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Fターム[4F040DB21]の内容

塗布装置−接触、浸漬 (7,041) | 塗布装置の付属品、付属設備 (190) | ラミネート装置 (9)

Fターム[4F040DB21]に分類される特許

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【課題】固体混合成分など比重の異なる複数の混合成分をシート上に均一に付着させることができ、しかも、複数の混合成分が均一に付着したシートを簡易な工程でかつ低いコストで製造することができ、塗布液の交換やメンテナンスが容易な塗布装置を提供する。
【解決手段】塗布装置は、シートに塗布液を塗布する少なくとも1つのロールを備え、少なくとも1つのロールに塗布液を供給する供給チャンバと、少なくとも1つのロールに付着した塗布液を掻き取るドクタを備えた回収チャンバと、塗布液撹拌槽とを備え、回収チャンバから回収した塗布液を塗布液撹拌槽に供給し、塗布液撹拌槽で撹拌した塗布液を供給チャンバと回収チャンバとに供給するよう構成されている。 (もっと読む)


【課題】揮発性溶剤を含有する塗布剤を塗布する塗工装置において、揮発した溶剤を効率よく回収して排気ガス燃焼装置の効率を上げ、かつ、周辺環境を改善することのできる溶剤排気システムを提供する。
【解決手段】長尺基材に対して揮発性溶剤を含有する塗布剤をロールによって塗工する塗工部、塗工部で塗工された長尺基材を搬送する搬送部、及び、搬送部で搬送された長尺基材を乾燥させるオーブンを備える塗工装置と、塗工部における揮発性溶剤の揮発成分を吸引する吸引ダクトと、少なくとも塗工部からオーブンの入口までを囲む仕切り壁部と、オーブンに接続されるとともに、吸引ダクトが接続された排気ダクトと、を備え、仕切り壁部内における空気の対流により、塗工部及び搬送部における揮発性溶剤の揮発成分を、吸引ダクトを介して、又は、直接、排気ダクトへ流入させる。 (もっと読む)


【課題】建築現場におけるビニール壁紙(ビニールクロス)施工は、建築現場にて大半の工程を行ってきた。また、スリッター付自動糊付機械を無くてはならない物としてきた為、建築現場にて作業労力、作業時間、作業スペース、作業コストの合理化を図る事が出来なかった。また、スリッター付自動糊付機械を所有しない工員の施工は、困難であった。
【解決手段】所定の工場や倉庫にて、事前に専用糊を塗布し、現場寸法に合わせ、所定である複数の長さにプレカットされた、大半の工程を経たペーストクロスを発送もしくは配送する。 (もっと読む)


【課題】接着剤を圧着はがきに圧着性よく且つ能率的に塗布することができる圧着はがきの接着剤塗布装置を提供する。
【解決手段】用紙搬送部22の駆動ローラ24と従動ローラ25に掛け渡された用紙搬送ベルト26の用紙搬送方向に沿って直列に2箇所に配置された接着剤塗布部21a及び21bにより、現像ローラ28を介して感光体ドラム29に現像された接着剤5a及び5bが、搬送されてくる用紙15上に転写ローラ31により転写されて重ね塗りされ定着部23において定着される。これによりZ折り圧着はがきを接着剤塗布前に予備折りすることで、一度の用紙搬送で、表裏の圧着面の対向する片側面に約30μm厚の圧着に必要十分な量の接着剤層を形成する。 (もっと読む)


【課題】 従来の塗膜形成方法は、作業工程が多く生産性が悪かった。塗料の接着性も優れず、二種類のフィルムが積層されるため塗膜基板が厚くなり、コスト高でもあった。
【解決手段】 走行中のフィルムに塗料を塗布し、塗布された塗料を半乾燥状態にし、そのフィルムを基板に貼付して半乾燥状態の塗料を基板に塗布する方法である。また、フィルム、又はそのフィルムと基板を切断するようにすることもできる。走行中のフィルムに孔を開け、その孔を使用してフィルムを走行させることもできる。上記塗膜形成方法を実現する装置として、フィルムに塗料を塗布する塗布装置と、塗布された塗料を半乾燥状態にする半乾燥装置と、前記フィルムを走行中に基板に貼付して半乾燥状態の塗料を基板に塗布する貼付装置とを備えたものがある。前記貼付装置は真空貼付式とすることができる。また加圧式等とすることもできる。 (もっと読む)


【課題】複雑な制御を必要とせず、構造が簡易に構成され、メディアの搬送フィルムを使用しなくとも効率的にラミネートが可能なラミネート装置の提供を可能とする。
【解決手段】ラミネートするメディアの原反ロールを載置する手段と、ラミネートしたメディアの巻き取り手段と、ラミネートしたメディアを乾燥させる手段と、ラミネート液を保持する液桶と、ラミネート液をメディアに塗布する塗布ローラーと、塗布ローラーに対してメディアを押しつけて搬送経路を形成する第1押さえローラーと第2押さえローラーとを有し、第1押さえローラーと第2押さえローラーの塗布ローラーに対する位置を調整可能とすることにより塗布ローラーと第2押さえローラーとの間のメディアの搬送経路角度を調整可能としたラミネート装置を提供する。 (もっと読む)


【課題】 従来の塗膜等形成方法は、作業工程が多く生産性が悪かった。塗料の定着性も優れず、二種類のフィルムが積層されるため塗膜基板が厚くなり、コスト高でもあった。
【解決手段】 保護フィルムのうち基板と接着する面に塗料を塗布し、その保護フィルムを基板に貼付することによって、その塗料を基板に塗布(転写)する方法である。塗料が塗布された保護フィルムを加圧又は加熱加圧して基板に貼付することもできる。真空条件下や、真空貼付方式で保護フィルムを基板に貼付して、塗布時に基板のホールへも塗料を充填するのがよい。上記塗膜形成方法を実現する装置として、保護フィルムに塗料を塗布する塗布装置と、その保護フィルムを基板に貼る貼付装置とを設けた。貼付装置を加熱式或は非加熱式の加圧式としたり、真空ラミネート機とすることができる。 (もっと読む)


【解決課題】 例えばプラスチック支持層及び/又は流体接着剤の様な流体を、連続する材料(2)の少なくとも一部の上に、直接塗布するか又は転写して表面被覆の形態で塗布するための装置を備えている、連続する材料(2)を機械的に加工するための装置(1)を提供する。
【解決手段】 本発明に係る装置は、具体的には、連続する材料と1つ又は複数の支持層を積層するのに用いられる。本発明は、偏向及び/又は圧力ロール(4)に取り付けられている塗布装置(A)が、交換できるモジュールユニットである。
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