【課題】型締用の電磁石へ電流を供給するタイミングを適切に制限することのできる型締装置の提供を目的とする。
【解決手段】型締力を発生させる電磁石を保持する電磁石保持部材と、前記電磁石保持部材に対向し、前記電磁石によって吸着されることにより金型へ型締力を伝達させる吸着部材と、前記電磁石保持部材又は前記吸着部材の移動により両部材の間隔が所定の距離以下となっていることを検知する近接検知部とを有し、少なくとも前記近接検知部により前記両部材の間隔が前記所定の距離以下となっていることが検知されている間に前記電磁石のコイルへ電流を供給することにより上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】簡素な構成で型厚調整可能な型締装置を提供する。
【解決手段】型締装置１は、固定ダイプレート５Ｆに係合された下部タイバー７Ｌと、移動ダイプレート５Ｍに設けられた型開閉シリンダ１３とを有する。型開閉シリンダ１３は、シリンダチューブ１３ａ、及び、シリンダチューブ１３ａに対して型開閉方向へ駆動されるピストンロッド１３ｃを有する。また、型締装置１は、下部タイバー７Ｌとピストンロッド１３ｃとを係合するとともに、その係合位置をタイバー７の長手方向において調整可能な型厚調整装置１５と、型厚調整装置１５の係合がなされた状態で型開閉シリンダ１３を駆動することにより型開閉を行うように型開閉シリンダ１３を制御する制御装置３３とを有する。 （もっと読む）

【課題】簡素な構成で型厚調整可能な型締装置を提供する。
【解決手段】型締装置１は、移動ダイプレート５Ｍに設けられ、第１タイバー７Ａを駆動可能な型開閉シリンダ１３と、第１タイバー７Ａと固定ダイプレート５Ｆとを係合可能な固定側ハーフナット２３及び固定側被係合部７ａと、固定側ハーフナット２３の係合が行われた状態で型開閉シリンダ１３を駆動することにより型開閉を行うように固定側ハーフナット２３及び型開閉シリンダ１３を制御する制御装置３３とを有する。固定側ハーフナット２３及び固定側被係合部７ａは、固定ダイプレート５Ｆと第１タイバー７Ａとの係合位置をタイバーの長手方向において調整可能である。 （もっと読む）

【課題】型締力を測定する歪センサを安定保持し、耐久性に優れ、出力特性も良好で、信号ケーブルの断線防止をも図ることができる型締力測定センサを提供する。
【解決手段】センサ保持体２の中央部に嵌め込んだ弾性嵌込体１２の端面に歪センサ５を密着させ、歪センサ５に端部を半田付接続した信号ケーブル５ｂと、一方のセンサ保持体２と、歪センサに端部を半田付接続した信号ケーブルを前記弾性嵌込体、前記中央部の肉厚部を貫通させてこの中央部より外部に導出した他方のセンサ保持体と、ヒンジ結合により開閉可能に連結し、タイバーの外周に装着して型締力を測定する型締力測定センサ１であって、弾性嵌込体１２の端面に設けた半田付部分の膨出部を没入させる没入長溝と、センサ保持体２内における信号ケーブルの配線経路の途中において、その一部を曲がり余裕を持たせつつ固定保持する緩衝接続部とを有する構成とした。 （もっと読む）

少なくとも一つの金型キャビティ（９）と、少なくとも一つの金型キャビティ内にプラスチックを注入する注入手段（１５）とを備え、少なくとも一つのベース部（１３）が設けられており、少なくとも一つのモジュールと、少なくとも一つのモジュール（１０，１１）をベース部の上および／または中に取り付けるための取り付け手段とが設けられており、少なくとも一つのモジュールには、少なくとも一つの注入口と共に少なくとも一つの金型キャビティが設けられており、金型キャビティは、少なくとも第１の前進位置と第２の後退位置との間で移動可能な少なくとも一つの可動壁部（２１）を有しており、可動壁部の端部に駆動手段（２３）が設けられており、駆動手段はベース部に少なくとも部分的に含まれる射出成形装置。 （もっと読む）

【課題】
製造費を制限し高品質レベルを有する磁気締付け板を提案すること。
【解決手段】
この磁気締付け装置は締付け支持体（４１）とこの支持体に包囲された少なくとも一つの磁気パッド（５）から成り、各パッドはパッドにより発生した磁束線が締付け装置の外側へ延びている作動状態と磁束線が締付け装置に閉じ込められる非作動状態との間に切り換えられ得る磁石から成る。各パッド（５）はこのコイルの各端が端子に接続されている少なくとも一つのソレノイドコイル（５８、５６）から成る。少なくとも一つの磁気パッド（５）の端子は取り外し可能なコネクタ（７Ａ，７Ｂ，９）によって回路に接続されている。 （もっと読む）

【課題】超小型レンズを成形することも可能で、成形時における金型内でのペレットの割れを防止してムラ無く加熱、成形することができるレンズ成形装置を提供する
【解決手段】ステージの下基板２の上の金型１０に対して、上方から上基板３が降下して金型１０に当接され、下基板２と上基板３との間で金型１０を加熱、圧縮成形、冷却するようになされたレンズ成形装置１であって、上基板３は、金型１０に当接された状態で、１ｋｇｆ以下の荷重が加わるようにバランサー４との間でバランスが取られてなるものである。 （もっと読む）

【課題】使用する金型が変更されても型締力調整を短時間で行うことのできる型締力制御方法を提供する。
【解決手段】型締装置は、可動部１３を移動させることにより可動部１３に取り付けられた可動金型１１ｂを固定部１２に取り付けられた固定金型１１ａに対して押圧して型締力を得る。型締装置で型締力を発生させる際の型締装置の所定の操作量を設定する。所定の操作量だけ型締装置を駆動したときに発生する型締力の大きさを検出する。所定の操作量の大きさと検出した型締力の大きさとの対応関係を記憶し、当該対応関係を用いて型締力を調整する。 （もっと読む）

【課題】 熱成形中に発生するガスを、効率よく排出できる摩擦材の熱成形方法と、この方法に使用する摩擦材の成形金型とを提供する。
【解決手段】 貫通した中空部６ａを有する枠型６と、該中空部の一方側に配置された押し型５と、他方側に配置された受け型７とを有し、押し型５と受け型７の少なくとも一方が前記枠型６の中空部６ａ内を摺動自在な熱成形用金型を用い、摩擦材原料を前記枠型内に投入し、該摩擦材に前記押し型と受け型とにより圧力を加え、加熱して成形する。枠型６は複数個に分割され、熱成形中に前記押し型と受け型とにより加える圧力を減圧するとともに、前記複数個に分割された枠型を離反し、該離反した枠型の隙間から熱成形中に発生したガスを排出する。 （もっと読む）

【課題】 金型の平行度や昇圧バランスに影響されることなく、確実に要求の型締め力を生じさせる。
【解決手段】 可動型盤１０を固定型盤２へ押圧し、可動型盤１０と固定型盤２との間の射出成型用の固定金型３、可動金型１１に型締め力を付与する型締装置３０を設ける。可動型盤１０と略平行に設置された型締フレーム３１と、型締フレーム３１から反力を得て可動型盤１０を固定型盤２側へ押圧する押圧機構６０とから型締装置３０を構成する。可動型盤１０への押圧方向と直交する方向へ移動可能に支持された先端へ向かって窄まる楔体と、楔体を移動させる駆動機構と、駆動機構によって前進される楔体によって可動型盤１０側へ移動される押圧体６３とから押圧機構６０を構成する。複数の押圧機構６０を、型締フレーム３１と可動型盤１０との間にて間隔をあけて配置する。 （もっと読む）