溝付板材の溝塗装装置

【課題】溝付板材の溝内面を、溝のエッジまできれいに塗装することができる簡単な構造の溝塗装装置を提供する。
【解決手段】溝付板材１の溝４に対して、溝内面を塗装する版面８ａを備えた塗装ローラ８を回転させながら相対的に移動させることで溝内面を塗装する構成とし、更に、その塗装ローラ８の版面８ａに、円周方向に延びる中央線８ｂをはさんだ両側の全周に、円周方向に対して互いに反対方向に傾斜した多数の溝８ｃを設けておくと共にその塗装ローラ８を、版面８ａが溝４の内面に対して、版面に形成している傾斜した溝の前記中央線側の端部を後ろ側として相対的に移動するように回転させる構成とし、溝内面に転写された塗布液１１を版面８ａの溝８ｃによって溝中心４ｂに向かって押し込むことで、塗布液がエッジ４ａから外側に漏れ出さないようにする。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床材などに用いられる板材の表面に設けられている溝を塗装する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、床材や壁材などとして、合板表面に化粧材を積層した板材が用いられており、また、その板材に木板を並べたような外観を付与するため、表面に溝加工を施した溝付板材も用いられている。この溝付板材では、通常、溝加工後にその溝に塗装を行っている。溝の塗装方法としては、溝を含む板材表面全域に塗布液を塗布し、その後板材表面の塗布液をローラで掻き取ることで、溝内面のみに塗布液を残し、結果的に溝内面に塗装を行う方法（例えば、特開平７−１１７２０４号公報参照）が知られており、また、溝内に過剰な塗布液を供給し、その後、余剰塗布液を吸引ノズルユニットによって吸引除去する方法（例えば、特開平３−１３７９６８号公報参照）も知られている。
【０００３】
しかしながら、溝を含む板材表面全域に塗布液を塗布し、その後板材表面の塗布液をローラで掻き取る方法では、板材表面の塗布液の掻き取りが困難であり、確実に掻き取るには、掻き取り用のローラを５〜８段というように多段に配置しなければならず、設備が大がかりとなるという問題があった。また、溝付板材の表面にエンボス加工を施したものが知られており、近年そのエンボス加工をより深くすることが行われているが、そのようなエンボス加工を施した溝付板材では、表面に塗布した塗布液の掻き取りが一層困難となるという問題があった。溝内に過剰な塗布液を供給し、その後、余剰塗布液を吸引ノズルユニットによって吸引除去する方法では、塗布液が溝の外側にはみ出すとか、溝のエッジまで届かないといったことがあり、見栄えを悪くすることがあった。
【０００４】
【特許文献１】特開平７−１１７２０４号公報
【特許文献２】特開平３−１３７９６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明はかかる問題点に鑑みてなされたもので、溝付板材の溝内面を、溝のエッジまできれいに塗装することができる、簡単な構造の、溝付板材の溝塗装装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するため、溝付板材の溝の内面を塗装する版面を備えた塗装ローラを回転させながら前記溝に対して相対的に移動させることで溝内面を塗装する構成とし、更に、その塗装ローラの版面に、円周方向に延びる中央線をはさんだ両側の全周に、円周方向に対して互いに反対方向に傾斜した多数の溝を設けておくと共にその塗装ローラを、前記版面が前記溝内面に対して、版面に形成している傾斜した溝の前記中央線側の端部を後ろ側として相対的に移動するように回転させる構成としたものである。
【０００７】
前記塗装ローラには、版面の中央領域に円周方向に延びる溝を形成しておくことが好ましい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の溝塗装装置によれば、塗装ローラが回転しながら、溝付板材の溝に対して相対的に移動することで、版面に保持した塗布液を溝内面に転写させ、溝内面のみを塗装することができる。ここで、塗装ローラの版面が塗布液を溝内面に転写される際、その塗布液は版面で溝内面に押し付けられるため、溝内面のエッジ領域ではエッジを越えて溝の外側に押し出される傾向があるが、版面には円周方向に延びる中央線をはさんだ両側の全周に、円周方向に対して反対方向に傾斜した多数の溝を設けており且つその版面が溝内面に対して、前記溝の中央線側を後ろ側として相対的に移動するように塗装ローラを回転させているので、溝内面に塗布された塗布液が多数の傾斜した溝によって版面の中央線に向かう方向に押され、従って、溝内面のエッジから溝中心に向かって押されることとなる。このため、塗布液が溝のエッジを越えて外側に押し出されるということが防止され、溝の外側を塗布液で汚すことなく、溝内面のみをきれいに、見栄えよく塗装することができる。更に、本発明では、溝内面及び板材表面全域を塗装し、その後板材表面の塗膜を除去するという工程を用いていないので、板材表面の塗膜除去という面倒な作業が不要となり、溝塗装装置を簡略化できると共に、表面にエンボス加工を施した板材に対しても支障なく、溝塗装を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面に示す本発明の好適な実施の形態を説明する。図１は本発明で塗装の対象とする溝付板材の１例を示す概略斜視図、図２はその溝付板材の溝形成領域を拡大して示す概略断面図である。全体を参照符号１で示す溝付板材は、合板２の表面に化粧材３を積層した構造を有しており、その表面に、溝付板材１の長手方向に溝４を形成している。溝４の断面形状は、Ｖ字状、Ｕ字状等任意であり、この実施の形態ではＶ字状のものを示している。また、溝４の両側のエッジ４ａ、４ａは、図示したもののように角のままとしたものに限らず、丸みを付けたものとしてもよい。なお、図中、４ｂは溝中心である。
【００１０】
図３は本発明の実施の形態に係る溝塗装装置を示す概略側面図、図４はその溝塗装装置の主要部分を拡大して示す概略側面図であり、溝付板材は断面で示している。図５は図４のＡ−Ａ矢視概略断面図、図６は塗装ローラの版面で溝内面を塗装する状態を説明するための溝の概略平面図である。全体を参照符号６で示す溝塗装装置は、溝付板材１を溝４に平行方向に搬送する搬送手段７と、溝内面を塗装する版面８ａを備えた塗装ローラ８と、その塗装ローラ８を回転駆動する回転駆動装置（図示せず）と、塗装ローラ８の版面に塗布液を供給する塗布液供給手段（図示せず）等を備えている。ここで、塗装ローラ８は、溝付板材１の進行方向に関しては定位置に配置されているが、溝付板材１が溝４に平行方向に移動するので、塗装ローラ８は、溝４に対して相対的に移動することとなる。従って、この実施の形態では溝付板材１を搬送する搬送手段７が、塗装ローラを、溝付板材の溝に対して相対的に移動させる手段を構成する。なお、塗装ローラを、溝付板材の溝に対して相対的に移動させる手段は、この構成に限らず、溝付板材を停止させておき、その溝付板材の溝に沿って、塗装ローラを移動させる構成としてもよい。
【００１１】
塗装ローラ８は、版面８ａに塗布液を保持して回転し、版面８ａが溝４の内面に対向する領域において保持した塗布液を溝内面のエッジ４ａから溝中心４ｂに到る全域に転写して所望の厚さ以上に塗布することができるものであり、その版面８ａは、溝４の内面に対応するように外形が略Ｖ字状に形成されている。更にその版面８ａには、版面８ａの中央の円周方向に延びる中央線８ｂをはさんだ両側の全周に、円周方向に対して互いに反対方向に傾斜した多数の溝８ｃが形成されている。塗装ローラ８を回転駆動する回転駆動装置は、その塗装ローラ８が溝付板材１の溝４に対して相対的に移動する際に塗装ローラ８を所定の速度で回転駆動するが、その際の回転速度は、塗装ローラ８の版面８ａの周速が溝４に対する塗装ローラ８の全体的な移動速度とは異なる速度となって、版面８ａが溝４の内面に対して相対的に移動するように、しかもその際に版面８ａが溝４の内面に対して、版面８ａに形成している傾斜した溝８ｃの中央線８ｂ側の端部を後ろ側として相対的に移動するように定められている。
【００１２】
この塗装ローラ８の回転速度の設定の仕方を図６を用いて更に具体的に説明する。なお、図６において、溝４に重なる位置に塗装ローラ８の版面８ａの傾斜した複数の溝８ｃを図示しているが、この溝８ｃは、版面８ａの、溝内面に塗布液を転写している領域にあるものを概略的に示したものである。いま、溝付板材１の溝４が速度Ｖで左方向に走行しており、塗装ローラ８は定位置で回転しているものとする。塗装ローラ８は、転写領域にある傾斜した溝８ｃの中心線８ｂ側の端部が、溝４の走行方向に関して後ろ側となるように配置されており、且つ転写領域にある版面８ａが溝４の走行方向と同方向に移動するように回転駆動されている。塗装ローラ８の回転速度は、転写領域にある版面８ａの周速Ｗが、溝４の走行速度Ｖよりも大きくなるように設定する。これにより、転写位置にある版面８ａが溝４の内面に対して、両者の速度差に等しい速度ｖ（＝Ｗ−Ｖ）で相対的に移動することとなり、その相対的な移動方向は矢印Ｂで示すように、溝４の走行方向と同方向となる。すなわち、塗装ローラ８は、版面８ａが溝４の内面に対して、版面８ａに形成している傾斜した溝８ｃの中央線８ｂ側の端部を後ろ側として相対的に移動するように、回転駆動される。
【００１３】
次に、上記構成の溝塗装装置６による溝塗装動作を説明する。図３〜図６において、搬送手段７が溝付板材１を連続的に走行させており、その溝付板材１が塗装ローラ８の下を通過する際、回転中の塗装ローラ８の版面８ａに保持された塗布液１１が溝４の内面に転写され、溝４の内面が塗装される。従って、図６において転写領域の版面８ａを通り過ぎた溝４の内面には塗布液１１が塗布されている。この塗布動作中において、塗装ローラ８の版面８ａから溝４の内面に塗布液１１が転写される際、版面８ａと溝４の内面との間にある塗布液１１は版面８ａで溝４の内面に押し付けられるため、溝４内面のエッジ領域ではエッジ４ａを越えて溝４の外側に押し出される傾向があるが、図６に示しているように、その転写領域にある傾斜した溝８ｃは溝４の内面に対して、矢印Ｂで示すように、溝８ｃの中央線８ｂ側の端部を後ろ側として相対的に移動するので、溝４の内面に塗布された塗布液が傾斜した溝８ｃによって矢印Ｃで示すように版面８ａの中央線８ｂ側に押され、従って溝４内面にエッジ４ａから溝中心４ｂに向かって押されることとなる。このため、塗布液１１が溝４のエッジ４ａを越えて外側に押し出されるということが防止され、溝４の外側を塗布液で汚すことなく、溝内面のみがきれいに、見栄えよく塗装される。ここで、転写位置にある版面８ａの溝４内面に対する相対的な移動速度ｖ（＝Ｗ−Ｖ）は、溝８ｃの傾斜角度や塗布液の物性、塗布厚さ等を考慮し、溝８ｃによって、塗布液を溝中心方向に向け、塗布液がエッジを越えて外側に押し出されるのを防止することができるように定めればよい。
【００１４】
なお、上記の実施の形態では、塗装ローラ８の版面８ａを溝４の内面全域に対応する形状としているが、本発明に用いる塗装ローラ８はこの構成に限定されず、図７に示す塗装ローラ８Ａのように、版面８ａの中央領域に円周方向に延びる溝１３を形成しておいてもよい。このような溝１３を設けておくと、この部分に、溝中心に向かって押された塗布液を収容することができる。このため、版面８ａで溝内面に転写させる塗布液の量を増加させても支障が生じることがなく、溝内面に塗布液を厚く塗布することが可能となる利点が得られる。
【００１５】
また、上記の実施の形態では、塗装対象の溝付板材１として、図１に示すように、長手方向に延びる溝４のみを備えたものを示しているが、本発明はこの構成の溝付板材１に限らず、図８に示すように、横方向に延びる溝４Ａを備えた溝付板材１Ａの溝４Ａに対しても適用可能である。なお、溝４Ａを塗装ローラ８を用いて塗装する場合には、溝付板材１Ａを停止させておき、塗装ローラ８を溝４Ａに沿って移動させて溝塗装を行う方法を採ることが、短い溝４Ａに対して効率良く塗装できるので、好ましい。
【００１６】
以上に本発明の好適な実施の形態を説明したが、本発明はこれらの実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載範囲内で適宜変更可能であることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明で塗装の対象とする溝付板材の１例を示す概略斜視図
【図２】図１に示す溝付板材の溝形成領域を拡大して示す概略断面図
【図３】本発明の好適な実施の形態に係る溝塗装装置を示す概略側面図
【図４】図３に示す溝塗装装置の主要部分を拡大して示す概略側面図
【図５】図４のＡ−Ａ矢視概略断面図
【図６】塗装ローラの版面で溝内面を塗装する状態を説明するための溝の概略平面図
【図７】塗装ローラの変形例を示す図５と同一部分の概略断面図
【図８】溝付板材の他の例を示す概略斜視図
【符号の説明】
【００１８】
１、１Ａ溝付板材
２合板
３化粧材
４、４Ａ溝
４ａエッジ
４ｂ中央部
６溝塗装装置
７搬送手段
８塗装ローラ
８ａ版面
８ｂ中心線
８ｃ傾斜した溝
１１塗布液
１３溝

【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に溝を備えた溝付板材の前記溝を塗装する装置であって、前記溝の内面を塗装する版面を備えた塗装ローラと、該塗装ローラを、前記溝付板材の溝に対して相対的に移動させる手段と、前記塗装ローラを回転駆動する回転駆動装置を備え、前記塗装ローラの版面は、円周方向に延びる中央線をはさんだ両側の全周に、円周方向に対して互いに反対方向に傾斜した多数の溝を備えており、前記回転駆動装置は前記塗装ローラを、前記版面が前記溝内面に対して、版面に形成している傾斜した溝の前記中央線側の端部を後ろ側として相対的に移動するように回転させる構成であることを特徴とする溝付板材の溝塗装装置。
【請求項２】
前記塗装ローラが版面の中央領域に円周方向に延びる溝を備えていることを特徴とする請求項１記載の溝付板材の溝塗装装置。

【図１】