【課題】 本発明は、優れた帯電防止性を有し、耐熱性、表面性、成形性に優れ、かつマテリアルリサイクル可能な環境適合性にも優れる、建築資材用途に適正な厚肉の耐熱性熱可塑性樹脂発泡体、特に、スチレン樹脂発泡体では満たすことのできない耐熱性に優れる耐熱性熱可塑性樹脂発泡体を提供する。
【解決手段】 Ｎ−アルキル置換マレイミド単位０．０４〜５０重量％、芳香族ビニル単位４０〜７５重量％およびシアン化ビニル単位１０〜３３重量％からなる（３単位の合計が１００重量％）熱可塑性樹脂組成物を発泡させてなる熱可塑性樹脂発泡体であって、該熱可塑性樹脂組成物１００重量部に対して、カチオン系帯電防止剤、両性帯電防止剤および非イオン系帯電防止剤よりなる群から選ばれる少なくとも１種である帯電防止剤３〜３０重量部を配合してなるものであり、発泡体の厚みが１０〜１５０mmであることを特徴とする、帯電防止性に優れた熱可塑性樹脂発泡体。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、優れた帯電防止性を有し、耐熱性、表面性、成形性に優れ、かつマテリアルリサイクル可能な環境適合性にも優れる、特に、スチレン樹脂発泡体では満たすことのできない耐熱性に優れる熱可塑性樹脂発泡体を提供する。
【解決手段】 芳香族ビニル単位、不飽和ジカルボン酸無水物単位およびＮ−アルキル置換マレイミド単位からなる共重合体（Ａ）と、芳香族ビニル単位およびシアン化ビニル単位からなる共重合体（Ｂ）からなる熱可塑性樹脂混合物を含有する熱可塑性樹脂組成物を発泡させてなる熱可塑性樹脂発泡体であって、熱可塑性樹脂混合物１００重量部に対して、カチオン系帯電防止剤、両性帯電防止剤および非イオン系帯電防止剤よりなる群から選ばれる少なくとも１種である帯電防止剤（Ｃ）３〜３０重量部を配合してなるものであり、発泡体の厚みが１０〜１５０mmであることを特徴とする、帯電防止性に優れた熱可塑性樹脂発泡体。 （もっと読む）

【課題】スチレン系樹脂粒子に易揮発性発泡剤及び界面活性剤を含浸させ、加熱して得られた予備発泡粒子を、金型内に充填し加熱及び冷却工程に付してスチレン系樹脂発泡成形体を得る方法で、得られる発泡成形体の部位による帯電防止性能にバラツキのない成形方法を提供する。
【解決手段】スチレン系樹脂粒子に易揮発性発泡剤及び非イオン系界面活性剤を含浸させ、加熱して得られた予備発泡粒子を、金型内に充填し加熱工程に付して型内発泡成形を行なうに際し、型内発泡後の水冷工程の時間を、総加熱工程時間に対して従来のものよりも長く行なうことで上記の課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】 ポリプロピレン系樹脂発泡粒子の製造、特に帯電防止性能が付与されたポリプロピレン系樹脂発泡粒子を製造する際の泡立ちを抑制し、生産効率が向上するとともに、製造工程における排水処理負荷が低減されるポリプロピレン系樹脂発泡粒子の製造方法を提供すること。
【解決手段】 ポリプロピレン系樹脂粒子、水、無機系分散剤、アニオン系界面活性剤、発泡剤を耐圧容器中に収容、攪拌条件下に分散させるとともに前記ポリプロピレン系樹脂粒子の軟化点温度以上に昇温した後、耐圧容器の内圧よりも低い圧力域に耐圧容器中の分散液を放出して発泡させ、ポリプロピレン系樹脂発泡粒子を製造する方法において耐圧容器中にさらにノニオン系界面活性剤を添加することを特徴とするポリプロピレン系樹脂発泡粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】
帯電防止性能に優れ、かつ、薄く、剛性のある、自動包装ラインに好適に利用できる発泡シートを提供する。
【解決手段】
メルトフローレート（ＭＦＲ）が１〜５ｇ／１０ｍｉｎ、融点が１５０℃以上のポリプロピレン系樹脂１００重量部に対して、メルトフローレート（ＭＦＲ）が１〜１５ｇ／１０ｍｉｎ、融点が１５０℃以上の高分子型帯電防止剤を１０〜２５重量部含むポリプロピレン系樹脂組成物を押出発泡させたポリプロピレン系樹脂発泡シートである。そしてその発泡シートは、密度が０．０５〜０．１g／ｃｍ^３、厚みが０．５〜２ｍｍ、厚み方向の気泡数が１〜３個／ｍｍ、表面固有抵抗値が１×１０¹³（Ω／□）未満であることを特徴とする。
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【課題】 本発明は、電子製品、精密機器、回路基盤、シリコン半導体、ディスプレイ用ガラス基板などの精密電子機器の包装材料として好適なものであって、精密電子機器に異物が転写しても水洗いや、水を含んだ布で拭う等の精密電子機器表面の汚染物質洗浄時に優れた洗浄性能を付与することができる、ポリオレフィン系樹脂押出発泡シートを提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明のポリオレフィン系樹脂押出発泡シートは、厚みが０．２〜２．０ｍｍ、見掛け密度が１５〜１８０ｇ／Ｌのポリオレフィン系樹脂押出発泡シートであって、該発泡シートには、ポリアルキレンオキサイドおよびポリアルキレンオキサイド系界面活性剤から選択される１以上の添加剤が発泡シートを構成しているポリオレフィン系樹脂１００重量部に対して総添加量０．５〜９重量部の割合で添加されており、且つ表面抵抗率が１×１０^１２（Ω）未満の高分子型帯電防止剤が該ポリオレフィン系樹脂１００重量部に対して２〜３０重量部の割合で添加されており、該発泡シートの表面抵抗率が１×１０^８〜１×１０^１４（Ω）であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】製造コストを低く抑えつつ、結晶化し易い樹脂フィルム、及び、この樹脂フィルムを用いて得られる、拡散反射率の優れた発泡成型体を提供する。
【解決手段】本発明の発泡成型体用樹脂組成物は、非反応性ガスを含浸させた後加熱して発泡成型体とするための樹脂組成物であって、該樹脂組成物がポリエステル樹脂を含んで構成され、該ポリエステル樹脂が、ポリエステルの全構成ユニットを１００モル％として、エチレンテレフタレートユニット７５〜９８モル％、非晶ユニット２〜２５モル％からなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ポリオレフィン系樹脂発泡粒子に高分子型帯電防止剤を配合したときに見られる発泡粒子の収縮が抑制され、発泡粒子同士の融着性が良好で型内成形性に優れたポリオレフィン系樹脂発泡粒子、及び該発泡粒子を使用した帯電防止性能を有し、表面状態が良好で、機械的強度に優れた型内成形体が得られるポリオレフィン系樹脂発泡粒子を提供することを目的とする。
【解決手段】ポリオレフィン系樹脂により構成される芯層と、ポリオレフィン系樹脂により構成される該芯層を被覆する被覆層とからなる複合樹脂粒子を発泡させた、発泡粒子であり、前記芯層を構成するポリオレフィン系樹脂が結晶性ポリオレフィン系樹脂であり、前記被覆層を構成するポリオレフィン系樹脂が、前記芯層を構成するポリオレフィン系樹脂の融点（Ａ）よりも低い融点（Ｂ）を有し、かつ該融点（Ｂ）と芯層を構成するポリオレフィン系樹脂の融点（Ａ）との差［（Ａ）−（Ｂ）］が０℃を超え８０℃以下である結晶性ポリオレフィン系樹脂、又は芯層を構成するポリオレフィン系樹脂の融点（Ａ）よりも低い軟化点（Ｃ）を有し、かつ該軟化点（Ｃ）と芯層を構成するポリオレフィン系樹脂の融点（Ａ）との差［（Ａ）−（Ｃ）］が０℃を超え１００℃以下である非晶性ポリオレフィン系樹脂であり、前記被覆層に高分子型帯電防止剤が１０重量％以上５０重量％未満配合されているポリオレフィン系樹脂発泡粒子。 （もっと読む）

【課題】 従来の発泡粒子にみられた気泡の不均一、気泡の微細化を起こさず、また、気泡径と発泡倍率を独立してコントロールしやすく、かつ型内発泡成形した際に、融着性が良好で、表面性に優れた発泡成形体が得られるポリプロピレン系樹脂発泡粒子の製造方法を提供すること。
【解決手段】 メルトインデックス２〜９ｇ／１０分のポリプロピレン系樹脂１００重量部に対して、発泡核形成作用の無い吸水性物質０．０１〜５重量部、発泡核剤０．００５〜１重量部を含んでなるポリプロピレン系樹脂粒子を、密閉容器に水系分散媒と共に分散させ、ポリプロピレン系樹脂粒子の軟化温度以上の温度まで加熱した後、密閉容器の内圧よりも低い圧力域に放出して発泡させ、揮発分率０．１〜７重量％、発泡倍率８〜２５倍、平均気泡径が１３０〜５００μｍ、気泡径バラツキが０．４未満であるポリプロピレン系樹脂発泡粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、高い帯電防止性、被包装物への高い表面汚染防止性を有すると共に、緩衝性、柔軟性にも優れ、更に剛性（コシ）にも優れるポリオレフィン系樹脂発泡シートであって、特にガラス基板包装用シート又は間紙としての使用に好適なポリオレフィン系樹脂発泡シートを提供することを課題とするものである。
【解決手段】 本発明のポリオレフィン系樹脂押出発泡シートは、厚み０．２〜２ｍｍ、見掛け密度１５〜１８０ｇ／Ｌ、エタノールを用いた超音波洗浄後の表面抵抗率１×１０^８〜１×１０^１４（Ω）のポリオレフィン系樹脂押出発泡シートにおいて、高分子型帯電防止剤の含有量が該発泡シートを構成しているポリオレフィン系樹脂１００重量部に対して２〜３０重量部であり、該発泡シートのメルトマスフローレイトが０．５〜８ｇ／１０分であり、該発泡シート中には脂肪酸化合物が実質的に含まれていないことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】超高分子量ポリエチレン多孔質シートを連続的に生産できるようにする。
【解決手段】超高分子量ポリエチレン粉体と分散剤と界面活性剤とを混合した分散液をキャリアシート１上に塗布して塗膜２ａを形成する。ついで、塗膜２ａを加熱することにより超高分子量ポリエチレン粉体を焼結させてシート状多孔質体２ｂを得る。シート状多孔質体２ｂからキャリアシート１を剥がした後に、シート状多孔質体２ｂに残存した分散剤および界面活性剤を除去する。その後、シート状多孔質体２ｂを厚さ方向に圧縮して、超高分子量ポリエチレン多孔質シート２ｃを得る。 （もっと読む）

【課題】良好な帯電防止性能を有するとともに、くもり現象がなくかつ寸法安定性に優れる高発泡倍率のポリエチレン系樹脂発泡シートについて、効率的な製造方法を提供すること。
【解決手段】ポリエチレン系樹脂として樹脂密度が０．９２５〜０．９３５ｇ／ｃｍ^３かつメルトマスフローレイトが２．０〜６ｇ／１０ｍｉｎのポリエチレン系樹脂、高分子型帯電防止剤として結晶化温度が９０℃未満、かつメルトマスフローレイトが１０〜４０ｇ／１０ｍｉｎの高分子型帯電防止剤、発泡剤としてイソブタンを５０モル％以上含有する発泡剤を使用して、密度が０．０６ｇ／ｃｍ^３未満のポリエチレン系樹脂発泡シートを得ることを特徴とするポリエチレン系樹脂発泡シートの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】被包装体等の接触する相手の表面を汚染せず、外観に優れ表面の均一な帯電防止効果が得られ、柔軟性と緩衝性を備えた帯電防止機能を有する積層発泡シートを提供する。
【解決手段】ポリオレフィン系樹脂発泡体層の少なくとも片面に、高分子型帯電防止剤を含有するポリオレフィン系樹脂層が表面層となるように積層されてなる発泡シートであって、該発泡シートの見掛け密度が１５ｇ／Ｌ以上、１００ｇ／Ｌ未満、エタノールを用いた超音波洗浄後の表面抵抗率が１．０×１０⁸〜１．０×１０¹³(Ω)であることを特徴とする発泡シート。 （もっと読む）

【課題】本発明は、高い帯電防止性能を有すると共に、被包装物の表面を汚染することがなく緩衝性に優れており、特にガラス基板包装用シート又は間紙として使用した場合に、ガラス基板表面に付着した異物を除去する際に優れた洗浄性を発現させることができる帯電防止性ポリオレフィン系樹脂押出発泡シートを提供することを目的とする。
【解決手段】界面活性剤を含有する親水性重合体からなる高分子型帯電防止剤がポリオレフィン系樹脂１００重量部に対して５〜３０重量部添加されたポリオレフィン系樹脂押出発泡シートであって、該発泡シートの坪量（ｇ／ｍ^２）と該発泡シートの飽和電圧（ｋＶ）との積が７５ｋＶ・ｇ／ｍ^２以下であり、該発泡シートのエタノール水溶液を用いた超音波洗浄後の表面抵抗率が１×１０^８〜１×１０^１４（Ω）であるポリオレフィン系樹脂押出発泡シート。 （もっと読む）

内部に分散された架橋結合されていないランダムＳＡＮ−重合体並びに内部に分散または溶解された無機不透明化顔料、白化剤、着色剤、紫外線吸収剤、光安定剤、酸化防止剤および難燃剤よりなる成分群からの少なくとも１種の成分を有する連続相線状ポリエステルマトリックスより本質的になるフィルムであって、ここでフィルムが白色であり、微孔形成されており、非透明性でありそして軸延伸されており、線状ポリエステルマトリックスが少なくとも１種の芳香族ジカルボン酸、少なくとも１種の脂肪族ジオールおよび場合により少なくとも１種の脂肪族ジカルボン酸より本質的になる単量体単位を有し、線状ポリエステル対架橋結合されていないＳＡＮ−重合体の重量比が２．０：１〜１９．０：１の範囲内であり、該少なくとも１種の脂肪族ジメチレン単量体単位の１種がネオペンチレンおよび１，４−シクロヘキサンジメチレンよりなる群から全ての脂肪族ジメチレン単量体単位の３０モル％もしくはそれより少ない濃度で選択されるフィルム；合成紙としてまたはその中でのフィルムの使用；フィルムを含んでなる像記録要素；非透明な微孔形成された軸延伸されたフィルムの製造方法、並びにそれを用いて透明なパターンを得る方法。 （もっと読む）

【課題】屋根用建築断熱材として好適に使用されるポリエチレン系樹脂架橋発泡体であって、コシ（反発力）が強すぎず、柔軟性と滑り性に優れ、接着剤を用いた一部の融着方法を使用した場合や、急角度の形状を持つ屋根に適用した場合でも、下地からはがれることがなく、しかも扱いが容易で、表面傷等がつきにくいポリエチレン系樹脂架橋発泡体を提供する。
【解決手段】ポリエチレン系樹脂１００質量部に対し、ペンタエリスリチル−テトラキス−〔３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕０．１５〜３質量部、帯電防止剤０．１５〜３質量部を配合した樹脂組成物を、化学架橋発泡法により架橋発泡させる。 （もっと読む）

【課題】 緩衝包装材等として好適な密度範囲０．０７〜０．６ｇ／ｍｌでありながら、セルが微細かつ独立気泡であり、かつ十分な帯電防止性能を示すポリプロピレン系樹脂発泡シートを提供する。
【解決手段】 特定の零せん断粘度η₀および複素粘度η^*を有するポリプロピレン系樹脂（ａ）および、高分子量型帯電防止剤（ｂ）からなる樹脂組成物を押出発泡して得られる、密度０．０７〜０．６ｇ／ｍｌ、独立気泡率６０％以上のポリプロピレン系樹脂発泡シートとすることにより、上記特性を有するポリプロピレン系樹脂発泡シートを得ることができる。 （もっと読む）

【課題】耐摩耗性が高く、安定したセルが形成されている発泡弾性層を有し、低コストで高い生産性が確保できるトナー供給用として好適に用いられる発泡ゴムロールを提供する。
【解決手段】少なくとも外周層に発泡弾性層を備え、該発泡弾性層は、ゴム成分（１）１００質量部に対して、充填剤（２）として少なくともメタクリル酸亜鉛またはメタクリル酸と酸化亜鉛の混合物（２ａ）を５〜６０質量部の割合で含有している熱硬化性エラストマー組成物を化学発泡剤または化学発泡剤と化学発泡助剤により発泡させていることを特徴とする発泡ゴムロールを提供する。 （もっと読む）

【課題】リサイクル原料を含む樹脂原料中にカーボンブラックを添加した押出発泡体において、夏場の炎天下・屋外で保管しても反りや変形・寸法変化が生じ難いポリスチレン系樹脂押出発泡体の提供。
【解決手段】リサイクル原料を含むポリスチレン系樹脂１００質量部に対してカーボンブラックを０．０２〜０．０７質量部含有し、明度指数が６５〜７８の範囲であるポリスチレン系樹脂押出発泡体。本発明において、発泡体の平均気泡径が０．１５ｍｍ〜１．００ｍｍの範囲（ただし、該平均気泡径は、発泡体の押出方向（ＭＤ）の気泡の平均弦長ＤＭＤ、該押出方向と直交する方向（ＴＤ）の気泡の平均弦長ＤＴＤ及び発泡体の厚み方向（ＶＤ）の気泡の平均弦長ＤＶＤの算術平均値である）であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、電子製品、精密機器、回路基盤、各種画像表示機器用のガラス基板等の被包装体の表面保護、破損防止、塵や埃の付着防止、帯電防止剤の移行付着防止に加え、回路などへの悪影響が懸念されるナトリウムイオンの被包装体への移行やナトリウムイオンによる空気の汚染等による不具合の発生を防止可能なポリオレフィン系樹脂発泡体を提供することを技術課題とするものである。
【解決手段】 本発明のポリオレフィン系樹脂発泡体は、厚み０．２〜５ｍｍ、見掛け密度０．０１５〜０．５ｇ／ｃｍ^３のポリオレフィン系樹脂発泡体であって、帯電防止剤の配合量が１０〜３０重量％、エタノールを用いた超音波洗浄後の表面抵抗率が１×１０^８〜１×１０^１４Ω、ナトリウムイオンの抽出量が２０ｎｇ／ｃｍ^２以下（但し、試料１〜２ｇを純水１０ｍｌ中で８５℃、１時間放置後の抽出量である。）であることを特徴とする。 （もっと読む）