【課題】リターデーションムラが良好で、光学性能を均一に確保することができ、かつ、皺やブラックバンドの発生を防止することのできるロール状光学フィルム及びロール状光学フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】ロール状光学フィルムは、膜厚方向のリターデーション値（Ｒｔ値）が４０以上であって、幅方向中央部に巻き取り方向に沿ってナーリング加工が施されている。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、成形型が複雑な構造を有しなくても、所望の凸形状を有する収縮成形体を形成でき、該収縮成形体を成形型から容易に引き抜くことができる、収縮成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】 外面に凸形状が形成された収縮成形体の製造方法において、熱収縮性シートを筒状に形成した筒状シート５であって、内面の一部分に熱収縮を規制する収縮規制部材２が添付された筒状シート５を、成形型８に外嵌する工程、筒状シート５を熱収縮温度で加熱することにより、成形型８に沿って筒状シート５を熱収縮させ、収縮成形体を得る工程、収縮成形体を成形型２から引き抜く工程、を有する。 （もっと読む）

【課題】バンドを梱包機で使用する際に、粉発生量を抑制可能なシボ形状を有する熱可塑性樹脂製バンドを提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂を押出成形してなるバンド基材１が長手方向に延伸されると共に、その表裏両面に互いに斜交する方向に多数の平行凸条１１が形成された熱可塑性樹脂バンドであって、互いに斜交する方向の平行凸条１１によってひし形状に形成される斜交部分１３の面積が比較的小面積化され、前記小面積化は、凸条１１の両側面を形成する傾斜面１４とバンド基材１の表面とがなす傾斜角度αをそれぞれ１２０〜１５０°とすることによりなされるように構成すれば、斜交部分１３が平坦化されやすくなるので、梱包機３で使用する際に摩擦が低減されて粉の発生を抑えられ、梱包機３の梱包不良が起こり難くなる。 （もっと読む）

【課題】シート材に溝や窪みを効率的かつ精度よく形成することができ、しかも、設備コストおよびランニングコストが比較的安く、さらには、削りカスの処理が不要なシート材加工装置、および、そのシート材加工装置が用いられるシート材加工方法を提供すること。
【解決手段】シート材加工装置１に、シート材７の表面に裂け目の起点となる切れ目１６を形成する起点付与部３と、その搬送方向下流側にチャック延伸部５とを設ける。シート材７は、起点付与部３において、その表面に切れ目１６が形成された後、チャック延伸部５において、搬送方向上流側から搬送方向下流側へ向かうに従って、各チャック１３により幅方向両外側に向かって引っ張られることにより、次第に幅方向に広がるように延伸される。これによって、切れ目１６が、搬送方向に沿って裂ける裂け目となって、シート材７の表面に溝１７が形成される。 （もっと読む）

【課題】
フィルムの製造および加工工程での搬送性を改善し、巻姿が良好でかつ巻芯の粘着テープ跡の少なく、フィルム製造および加工工程での歩留まりを向上させることができるフィルムロールを提供する。
【解決手段】
フィルム幅方向の両端部分の片面または両面に凹凸を有し、該凹凸のある部分の摩擦係数（μＡ）と凹凸のない部分の摩擦係数（μＢ）の比（μＡ／μＢ）が、０．６５以上０．９５以下であることを特徴とする熱可塑性樹脂フィルムロール。
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【課題】 筒状の胴部に凹凸を形成した成形品を成形することができ、型割のような複数の工程を介さずに成形品を円滑に離型させることができる成形型を提供する。
【解決手段】 熱収縮性を有する樹脂シートを筒状にした被成形材Ａから、筒状の胴部に凹凸を有する成形品１１０を成形するための成形型１であって、外周面が周方向と直交方向で均一な連続面に形成され、被成形材Ａが外嵌される型本体２と、型本体２に内装され、該型本体２の外周面から外側に出没する凸部成形型３とを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 透明性に優れ、他の透明部材と密着させた際に干渉縞が発生することがなく、帯電防止性能や傷付き防止性に優れた光学用ポリエステルフィルムを提供する。
【解決手段】 二光束干渉法で観察される５次以上の干渉縞を有する突起の密度が少なくとも片方の表面において０．７個／ｍ^２以上であり、表面固有抵抗が５×１０^１２Ω以下であることを特徴とする光学用ポリエステルフィルムであり、共押出によりセキソウされた構造を有するフィルムであることが好ましい。 （もっと読む）