上方に位置するように液体容器１１に対して配置される。 （もっと読む）

【課題】修正液の厚さを均一にすることが可能な塗布ユニットを提供する。
【解決手段】この塗布ユニットは、液晶カラーフィルタ基板１の白欠陥６ａに修正インク１４を塗布する塗布部１０と、白欠陥６ａに塗布された修正インク１４に修正インク１４の溶媒１８の蒸気を供給する溶媒蒸気供給部１５とを備える。したがって、白欠陥６ａに塗布された修正インク１４に溶媒１８の蒸気を吸引させて修正インク１４の流動性を高め、修正インク１４の厚みを均一化させることができる。 （もっと読む）

【課題】床材の上面傾斜面に対して、高速でインキを塗布する方法および塗布装置、インキ塗布済の床材の製造方法、並びに当該インキ塗布済の床材の製造方法によるインキ塗布済の床材を提供する。
【解決手段】インキ塗布装置１０は、床材１１を支持して搬送する複数の搬送ローラー３１と、搬送ローラー３１により搬送される床材１１の面取り部２１ａおよびその近傍の床材上面２１に、インキ２７に親和性を持つ溶液２８を塗布する溶液塗布ロール３２と、溶液塗布ロール３２により塗布された溶液２８のうち、床材１１の上面２１に残る溶液２８を掻きとる吸水ロール３３とを備え、面取り部２１ａに塗布された溶液２８に対しインキ２７を塗布するインキ塗布手段３４が設けられている。このインキ塗布手段３４は、回動自在に支持され、その外周面上に付着されたインキ２７を面取り部２１ａ上の溶液２８に塗布する２段印刷版胴３５を有している。 （もっと読む）

【課題】有機ＥＬ材料を含む塗布液を印刷塗布する際の膜厚均一性を向上させる有機ＥＬ素子の製造方法および塗布装置を提供する。
【解決手段】有機層を構成する有機ＥＬ材料と、２０℃における蒸気圧が１００Ｐａ以下である第１溶媒と、２０℃における蒸気圧が５００Ｐａ以上である第２溶媒とを含有する塗布液を基板上に印刷塗布することにより有機層を形成する。、塗布液供給ローラの円周側面上に塗布液を少なくとも１つのノズルから吐出供給し、版胴の外周面に巻設され、表面に形成された凹凸パターンに応じて塗布液を当該表面で保持する印刷版の表面と、塗布液供給ローラの円周側面とを近接または当接させて回転することによって、当該円周側面上に吐出供給された塗布液を当該印刷版の表面に供給する。そして、基板表面と印刷版とを近接または当接させた状態で、軸芯を中心に版胴を回転させながら基板を上面に載置した載置台と版胴とを相対移動する。 （もっと読む）

【課題】グラビアロールの端部からの塗工材の飛散によって装置を汚すことなく、メンテナンス性に優れるグラビア塗工装置の提供
【解決手段】グラビアロール２１とドクターブレード２３を備え、グラビアロール２１に形成される大径部２１ａの表面に塗工材１８を付着させ、大径部２１ａの表面と薄膜５０を接触させることで、薄膜５０に塗工材１８を塗布するグラビア塗工装置１０において、大径部２１ａの端部とドクターブレード２３の端部との間に、グラビアロール２１の外周を一周する液溜まり溝２１ｅが形成される。 （もっと読む）

【課題】ベース表面に形成された凹部に均一な厚さのフラックス膜を確実に形成する。
【解決手段】表面２に膜厚に相当する凹部３が形成されたベース１と、該ベース表面上を摺動可能な、下端が開放された容器６とを備え、フラックス４０を収容した該容器を凹部形成位置と凹部非形成位置との間のベース表面上を往復移動させて、前記凹部にフラックス膜４を形成するフラックス膜形成装置において、前記容器内を凹部側の成膜室８と反対側の貯留室９とに分割し、下端７Ａが該容器下端よりも上に位置する隔壁７と、該成膜室内に配置され、前記容器が凹部方向へ移動する時に前記隔壁に当接し、逆方向へ移動する時に該隔壁から離隔する円柱形状の弁体１０と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】溝付板材の溝内面を、溝のエッジまできれいに塗装することができる溝塗装方法及びそれを実施するための簡単な構造の溝塗装装置を提供する。
【解決手段】溝付板材１の溝４の開口をマスク８で閉じ、マスク８に形成している貫通孔９から塗布液１０を溝４内に供給することで塗布液が溝４の外側に流出しないようにし、次いで貫通孔９を通して余分な塗布液を吸引、除去し、その後、溝４内を負圧状態に保った状態でマスク８を上昇させて溝４から離すことで、マスク８を持ち上げた際に溝４内の塗布液が毛細管現象によって溝４の外側に滲み出すことを防止し、溝内面のみをきれいに塗装可能とする。 （もっと読む）

【課題】溝付板材の溝内面を、溝のエッジまできれいに塗装することができる簡単な構造の溝塗装装置を提供する。
【解決手段】溝付板材１の溝４に対して、溝内面を塗装する版面８ａを備えた塗装ローラ８を回転させながら相対的に移動させることで溝内面を塗装する構成とし、更に、その塗装ローラ８の版面８ａに、円周方向に延びる中央線８ｂをはさんだ両側の全周に、円周方向に対して互いに反対方向に傾斜した多数の溝８ｃを設けておくと共にその塗装ローラ８を、版面８ａが溝４の内面に対して、版面に形成している傾斜した溝の前記中央線側の端部を後ろ側として相対的に移動するように回転させる構成とし、溝内面に転写された塗布液１１を版面８ａの溝８ｃによって溝中心４ｂに向かって押し込むことで、塗布液がエッジ４ａから外側に漏れ出さないようにする。 （もっと読む）

【課題】一定量の塗布材を比較的狭い領域に高い位置精度で塗布できる塗布装置を提供する。
【解決手段】塗布装置３０は、基板４の孔２２に挿通する突起３１、突起３１を孔２２に挿通した状態で基板４の外面４ｂに対向する環状の塗布面３２、およびヒータ３３を備えた塗布ヘッド３４と、塗布ヘッド３４の塗布面３２に超音波を印加するための超音波発生部３５と、を有する。塗布面３２に一定量の塗布材を付着せしめた状態で基板４の孔２２に塗布ヘッド３４の突起３１を挿入し、塗布ヘッド３４を孔２２に対してセンタリングして位置決めする。そして、塗布面３２に超音波を印加しつつ塗布材を孔２２の周りの基板４の外面４ｂに転写する。 （もっと読む）

本発明はウェブ形状可撓性材料のウェブ（１，１０１）における三次元染色マクロパターン（２０，２１）の製造方法に関する。その方法は結合装置（４）が隆起マクロ部分（１０ａ）の染料被覆された頂部（１３）と相互作用して、結合点（１５ａ）及び三次元結合領域（１５ｂ）を形成させ、それと同時に結合点（１５ａ）及び／又は結合領域（１５ｂ）が染色され、三次元染色マクロパターン（２０，２１）がこの操作で形成される。
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