【課題】 流動樹脂粉を使い、鉄系材料の配管部品の内面に樹脂皮膜を形成する実用的な方法を得ること。
【解決手段】 配管部品の内面に流動樹脂粉を流して樹脂皮膜を形成するのは次のようにする。加熱した配管部品の、一方の接続部を流動槽の流動樹脂粉の中に続く入口管に接続し、他方の接続部を集塵機の続く出口管に接続して、必要に応じて配管部品を回転させたり傾けたりしながら、流動槽の圧力を高めて、流動樹脂粉を入口管に押込み配管部品へ流して、樹脂皮膜を形成する。配管部品を通り抜けた流動樹脂粉は、集塵機で樹脂粉と空気に分離して回収する。 （もっと読む）

【課題】電気機械変換膜を形成するための原料を含む塗布液をノズルから吐出させて電極上に塗布するときに不要な液滴を電極に付着させることなく、所望パターンの電気機械変換膜を形成することができる電気機械変換膜の製造方法を提供する。
【解決手段】電気機械変換膜を形成するための原料を含む塗布液の液滴をノズルから吐出させる液滴吐出方式により、第１の電極上の所定部分に前記塗布液を選択的に塗布する塗布工程と、前記第１の電極上に塗布した塗布液の膜を乾燥させる乾燥工程と、前記乾燥させた塗布液の膜を熱分解して結晶化させる結晶化工程とを有する電気機械変換膜の製造方法であって、前記塗布工程は、前記ノズルから吐出した塗布液の主液滴に付随する微小の付随液滴を前記第１の電極に到達する前に回収する回収工程を有する。 （もっと読む）

【課題】 省力化され且つ新規の塗装と遜色のない美観的に美しい再塗装が可能な、そのための表面処理方法及び該方法を実施するための装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 ウォータージェット装置Ａの高圧噴射ノズル１９から鋼構造物に対して高圧液を噴射してその表面の塗装を剥離させ且つ錆を除去する表面処理方法において、前記高圧液中に方解石又はシラスを混入させて噴射する。 （もっと読む）

【課題】顔料微粒子を含む分散性の高いインクを数ヶ月に渡りノズルから吐出させても、吐出口の内部や吐出口の周囲にインク成分が固着しにくい吐出面を有し、保護層や撥液層の帯電が原因で発生する顔料微粒子の付着を防止するインクジェットヘッドの除電方法、除電装置およびインクジェットヘッド装置ならびにカラーフィルターの製造方法を提供する。
【解決手段】吐出面と対向する下方位置に設けられた除電電極の針先から照射されるイオンを前記吐出面と略平行方向に照射し、該照射されたイオンを前記除電電極の下方位置に設けた気流噴射手段により気流を上方に向けて噴射させ、前記気流にのせて、前記吐出面に前記イオンを吐出面に吹き付けることを特徴とするインクジェットヘッドの除電方法。 （もっと読む）

本発明は、コーティングブース（２）と、静電気的に動作する堆積ユニット（１４）を備える、対象物をコーティングするためのシステム（１）に関する。供給装置（８０）は、堆積ユニット（１４）の各堆積電極（２５）と関連付けられており、供給装置（８０）によって、堆積面の上方領域に、堆積液を供給可能である。供給装置は、供給チャネル（８１、１８１）を有し、該供給チャネル（８１、１８１）は、堆積液によって満たされており、その下方領域が、２つの鉄製板バネ（８４、８５、１８４、１８５）によって形成されている。２つのスライドプレート（９９、１００）が、堆積電極（２５）の堆積面の一方側および他方側に対して当接している。スライドプレート（９９、１００）は、その下端部が、鉄製板バネ（８４、８５）の下端部の上方に配置される位置と、その下端部が、鉄製板バネ（８４、８５）の下端部の下方に配置される位置との間で、往復動可能に移動することができる。 （もっと読む）