【課題】簡単な構造で金型の型締め力の調整及び保持を可能にし、効率的に製品を製造する射出成形装置を提供する。
【解決手段】型締めユニット２は、支柱７の上部に配置されており、型締めフレーム８と、クサビ９と、保持ピン１０と、上型昇降ガイド１１と、上型１４ａ及び下型１４ｂからなる金型１４とを備えている。金型１４の型締め力は、外部加圧ユニット４によりクサビ９を押圧し、クサビ９を固定クサビ板１８ａと移動クサビ板１８ｂとの間に挿入して型締め力を発生させ、外部加圧ユニット４の加圧力を低下させることでクサビ９を後退させ型締め力を弱くすることができる。後退させたクサビ９は、案内部１２ａのピン穴１７に挿通された保持ピン１０をクサビ９の保持穴２２に挿入して、クサビ９をその位置で保持することで型締め力を保持することができる。 （もっと読む）

【課題】射出シリンダを減速させるタイミングに到達した後からの応答性を向上させることができる射出装置を提供すること。
【解決手段】射出装置において、射出シリンダ１７の第２室１７ｆにはアキュムレータ２２が接続されるとともに、射出装置には射出シリンダ１７を減速させる減速機構Ｇが設けられている。減速機構Ｇは、射出シリンダ１７の第２ロッド１７ｄと一体移動する作動部材４１と、射出シリンダ１７に対する作動油の排出用の流路に設けられるとともに、作動部材４１の移動に連動して流路を可変に絞る絞り部材４４と、を有する。 （もっと読む）

【課題】金型を大型化することなく、成形品のバリや肉厚の増加などを抑制する。
【解決手段】型締装置は、固定金型５を取り付け可能な第１の取付部１５と、可動金型４を取り付け可能な第２の取付部１６と、第１の取付部に関して第２の取付部とは反対側に設けられた固定盤９と、第１の取付部と固定盤との間に設けられた少なくとも１つの可動ブロック１２と、可動ブロックを移動可能にし、且つ可動ブロックを所定の位置で固定する駆動機構１１と、を備えている。第２の取付部１６は、可動金型を固定金型に当接および離間させるように第１の取付部１５に対して移動可能である。可動ブロック１２は、第１の取付部側の一面１７と、当該一面１７に対して傾斜した固定盤側の一面１８との両方に接触する。駆動機構１１は、固定盤側の一面１８から第１の取付部側の一面１７までの距離を調節可能なように可動ブロック１２をスライド移動可能にする。 （もっと読む）

【課題】熱プレス装置の熱盤間の相対移動量を測定し一定の相対移動量を確保することで貫通孔の変形のない高品質な回路基板を製造する。
【解決手段】隣合う２つの熱盤に熱盤間の相対移動量の測定手段が取り付けられていることを特徴とする熱プレス装置を提供し、その熱プレス装置を用いることにより、全方向に変形可能な柔軟性の高い材料を熱盤間に配置し、常温状態で加圧しながら熱盤間の相対移動量を測定することで相対移動量の調整が容易となり一定の相対移動量を確保することで貫通孔の変形のない高品質な回路基板を製造し提供する。 （もっと読む）

【課題】型締力が不均等に作用することを抑制する。
【解決手段】成形型１０の開閉動作をガイドするとともに型締め力を受ける複数本のタイロッド２２と、複数本のタイロッド２２に係止することで成形型１０を加工位置に保持する保持手段２４と、流体圧によって型締め力を発生させる型締め力発生手段２５と、複数本のタイロッド２２の型締め方向位置を検出するタイロッド位置検出手段２６と、タイロッド位置検出手段２６の検出結果に基づいて型締め力発生手段２５の作動を制御する制御手段２７とを備え、制御手段２７は、タイロッド位置検出手段２６が検出した複数本のタイロッド２２の位置の差が所定値を超えている場合、型締め力発生手段２５を強制的に停止させる。 （もっと読む）

【課題】小型・軽量・低コスト化が可能で且つ大きな型締力の付与が可能でありながら、制御が比較的に単純で金型の開閉速度を速くして型締め開始までを短時間にすることが可能となる。
【解決手段】圧縮成形装置１００に用いられる圧縮成形用型締め装置１１０であって、固定的に設けられた筐体フレーム１１２と、筐体フレーム１１２に回転可能に支持される回転軸１２０と回転軸１２０の中心位置Ｐとは異なる位置に自身の中心位置Ｑが設けられ上型１０４を回転可能に支持する偏心体１２４とを備え、回転軸１２０が回転することで上型１０４の下型１０６への接近・離間を行い、型締めの際には上型１０４にかかる型締力の方向で回転軸１２０と偏心体１２４とが一直線上に配置される上型支持機構１１４と、回転軸１２０の回転と停止とを制御する回転制御機構１４０と、下型１０６を支持し型締力を付与する型締力付与機構１５０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】複数のキャビティによる高い生産性を保持しつつ、成形樹脂の品質のばらつきの発生を回避することが可能となる。
【解決手段】上型１０８Ａ、１０８Ｂと下型１１２Ａ、１１２Ｂと対をなす金型を２対有し、且つ上型１０８Ａ、１０８Ｂと下型１１２Ａ、１１２Ｂを相対的に接近・離反させるエアシリンダ１４４を有する打錠プレス１００において、エアシリンダ１４４は互いの移動方向が逆方向とされ移動することにより互いに反力を受けるシリンダ本体１４６及びロッド１５０を備え、シリンダ本体１４６が一方の対の下型１１２Ｂに連結され、ロッド１５０が他方の対の下型１１２Ａに連結され、シリンダ本体１４６及びロッド１５０の移動により上型１０８Ａ、１０８Ｂに対する下型１１２Ａ、１１２Ｂの相対的な接近・離反が２対の金型で行われる。 （もっと読む）

【課題】 成形品の高度の品質及び均質性を確保するとともに、成形不良の低減による歩留まりの向上を図る。成形条件のシンプル化及び設定容易化、更には成形サイクル時間の短縮により量産性及び経済性を高める。
【解決手段】 予め、金型２への樹脂充填開始ｔｏ以降における時間ｔに対する隙間量Ｌｍの変化データを検出し、かつ良品成形可能な変化データから複数のモニタ項目Ｍ１…に対応する基準データＤｓ…を設定するとともに、生産時に、金型２への樹脂充填開始ｔｏ以降における時間ｔに対する隙間量Ｌｍの変化データから基準データＤｓ…に対応する
検出データＤｄ…を検出し、かつ各モニタ項目Ｍ１…に対応する基準データＤｓ…と検出データＤｄ…間の偏差データＤｅ…を求め、この偏差データＤｅ…を所定のデータ処理に用いて成形を行う。 （もっと読む）

【課題】クローズドループ制御により流量制御して供給可能なバルブが各型締シリンダに設けられた型締装置により圧力制御すると、高圧になる型締シリンダと低圧になる型締シリンダにバラつきが発生するという問題があった。
【解決手段】固定盤１４または可動盤１９のいずれか一方に複数配設された型締シリンダ１６と、型締シリンダ１６毎に対してクローズドループ制御により作動油を供給可能なバルブ２８と、型締シリンダ１６毎に設けられ作動油の圧力を検出する圧力センサ３４，３５と、可動盤１９または可動金型１８の位置を検出する位置センサ２３とが設けられ、圧力センサ３４，３５より作動油の圧力を検出してバルブ２８をクローズドループ制御し、型締シリンダ１６毎に圧力制御を行うとともに、位置センサ２３により可動盤１９または可動金型１８の位置を検出し、可動盤１９または可動金型１８のそれぞれの位置の偏差が設定値を超えたら異常と判断する。 （もっと読む）

【課題】
ゴム材料の射出が完了した複数の金型を積み重ねて加硫を行なう加硫装置において、加硫後のゴム材料の品質ばらつきを低減することである。
【解決手段】
それぞれ内部に電気ヒータを有する金型３０ａ〜３０ｃを積み重ねた積層金型２６と、金型３０ａ〜３０ｃの表面に設けられたヒータ側電気接点に給電側電気接点を押圧して接続する接続ユニット４０ａ〜４０ｃとを有する。 （もっと読む）

【課題】より効率的に被駆動部を上下動させることができる油圧アクチュエータを備える射出成形機を提供すること。
【解決手段】射出装置２０を上下動させる油圧アクチュエータ１００ＢＬ、１００ＢＲを備える射出成形機２００は、ピストン１ＢＬａ、１ＢＲａで画成されるヘッド側油室１ＢＬｂ、１ＢＲｂとロッド側油室１ＢＬｃ、１ＢＲｃとを有し、ヘッド側油室１ＢＬｂ、１ＢＲｂにある油で射出装置２０の自重圧を受ける片ロッド油圧シリンダ１ＢＬ、１ＢＲと、一方のポートがロッド側油室１ＢＬｃ、１ＢＲｃに連通され、他方のポートがヘッド側油室１ＢＬｂ、１ＢＲｂに連通される双方向油圧ポンプと、双方向油圧ポンプを駆動する電動モータと、を備え、電動モータは、射出装置２０の自重圧を受けるヘッド側油室１ＢＬｂ、１ＢＲｂにある油の流出圧に抗するように、双方向油圧ポンプを駆動する。 （もっと読む）

【課題】少なくとも型締装置の作動を油圧機構により行う射出成形機において、構造を簡単にしコストを抑えるともに、省エネルギー化を達成することのできる射出成形機または射出成形機の制御方法を提供する。
【解決手段】少なくとも型締装置１２の作動を油圧機構により行う射出成形機１１において、射出機構２６およびスクリュ回転機構２９のいずれか一方の作動を行うサーボモータ３０と、射出機構およびスクリュ回転機構のいずれか他方の作動を行う油圧機構とが設けられ、射出機構およびスクリュ回転機構のいずれか他方の油圧機構と型締装置の油圧機構へ作動油を供給するポンプ３３は、サーボモータまたはインバータモータにより回転数が制御されるポンプとする。 （もっと読む）

【課題】液圧式の押出装置の簡素化を図ることができる成形機を提供する。
【解決手段】ダイカストマシン１は、固定金型１０１を保持する固定ダイプレート７と、移動金型１０３を保持し、型開閉方向に移動可能な移動ダイプレート９と、移動ダイプレート９を型開閉方向に移動させる駆動力を生じる型締シリンダ装置１７とを有する。また、ダイカストマシン１は、可動部材２３を有し、可動部材２３は、移動金型１０３に配置された押出ピン１０７に連結されており、移動ダイプレート９とともに型開閉方向に移動可能であり、移動ダイプレート９とともに型開方向へ所定の型開位置まで移動したときに更なる型開方向への移動が規制され、移動ダイプレート９が型開位置から更に型開方向へ移動することにより、押出ピン１０７を移動金型１０３から突出させることが可能である。 （もっと読む）

【課題】一対の金型を有する成形型を、その型締め・型開き方向に沿って複数連ね、この複数連ねた成形型を案内軸に対してスムーズに動作させることができる場合であっても、このスムーズに動作させた複数の成形型に傾きやガタツキが生じることがない多重プレス成形装置を提供すること。
【解決手段】成形型３０、３２、３４の各案内孔４０ａ、４２ａ、４４ａにおける両開口の周縁のうち、少なくとも一方側の開口の周縁には、案内軸１４を差し込んだブッシュ７０が固着されており、ブッシュ７０の内径は、案内孔４０ａ、４２ａ、４４ａの径より小さく設定されている。 （もっと読む）

【課題】電動式竪型射出成形機をベースとして、柔らかなノズル接触が実現でき且つコストダウンを容易に図ることができる技術を提供することを課題とする。
【解決手段】竪型射出成形装置１０は、金型１２を型締用モータ３３により型締めする型締め機構１６と、ノズル５８を備える加熱筒６１とスクリュー６２を回転させるスクリュー回転モータ６３とを備える射出装置１７と、射出装置１７を油圧力で上下に移動させる射出装置移動機構１８と、突出用モータ４５を駆動源として製品を上へ突出す下部突出し機構２１と、油圧力で製品を下へ突出す上部突出し機構２２と、インバータで制御され、射出装置移動機構１８及び上部突出し機構２２へ高圧油を供給する油圧発生装置８５とからなる。
【効果】上部突出し機構を自在に制御でき、金型から製品を円滑に取出すことができる。 （もっと読む）

【課題】上型の型抜き方向を容易に変更することができる成形型装置を提供する。
【解決手段】本実施形態の成形型装置１０は、基台１１と、基台１１上に設けられた下型１４と、下型１４に対して移動可能な上型１５と、上型１５の移動を行う型抜き機構部１３とを備えている。型抜き機構部１３は、基台１１上に設けられた第一支持壁１６と、第一支持壁１６に着脱可能に設けられ、直線状に延びている型抜き用長孔２６ａが形成された第二支持壁１７と、伸縮可能なロッド１８ｂを有する駆動シリンダ１８と、型抜き用長孔２６ａに沿って移動可能に設けられ、ロッド１８ｂの先端部および上型１５に連結され、ロッド１８ｂの伸縮移動により上型１５とともに移動する移動部１９と、型抜き用長孔２６ａの延びている方向と型抜き方向とが一致して配置された第二支持壁１７を第一支持壁１６に固定する第二支持壁用孔部２７および固定ピン２８とを有している。 （もっと読む）

【課題】 トグル式型締装置において、金型を開閉する際の可動プラテンの位置を、簡素な計測手段によって測定する方法である。
【解決手段】 型開閉動作中において、リンク機構のリンク部材に取り付けられた傾斜センサーにより、リンク部材の傾斜角度を測定し、測定された傾斜角度から可動プラテンの位置を制御装置によって換算する。換算された可動プラテンの位置にもとづいて、型開閉速度制御や停止位置の制御を行なう。計測手段の部品点数が少なくなるとともに、省スペース化が図られる。 （もっと読む）

【課題】型開閉機構により可動金型を固定金型に向けて前進させ、ハーフナットを係止部に係止し、型締シリンダにより型締を行う型締装置の作動方法および型締装置において、比較的簡単な装置を用いて、成形サイクルの短縮を実現する。
【解決手段】可動金型２０を固定金型１５に対して前後進させる型開閉機構２６と、ハーフナット２９を係止部２５に係止した状態で型締を行う型締シリンダ２２が備えられた型締装置１２の作動方法において、固定金型１５に対して可動金型２０を前進させるのと並行して、係止部２５とハーフナット２９の少なくとも一方が型開閉方向に位置変更されない状態で、係止部２５に対して相対的に係止可能な位置Ｃにあるハーフナット２９を係止する。 （もっと読む）

【課題】ワークのセットや成形後の製品の取り出しが容易な成形装置および成形方法を提供すること。
【解決手段】成形装置３０は、基台３、下金型５、上金型６、複数個の長孔１２を有するプレートを上金型６上でスライドさせるスライド式シャッター１０、および長孔１２の大径孔部１２ａのみを挿通可能な先端部８ａと長孔１２の大径孔部１２ａおよび小径孔部１２ｂのいずれも挿通可能な軸部８ｂを有する締め付け用ピストンロッド８を昇降させる複数本の締め付け用シリンダー７等を備える。締め付け用シリンダー７は、締め付け用ピストンロッド８の軸部８ｂとプレートの小径孔部を係合させた状態で締め付け用ピストンロッド８の先端部８ａをプレートに押し当てて上金型６を下金型５に締め付ける。回動用シリンダー１６は、上金型６と下金型５との間に成形材料が注入される前に、金型締めがされた状態で、基台３を水平配置から垂直配置に回動させる。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成により型締め力を向上すること。
【解決手段】固定ベース６に複数のタイバー３で結合された固定側プラテン２と、固定ベース６と固定側プラテン２との間に設けられ、複数のタイバー３によって固定側プラテン２に対して移動可能に案内される可動側プラテン１と、固定側プラテン２と可動側プラテン１とを連結するリンク機構１０と、を備え、固定側プラテン２と可動側プラテン１との間に金型を保持し、可動側プラテン１が固定側プラテン２に対して移動することにより金型を開閉する金型開閉装置１００であって、リンク機構１０は、金型を閉鎖した際に、可動側プラテン１に金型を閉鎖する方向に付勢力を負荷することを特徴とする。 （もっと読む）