【課題】インサート成形品の樹脂材料からなる部分にヒケが発生することを防止もしくは抑制しつつ、離型性の向上を図ることができるインサート成形品の製造方法を提供すること。
【解決手段】多孔質材料からなりインサート成形品の樹脂成形部を成形する空間部分が成形された入れ子部材５３１，５３２を着脱可能に装着された成形型５を用い、あらかじめ入れ子部材５３１，５３２に離型剤を浸透させておき、インサート成形品の樹脂成形部１３に埋め込まれる所定の部材（＝端子金具１１と電線１２）を成形型５の内部に配設し、ヒケや気泡が発生しない圧力条件で樹脂材料を射出および保圧して所定の部材（＝端子金具１１と電線１２）を樹脂成形部１３の内部に埋め込む。 （もっと読む）

【課題】 放熱性を付与するための加工工数や組み付け工数が少なく、かつ、放熱特性の良好な樹脂成形品を提供する。
【解決手段】 電気配線用金属部材１の一部１Ａを第１熱可塑性樹脂２からなる第１樹脂成形部３内に直接埋設し、さらに、第１樹脂成形部３の一部を第１熱可塑性樹脂より熱伝導率の低い第２熱可塑性樹脂からなる第２樹脂成形部９内に埋設して、電気配線用金属部材１、第１樹脂成形部３及び第２樹脂成形部９を一体化する。第１樹脂成形部３は第２樹脂成形部９に埋設されずに外部に露出した箇所を有し、当該箇所の露出表面３Ｂから電気配線用金属部材１に至るまでの第１熱可塑性樹脂により形成された熱可塑性樹脂層３Ａの厚みｔを０．４〜１ｍｍとする。 （もっと読む）

【課題】接着剤を使用することなく、絶縁ゴム層と半導電ゴム層とを強固に接着し、電気特性が良好な電力ケーブル用ストレスコーン、ゴム套管等のゴム製品を提供する。
【解決手段】電気絶縁性を有するゴム材料からなる絶縁ゴム層３と半導電性を有するゴム材料からなる半導電ゴム層４とを接着してなるゴム製品である。絶縁ゴム層３と半導電ゴム層４との接着する界面の最大高さＲｚが０．５〜８０μｍ、かつ、凹凸の輪郭曲線要素の平均長さＲＳｍが２５〜１５０μｍである。 （もっと読む）

【課題】フィルムを波打ちすることなく２色成形品中にインモールドすることができる２色成形用金型装置及び２色成形品を提供する。
【解決手段】１次側金型の金型間にフィルム11を内在させ、１次側金型の第１キャビティC1に樹脂を射出して１次成形品8を成形し、フィルム付きの１次成形品8を２次側金型に移動させ、２次側金型の第２キャビティC2に樹脂を射出して２次成形品を成形することにより、１次成形品、２次成形品、フィルムが一体化された２色成形品を得る２色成形用金型装置において、第１キャビティC1は、１次成形品8からフィルム11がはみ出すようにフィルムよりも小さいサイズの１次成形品8を成形するように構成され、フィルムはみ出し側に位置し第１キャビティC1を形成するキャビティ形成壁面3aに、上記１次成形品8の成形収縮を規制する凸部3dが形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】電気ケーブルの外被上に直接樹脂成形体を射出成形するに際して、ケーブルの外被外径に多少のばらつきがあっても、上下金型のケーブル導入口を効果的に塞いで、外被の噛み込みや樹脂漏れの生じない電気ケーブルおよび樹脂成形体付きの電気ケーブルならびにその製造方法を提供する。
【解決手段】導体、絶縁コア、シールドコアまたはこれらの組み合わせコアを２層以上の樹脂絶縁体１６で被覆し、最外層の絶縁層を発泡層１５で形成された電気ケーブルに、射出成形により樹脂成形体１８，１９を一体化する。また、前記の電気ケーブルに、上金型と下金型により樹脂成形体を射出成形に成形するに際して、電気ケーブルの発泡層１５が上下方向で圧縮をうけ、横方向に圧縮を受けないようにして成形する。 （もっと読む）

本発明は、プラスチック層によりコーティングされている挿入部材（１）を包含するコンポーネントの製造法であって、その際、第一の工程で、少なくとも一部の挿入部材（１）を、低い粘度を有するプラスチック成形材料（２）で被覆し、かつ第二の工程で、被覆を有する挿入部材をプラスチック硬質成分（３）でオーバーモールド成形するか、または挿入部材（１）をプラスチック硬質成分（３）で被覆し、その際、挿入部材（１）の領域を被覆せず、かつ被覆されなかった領域を、低い粘度を有するプラスチック成形材料（２）で注入成形する方法に関する。さらに、本発明は、挿入部材（１）および少なくとも２つのプラスチック成分からのプラスチックコーティングを包含するコンポーネントに関し、その際、挿入部材（１）を少なくとも部分的に直接に被覆する第一のプラスチック成分は、低い粘度を有するプラスチック成形材料（２）であり、かつ第二のプラスチック成分はプラスチック硬質成分（３）である。
（もっと読む）

【課題】信号線の全長の一部を覆って纏めるとともにヒンジ機構に用いられる樹脂製の軸芯部を金型内で射出成形により形成する際に、その信号線の、軸芯部を形成する部分を正確に特定するとともに、その信号線の、軸芯部を形成する部分を金型内に正確に配置し得るようにすることにある。
【解決手段】細線同軸ケーブル７の全長の一部にその部分を囲む樹脂製の軸芯部５ｂを金型内での射出成形により形成するに際し、二個のワッシャ５ａを細線同軸ケーブル７の軸芯部を形成する部分の両側にそれぞれ設ける工程と、金型内で前記二個のワッシャ５ａの間に前記樹脂の材料を射出して軸芯部５ｂを形成する工程と、を含むことを特徴とする、軸部材の形成方法である。 （もっと読む）

【課題】 硬質樹脂との融着性と弾性率、機械物性、成形性に優れた熱可塑性エラストマー層が硬質樹脂層と強固に融着した積層体、及びこれを有する複合成形体を提供。
【解決手段】 下記の成分（イ）、（ロ）、（ハ）及び／又は（ニ）を合計９５％(単位、質量)以上含有し、成分（イ）〜（ニ）の合計量に対して、成分（イ）が９８〜５５％、成分（ロ）が１〜２０％、成分（ハ）及び（ニ）の合計量が１〜２５％であり、曲げ弾性率が１００〜６００ＭＰaである熱可塑性エラストマー層と硬質樹脂層を射出成形により一体化した積層体であって、該積層体間の融着強度が５ｋｇ／２５ｍｍ以上であることを特徴とする積層体。 （イ）ポリアルキレングリコールエーテルをソフトセグメントとするポリエステル系熱可塑性エラストマー （ロ）スチレン系樹脂 （ハ）ポリカーボネート樹脂又は脂肪族ポリエステル樹脂 （ニ）平板状無機フィラー （もっと読む）

本発明は（ｉ）少なくとも１つの低分子量ポリオレフィン、（ｉｉ）ビニル芳香族モノマーの末端高分子ブロック及びオレフィンを用いて製造し、水素化された中間ブロックを有するブロックコポリマーを選択的に水素化することにより得られたブロックコポリマー、及び（ｉｉｉ）ポリプロピレンを含み、
（ｉｖ）（ｉ）が約４００乃至１０００ｇ／ｍｏｌの間の分子量を有するＰＡＯである場合、
（ａ）（ｉｉｉ）が２ｇ／分より大きいＭＦＲを特徴とするホモポリマーであるか、
（ｂ）（ｉｉｉ）がコポリマーであるか、
（ｃ）（ｉｉｉ）メタロセン触媒によるポリマー又はコポリマーのいずれかであるか、あるいは、
（ｄ）組成物が炭酸カルシウムを含まないであることを特徴とする組成物に関係する。 （もっと読む）

【課題】 不良品の発生数を低減することができるとともに、品質上の信頼性を高めることができ、かつひけの発生を抑制することができるインサート成形品を得ることを目的とする。
【解決手段】 本発明は、インサート成形によって湾曲状のワイヤ２を第１プラスチック材３及び第２プラスチック材４で被覆してなるヘッドフォン用耳掛部品１に於いて、ワイヤ２の両端部は、ワイヤ中間部からワイヤ先端部に向かって漸次小さくなるテーパ２ａで形成されている構成としたヘッドフォン用耳掛部品１を提供する。 （もっと読む）

ジベンゾジアゾシンポリマー、ジベンゾジアゾシンポリマーの製法、ジベンゾジアゾシンポリマーから形成される生成物、及びかかるジベンゾジアゾシンポリマーの使用が提供される。 （もっと読む）