【課題】
離型フィルムに要求される高い平滑性を損なうことなく、高速生産に十分な空気抜け性を有するポリステルフィルムを提供する。
【解決手段】
フィルムの表面層に平均粒径０．５μｍ〜１．５μｍの粒子Ａを０．０３〜０．２０質量％および平均粒径０．０５μｍ〜０．３μｍの粒子Ｂを０．０５〜０．２０質量％含有し、かつ、ＳＲａが６〜２０ｎｍであることを特徴とするポリエステルフィルム。好ましくは空気抜けが３０秒以内であり、換算ヘイズが０．３以上かつ０．８以下である前記ポリエステルフィルム。 （もっと読む）

【課題】金型腐食性に優れ、かつ機械的強度、流動性、離型性に優れる超臨界発泡成形用樹脂組成物を提供する。
【解決手段】（Ａ）熱可塑性樹脂（Ａ成分）１００重量部に対し、（Ｂ）非エステル系離型剤（Ｂ成分）０．０５〜２重量部を含有する発泡成形用熱可塑性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】機械特性、耐熱性、耐薬品性および成形性などに優れた高発泡倍率の改質ポリプロピレン系樹脂の予備発泡粒子およびその発泡成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】ポリプロピレン系樹脂１００重量部を、多官能性単量体を０．１〜１重量％含む芳香族系ビニル単量体４０〜１００重量部に由来する改質ポリプロピレン系樹脂粒子を用い、前記改質ポリプロピレン系樹脂粒子１００重量部に対して発泡剤２０〜５０重量部を用いて含浸処理して発泡性改質ポリプロピレン系樹脂粒子を得、得られた発泡性改質ポリプロピレン系樹脂粒子を０．１〜０．２ＭＰａの圧力の加熱水蒸気で５〜６０秒間加熱することで予備発泡させて、嵩密度が０．０１〜０．０７ｇ／ｃｍ³である改質ポリプロピレン系樹脂の予備発泡粒子を得ることを特徴とする予備発泡粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】ポリエステルエラストマーが有する優れた特性ともに良好な耐水性をも有し、かつ軽量で高い耐荷重性を持つ発泡成形体を簡便な成形方法により容易に与えうる、発泡成形性に優れた熱可塑性ポリエステル樹脂組成物を提供する。
【解決手段】ハードセグメントが、芳香族ジカルボン酸と脂肪族又は脂環族ジオールとのポリエステルで構成され、ソフトセグメントが、ポリオキシアルキレングリコール類、脂肪族ポリエステル類および脂肪族ポリカーボネート類からなる群より選ばれる１種以上で構成される熱可塑性ポリエステルエラストマー（Ａ）と、グリシジル基を１分子あたり２個以上含有し所定の重量平均分子量およびエポキシ価を有する反応性化合物（Ｂ）と、ポリカルボジイミド化合物（Ｃ）とを、特定の割合で含有する樹脂組成物であって、該樹脂組成物の融点が１５０℃以上であり、かつ、該組成物を成形したものの溶融粘弾性測定において所定のレオロジー特性を示す。 （もっと読む）

【課題】 本発明の課題は高発泡倍率であり且つ金型充填性に優れたポリオレフィン系樹脂発泡粒子の製造方法を提供することにある。
【解決手段】 耐圧容器内にポリオレフィン系樹脂粒子を水系分散媒に分散させ、無機ガスを添加し、ポリオレフィン系樹脂粒子の軟化温度以上の温度まで加熱、加圧してポリオレフィン系樹脂粒子に発泡剤を含浸させ、発泡剤が含浸されたポリオレフィン系樹脂粒子を耐圧容器の内圧よりも低い圧力域に放出する工程を含む、発泡倍率２０倍以上のポリオレフィン系樹脂発泡粒子の製造方法であって、ポリオレフィン系樹脂粒子が次の（Ａ）成分及び（Ｂ）成分を含有することを特徴とするポリオレフィン系樹脂発泡粒子の製造方法。
（Ａ）炭素数６以上３０以下の脂肪酸のグリセリンエステル
（Ｂ）無機ガスとして窒素ガスを使用して発泡粒子を製造した場合、発泡粒子の含水率を０．７重量％以上にする、分子量が６００以下の親水性物質。 （もっと読む）

環境に優しい分解性ポリプロピレンプラスチックフォームとその製造方法。プラスチックフォームはプラスチック弾性体を基材にし、架橋補助剤としての第三モノマーを導入してから、架橋結合し、分解物を制御する。ポリプロピレンとグラフト共重合および架橋結合をし、相溶化剤、充填剤、核形成剤、架橋剤、架橋補助剤および発泡剤とを同時に内部混合し、外部混合し、シート製造し、発泡成形することで、プラスチックフォーム産品が得られる。 （もっと読む）

【課題】めっき性に優れ、機械的特性および外観が良好で、電磁波シールド材料に適した易接着性ポリオレフィン架橋発泡体およびその製造方法を提供する。
【解決手段】ポリオレフィン樹脂８０〜９８重量％およびアクリル樹脂２〜２０重量％からなる樹脂組成物を樹脂マトリックス成分とし、脂肪酸金属塩を樹脂組成物の０．０１〜１重量部含有する架橋樹脂発泡体であり、ゲル分率が１０〜６５％、見かけ密度が２０〜３００ｋｇ／ｍ^３、かつ少なくとも片面の表面濡れ指数が４０ｍＮ/ｍ以上である易接着性ポリオレフィン架橋樹脂発泡体。 （もっと読む）

【課題】従来、多量に化学発泡剤を使用することによって発生していた様々な問題を解消し、発泡特性、ソフト感に優れる発泡成形体を提供する。
【解決手段】（ａ）熱可塑性樹脂、と（ｂ）平均粒子径が１〜１００μｍであって、粒径０．１μｍ以上、１．０μｍ未満の粒子の個数分率が５０数量％以下であるフッ素樹脂粒子、とを含み、かつメルトフローレート（ＪＩＳ Ｋ７２１０）が１０〜２００ｇ／１０ｍｉｎである熱可塑性樹脂組成物（Ｉ）を発泡成形させてなる、発泡成形体。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、耐熱性、耐薬品性に優れ、かつマテリアルリサイクル可能な環境適合性にも優れる、建築資材用途に適正な厚肉の熱可塑性樹脂発泡体であって、特に、スチレン系樹脂発泡体単独では満たすことのできない、耐熱性や耐薬品性に対する要求を満たす熱可塑性樹脂発泡体を提供する。
【解決手段】 芳香族ビニル単位、不飽和ジカルボン酸無水物単位およびＮ−アルキル置換マレイミド単位からなる共重合体（Ａ）０．１重量％以上５０重量％未満と、芳香族ビニル単位、およびシアン化ビニル単位からなる共重合体（Ｂ）５０重量％超９９．９重量％以下からなる熱可塑性樹脂混合物を含有する熱可塑性樹脂組成物を発泡させてなり、かつ発泡体の厚みが１０〜１５０ｍｍとなることを特徴とする熱可塑性樹脂発泡体。 （もっと読む）

吸着されるガスに対して透過性であるポリマー手段（１１）中に分散される多孔性材料（１２）の細孔（２０，２０’，．．．）中に挿入される、ガスの吸着においてアクティブな相（２１，２１’，２１”，．．．）を含むゲッターシステムが記載される。 （もっと読む）

【課題】発泡時の分解物の毒性も低減され、シリコーンゴムスポンジ組成物の架橋速度の制御や発泡剤と有機過酸化物のデリケートなバランスを考慮しなくても発泡性に優れ、均一で微細なセル構造を有し、スキン層が平滑となるシリコーンスポンジ、特に低硬度高発泡倍率となるシリコーンゴムスポンジを与えるシリコーンゴムスポンジ組成物を提供する。
【解決手段】（Ａ）下記平均組成式（１）で表されるオルガノポリシロキサン Ｒ_aＳｉＯ_4-a/2 （１）（Ｒは同一又は異種の非置換又は置換一価炭化水素基、aは１．９５〜２．０４の正数である） １００質量部（Ｂ）熱分解により（Ａ）成分を増粘又は硬化させ得る有機発泡剤 ０．１〜２０質量部 （Ｃ）炭酸水素ナトリウム ０．５〜５０質量部 （Ｄ）硬化剤（Ａ）成分を硬化させ得る量 を含有することを特徴とするシリコーンゴムスポンジ組成物。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、被覆剤の脱落を抑え、粒子流通管の内壁面への被覆剤の付着が極めて少ない発泡性スチレン系樹脂粒子を提供する。
【解決手段】 本発明の発泡性スチレン系樹脂粒子は、発泡性スチレン系樹脂粒子１００重量部の表面が、脂肪酸の金属塩及び脂肪酸グリセリンエステル粒子からなり且つ脂肪酸の金属塩を２０〜９０重量％含有する被覆剤０．０５〜０．５重量部によって被覆されており、脂肪酸グリセリンエステル粒子の平均粒子径と脂肪酸の金属塩の平均粒子径との比（脂肪酸グリセリンエステル粒子の平均粒子径／脂肪酸の金属塩の平均粒子径）が１〜１０であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 偏平押圧力に対する順応性及び離型性に優れ、内容物の滲出が少ない有底筒状の発泡容器を製造することができる発泡性スチレン系樹脂粒子を提供する。
【解決手段】 発泡性スチレン系樹脂粒子は、発泡成形品を成形するための発泡性スチレン系樹脂粒子であって、スチレン系モノマー、エチルベンゼン、トルエン、ｎ−プロピルベンゼン、ｉ−プロピルベンゼン及びキシレンからなる群から選ばれた一種又は二種以上の芳香族化合物の総量が０〜５００ｐｐｍであり、発泡性スチレン系樹脂粒子表面が、樹脂粒子１００重量部に対して、所定粘度が１〜６０ｍＰａ・ｓであるポリビニルアルコール０．００１〜０．１重量部と、ポリエチレングリコール０．０２〜０．２０重量部と、直接法で得られた脂肪酸の亜鉛塩０．３〜１．２重量部とからなる表皮層で被覆されていることを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は低下した孔径を有するポリメタクリルイミドを製造するための組成物に関する。請求した方法により不溶性の核剤を使用することなしに、特に均一な孔径分布を有する微孔質フォームを製造することができる。 （もっと読む）