【課題】本発明は、十分な光学特性と極めて高い耐熱性や寸法安定性と共に、特に優れた可撓性を有し、画像表示素子や光電変換素子の基板の材料などとして有用な有機／無機複合フィルム、およびその製造方法を提供することを目的とする。また本発明は、当該有機／無機複合フィルムを利用した画像表示素子など提供することも目的とする。
【解決手段】本発明に係る有機／無機複合フィルムの製造方法は、多孔質ＰＴＦＥに、ホウ素イオン、ハロゲンイオンおよび金属アルコキシド化合物を含む溶液を含浸させる工程；および、上記溶液を含浸させた多孔質ＰＴＦＥを硬化する工程；を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】二軸延伸フィルム本来の優れた耐熱性および機械的強度を維持しつつ、優れた平坦性、安定生産性、光線透過率および広角での光拡散性とを有する光拡散性フィルムを提供すること。
【解決手段】結晶性ポリエステルを６０〜９８質量部と、前記ポリエステルに非相溶な熱可塑性樹脂からなる光拡散性添加剤を２〜４０質量部含む二軸延伸フィルムであって、前記ポリエステルと前記光拡散性添加剤の屈折率差が０．０１以上、溶解パラメータ（ＳＰ値）の差が５（ｃａｌ／ｃｍ^３）^１／２以上であり、前記二軸延伸フィルム内における前記光拡散性添加剤および空洞の粒径比（短径／長径）が０．０５〜１．００である。 （もっと読む）

【課題】耐火試験中の鋼板に断熱性に優れた断熱層を形成することができる耐火性樹脂発泡体を提供する。
【解決手段】ポリオレフィン系樹脂１００重量部に対し、１０００℃以下の温度に屈伏点をもつガラス５〜２００重量部と、アンチモン系化合物５〜２００重量部とを配合した樹脂組成物であって、鋼板上で６００℃１０分間加熱した前記樹脂組成物の放射率が０．９以下である樹脂組成物を発泡させる。 （もっと読む）

本開示は、非対称な膜の形成方法を提供する。より具体的には、コーティングされた多孔質基材を形成するために、重合可能種を多孔質基材に適用するための方法が提供される。コーティングされた多孔質基材は、３４０ｎｍ未満のピーク放射波長を有する紫外線源に暴露され、重合可能種を重合して多孔質基材中に保持される重合物質を形成し、その結果、第１主表面における重合物質の濃度は、第２主表面におけるよりも高い。
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【課題】直接ウエハーの加工面と接触する層が独立空洞を多数有しており、ウエハー全面に均一な圧力を与えることが可能で、ウエハー表面の加工精度が高く、砥粒の保持密度が十分であり、表面の空孔密度が高く、研磨速度向上効果があり、ドレッシングに要する時間の短縮、及びドレッシング頻度の減少が可能で、厚み精度、形状精度が高精度の平坦性を要求される研磨パッドに適合した裏面にクッション層を設ける必要がない研磨パッドを提供する。
【解決手段】ショアＤ硬度が５０以上、圧縮率が１．３〜５．５％、かつ圧縮回復率が５０％以上である合成樹脂製の研磨パッドとする。 （もっと読む）

【課題】優れた防塵性を有しているとともに、微小なクリアランスに対しても追従可能な優れた柔軟性を有している防塵材を提供する。
【解決手段】発泡防塵材は、発泡体により構成された防塵材であって、前記発泡体が、平均セル径が１０〜９０μｍ、５０％圧縮した時の対反発荷重が０．１〜３．０Ｎ／ｃｍ²、見掛け密度が０．０１〜０．１０ｇ／ｃｍ³の特性を有していることを特徴とする。前記発泡体は、独立気泡構造または半連続半独立気泡構造を有していてもよい。また、発泡体の片面または両面に、粘着層を有していることが好ましく、該粘着層は、フィルム層を介して、発泡体上に形成されていてもよい。発泡体は、熱可塑性ポリマーに高圧の不活性ガス（二酸化炭素など）を含浸させた後、減圧する工程を経て形成されていることが好ましい。このような発泡防塵材は、光学部材を所定の部位に取り付ける際に好適に用いられる。 （もっと読む）

【課題】発泡の均一性に優れ、かつ機械的強度に優れた熱可塑性ポリウレタン樹脂ベースの樹脂組成物をＴダイ押出機により発泡成形して得られる独立気泡性を有する樹脂発泡シートおよびその効率的な製造方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性ポリウレタン樹脂（Ａ）、熱可塑性樹脂（Ｂ）および熱膨張性マイクロカプセル型発泡剤（Ｃ）の成分を含み、成分（Ａ）、成分（Ｂ）および成分（Ｃ）の合計１００重量％を基準として、熱可塑性ポリウレタン樹脂（Ａ）が２０〜９９重量％、熱可塑性樹脂（Ｂ）が０〜７９重量％、熱膨張性マイクロカプセル型発泡剤（Ｃ）が１〜５重量％である樹脂組成物をＴダイ押出機により１８０〜２３０℃で発泡成形してなることを特徴とする独立気泡性を有する樹脂発泡シート。 （もっと読む）

【課題】均一微細な発泡セルよりなる、外観、熱成形性に優れた無架橋タイプのポリプロピレン系（多層）発泡シートおよびそれを用いた熱成形体を提供する。
【解決手段】 ２５℃でｐ−キシレンに不溶となる成分（Ａ）と２５℃でｐ−キシレンに溶解する成分（Ｂ）から構成され、且つ（ｉ）ＧＰＣで測定する重量平均分子量（Ｍｗ）が１０万〜１００万であり、（ｉｉ）熱ｐ−キシレンに不溶な成分が０．３重量％以下であり、（ｉｉｉ）伸長粘度の測定における歪硬化度（λｍａｘ）が２．０以上であり、（ｉｖ）ＭＦＲ（２３０℃、２．１６ｋｇ荷重）が０．１〜２０ｇ／１０分であるプロピレン系重合体（Ｘ）と発泡剤（Ｆ）とからなるプロピレン系樹脂組成物を、押出成形してなるポリプロピレン系発泡シートなど。 （もっと読む）

【課題】均一微細発泡セルを有し、発泡セルの破壊がなく、剛性を有し、外観に優れ、耐熱性、断熱性等を有し、リサイクル性に優れた無架橋タイプ高発泡倍率のポリプロピレン系樹脂中空発泡成形体を提供する。
【解決手段】２５℃でｐ−キシレンに不溶となる成分（Ａ）と２５℃でｐ−キシレンに溶解する成分（Ｂ）から構成され、且つ（ｉ）ＧＰＣで測定する重量平均分子量（Ｍｗ）が１０万〜１００万であり、（ｉｉ）熱ｐ−キシレンに不溶な成分が０．３重量％以下であり、（ｉｉｉ）伸長粘度の測定における歪硬化度（λｍａｘ）が２．０以上であり、（ｉｖ）ＭＦＲ（２３０℃、２．１６ｋｇ荷重）が０．１〜２０ｇ／１０分であるプロピレン系重合体（Ｘ）と発泡剤（Ｆ）とからなるプロピレン系樹脂組成物を、ブロー成形してなるポリプロピレン系中空発泡成形体など。 （もっと読む）

【課題】均一微細発泡セルを有し、延伸することによっても発泡セルの破壊がなく、外観に優れ、真珠様光沢を有し、リサイクル性に優れた無架橋タイプのポリプロピレン系発泡延伸フィルムを提供する。
【解決手段】 ２５℃でｐ−キシレンに不溶となる成分（Ａ）と溶解する成分（Ｂ）から構成され、且つ（ｉ）重量平均分子量（Ｍｗ）が１０万〜１００万、（ｉｉ）熱ｐ−キシレンに不溶な成分が０．３重量％以下、（ｉｉｉ）伸長粘度の測定における歪硬化度（λｍａｘ）が２．０以上、（ｉｖ）ＭＦＲが０．５〜２０ｇ／１０分であるプロピレン系重合体（Ｘ）１０〜１００重量％と、プロピレン系重合体（Ｙ）０〜９０重量％とを混合してなる重合体混合物１００重量部に対し、発泡剤を０．０５〜６．０重量部配合したプロピレン系樹脂組成物を、少なくとも一方向に延伸させることよって得られるポリプロピレン系発泡延伸フィルムなど。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、常温にて１０００Ｈｚ以下の低周波数帯において優れた制振性を有する積層発泡シートを提供する。
【解決手段】 本発明の積層発泡シートは、芳香族ビニルブロックを含有する重合体Ａ及び結晶成分を有する重合体Ｂを含有する発泡シートの一面に、合成樹脂シート又は金属シートが積層一体化されてなる積層発泡シートであって、上記芳香族ビニルブロックを含有する重合体Ａは、その動的粘弾性測定によって得られる損失正接の最大値を示す温度が−３０〜４０℃であると共に、上記発泡シートは、該発泡シートの厚み方向に直交する方向に延伸された気泡を含み、この延伸された気泡は、その厚み方向の平均気泡径と、延伸方向の平均気泡径（延伸方向の平均気泡径／厚み方向の平均気泡径）が１．２〜４．８であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】多孔エリアのサイズや形状を変更した各種態様の多孔フィルムを簡単に製造する。
【解決手段】支持体１２の上に第２塗布液３６を塗布して乾燥し内部層を形成した後、内部層の上に第１塗布液３５を塗布する。塗布された第１塗布液３５の上に、インクジェット塗布ユニット３０により、第１塗布液３５とは水に対する界面張力が異なる第３塗布液３７を塗布し、多孔エリアとする。多孔エリアに対し、加湿空気を送り、結露させる。第３室５３で、結露を水滴として成長させ、溶媒を塗膜から蒸発させる。その後、水滴を第１塗布液３５の塗膜から蒸発させることにより、多孔エリアに、多数の孔が並んで形成された多孔フィルム１０が得られる。インクジェットプリント方式で、多孔エリアを形成するため、多孔エリアの形状や孔サイズを簡単に変更することができる。 （もっと読む）

【課題】微小な孔を有する多孔層を両面に備えた多孔フィルムを簡単に製造する。
【解決手段】第１室３５にて、ディップコータ４０により支持体１１の両面に塗布液２０を塗布する。裏面側の塗布液２０をブレード４４で掻き取り、表面側の第１塗布膜４６と裏面側の第２塗布膜４７との厚みを変える。第２室３６の送風吸引ユニット５１，５２により、各塗布膜４６，４７に結露を発生させる。第３室３７で微小水滴を成長させる。第４室３８で水滴を乾燥させて、孔を両面に有する多孔フィルム１０を形成する。両面に多孔層を有する多孔フィルム１０を簡単に製造することができる。 （もっと読む）

本発明は高耐熱性多孔性被覆層を有するポリオレフィン系複合微多孔膜に関するものであって、具体的には、ポリオレフィン系微多孔膜表面の一面又は両面に、主鎖に芳香族環を有し、溶融温度又はガラス転移温度が１７０乃至５００℃である耐熱ポリマー及び有機又は無機粒子が含まれた高耐熱性多孔性被覆層が相分離法によって形成された複合微多孔膜であって、被覆層を含んだ全体複合膜の透過度が１．５×１０^−５乃至２０．０×１０^−５ダーシー、溶融破断温度が１６０乃至３００℃であり、横方向／縦方向の収縮率が１５０℃、６０分間、各１乃至４０％であって、優れた耐熱性及び透過性や、高温電解質下における熱安定性に優れており、高容量／高出力電池用隔離膜として好適である高耐熱性多孔性被覆層を有するポリオレフィン系複合微多孔膜に関する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、成形サイクルが短く且つ成形直後において表面硬度の高い発泡成形品を得ることができる発泡性ポリスチレン系樹脂粒子を提供する。
【解決手段】 本発明の発泡性ポリスチレン系樹脂粒子は、ポリスチレン系樹脂粒子１００重量部にブタン４．５〜１０重量部及びプロパン０．７〜２．７重量部を含有する発泡剤を含浸させてなることを特徴とするので、発泡成形サイクルが短いと共に、発泡性ポリスチレン系樹脂粒子を用いて得られた発泡成形品はその発泡直後においても優れた表面硬度を有しており粘着性フィルムなどの貼着作業も円滑に且つ確実に行なうことができる。 （もっと読む）

【課題】 高い空孔率並びに隠蔽性を有する多孔性ポリプロピレンフィルムにおいて、該フィルムに添加した微細な粒子の分散性を向上し、再凝集を抑制することで、粗大突起が少なく品質的に安定な高隠蔽性を有する多孔性ポリプロピレンフィルムを提供すること。
【解決手段】 無機フィラー５〜２０質量％と、β晶形成能が５０％以上であるポリプロピレン樹脂と、フッ素化合物とを含む、多孔性ポリプロピレンフィルムとする。 （もっと読む）

本発明は、高耐熱性被覆層を有するポリオレフィン系複合微多孔膜の製造方法に関するものであって、具体的には、（１）ポリオレフィン系樹脂を含む組成物を用いてポリオレフィン系微多孔膜を製造する段階と、（２）前記製造されたポリオレフィン系微多孔膜の一面又は両面に、高耐熱性樹脂が溶媒に溶解された高耐熱性樹脂溶液を塗布する段階と、（３）前記高耐熱性樹脂溶液が塗布されたポリオレフィン系微多孔膜を非溶媒と接触して相分離する段階と、（４）前記相分離の後、残存する溶媒又は非溶媒を乾燥して多孔性高耐熱性被覆層を形成する段階とを含み、優れた透過度と、高温電解質下における熱安定性に優れた高耐熱性被覆層を有するポリオレフィン系複合微多孔膜の製造方法に関する。 （もっと読む）

【課題】添加剤を使用しない場合でも、実用性のある脱塩を可能にし、高透過流束を有する複合半透膜の提供する。
【解決手段】微多孔性支持膜と架橋芳香族ポリアミドからなる複合半透膜であって、微多孔性支持膜の平均表面孔径が３０ｎｍ以上４０ｎｍ以下であることを特徴とする複合半透膜。 （もっと読む）

【課題】生産性、コスト性に優れ、発泡層と支持体との接着性が高い発泡体および該製造方法、並びに該発泡体の製造に用いる分解発泡性化合物を提供する。
【解決手段】水酸基と、酸または塩基と反応して１種以上の低沸点揮発性物質を分解脱離する分解発泡性官能基とを有する分解発泡性化合物を含む発泡性組成物を発泡させた発泡層２０と、支持体１０とが、前記分解発泡性化合物が有する水酸基と反応する官能基を有する架橋性化合物を含有するアンカー層３０を介して接着されている発泡体１。また、支持体１０上にアンカー層３０を形成させるアンカー層形成工程と、アンカー層３０上に発泡性層を形成する発泡性層形成工程と、前記発泡性層を発泡させて発泡層２０を得る発泡工程とを含む発泡体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】低コストで耐溶剤性にも優れたポリエステル系樹脂を含有する支持体と、発泡層とが高い接着性で接着された発泡体、および該製造方法の提供を目的とする。
【解決手段】発泡層２０と支持体１０とがアンカー層３０を介して積層されている発泡体１であって、支持体１０が少なくともその表面にポリエステル系樹脂を含有し、アンカー層３０がポリカーボネート系ポリウレタン樹脂および／またはポリエーテル系ポリウレタン樹脂を含有していることを特徴とする発泡体１。また、さらに発泡層２０が（メタ）アクリル系モノマーに由来する構成単位を含有する発泡体１。また、支持体１０上にアンカー層３０を形成させる工程と、アンカー層３０上に発泡性組成物からなる発泡性層を形成する工程と、前記発泡性層を発泡させて発泡層２０を得る工程とを含む製造方法。 （もっと読む）